大连二次结构施工方案(砌体)

Xxxx项目xx二次结构施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 11.1建筑设计概况 11.2工程墙体概况 1二、编制依据 22.1施工图纸 22.2工程应用的主要规程、规范、标准 22.3其它 2三、施工安排 33.1总体施工安排 33.3现场施工布置 43.4样板间计划 53.5施工管理小组 63.6劳动力计划 6四、施工准备 74.1技术准备 74.2施工材料准备 74.3、机具准备 94.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输 94.5、试验计划 94.6、施工作业条件 9五、施工方法 105.1.工艺流程 105.2施工准备 105.3排砖撂底 105.4砂浆 105.5砌筑施工做法及施工方法 105.6填充墙与结构的拉结 115.7墙体拉结筋 175.8管线及挂件安装要求 17六、质量标准和验收 18七、注意事项 187.1质量保证措施 187.2成品保护措施 197.3安全保证措施 197.4环境保护措施 207.5文明施工措施 20二次结构施工方案一、工程概况1.1建筑设计概况楼号建筑规模总建筑面积（㎡）层数用途层高(m)（标准层）建筑高度（m）结构形式地上地下1#7798111住宅2.835.30剪力墙2#84211212.838.105#、6#、13#、15#、16#6727*5=336351212.835.7014#635610、1212.835.707#739811、1212.835.708#64161012.830.1027#141591912.855.3028#98211912.855.301.2工程墙体概况1.2.1、墙体：内外非承重墙体采用轻集料小型混凝土砌块，强度等级：室内>MU3.5,室外>MU5.0,地下室>MU5.0。卫生间处砌块设同墙宽混凝土基础，高出楼面200mm。1.2.2.需做基础的隔墙除另有要求者外，均随混凝土垫层做元宝基础，上底宽500mm，下底宽300mm，高300mm;位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁（板）面上。1.2.3.墙身防潮：无地梁处，在-0.060处做20厚1:2水泥砂浆内加3%防水粉。1.2.4承重墙上的留洞见结施和设备图,砌筑墙预留洞见建施和设备图；所留洞核实各专业图纸后施工。1.2.5预留洞的封堵：承重墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实(热水管不填)。1.2.6砌筑墙体预留洞过梁见第5章。二、编制依据2.1施工图纸图纸名称编号出图日期大连金州金海国际花园建筑、结构、给排水、暖通、电气所有施工图纸及设计变更2009-052009．09．182.2工程应用的主要规程、规范、标准类别名称编号国标《工程测量规范》GB50026－2007《砌体结构设计规范》GB50003-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15299-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001行业《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004地方《公共建筑节能施工质量验收规程》DB11/510-2007《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005《建筑工程施工测量规程》DB11/T446-2007《建筑安装分项工程施工工艺规程》DGB/T01-26-2003《砌体工程施工质量验收规程》DBJ01-81-2004《蒸压加气混凝土墙面抹灰施工技术规程》DBJ/T01-68-2002《外墙外保温施工技术规程》DBJ01-53-2002《预拌砂浆应用技术规程》DBJ01-99-2005《工程建设监理规程》DBJ01-41-20022.3其它序号名称1《现行建筑施工规范大全》2《施工手册》(第四版)三、施工安排3.1总体施工安排二次结构计划开始施工日期：序号楼号时间备注127#楼开工日期2011-7结构施工至12层，室外回填完，具备安装条件竣工日期2011-12二次结构及初装修完228#楼开工日期2011-8结构施工至12层，室外回填完，具备安装条件竣工日期2011-12二次结构及初装修完31#、2#、5#、7#楼开工日期2011-7结构施工完，肥槽回填完，具备安装条件竣工日期2011-12二次结构及初装修完413#、15#楼开工日期2011-7主体结构施工完竣工日期2011-12二次结构及初装修完614#、16#楼开工日期2011-9主体结构施工完竣工日期2011-12二次结构及初装修完76#、8#楼开工日期2011-9主体结构施工完竣工日期2011-12二次结构及初装修完3.3现场施工布置现场设置八台搅拌机；垂直运输采用12部双笼施工电梯。脚手架施工中预留物料提升机和双笼施工电梯位置。序号楼号提升机、双笼电梯位置备注11#16~18轴工字钢悬挑预留出施工电梯及物料提升机位置。架子大横杆搭设注意接头位置。22#16~18轴35#13~16轴46#13~16轴57#16~18轴68#16~18轴713#8~10轴814#22~24轴915#13~16轴1016#13~16轴1127#13~17轴1228#13~17轴3.4样板间计划轻集料混凝土空心砼砌块样板段设置在13#楼一层1单元（1~6轴）。完成时间初步定在2011年7月15日，验收时间定在2011年7月18日。3.5施工管理小组二次砌筑结构施工管理小组负责人列表职务姓名27#、8#、16#技术兼工长李佳7#、28#、6#技术兼工长李琳1#、2#、5#技术兼工长崔建伟13#、14#、15#技术兼工长武文龙3.6劳动力计划劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在250左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。劳动力计划表序号工种人数1瓦工1402抹灰703其他40（包括壮工）总计250四、施工准备4.1技术准备（1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。（2）工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次结构技术交底工作。（3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。（4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。4.2施工材料准备（1）轻集料混凝土空心砌块用砌筑砂浆：±0.000以下填充墙:陶粒混凝土空心砖砌块MU5灌实，M7.5水泥砂浆，±0.000以上填充墙:陶粒混凝土空心砖砌块MU5，M5混合砂浆(洗手间分隔墙为M10水泥砂浆)。原材料按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料.