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巨城隧道喷射混凝土回弹质量控制QC活动总结报告PAGEPAGE13中建市政“隧道先锋”QC小组(编制)降低隧道喷射混凝土回弹率QC活动总结报告发布人:编制人:编制日期:2011年12月中建市政建设有限公司阳泉至娘子关一级公路中建市政建设有限公司阳泉至娘子关一级公路水峪~娘子关段LJ1标项目经理部目录1、工程概况 22、课题介绍 23、小组简介 34、课题选择 35、现状调查 36、课题目标 67、原因分析 68、要因确认 69、制定对策 710、对策实施 811、效果检查 1012、制定巩固措施 1213、总结与下一步打算 121、工程概况巨城隧道是阳泉至娘子关一级公路水峪至娘子关段LJ1标项目的控制性工程,为双向分离式长隧道,左线起讫桩号为ZK3+290~ZK4+740,长度为1450m,右线起讫桩号为YK3+285~YK4+700,长度为1415m,双洞总长为2865m。隧道设计速度为60km/h,为双向四车道,双洞单向行车。隧道主洞建筑界限宽度为9.75m,高度为5.0m。隧道拱部及边墙圆弧半径为5.3m,内轮廓总高8.52m、总宽10.6m,净空面积为62.31㎡。2、课题介绍隧址区地层上部为第四纪风积层、冲洪积层覆盖,下伏基岩为石炭系砂岩及奥陶系灰岩,隧址区水文地质条件简单,本隧道围岩可分为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级。初期支护均采用喷射混凝土工艺施工,混凝土强度为C25,厚度为12cm~24cm。由于喷射混凝土的工艺特殊性,导致混凝土的实际利用率不高,作业环境中粉尘污染严重,在现有的施工条件下,如何通过降低喷射混凝土的回弹率,来达到减少材料浪费,改善洞内施工环境,缩短作业时间的目的,是摆在我们面前的一个重要的现实问题。3、小组简介小组名称中建市政建设有限公司阳泉至娘子关一级公路LJ1标项目经理部“隧道先锋”QC小组小组注册日期小组注册编号课题名称降低隧道喷射混凝土回弹率课题注册编号活动时间2011年5月1日-2011年12月1日小组类型攻关型小组成员出勤率100%活动次数20次成员平均受QC教育100学时序号姓名性别学历职务职称组内职务组内分工1男本科总工程师工程师组长全面负责QC小组活动2男本科工区经理助理工程师副组长组织QC小组活动与实施3男本科工区副经理助理工程师组员现场管理4男本科测量部经理工程师组员现场管理5男大专质量总监助理工程师组员质量管理6男本科试验室主任工程师组员现场管理7女本科试验员助理工程师组员数据统计与整理8男大专技术员——组员现场控制9男本科技术员——组员现场控制10QC小组顾问曲京波(项目经理)小组成员共计10人,最大42岁,最小23岁,平均年龄28岁。制表:苏海峰审核:周鹏4、课题选择隧道支护形式中锚喷支护是一种成本较低而施工效率较高的支护方式,它已经越来越广泛地应用在隧道掘进施工中,但是喷射混凝土回弹率过高是较为普遍的现象。回弹率过高不但造成了原材料的极大浪费,增大了施工成本,而且过大的回弹率使施工现场空气中粉尘含量过高,严重威胁到施工人员的身体健康。同时,回弹率过高直接延长了喷射混凝土的作业时间,影响了施工进度。所以,最大限度地降低喷射混凝土回弹率,是保证锚喷支护的质量、降低成本和加快施工进度的主要手段,故本QC小组将活动课题选定为“降低隧道喷射混凝土回弹率”。5、现状调查巨城隧道采用锚喷支护形式,根据不同衬砌类型,喷层厚度要求12cm-24cm。喷射混凝土作业时使用PZ-5型混凝土喷射机,采用潮喷工艺,人工操作喷头,搅拌机拌料和人工上料。因本隧道断面较大,用料多,且采用人工操作,工作量大,喷射混凝土平均回弹率达到40%以上,超出了规范要求,造成极大的浪费。图1隧道喷射混凝土流程图图2隧道喷射混凝土回弹料本QC小组全体成员类比其他隧道工程,对本隧道工程喷射混凝土回弹率较高的问题进行了全面调查,将影响喷射混凝土回弹率的因素进行了归纳总结,具体情况见下表。表1影响喷射混凝土回弹率因素调查统计表序号项目频数频率(%)累计频率(%)1风压控制不合理4080802喷射距离过大或过小24843一次喷层厚度过大24884速凝剂掺加不合理22905喷射顺序不合理14946喷手操作不熟练12967混凝土配合比不合理12988洞身成型质量差12100合计50——制表:苏海峰审核:周鹏根据表2,做出如下质量问题排列图,见图3。图3影响喷射混凝土回弹率质量问题排列图通过质量问题排列图可以看出,影响回弹率的因素为八个,其中“风压控制不合理”占总数的80%,是主要问题。