台车炉维护检修的操作规程说明

台车炉维护检修的操作规程说明1、操作人员必需了解以下几点：A、电炉及其帮助设备的构造和性能。

B、配电系统、掌握系统的布置及安全装置的位置等。

C、操作工艺和安全操作规程。

2、运行前预备工作检查

A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等状况。

B、检查接地装置接线处的接触是否良好。

C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。

D、检查温控系统是否有不正常的现象。

E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。

5、氧化皮太多的工件进炉前需去除，可用钢丝刷刷下。

6、工件匀称堆放，离加热元件应在100-150mm左右。

7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避开冲击。

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必需随时留意电炉的工作状况是否正常。

9、电炉在进展装卸工件时，必需先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应常常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

12、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，留意使用安全。

13、传动轴套处必需常常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套。

14、定期检查加热元件的使用状况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严峻腐蚀而折断时，可用与电炉丝一样的材料(或电炉丝本身)作为焊条，采纳乙炔气进展加热焊接，焊条采纳50%白云粉末混合而成，若加热元件严峻腐蚀不能使用时，则应另行更换。

15、定期校验仪表、热电偶的使用状况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。

篇2:凿岩台车安全作业规程

凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程采纳钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进展钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、掌握装置及仪表应处于正常。

一、行走作业

1、降下升降平台，倒回滑开工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。

2、台车行走前，应查看场地四周，确认前后左右无人及障碍物后，再根据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。

3、行走时要平稳，避开紧急操作发生意外事故，特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特殊慎重。

4、行走于狭窄坑道时，要特殊留意四周。卷起电缆时，操作人员必需根据引导人员的指示进展作业。

5、液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应马上停顿行走。

二、凿岩及其它作业

1、进入凿岩作业之前，应去除作业面上的浮石，特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。

2、连接水管前，先用压缩空气排解管内的尘埃。

3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。

4、必需先张开支腿后，方可进展凿岩作业和升降平台上的作业。

5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。

6、若臂需移位时，必需先退回导杆，使顶点离开工作面，同时留意臂下是否有人，并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。留意两臂不要相互碰撞，撞坏油管。

7、操作升降平台动作时，肯定要用手势或信号提示下方作业人员留意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。

8、移动臂时，不行让软管绊绕。

9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。

10、严禁用台车“找顶”或去除危石。

三、停车作业

1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。

2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停顿电动机和发动机。

3、避开在斜坡上停车。若必需停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。

4、操作人员因故暂离台车而停顿作业时，也应切断台车电源。

四、其它留意事项

1、当发动机过热时，马上停顿运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80～90℃时为正常。

2、发动机运转时，不行碰撞消声器和排气管局部，切忌在通风不良处长时间运转。

3、关上电