工程建设公司QC小组工业厂房超大面积耐磨地坪施工质量控制成果汇报书

工业厂房大面积耐磨地坪施工质量控制工业厂房超大面积耐磨地坪施工质量控制仪征上海大众总装车间QC小组目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 1二、小组简介 2三、选择课题 2四、现状调查 3五、设定目标 4六、分析原因 5七、确定主要原因 6八、制定对策 8九、实施对策 9十、效果检查 13十一、制定巩固措施 16十二、总结和下一步打算 17工程概况上海大众仪征乘用车基地，由上海大众汽车有限公司投资建设，建成之后将成为亚洲最大、世界一流的乘用车生产基地，也是上海大众在中国建设的一个全新的标准化工厂，实现产能30万辆/年。本乘用车基地的建设投产将对扬州经济起到很大的推动作用，对扬州的后续产业发展起到决定性的作用，对扬州的经济、文化具有深远意义。图1：扬州-仪征汽车工业园规划图制图人：齐磊时间：2011年03月20日其中总装车间为几大工艺车间最大的一个单体车间，由中国建筑第二工程局有限公司承建。车间长700.8米，宽215米，占地面积9万余平方米，总建筑面积10万余平方米，建筑层数一层，局部两层，车间具备车辆装配和检测功能。照片1：厂区全景照片拍摄者：齐磊时间：2011年11月10日总装车间地坪采用全新工艺——合金骨料耐磨地坪，除设备基础占地外，地坪面积近8万平方米，一改大众传统的环氧树脂涂料地坪。小组简介表1：QC小组简介表工程名称小组编号课题注册编号仪征上海大众总装车间CSCEC-2B-SH-20110052011-010小组名称仪征上海大众总装车间QC小组课题名称工业厂房超大面积耐磨地坪施工质量控制小组类型现场型组长赵国政小组成员11人QC教育时间48学时活动周期2011.4.15～2011.7.30活动频次1次/周小组人员简介序号姓名性别年龄职务职称组内分工1赵国政男34项目总指挥工程师全面负责2毋征军男40生产经理工程师现场总指挥（副组长）3雷亮男31项目工程师工程师技术指导（副组长）4刘思安男57质检部经理助理工程师组织检查5李黎男26技术员助理工程师活动实施6胡雪鹏男33施工员助理工程师现场组织7李智男27施工员助理工程师现场落实8黄欢欢男26专业地坪班组长助理工程师现场落实9熊一名男27泥工班组长助理工程师现场落实10齐磊男24质检员助理工程师搜集数据制表人：齐磊时间：2011年4月15日选择课题社会影响：该工程是国家级重点工程，受到社会各界及公司领导广泛的关注。施工难度：超大面积耐磨地坪首次应用于汽车制造的总装车间，施工经验少，且本工程交叉作业多，相互干扰，影响工程质量及交付时间。地坪面积：车间耐磨地坪面积近8万平方米，车间地坪各个质量标准控制难度大。照片2：厂区鸟视照片拍摄者：齐磊时间：2011年6月6日行业现状：调查发现，耐磨地坪工程主要存在地面平整度差、地面开裂质量缺陷。照片3：地面平整度差、地面开裂照片拍摄者：齐磊时间：2011年6月6日选题：工业厂房超大面积耐磨地坪施工质量控制。现状调查本工程对耐磨地坪进行了3次样板试验，并对其质量缺陷进行了调查统计。对调查所得数据分析后列表、图如下：表2：耐磨地坪缺陷统计表序号项目检查（处）出现质量缺陷频数（处）累计频数（处）出现质量缺陷频率（%）累计频率（%）1地面平整度差1000787860.960.92地面裂缝2510319.680.53地面起砂1311610.290.64面层麻眼81246.396.95分隔缝不直41283.1100合计128100累计频率（%）频数（处）制表人：齐磊时间：2011年4月16日累计频率（%）频数（处）图2：耐磨地坪缺陷排列图制图人：齐磊时间：2011年4月16日调查小结：根据上面的排列图和帕累托图原理“关键的少数和次要的多数”，得出结论：地面平整度差和地面裂缝是主要质量缺陷。