因此,我们小组此次活动将解决“风压控制不合理”的问题作为质量改进的主攻方向。6、课题目标确保本工程隧道拱部喷射混凝土回弹率降到25%以下。现状现状40%目标25%以下QC活动7、原因分析本小组成员通过人员分工,各施工部位、施工工艺全程监控,并进行小组主题活动讨论会,及时分析出现风压控制不合理的原因,总结如下图,见图4。图4喷射混凝土回弹率高问题因果分析图8、要因确认根据上述因果分析图,本小组召开会议,对各末端因素进行了认真的分析,要因确认如下表,见表3。表2要因确认表序号末端因素确认方法确认人是否要因1教育培训不足现场分析周鹏要因现场调查苏海峰要因现场调查陈曦要因2设备更新不足调查分析周鹏要因现场调查苏海峰要因现场调查陈曦要因3现场沟通不足现场调查崔文一非要因现场调查林纪涛非要因4日常巡查不到位现场调查崔文一要因5操作使用不当现场调查林纪涛要因现场调查崔文一要因现场调查刘毅要因现场调查董艳召非要因现场调查陈远刚非要因6措施不到位现场调查崔文一要因现场调查刘毅非要因制表:苏海峰审核:周鹏9、制定对策根据实际现场调查,QC小组分析认为,为降低混凝土回弹率,应从加强人员培训教育、设备改进、检验方法、增加辅助措施等多方面着手进行,由此制定相应的对策表。表3对策表序号要因实施对策目标措施地点完成时间负责人1教育培训不足组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。所有人员加强质量意识,真正认识到降低回弹率的主要因素。1、定期召开技术交底会,对施工注意事项和现场出现的问题进行交底;2、定期进行培训教育,加强管理人员的责任意识;3、组织观摩、视频学习,进行质量教育和操作培训。LJ1标项目部大会议室2011.6.20周鹏苏海峰陈曦2设备更新改进不足组织人员对设备进行合理化改进保证设备改进后100%满足施工要求1、在高压风管安装压力表和调节阀,经反复试验后确定压力值,改进后工人操作时只需将压力调节到设计值即可进行喷射操作,解决了压力无法控制的难题;2、更新破旧空压机配件及破旧供风管道与接头。施工现场2011.6.25周鹏苏海峰陈曦3日常巡查不到位建立巡检制度制度保证供风能力满足现场喷射要求1、对空压机进行定期保养,检查空压机工作状态;2、巡查供风管路,及时发现破损漏气现场。施工现场2011.9.30崔文一4操作不当作业现场技术指导保证喷手严格按照操作规程作业1、由QC小组成员监督,现场纠正喷手不规范的操作;2、对不满足供风能力的管道进行从新铺设;施工现场2011.9.30林纪涛崔文一刘毅5措施不到位加大投入,制定合理有效的施工措施措施有效率达到100%,整改率达到100%1、配置喷射手专用的防护服和护目镜,保证回弹骨料不会对喷射手造成伤害和干扰;2、增强通风效果,保证新鲜空气不间断通风,在施工作业面增加喷水雾装置,降低粉尘浓度。3、对空压机进行棚户,空压机房附近进行洒水降尘,确保空压机工作区域内粉尘浓度较低。施工现场2011.9.30崔文一刘毅制表:苏海峰审核:周鹏10、对策实施根据以上对策表,QC小组成员及时召开会议,认真研究制定出详细的实施措施,并于2011年6月1日开始分头负责实施。▼实施一:组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。由QC小组牵头,组织所有质量管理人员、施工作业人员进行现场技术交底会,明确质量控制要点和注意事项,同时加强质量教育,提出降低回弹率的重要意义,提高作业人员的责任意识。同时组织作业人员骨干去相邻标段进行操作工艺的观摩学习,并邀请经验丰富的操作手到工地进行现场操作培训,提升作业人员施工技术水平。制定了班组回弹率控制月度奖罚制度。组长牵头,组织人员对空压机供风能力进行重新计算,充分考虑摩阻系数与海拔因素对于压缩空气的影响,对供风管道的设计进行了优化。效果评价:(1)经过学习、培训,使全体职工树立了质量意识,深刻认识到降低回弹率的重要意义,受教育率达到100%。(2)通过制定奖罚制度,极大的调动了工人的积极性和责任心,有效促进了质量管理工作。(3)通过系统理论的学习,使小组成员对于空压机的供风能力计算有了更深的认识,更正了早期的一些错误认识。▼实施二:组织人员对设备进行合理化改进根据设备不合理之处,根据现场施工需要邀请专业厂家工程师到现场进行指导和安装,设备改进完成后制定完善的设备操作指南,通过系统培训教育,使工人掌握设备改进后的操作要领,使得喷射时风压达到最合理值。