T梁预制场建设施工方案

重庆市黄浦建设（集团）有限公司T梁预制场建设施工方案PAGEPAGE6T梁预制场建设施工方案一、工程概况董家梁大桥为重庆市合川区化工园一横路上的一座大桥。左线桥梁设计起点桩号K3+478.74，终点桩号为K3+808.48，桥梁总长329.74m。右线桥梁设计起点桩号K3+486.72，终点桩号为K3+811.38，桥梁总长324.66m。全桥由左、右两幅组成，左、右线桥跨布置均为4X40.0m+4X40.0m（T梁），T梁采用先简支后桥面连续，T梁中心梁高2.50米，梁肋间距2.25米，行车道板中板预制宽度1.7米，湿接缝宽度0.55米，边梁预制宽度为1.975米。40米T梁合计112片，其中中梁80片，边梁32片二、预制场平面布置及建设方案1、预制场地布设1.1场地规划1.1.1结合施工现场实际情况，综合考虑待K3+811～K4+042段路基土石方开挖完成后，建设T梁预制场，预制场在K3+930右侧占地红线外需补征地5亩，预制场共占地18亩在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装漏电、触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。根据安全文明施工要求，在预制场内设置有关的标志牌、消防设施。预制场建设主要分为五个区:1、T梁预制及存梁区,预制区内共设置钢筋混凝土台座12个。预制区包括：预制台座、龙门吊轨道等。2、材料堆存区，主要堆放钢筋、钢绞线、模板、小型机具及小型材料等，注意堆放整齐并分类堆放。3、钢筋加工场，主要制作钢筋。施工所需的材料可用汽车直接运至施工地点。生活区主要采用彩钢活动板房，共10间。4、混凝土拌合站：在预制场内建设一个小型混凝土拌合站，配置两台JS-750型拌合机，配置4个80t水泥储料罐，采用自动控制计量、并配置外加剂水剂法掺量装置。5、架桥机拼装区，在董家梁大桥8号台一侧路基上预留60m长度范围作为架桥机拼装区。1.1.2现场交通：贯通预制厂和混凝土搅拌站修筑一条施工主便道，路面宽8m，铺50cm片石基层，面层采用20cm厚C30混凝土，作为材料和混凝土运输主干道。1.1.3施工用水：计划在董家梁大桥8号桥台旁右侧山顶修建施工及养生用水池，蓄水量25方，内尺寸为4.3×4.2×1.4，底板采用15cm厚C30钢筋混凝土，50墙砌筑，内外抹砂浆防漏，可以保证预制场施工和养生用水。1.1.4施工用电：在预制场边（K4半幅桥6号台）500KVA变压器一台已安装完成，同时准备一台200KW发电机，供停电时使用。1.2场地建设1.2.1场地土石方测量放线标出路基以外场地开挖边线，采用推土机推掉场地表面30cm的种植土层，边线推土顺直、稳定不超出边线范围，为确保基础的稳定，场地淤泥必须清理干净。场地清淤泥根据现场实际情况进行收方。K3+910～K3+960段路基右侧红线内山坡开挖至路基设计顶标高上30cm做为梁场地坪标高，此处因距一居民房和项目部距离很近，若采用爆破施工无法保证其安全，所以梁场石方开挖采用机械凿打开挖。将该段路基管网施工完成再进行梁场建设，待T梁预制完成后对该段路基进行恢复。1.2.2场地填方区清表开挖完成后，要用推土机平整场地，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到碾压效果，在场地全部填完后用推土机将整个场地中的土整平低洼及边缘缺土处。压路机应根据密实度标准、填土层厚，按试验提供的控制压实遍数进行压实，一般情况下为4～6遍。便道，制梁区和存梁区为主要场地可多压几次，以保证在今后长时间的使用中场地不会出现下沉现象。1.2.3便道、场地整个预制场地全部采用20cm厚C20混凝土结构硬化，钢筋加工场搭设彩钢遮雨棚，考虑到施工过程中砂石料供应问题，计划设置三个原材料储料仓，每个储料仓：宽12米、长15米、高1.5米相邻料仓之间采用砖砌墙（墙厚37cm）分隔。便道两侧设排水沟引至路基雨污水管沟排走，以保证雨季拌合站及便道排水畅通。钢筋制作场区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用20为方便其它各设施的建设和车辆的运行，首先将便道及紧靠便道的料场浇筑完成。便道施工时先将场地整平碾压，压实度不小于90%，再铺50cm厚手摆片石基层，面层采用20cm厚C30混凝土,混凝土振捣密实，不得有蜂窝，麻面等现象发生，表面要抹平。待收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，洒水养护时间为7天，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土施工中注意控制坡度，保持2%横坡以便于排水。1.5轨道建设a.龙门吊基础开挖，基础宽度为1.3m，地面下挖0.8m，支模板时要保证模板顺直，模板顶面标高偏差±b.混凝土标号为C30，要求按便道混凝土施工要求来施工，尺寸按图纸要求施工，表面要求平整度控制在5mm以内，并按规定预埋钢筋。1.6梁厂排水系统：将台座基础之间用15cm厚C20混凝土硬化处理，并合理设置横坡和排水沟，以利排水，通过排水沟将水排走，防止水渗漏影响台座的稳定性；台座基础之间形成明沟便于雨水和养护用水的排出。1.7原材料堆放：在原材料存放区用C20混凝土硬化场地地面，在钢筋下用枕木将钢筋垫起，在上面用篷布覆盖防止钢筋锈蚀；锚具存放在工棚里，防止锈蚀。1.8龙门吊设置：根据具体情况及预制场宽度设置龙门跨径为21米。根据每片T梁自重设计两台龙门吊，每台起重重量为80t,负责混凝土浇筑、模板吊装、钢筋制安吊装、移梁等。龙门吊正式使用前必须通过当地安监局或有关部门验收合格后方可使用。1.9存梁区设置：架桥机拼装区与制梁区之间预留60米范围做为存梁区。2、制梁台座2.1、台座制作钢筋混凝土底模：底模采用混凝土底模。