因此，我们小组本次活动将地面平整度差和地面裂缝作为主攻对象。设定目标针对耐磨地坪出现的质量缺陷，QC小组进行了系统，制定目标。地坪质量控制目标：将对耐磨地坪地面平整度差和地面裂缝缺陷解决90%，将车间耐磨地坪质量不合格率控制在3.5%以内。照片4：QC小组研究地坪缺陷分析会议照片拍摄者：齐磊时间：2011年4月30日根据现场地坪缺陷统计表，我们小组发现车间耐磨地坪质量不合格率是12.8%(128÷1000=12.8%)；其中地面平整度差和地面裂缝占到了不合格频率的80.5%(103÷128=80.5%)。因此，如果能够将这两个缺陷解决90%，则车间耐磨地坪质量不合格率将下降为3.5%(12.8%×（1-80.5%×90%）=3.5%)。图3：耐磨地坪质量目标控制图制图人：齐磊时间：2011年4月30日分析原因针对车间地面出现的面层平整度差、地面裂缝质量缺陷，我们集中优势技术力量，并聘请专家进行研讨，对具体问题进行了具体分析。照片5：QC小组聘请专家研讨地坪缺陷会议照片拍摄者：齐磊时间：2011年5月5日对于地坪缺陷，利用头脑风暴法进行系统分析，具体分析结果如下：图4：关联图制图人：齐磊时间：2011年5月5日确定主要原因表3：要因标准验证表序号末端原因确认内容验证方法标准责任人完成时间1操作工人流动性大在本项目工作的工人，工作时间超过6个月的比例现场调查在本项目工作的工人，工作时间超过6个月的比例达到90%11-5-102施工方案对工序设置混乱施工方案中工艺安排是否有序，是否满足施工要求，是否够科学化查阅方案工序步骤划分精细，工艺安排有序，工艺做法现代化、科学化11-5-103岗位责任制落实不够出勤率，是否知道本职工作职责现场调查出勤率达到95%，能够答出本职工作职责11-5-104商品混凝土坍落度大混凝土坍落度具体数据查阅记录商品混凝土坍落度控制在120±20mm之间11-5-105专业抹光机具老旧专业抹光机具是否能够满足正常使用现场调查用专业耐磨地坪圆盘抹光机，且运转正常11-5-106原始施工机具简陋现场使用的机具是够合理现场调查采用机械打磨机和机械清扫机，刮平采用6m以上型钢11-5-107施工照明不足现场是否使用照明措施，且足够明亮现场调查每4m范围均采用一台36V安全照明灯11-5-108作业面分区施工不够合理每个作业面分区面积，及施工顺序查阅记录采用分区、跳仓施工，每仓宽度不超过6m11-5-10制表人：齐磊时间：2011年5月5日表4：要因确认表要因确认一：操作工人流动性大确认人：胡雪鹏确认时间：2011-5-10确认方法：调查、分析标准：在本项目工作的工人，工作时间超过6个月的比例达到90%。车间耐磨地坪施工班组成员共40人，其中36人在我公司施工达6个月，其他4人仅工作1个月，长期操作工人所占比例达到90%。结论非要因要因确认二：施工方案中对工序设置混乱（调查、分析）确认人：李黎确认时间：2011-5-10确认方法：调查、分析标准：工序步骤划分精细，工艺安排有序，工艺做法现代化、科学化。施工方案中工序划分精细，安排合理。结论非要因要因确认三：岗位责任制落实不够（调查、分析）确认人：李智确认时间：2011-5-10确认方法：调查、分析标准：出勤率达到95%，能够答出本职工作职责。随机抽查施工管理人员在岗及责任制落实情况，共抽查20人次，在岗20人次，在岗率100%，经现场提问，他们均能答出各自的岗位职责。结论非要因要因确认四：商品混凝土坍落度大（现场验证）确认人：齐磊确认时间：2011-5-10确认方法：现场测试、测量标准：商品混凝土坍落度控制在120±20mm之间。经上述调查，发现商品混凝土坍落度在160-180mm之间，偏大，浮浆多，强度不均。测点

