学校运动场改造工程质量的技术组织措施

学校运动场改造工程质量的技术组织措施（一）工程质量管理措施1、质量管理组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师一人，每个班组设兼职质检员一人。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量管理组织机构图政府质监政府质监部门质检工程师质检工程师各施工队队长、质检、试验、技术员各施工队队长、质检、试验、技术员公司职能部门甲方、监理项目经理材料员对材质监控班组兼职质检员对工序监控公司职能部门甲方、监理项目经理材料员对材质监控班组兼职质检员对工序监控保证工序，分项一次成优保证工序，分项一次成优

2、建立健全自检制度项目经理部建立二级质量管理体系，配齐人员做到职能相符。认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理。质量创优管理体系单位工程检验评定由总工程师主持、项目经理、技术负责人、质检员参加分部工程检验评定由各作业队质检、质检员及技术负责人参加施工全过程控制点由生产安全组负责各项管理点，由技术质量组负责单位工程检验评定由总工程师主持、项目经理、技术负责人、质检员参加分部工程检验评定由各作业队质检、质检员及技术负责人参加施工全过程控制点由生产安全组负责各项管理点，由技术质量组负责安全生产保证质量保证安全生产保证技术资料保证文明施工保证系统性可靠性及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供关键线路、施工总进度控制图工期保证流水施工网络，分项工期施工进行制度程序施工，场地整洁，防止污染环境具体保证实施条款及督促落实施工平面布置图及文明施工要点由技术组提供检查制度执行情况经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，财务汇总降低成本安全预防措施由生产组制定，随生产计划下达目标成本管理：由项目经理主持，工程、物资、机电、造价、财务执行安全生产制度及安全规程手册自检、互检、交检，由作业班长负责监、检、测制度，分别由监理、副经理、技术主管主持有关人员参加创全优目标管理由安全质量监察室负责质检质量控制及QC小组活动由施工员、作业班长主持

二、质量保证措施安全生产保证质量保证安全生产保证技术资料保证文明施工保证系统性可靠性及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供关键线路、施工总进度控制图工期保证流水施工网络，分项工期施工进行制度程序施工，场地整洁，防止污染环境具体保证实施条款及督促落实施工平面布置图及文明施工要点由技术组提供检查制度执行情况经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，财务汇总降低成本安全预防措施由生产组制定，随生产计划下达目标成本管理：由项目经理主持，工程、物资、机电、造价、财务执行安全生产制度及安全规程手册自检、互检、交检，由作业班长负责监、检、测制度，分别由监理、副经理、技术主管主持有关人员参加创全优目标管理由安全质量监察室负责质检质量控制及QC小组活动由施工员、作业班长主持1、质量目标本工程质量目标我单位承诺达到国家相关专业工程施工质量验收规范规定标准，具体质量目标如下：1.1质检员以国家规范要求的标准，检查各工序的工程质量。1.2挖孔桩、独立柱、排水沟、管涵和检查井定点、定位精确。1.3各类质量保证资料同步到位，各类质量验收评定资料和各类施工文件、资料同步到位，形成文件管理制度。1.4各工序验收实行三级检查验收制度（质检员、项目部质检员、监理工程师），质检员实行旁站监督制。1.5塑胶面层通过中国国家技术监督局检测中心检测。2、质量管理体系：我公司通过ISO9001质量管理认证，建立了以我公司总工程师领导，项目经理直接管理，质检员基层检查的三级管理体系体制，形成一个从项目经理到施工班组的质量鉴定管理网络。三、质量检测程序及保证措施根据ISO质量保证体系标准，我们制定了两级质量保证计划1、经业主和建立认可由公司总工审核下达的施工组织设计的执行令。2、由公司总工下达项目部质量体系运行管理的指令。3、项目部技术负责人下达执行公司总工审核的施工组织设计执行令。4、项目部技术负责人各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划令。5、优化施工组织设计，编制工序的作业设计与保证技术标准的措施。6、组织图纸会审，做好分级技术交底工作并做好详实的记录。7、各类原材料的试配、检测均在使用前取得业主监理立认可的正式结果。8、采用质量预检中的因果分析图，制定预防、纠正措施对策表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病症”，”对症“下药”。8.1找出原因、分析原因。9、找出主要因素、拟定措施。10、认真执行措施、检查结果。11、总结经验，纳入标准，处理遗留问题，全面执行标准化工作，统一现场生产、管理。12、所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥、砌块还必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检，报告的材料禁用。13、施工测量前对仪器进行认真效核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制轴线，对搅拌设备和计量器具进行检查，消除故障，减少误差。14、图纸会审后，以业主和建立签发的文件或图纸作为正式施工依据，对施工中发现的问题，坚持按规范输变更或签证手续，经业主监理或设计签发后，方可认为有效。15、强化质量检测工作和施工质量的规范化、标准化、程序化管理。16、加强质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”和“一切为用户服务”的思想。