地面开挖40cm，第一层浇筑地面下40cm厚C30钢筋混凝土基础，再浇筑地面上30cm厚C40混凝土，并在底模两边埋设[5槽钢，模板安装时槽钢内安放高压橡胶管，起止浆作用，底模顶铺6mm厚钢板，以保证T梁底座光洁度，并按设计要求设置向下的二次抛物线反拱。另外在底模的设计时，除考虑刚度、平整度及一般构造要求外，还要考虑预制梁张拉后，梁要向上翘，底模两端支点处将承受预制梁的全部重量，因此该范围内的底模采取加强处理。采取底座两端2米范围加深160cm、总宽度加宽至2米浇筑，加深段铺设两层Φ16钢筋网片间距150×150mm。预制梁的吊运根据设计采用设吊孔穿束兜托梁底起吊法，在两端底座距梁端80cm位置预留梁的吊点位置（长40cm，宽与底座同宽，上面安装活动底模板）。沿梁长度方向每50cm预留一个对拉螺栓孔。这样底模平整度好、坚固、无沉陷、顶面平整光洁，侧面顺直，侧模与底模之间止浆效果好，易拆装，耐周转，且成本不高。2.2、台座数量的计算预制场生产T梁112片，梁的生产周期按7天计算，每天生产一片梁要8天时间才能循环，即每天生产一片梁需要8个台座。月生产能力为25片，5个月可完成T梁预制，存梁区域最大存梁上限为16片，根据进度计划综合考虑共设置12个台痤。三、主要机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1混凝土平板振动器2B-1.5台22混凝土插入式振动器5CM台33钢筋切断机GJ5-40台14钢筋弯曲机WJ40-1台15交流电焊机BX-500台36空压机3m3台17发电机200KW台18龙门吊80t台29变压器500KVA台1四、质量保证措施1、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构1.1、质量保证体系本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。质量保证体系详见附图。制度保证制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责创优措施质量保证体系质量法规创优规划质量目标质量管理领导小组安全质量部工程技术部、试验室、物资设备部队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质检工程师专(兼)职质检员GB/TI9O01-2000质量标准质量手册质量体系程序文件作业指导书质量记录施工规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量自检制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证建筑材料进货检验自检互检交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制实现质量目标贯标宣传质量意识教育1.2、质量管理组织机构项目经理部成立质量管理领导小组，组长由项目经理担任，副组长由总工程师担任，组员由安质部、工程部、物设部、计划部、工地试验室全体人员组成。质量管理领导小组下设队质量管理小组，由队长任组长，队技术负责人任副组长，组员由队质检员和工班长组成。队质量管理小组具体负责工班质量管理工作。形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。在质量管理方面有一票否决权。质理管理组织机构见附图。质量方针目标质量方针目标项目经理项目总工程师项目副经理项目副经理项目总工程师项目副经理项目副经理工地实验室物资设备安全质量部合同预算工程技术部工地实验室物资设备安全质量部合同预算工程技术部预制梁场预制梁场质量管理组织机构图2、强化全员创精品意识贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，对全体参建职工进行经常性的宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次达优、一次验交。3、建立创优组织和质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负责专责的技术质量管理体系，编制创优项目规划与措施，层层分解，责任落实到班组个人；建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，实行岗位责任制；项目部设试验室、精测组，配足测试人员，配备先进的测试仪器。4、加强施工技术指导，加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质检人员，定岗定责。逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质检人员准确检测，严格把关。强化工序、工程、工艺质量控制。5、落实各项规章制度结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位一人审批制度等规定。落实设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验，以及工序自检、互检、交接检的“三检制”，与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。6、推行标准化施工作业认真落实我单位已通过ISO9002认证的质量管理、质量保证标准，制定工序、工艺的质量予控措施，实行标准华作业法。每项工程都先写出详细的施工技术方案，经监理工程师认可后，进行施工。7、组织技术攻关结合工程实际组织技术攻关，改善施工工艺，努力消除质量通病，提高混凝土观感质量，促进提高分项、分部工程优良率。8、严格把好材料的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业主及监理工程师认可的规定，全部材料均应有质保书。