三 (六)群楼、标准层混凝土施工方案

第363页（六）、裙楼、南北塔楼部分混凝土工程1、概述珠江新城西塔项目包括2栋28层附楼（高113.65米的套间式办公楼）和1栋103层、高度为437.5的主塔楼（包括直升机停机坪）。其中主塔楼混凝土结构类型为钢管砼柱巨型斜交网格和部分内筒混凝土墙，附楼为普通钢筋混凝土框剪结构。本工程各部位混凝土强度如下表：西塔南、北附搂各层砼强度（图纸中特别标注除外）层数-4～678～1011～1415～1818～2223～顶剪力墙C60C60C55C50C45C40C35柱C60C60C55C50C45C40C35楼盖C30C50C30C30C30C30C302、各部分混凝土工程概况（1）裙楼混凝土工程1.1、概况本工程±0.00以上工程包括5层裙楼及2栋28层套间式办公楼（南塔和北塔）以及主塔楼。裙楼和套间式办公楼结构形式为普通框剪结构，南、北楼7层结构为转换层。（具体参见转换结构大体积混凝土施工部分）。裙楼A1（2/A1）轴处有一伸缩缝,将裙楼分为南、北2个区。其中南、北区中间后浇带将南、北2区各分成2块。裙楼流水段划分以后浇带和变形缝自然界限进行划分。裙楼部位混凝土等级强度如下表：序号结构部位截面尺寸强度等级抗渗等级1北区首层~5层墙住墙：250，300；400等；柱：多种，最大1200*1200C60梁板梁：多种；板：2~5层120；六层150等板厚C302南区首层~五层墙柱墙：250，300；400等；柱：多种，最大1200*1200C60梁板梁：多种；板：2~5层120；六层150等板厚三、五层为C40；其余为C301.2、施工准备裙楼施工须在地下室施工完毕后方可进行。本阶段拟投入的主要机械为4台HBT60A泵机，裙楼南、北区各2台；配备一台汽车泵，现场机动运行。现场已有的3台塔吊。塔吊辅助运输混凝土，施工时间为连续施工一天一夜，夜间施工不允许超过城管部门规定的时间。本阶段准备投入施工的主要机械设备如下：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ1203台裙楼阶段2混凝土泵机HBT60A4台3汽车泵1台4振动棒ZX5010条拟投入施工的劳动力安排如下：序号工种人数工作安排1砼泵机操作人员16分2班互换2楼面下料及砼振捣40分2班互换3塔吊操作指挥人员12分2班互换4机械维修及电工1024小时待命，随时工作1.3、裙楼阶段混凝土施工部署地下室部分完工后，地下室全部用钢管回顶，利用地下室顶板作为施工场地，方便主体结构工程的全面展开。施工中按施工缝与后浇带的划分，分为4个施工段，考虑到北区还有2栋塔楼，施工段按从南向北依次划为一～四4个施工段。混凝土施工平面示意图如下：（2）南、北塔楼标准层混凝土工程2.1、概况裙楼以上工程包括2栋28层套间式办公楼（南塔和北塔）。办公楼结构形式为普通框剪结构，南、北楼7层结构为转换层。南塔标准层E1轴附近设置了一条后浇带。南、北塔标准层根据变形缝形成一个流水作业区。其中南塔部分由后浇带为界形成一个小流水施工。南北塔各部位混凝土强度等级如下表：序号结构部位截面尺寸强度等级抗渗等级1南塔、北塔六层墙柱墙：250；300等；柱：最大1200*1200C60梁板七层：梁属转换层梁，截面形式多种，最大1200*1800；板：180C502南塔、北塔8~10层墙200；250；300；400等多种截面C55梁板梁：多种；板：100，120，150等C303南塔、北塔11~14层墙200；250；300；400等多种截面C50梁板梁：多种；板：100，120，150等C304南塔、北塔15~18层墙200；250；300；400等多种截面C45梁板梁：多种；板：100，120，150等C305南塔、北塔19~22层墙200；250；300；400等多种截面C40梁板梁：多种；板：100，120，150等C306南塔、北塔23~顶层墙200；250；300；400等多种截面C35梁板梁：多种；板：100，120，150等C302.2、施工准备南北塔楼施工须在裙楼施工完毕后方可进行。本阶段拟投入的主要机械为2台HBT60A泵机，裙楼南、北区各1台，布置在南、北塔施工缝2边，由于是流水作业，如果现场一台混凝土泵出现故障，另一台泵机可以满足标准层任何一流水段的施工。塔楼附近的2台塔吊可以辅助运输混凝土。混凝土施工时间为连续施工一天一夜，夜间施工不允许超过城管部门规定的时间。本阶段准备投入施工的主要机械设备如下：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ1203台南、北塔楼阶段2混凝土泵机HBT60A2台4振动棒ZX5010条拟投入施工的劳动力安排如下：序号工种人数工作安排1砼泵机操作人员8分2班互换2楼面下料及砼振捣30分2班互换3塔吊操作指挥人员12分2班互换4机械维修及电工1024小时待命，随时工作2.3、南北塔楼混凝土施工部署南、北塔标准层根据变形缝形成一个流水作业区。其中南塔部分由后浇带为界形成一个小流水施工。混凝土施工平面示意图如下：3、施工工艺及流程（1）、混凝土输送泵管搭设泵管随结构施工同步升高，混凝土输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板、预埋件上。水平管每节用支架、台垫固定，以便排除堵管，方便拆装、清洗管道。垂直管固定在楼板顶板留孔处，并搭设“井”字架与顶板顶牢并加固。每个转弯处、管道接头处均有支撑固定。管道穿过楼板处用木楔楔死，管道与加固点接触用橡胶隔离，防止管道磨损。泵送混凝土最大高度为约100m。泵管固定见下图（2）、施工顺序：柱墙、梁板混凝土采取连续整体浇筑的方式；首先在墙、柱与梁交接处两边500设收口网，然后进行墙、柱的混凝土浇筑，浇注完墙柱后再进行梁板混凝土的浇注。进行主塔楼地下部分浇筑时，核心筒电梯井混凝土浇注，先浇注一半，然后浇注其他部分墙柱混凝土浇注，浇到板面，再将核心筒其余部分混凝土浇注完毕，最后浇梁板。（3）、混凝土原材料要求为降低混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，因此，必须严格把关混凝土原材料的质量要求。