17、贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操作，谁负责质量”的原则。18、根据施工组织设计制定实施细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检查手续。坚持交底制度，对各个施工工序的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工是人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，质量高效的完成施工任务。四、原材料及半成品质量控制1、外购原材料，选用通过ISO-9000系列质量管理认证的国内外大型企业的产品，进场后再进行严格检验。不经化验、试验合格，禁止投料生产。2、公司制定有相应的奖惩制度。3、半成品生产过程中的质量控制：我公司制定了半成品质量控制标准并具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的测试。五、质量管理制度1、施工挂牌制度：施工过程中在现场的管理者操作者均挂颜色不同的胸牌，并做好图文并貌的记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规程，规范施工而造成的质量事故，要追究有关人员的责任。2、三检制度：实行自检、互检、专检制度均由班组长、质检员、项目技术负责人检查，并作详实的文字、表格记录。3、质量否决制度：经检验不合格成品、半成品坚决予以退货、拒收和返工处理，并采取必要的纠正的预防措施。4、成品保护制度：重点保护已成型的结构、管涵及井室，按照作业指导书有关条款认真执行。5、质量文件记录制度：质量记录是质量保证的依据，做到真实和祥尽。6、竣工服务承诺制度：在施工过程中，按业主指定在建筑醒目处镶嵌标牌，注明建筑单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工日期，虽是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好用户回访工作，按合同规定实行包修服务。7、培训上岗制度：工程项目部所有管理、操作人员应经过业务知识、技能培训，并持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追究分管领导责任。8、施工中计量管理制度8.1计量仪器必须经技术监督局验证，有标签标识，并统一建卡专人保管。8.2计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%。8.3原材料检测要及时做好记录，发现尺寸超过正负公差范围时立即通知有关部门和人员。8.4定期和不稳定期对塑胶搅拌设备的计量进行检查、调整。8.5测量仪器经常校核并做好记录以消除测量中的误差。8.6所有测量、测试仪器精心维修、保养、妥善存放。（二）保证工程质量的主要技术组织措施建立立质量保证体系，使项目部全面的质量意识。制订创优规划，确保本工程达到优质工程。严格执行“三检制”，“上不清、下不接”。坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收。完善内部承包责任制，制定质量奖罚办法，将质量与个人的效益挂钩。测量严格执行三级复核制度，并接受监理的检查，保证结构物的正确。认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理，确保资料正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。严格执行强制性规范和标准。施工技术保证措施质量保证措施本工程砼施工质量具有二个要求：高抗压强度、良好的抗裂性能。a.砼原材料控制（1）水泥1）使用生产质量稳定的转窑水泥。2）选用合适标号、合格品种的水泥。水泥NA2O含量不超过0.6%。3）不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。4）水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查，进行复查试验，按试验结果的标号使用。（2）水：采用洁净饮用水。（3）砂石：除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外，采用级配最佳的砂石材料。（4）外加剂：选用KL高效抗裂防水剂，补偿砼的收缩，减少砼开裂，提高早期强度。b.配比设计控制为保证砼配比质量，对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，低水化热的矿渣水泥，使砼的收缩降至最低。c.砼拌合控制（1）配料混合均匀，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为≤±1%，砂石为≤±2%。（2）将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。（3）经常测定骨料含水率，并根据含水率情况，及时调整配比。（4）搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。d.砼供应及运输控制（1）本工程砼采用现场搅拌砼，场内人工运输入模。（2）每周将下周砼使用计划提交砼搅拌站，以保证供应安排。e.砼灌注控制（1）成立砼作业班，专门从事砼灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工，定人定岗，建立岗位责任制。砼浇筑实行质检工程师现场监督制。（2）合理确定结构分段和设置伸缩缝，降低砼收缩量。（3）每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。（4）砼采用振捣器振捣，振捣时间15s并达到三个条件结束振捣。1)砼表层开始泛浆；2)不再冒泡；3)砼表面不再下沉。