进场时，必须提供出厂合格证或产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认达标后方可使用，杜绝使用假冒伪劣产品。9、严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中，一定要选性能和技能指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备。质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素之一。在优选机械设备的规格、型号、数量之后，还要保证上场机械的正常运转，现场还要配备专职维修人员，定期对设备进行保养，不定期对设备进行维修，保证机械设备的良好工作状态，不因设备问题造成质量事故。10、强化计量工作，完善检测手段项目部试验室配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，配置先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具检定规程，保证取值的准确性。试验人员深入工地跟班作业进行计量检测，保证检测数据的真实、准确，定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养、检验标定。健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关。凡需计量的工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具，严格按施工配合比计量。11、施工注意事项11.1、模板要保证具有足够的强度、刚度和稳定性。11.2、模板拼接要平顺、严密、不漏浆、支撑加固要稳妥，保证模板垂直，支立好的模板经监理工程师检查合格后才能进行混凝土浇筑。11.3、浇筑混凝土之前，排专人检查模板、钢筋及预埋件的数量及安装位置是否准确。全部模板和钢筋应清刷干净，混凝土均匀性和坍落度要认真检查。同时应及时的清除模板内的杂物、积水及钢筋上污垢。11.4、浇混凝土时，要有专人负责巡视检查，发现问题及时处理，防止跑、胀模现象发生。11.5、为确保混凝土的外观质量，混凝土浇筑过程中试验人员应全过程旁站，随时抽查混凝土的坍落度及和易性，严格控制混凝土的水灰比，防止因混凝土的水比过大或过小而产生蜂窝、麻面及振捣不密实的发生。11.6、混凝土浇后及时进行抹平，待定浆后进行拉毛处理。然后用塑料薄膜进行覆盖，防止因混凝土水分蒸发过快而形成干缩裂纹。11.7、混凝土浇筑完成后，及时覆盖洒水养护。五、安全保证措施1、成立安全管理组织机构，组长为项目经理，副组长为总工程师、成员为安全工程师及其他各专业工程师等人员。项目经理、安全管理人员必须经安全考核合格，持证上岗。项目经理为安全第一责任人，对工程安全负总责。安全工程师是安全管理主要责任人，具体做好安全制度、安全技术交底、安全专项施工方案、应急预案的编制、落实；安全教育培训、安全检查监督等安全工作。施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，健全安全生产保证体系。安全生产保证体系框详见图。安全安全方针目标项目经理项目副经理项目副经理项目总工程师项目副经理项目副经理项目总工程师财务部工地实验室物资设备安全质量部计划合同工程部财务部工地实验室物资设备安全质量部计划合同工程部预制梁场预制梁场安全管理组织机构图提高意识承包保责任制奖罚分明实现安全目标经济兑现工班、工种安全检查员队质安室管生产必须管安全安全为了生产安全第一第一各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度质量安全部技术安全规则教育安全制度制度保证组织保证思想保证安全保证体系经济保证安全领导小组提高意识承包保责任制奖罚分明实现安全目标经济兑现工班、工种安全检查员队质安室管生产必须管安全安全为了生产安全第一第一各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度质量安全部技术安全规则教育安全制度制度保证组织保证思想保证安全保证体系经济保证安全领导小组安全施工生产保证体系图2、贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，建立健全安全管理制度、安全生产责任制等各项安全管理制度，落实全员安全责任，做到“管生产必须管安全”，安全与生产工作“五同时”。3、项目经理、专职安全生产管理人员必须经国家建设主管部门安全生产考核合格，持安全考核合格证书上岗。4、针对危险性较大工程，根据国家安全生产法律、法规，充分结合本合同段的实际，编制实施性、可操作强的各项安全施工方案，并经监理工程师批准，必要时进行专家论证审查，加大安全投入，严格落实各项保证措施。对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。5、结合工程实际情况，针对可能导致发生安全事故的触电、物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌等安全隐患编制安全生产事故应急预案及防雷、防汛、防暴风雨等应急预案，并进行针对性的演练，检验预案的可操作性，并及时修订完善。6、为施工现场人员入保团体意外伤害保险、工伤保险。加强职工安全意识教育培训，开工前进行全面的安全教育提高职工自我防范意识。7、做好新职工的三级安全教育、岗前安全教育、经常性安全教育和培训；采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，要了解掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，进行专门的安全生产教育和培训。8、安全