（2）砌块：按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参见下表。允许尺寸偏差要求项目尺寸偏差值(㎜)长度（L）≤±3.0高度（B）≤±2.0厚度（D）≤±1.5外观质量项目要求缺角同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于30mm×30mm。砌块面裂缝非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于30mm，宽度小于1mm。油污不允许气孔直径5～10mm，不多于2处；>10mm，不允许。物理性能要求项目要求表观密度空心砌块应小于750kg/m3，单块质量应≤50kg。平整度砌块表面应平整，平整度应≤1.0mm。断裂荷载砌块应有足够的机械强度，断裂荷载值应≥1.5kN。软化系数砌块的软化系数应≥0.6，该软化指标仅适用于防潮石膏砌块。本工程使用砌块规格种类及数量见下表。砌块规格种类及数量表材料量主要砌块80%辅助砌块20%型号总用量（块）型号总用量（块）390*90*190383704（0.73）190*90*53705871390*120*1901016（0.002）190*90*532908390*165*19094858（01.8）190*90*53329616390*190*19043311（0.08）190*90*53168205轻集料混凝土空心砌块：设计墙体厚度为100mm/200mm，规格为390mm×190mm×90mm/390mm×190mm×190mm。墙体厚度150mm/180mm,规格为390*120*190/390*165*190养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和质量保证书，进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。（3）其他材料：拉结筋、预埋件等，提前做好防锈防腐处理。4.3、机具准备（1）垂直运输机械：SCD200×200型室外电梯。（2）搅拌机、翻斗车、磅秤等。（3）其他：小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等。4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输（1）水平运输：使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。（2）垂直运输：二次结构施工前立室外电梯。4.5、试验计划（1）轻集料混凝土空心砌块：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。（2）水泥：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。（3）砂子：同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计；每一验收批取样一组（20kg）。（4）砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。（5）构造柱、配筋带砼：每一楼层每段制作三组试块。（6）钢筋植筋拉拔试验：每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。（7）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。4.6、施工作业条件（1）结构工程已完成，主体结构验收完毕。（2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。（3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。（4）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。（5）常温下，应提前2天轻集料混凝土空心砌块及加气混凝土砌块浇水湿润。如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。（6）砌筑材料（轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。五、施工方法5.1.工艺流程施工准备→墙体放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→植筋验收→拌制砂浆→排砖撂底及轻集料混凝土空心砌块→过梁模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部轻集料混凝土空心砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部斜砖5.2施工准备（1）水电专业须提前安排水电管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏陶粒砌块。各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。（2）设置皮数杆：皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（3）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。（4）混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。（5）每天砌筑高度≤1.2米。5.3排砖撂底依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法。组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定要求（≥90mm）。（砌筑方法详见5.5（1）（3））。5.4砂浆砂浆采用8台砂浆搅拌机制作。5.5砌筑施工做法及施工方法（1）施工做法符合设计总说明要求，墙体底部按照规范要求砌筑3～4层砌筑蒸压灰砂砖53mm*240mm*90mm.。（2）砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。（3）砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于90mm（砌筑长度的1/3左右）。（4）轻集料混凝土空心砖与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。（5）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；哑巴口两侧交叉砌筑。（6）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。（7）轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平缝为8～12mm。（8）设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm,且其水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不小于250mm。