效果评价:通过进行设备改进和制定设备操作指南,极大的方便了工人的实际操作,能够通过具体数据调整压力值,稳定的掌握了喷射过程中的风水压力,使施工整改率达到100%。▼实施三:现场责任工程师巡查制度(1)每日现场责任师对供风设备进行全面检查,确保设备运转正常;(2)排查供风管道是否有破损漏气的地方,一经发现,立即修复;(3)对于施工中压缩空气压力不足问题,及时解决;(4)实行日常检查记录单,检查人签字,责任落实到人;效果评价:通过日常巡查制度,确保了供风设备的正常运转,供风管路符合设计计算要求,措施有效率达到100%,整改率100%。▼实施四:作业现场进行技术指导,规范喷手操作(1)由QC小组制定喷射混凝土操作规程,小组成员现场监督,现场纠正喷手不规范的操作,保证喷手严格按照操作规程进行施工;(2)邀请技术水平高、操作规范的喷手在作业现场指导技术相对较差的喷手,手把手地教学;效果评价:通过以上措施的实施,解决了喷射过程中的喷手操作不规范的现象,满足了施工的要求。▼实施五:加大投入,制定合理有效的施工措施(1)根据喷射过程中砼骨料的实际回弹情况,为每位操作手定做了专用的防护服和护目镜,保证了操作时的安全性,保证操作手能够在要求设定喷射距离内安全操作;(2)保证输送新鲜空气的轴流风机24小时不间断通风,在施工作业面增加喷水雾装置,降低粉尘浓度,提高可见度,保证操作人员有良好的观察视线和舒适的操作环境。(3)洒水降尘,保证空压机房附近空气质量,降低空压机故障率。效果评价:通过以上措施的实施,解决了喷射过程中的防护要求和空气质量,并降低了空压机的故障率,措施100%有效,满足了施工的要求。11、效果检查(1)回弹率检查有效的解决了风压控制问题,从工人经验性控制走向了数据性控制,从而很大程度上降低了喷射混凝土回弹率,月度检查回弹率降低到了25%,达到了预期效果。其中,回弹率计算方法如下(按照每循环进尺进行统计分析):a=G回弹/G总式中,a——本循环回弹率,%G回弹——本循环喷射混凝土回弹量,KG(本数据在喷射混凝土作业完成后及时回收回弹料至搅拌站称量得出)G总——本循环所用喷射混凝土总量,KG(本数据在搅拌站拌制喷射混凝土时统计得出)表4效果比较表日期本循环所用喷射混凝土总量(kg)本循环喷射混凝土回弹量(kg)本循环回弹率%日期本循环所用喷射混凝土总量(kg)本循环喷射混凝土回弹量(kg)本循环回弹率%2011-5-240430.216576.4412011-7-2539875.68573.321.52011-5-1547286.518489.0239.12011-7-3041256.37838.6192011-5-2539765.813918.03352011-8-942698.28667.720.32011-6-342571.312771.4302011-8-1538675.47232.318.72011-6-1045012.613953.9312011-8-2441158.77161.617.42011-6-1844721.512566.728.12011-9-643698.79001.920.62011-6-2539872.510366.8262011-9-2145697.39048.119.82011-6-3034586.18404.424.32011-10-1339872.37177.0182011-7-842156.78852.9212011-10-2541025.68246.120.12011-7-1641078.29653.323.52011-11-1539878.17457.218.7制表:苏海峰审核:周鹏(2)经济效益①节省喷射混凝土材料通过本次QC活动,实现了将回弹率由原先的40%以上降至当前的25%以下,大大地减少了喷射混凝土材料的浪费,降低了施工成本。②缩短喷砼作业时间,加快施工进度众所周知,在采用矿山法隧道施工的过程中,相对而言,各循环工序中,当属喷射混凝土占用时间最长。所以,喷射混凝土回弹量减小,不但保证了喷射混凝土成型质量,还缩短该工序的时间(喷射混凝土平均施工时间由原来的6.8小时,缩短至5.5小时),加快了隧道施工进度。(2)社会效益①这次活动不但达到了预期的效果,而且为我公司在307复线项目全线树立了良好形象,得到了业主与监理单位的高度评价(见附件一:《监理单位证明函》)。②依据本次活动总结的经验和内容,QC小组撰写了一篇专业论文,并在国家级学术期刊《中国科技博览》发表(见图5),与同行分享QC成果。

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