原材料选用3.1、水泥：混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽量减少水泥用量。3.2、.细骨料：宜采用中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。

3.3、.粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。

3.4、.含泥量：在混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1％以内，砂的含泥量控制在2％以内。

3.5、掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的28天强度基本能接近混凝土标准强度值。

（4）、浇筑要求4.1、柱墙浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。在浇筑时分段分层进行，每层浇筑高度不得超过500mm，插入式振捣器要快插慢拔，且插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距控制在300~400m4.2、浇筑时应保持混凝土接缝处的连续性，避免出现冷缝。浇筑与振捣要紧密结合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推，每层要先振实后下料，梁底与梁侧部位要充分振实。4.3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小直径振动棒振捣，并用人工配合采用钢筋插钎捣实。4.4、浇筑板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，故可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，表面按标高用长刮尺刮平，并拉线检查板的混凝土厚度。振捣完成后用木抹压实抹平，并在混凝土初凝后终凝前用竹扫帚扫毛。4.5、浇注过程中安排2个钢筋工人现场抢救钢筋，将被混凝土工踩塌的钢筋扶正。并安排专人看模，发现爆模或漏浆时及时通知现场管理人员进行抢救。4.6、施工缝柱墙不同混凝土标号接合的施工缝均留在墙、柱边进梁500mm处。，剩余部分梁板混凝土在之前混凝土4.7、混凝土养护混凝土浇筑完后，及时做好混凝土养护工作，在12小时以内用浇水湿润养护，浇水次数要能保持混凝土表面有足够的润湿状态，且应昼夜安排人员进行养护值班，养护期不少于7天。（5）、应急措施5.1、由于混凝土浇筑工作为连续性，期间可能会发生无法各种无法估计的状况，为保证整个混凝土浇筑的顺利进行，一旦发生状况，将按以下措施处理。5.2、本工程配备的混凝土泵全部为柴油泵，同时配备汽车泵一台，一旦发生停电，施工现场配有二台柴油发电机，可保证振动棒的运做。5.3、混凝土浇注过程中，能不留施工冷缝的就尽量不留施工缝，如果实际情况不允许连续施工，或混凝土泵站或车辆发生意外，不能持续供应混凝土，要求留施工缝，施工缝按下述原则设置：①、柱子留在梁下，无梁楼板柱帽下面；②、和板连接成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm处，当板下有托梁时，留在托梁下部。③、单向板，留置在平行于板的短边任意位置。④、主、次梁楼板，宜顺着次梁方向浇注，施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。⑤、墙，留置在门洞口过梁跨1/3范围内。，也可留置在纵横墙交接处。⑥、施工缝施工时，先凿去面层浮浆，搓毛，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥沙浆后，再进行混凝土浇注。5.4、浇注混凝土之前向气象部门咨询天气情况，避开暴雨天气施工。如果浇筑混凝土过程中出现暴雨，已经浇筑好的混凝土采用塑料薄膜覆盖好，然后暂停施工，必要时留置施工缝，施工缝留置按第③条留置。5.5、在强烈太阳天气下，采用麻袋浇水覆盖。避免混凝土失水过快。5.6、由于珠江新城周围同时有几个重点工程在施工，为避免在施工时