（9）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。（10）轻集料混凝土空心砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。（11）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度为10mm。5.6填充墙与结构的拉结（1）凡结构设计增设的洞口，待主体施工完成后采用砼空心砖墙填充，凡结构洞口大于建筑门洞口时，需在建筑洞口上方设过梁，完工后用粘土空心砖砌至建筑洞口。（2）填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实7天后再用斜砌法把下部砌体与上部板、两间用砌块逐块桥紧填实；当墙长大于5米时，墙顶应与梁板有拉结，采用8@1500膨胀螺栓与梁（板）固定后，用26.5钢筋与膨胀螺栓绑扎在一起，高度为150㎜，用用豆石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实。墙长度≥5m时，墙顶部与梁或板拉结措施（3）轻集料混凝土墙体长度＜5m在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证轻集料混凝土墙体顶部稳定、牢固。集料混凝土墙体长度＜5m时，墙顶部处理措施（4）填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。（5）砌块填充墙与钢筋混凝土墙、构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁板之间应有拉结措施，即沿后砌填充墙全高每隔500mm设26.5通长钢筋与钢筋混凝土墙、及其两端相交墙体拉接。拉筋与主体结构的拉接作法详见标准图集《框架结构填充轻集料混凝土空心砌块》(88J2-2)。墙板构造及与主体结构的拉接作法详见各墙板的相应构造图集。（6）配筋带中的钢筋及拉结筋连接采用搭接，搭接长度不小于50d（不小于300mm），其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。（7）a、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。构造柱与楼面交接处，应预留插筋。构造柱上下端楼层处H0/6高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱与墙体连接剖面图b、当砌体填充墙长度大于层高2倍时应按建施图表示的位置设置钢筋混凝土构造柱。构造柱配筋见图b-1，构造柱上下端楼层处45Omm高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋，见图b-2。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。b-1b-2c、局部独立小墙垛和悬墙端部须设构造柱，做法如上。（8）构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用80×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。（9）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及φ12螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。构造柱支模立面图构造柱支模剖面图（10）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。清除完毕立即封闭洞眼。（11）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过300mm的洞口上部，加设过梁混凝土强度为c25。过梁做法详见（1）。5.7墙体拉结筋墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。钢筋直径（mm）孔深（mm）孔径（mm）极限拉力（KN）ф6.59010设计要求ф812012设计要求Φ1216016设计要求Φ1418018设计要求⑴严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。⑵植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。⑶植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。⑷植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试验每植筋3000根做一组。5.8管线及挂件安装要求（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。（2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D/2mm。管线安装后，需用粘结石膏进行填实。管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用粘结石膏填实补平等。（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。（4）固定吊挂重物的砌块墙体，砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。六、质量标准和验收1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查2、轻集料混凝土空心砌体水平灰缝应为8~12mm，砂浆应饱满，灰缝平直通顺，立缝用砂浆填实。砂浆饱满度及检验方法见下表砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有通明缝、瞎缝、假缝3、转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。4、拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。5、各种预埋件符合规定要求。七、注意事项7.1质量保证措施（1）把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。（2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。（3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。（4）做好两个交底，即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。应注意的质量通病：（5）墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上