（5）砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。f.砼养护及成品保护（1）砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。浇注后及时覆盖细砂和湿麻袋养生，养护期不少于14天。（2）砼强度未达设计要求强度前，禁止在结构表面堆载重物；对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。2、隐蔽工程质量保证措施（1）原材料质量控制钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时按批号直径分批验收；并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。（2）钢筋加工制作质量控制加工时钢筋应平直、无局部曲折。如遇死弯时，应将其切除。钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求。钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯曲。（3）钢筋焊接质量控制钢筋焊接优先采用闪光对焊和电渣压力焊，焊缝长度和高度符合规范要求。（4）绑扎钢筋质量控制钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。3、伸缩缝的质量保证措施（1）伸缩缝的构造形式和材料须符合设计要求。（2）伸缩缝所使用的材料要具有出厂合格证，并经过检验合格后方可使用。（3）保证伸缩缝位于同一竖直面内，并且封闭成环，经质检人员检查合格后，报监理检验、签证，才可以进行砼浇筑作业。（4）嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘接牢固，密封严密，无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。4、回填土质量保证措施（1）回填土料要求：回填土料根据现场实际情况，试验确定最优含水率，施工含水率与最优含水率误差控制在-4%～+2%范围内，以保证压实质量。（2）回填土分层回填夯实，每层分层厚度<300。填实的干密度>20kN/m2，每层按400-900m2取样一组，测定密实度。（3）土方碾压采用压路机压实，先静压、后振压，采取“薄填、慢驶、多次”的方法碾压，碾压方向从两边压向中间，碾轮每次重叠15-25cm，避免漏压。5、塑胶、人造草质量保证技术组织措施塑胶面层铺设过程中质量控制：成立质量管理小组，以项目经理为组长，下设各分租的质量技术负责人，制定创优规划和措施。质量管理两手抓，一是推行全面的质量管理，二是贯彻ISO9001质量体系系列标准，定期如开质量会，发现问题及时处理，以推进和改进质量管理工作。实施技术干部、质检员质量责任制，奖优罚劣。尊重和支持监理工程师的工作。服从监督，及时落实监理工程师的正确意见。在施工中，坚持工地试验制度，按照《塑胶跑道工程施工工艺》及“施工现场各项性能的检测记录”，严格按照塑胶甲乙组分进行施工，现场施工中，有专业技术人员监督、检查，甲方也可派专人进行抽样检验。铺设过程中质量控制：1、在草坪铺装前应将所有草坪展开放2-3天，这样可避免由于草坪的热胀冷缩的张力引起皱纹和接缝开裂的现象。2、依设计图纸之规格及人造草坪运动场材质之规划，进行测量放线，放线基准点须使用明显标志，容许误差+5㎜。3、依放线标志按铺装计划铺设人造草坪，按照操场的长边开始从一边往另一边进行接缝接茬，在接缝接茬的过程中，一定要注意接茬的正反情况，同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后进行粘合，粘合接缝准许间隙在1-2㎜范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。完成后须检查接合区是否牢固，交接处是否平整，如有问题应及时修整。铺装过程中采用机械设备施工，代替以往全由人工铺装，严禁了施工工艺，更有力地保证了工程质量。6、模板质量保证技术组织措施(1)支模前先复查垫层标高及基础梁边线，复检无误后再施工。(2)模板上下口需拉通线找直、找平，并准确控制其标高。验收基础梁模板时，应保证整所有基础梁模下口标高一致（用水平仪测量）。(3)支模前仔细检查轴线位置是否正确。(4)模板安装后仔细检查构件的截面尺寸；必须按交底要求加固，防止胀模。（5）在混凝土强度达到4MPa（冬期施工）以后才能拆除基础梁侧模板。（6）模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。（7）成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。7、人工挖孔桩质量保证技术组织措施7.1质量保证措施灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：（1）坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。（2）加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中。（3）实行质量否决权,按照公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考核,奖优罚劣。（4）强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。7.2具体采取的措施如下：①技术管理保证措施(a).协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。(b).清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。(c).保护层垫块布局不合格的进行返工。(d).工序质量管理由质检人员负责。②施工工艺保证措施(a).钢筋笼固定：通过特制固