2345678910坍落度（mm）168165

72175164178174176169170测点12345678910坍

度（mm/p>

172174

73173168168结论要因要因确认五：专业抹光机具老旧（）确认人：黄欢欢确认时间：2011-5-10确认方法：调查、分析标准：用专业耐磨地坪圆盘抹光机，且运转正常。有租凭专业耐磨地坪圆盘抹光机，但设备老旧且刀片生锈，使用不能满足施工要求。结论要因要因确认六：原始施工机具简陋确认人：熊一名确认时间：2011-5-10确认方法：调查、分析标准：采用机械打磨机和机械清扫机，刮平采用6m以上型钢。采用2m铝合金刮尺，长度小于单仓宽度6m，刮平时多处交叉，不能一次成活。采用6m铝合金刮尺，刚度低，刮尺容易弯折。结论要因要因确认七：施工照明不足确认人：张伟确认时间：2011-5-10确认方法：调查、分析标准：每4m范围均采用一台36V安全照明灯。施工部位每4m范围布置一台36V安全照明灯照明，能够满足施工需要。结论非要因要因确认八：作业面大分区施工不够合理确认人：李黎确认时间：2011-5-10确认方法：调查、分析标准：采用分区、跳仓施工，每仓宽度不超过6m。厂区地面面积超大，超6m宽度从一侧向另一侧依次推进施工，势必出现施工现场混乱，交叉作业难于协调，单次浇筑宽度过大，难于抹平，应予重点突破。结论要因制表人：齐磊时间：2011年5月20日制定对策根据QC小组和专家意见，我们对地坪出现的质量缺陷进行探讨，制定具体实施措施。照片6：QC小组制定对策会议照片拍摄者：齐磊时间：2011年5月20日表5：对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成期限1商品混凝土坍落度大改善水灰比坍落度120±20mm与商品混凝土搅拌站联系，调整配合比搅拌站2011-62专业抹光机具老旧更换抹光设备用专业耐磨地坪圆盘抹光机，且运转正常重新采购新型抹光设备及配件施工现场2011-63原始施工机具简陋选用6.5m长10号槽钢作为刮尺混凝土基层平整度允许偏差小于3mm采用6.5m长10号槽钢作为刮尺施工现场2011-64作业面大、分区施工不够合理分区块跳仓作业各工序合理衔接，确保每区块按时完成合理分区块安排施工进度、合理分配劳动力施工现场2011-6制表人：齐磊时间：2011年5月20日实施对策实施一：调整商品混凝土坍落度2011年6月5日由质量部经理刘思安会同试验室、商品混凝土站进行了配合比的调整，坍落度达到了我们的要求。对比如下：表6：调整后商品混凝土配合比清单制表人：齐磊时间：2011年6月5日实施小结：小组成员对进场的商品混凝土进行坍落度测试，坍落度均在120±20mm之间，调整达到了预期效果。照片7：坍落度测量拍摄者：齐磊时间：2011年6月6日实施二：更换抹光设备及配件由工程部经理毋征军主持，经与专业地坪分包单位商定，取消传统的人工、手推式抹光机，采用新型驾驶式双刀片抹光机进行收光，操作前全部配置全新抹光片。a、传统手工抹光图b、传统机械抹光图照片8：传统抹光拍摄者：齐磊时间：2011年4月20日传统的人工、手推式抹光作业，操作较繁琐。照片9：新型机械抹光拍摄者：齐磊时间：2011年6月6日新型驾驶式双刀片抹光机,采用柴油动力，操作简便，速度快，利于大面积操作。实施小结：采用新型驾驶式双刀片抹光机,面层抹光快，能够一次抹平且收平，表面密实、强度提高、色泽一致。实施三：更换施工机具现场采购了6.5m长10号槽钢作为刮尺，混凝土找平质量得到提高。照片10：短刮杠刮平拍摄者：齐磊时间：2011年4月20日现场原来使用1～2m刮尺，整体平整度控制差。照片11：长刮杠刮平拍摄者：齐磊时间：2011年6月6日照片12：滚筒碾压拍摄者：齐磊时间：2011年6月6日经过改经，现场采用6.5m[10槽钢作为刮尺，能一次刮平，配合滚筒滚压，单仓混凝土面层的收面平整度达到要求。实施小结：采用6.5m[10槽钢作为刮尺，刮尺刚度大、不塌腰，且能沿着仓模板作为轨道，一次成活刮平。实施四：重新分区、划分跳仓流水施工、合理工序2011年6月5日，由项目总工程师配合，生产经理毋征军组织，对施工组织进行重新讨论，会议决定，地坪工程以变形缝为界划定4个施工区域，同时开始施工，以保证进度要求；地坪工程以轴线及轴中心线分仓，合理安排工序，跳仓流水施工，以保证每仓的地面平整度及施工质量，进而保证整个地坪工程的平整度及施工质量；重新梳理细化每道工序，让每个班组都熟悉掌握每个步骤，并且知道每道工序干什么及其前提条件。图5：分区示意图制图人：齐磊时间：2011年5月25日图6：分仓示意图制图人：齐磊时间：2011年5月25日图7：施工工序流程图制图人：齐磊时间：2011年5月25日实施小结：采用跳仓流水施工后，分仓严明、各工序合理衔接，有序进行，消除了各工种交叉作业干扰，减小裂缝的可能，在确保工期的前提下，各区块均能按时完成施工作业，达到预期目标。效果检查效果一：质量效果明显1、现场质量效果照片13：样板区展示照片拍摄者：齐磊时间：2011年6月6日照片14：实施后效果拍摄者：齐磊时间：2011年7月10日2、将厂区地坪分为AB、C、D和E这四块区域，每个区域检查250个点，整理后统计如下表：表7：地坪缺陷统计表序号项目检查点数出现质量缺陷频数（处）累计频数（处）出现质量缺陷频率（%）累计频率（%）1地面平整度差1000121240402地面表面裂缝82026.766.73地面起砂42413.3804面层麻眼42813.393.35分隔缝不直2306.7100合计30100制表人：齐磊时间：2011年7月15日图8：耐磨地坪质量控制成果图制图人：齐磊时间：2011年7月15日3、监理评价及质量验收情况：效果二：经济效益显著本工程地坪工程量相当巨大，一改以往的大众总装车间传统的环氧树脂涂料地坪，采用了全新的合金骨料耐磨地坪。环氧树脂涂料地坪投资为：79，122m2（工程量）X104元/m2（环氧树脂涂料地坪综合单价）=8，228，688元(总价）合金骨料耐磨地坪投资为：79，122m2（工程量）X43.2元/m2（合金骨料耐磨地坪综合单价）=3，418，070元(总价)直接节约投资4,810,618元。8，228，688元-3，418，070元=4,810,618元(差价)效果三：缩短建造时间若以地坪工程采用传统的环氧树脂涂料地坪施工，需待基层混凝土达到强度后，即至少28天后，方可施工。而合金骨料耐磨地坪必须随混凝土基层一同施工，故采用合金骨料耐磨地坪后，建造时间至少缩短28天。效果四：赢得社会效益通过这次活动，提高了工程质量，为大众车间地坪工艺积累了宝贵经验。