选煤厂培训教材

选煤厂培训讲座唐山国华科技一概论煤：可燃的固体矿物质。煤是由古代植物残骸经过漫长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下〔高温、高压〕逐渐构成的。泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤选煤：利用煤炭和矿物杂质的不同性质，在选煤厂内用机械方法除去原料煤中的矿物杂质，把它分成不同质量、粒度的产品，满足市场的需求。选煤的目的：〔1〕去除杂质提高煤炭质量，顺运用户需求。质量目的：A.灰分:非可燃体为灰分,熄灭掉的为可燃体。灰分：煤完全熄灭后的残留物的百分比。精煤灰分每降低1%，焦炭灰分降低1.33%，炼铁焦比降低2.66%，高炉利用系数提高4%，同时可减少石灰石的用量，提高生铁质量。B.水分：单位质量的煤中水的百分比含量。水分大的害处：延伸炼焦时间，影响焦炉寿命，添加运输量，不便贮运。C.硫分：单位质量的煤中硫的百分比含量。硫分大的害处：影响生铁的质量和环境维护。〔2〕按煤炭粒度分成不同规格的产品。如：煤气用块煤，电厂用粉煤。

〔3〕将矸石就地废弃〔或综合利用〕，减少无效运输。

〔4〕煤炭质量提高，煤炭熄灭烟尘减少，有利环保。

选煤厂的消费规模〔两种计算方法〕：

每年任务300天，每天任务14小时。

每年任务330天，每天任务16小时。(与矿井同步消费)二重介质选煤重介质选煤：在重介质悬浮液(简称介质)中按煤和矸石在密度上的差别进展选煤。有效分选>0.25mm的煤粒。密度：单位体积物质的质量。

重力分层——浮沉实验氯化锌—浮沉实验〔重力分层〕磁铁矿粉—重介质悬浮液〔水+磁铁矿粉+煤泥〕1.无压给料三产品重介质旋流器离心力比重力大几十倍，提高处置才干在旋流器内的离心力作用下，物料按密度分层，大于介质密度的重产物趋向于旋流器器壁旋转，小于介质密度的轻产物趋向旋流器中心运动。不同密度的产物从各自排料口分别出去。〔1〕为什么能用单一低密度的重介质，分别出纯矸石来？答：①在第一段旋流器内，由于离心力的作用，大量的、较粗的磁铁矿粉趋于旋流器的器壁运动，大量的水趋向于旋流器中心运动，到了第二段旋流器，介质密度增高，可达1.8kg/L左右。②借助第一段旋流器的剩余压力，在第二段旋流器内还能坚持足够的离心力场。〔2〕为什么第一段旋流器是圆筒形的？第二段是圆筒—圆锥形的？答：圆筒形的旋流器内，旋转的重介质密度分布均匀，有利于保证精煤质量。圆筒—圆锥形的旋流器内，在圆锥部分，介质密度大，有利于分选于纯矸石。〔3〕为什么第一段旋流器直径大？第二段直径小？答：第一段直径大可以保证处置量，第二段直径小，可以坚持适当的离心加速度。2.弧形筛：筛面成弧形的固定筛煤或中煤与重介质悬浮液按切线方向均匀的沿筛面全宽给入，在重力〔垂直向下〕和离心力〔半径方向〕的作用下，大部分水和细小颗粒成为筛下物，筛面另一端排出筛上物。筛缝间隙1mm优点：不需求动力，构造简单，泄水才干大。作为预先泄水设备。3.脱介筛

当两轴同步异向回转时，每根轴上的偏心块所产生的离心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互叠加，构成沿Y-Y方向的合力〔激振力〕，使筛箱沿Y-Y方向作往复直线运动。振动方向与筛面成一定角度〔普通为45°〕，使物料在筛面上不断的斜向抛起和落下。4.磁选机液流方向与滚筒转动方向相反，磁性物回收率高，但精矿中含有煤泥。三重介工艺参数自动测试和控制

DMAC-Ⅱ型重介工艺参数自动测控系统组成表示图1—三产品重介质选流器；2—弧形筛；3—分流箱；4—磁选机；5—合格介质桶；6—介质泵；7—同位素密度计；8—磁性物含量计；9—电动一体阀；10—电动角行程执行器；11—超声波液位计；12—压力变送器。1.合格介质密度的控制介质密度高于给定值→精煤灰分高介质密度低于给定值→精煤灰分低由同位素密度计丈量合格介质密度(丈量值)，由操作人员经过操作台上电位器确定给定值。在正常消费时合格介质密度呈上升趋势〔选煤是缺水过程〕。补加水管道上设置电动一体阀，调理阀门开度就可以控制补加水量。当丈量值>给定值：测控系统开大阀门→补加水量加大→介质密度下降当丈量值=给定值：测控系统阀门不变当丈量值<给定值：测控系统关小阀门→补加水量减小→介质密度上升2.分流量测控重介质悬浮液中煤泥含量20%~40%煤泥含量低→悬浮液不稳定煤泥含量高→影响分选效果，添加介耗3.合格介质桶液位检测超声波液位计超限报警。液位过高时→多打分流液位过低时→多加介质液位过高〔由加水，加介引起〕，停产时旋流器管道回流，合格介质桶溢流，介耗添加。液位过低，旋流器任务压力不能保证。4.旋流器重介质入口压力检测压力突增的缘由：旋流器堵塞。压力突减的缘由：管道、旋流器跑漏；合格介质桶液位过低。四浮选浮游选煤〔浮选〕：利用矿物外表润湿性的差别。分选<0.5mm的煤泥。浮选剂：捕收剂和起泡剂。捕收剂〔油类〕：提高煤粒外表疏水性的浮选剂。疏水→亲油→易与气泡粘附亲水→疏油→不易与气泡粘附起泡剂〔醇类〕：维持气泡的稳定性，控制气泡大小的浮选剂。1.浮选预处置器作用：A、浮选剂的分散、混合B、煤浆稀释C、有足够的时间在煤粒上构成油膜2.放射式浮选机FJC系列浮选机构造表示图

充气搅拌安装构造表示图A.构造(1)充气搅拌安装(2)槽体;流通孔;刮泡堰;假底;入料口;尾矿箱(3)刮泡机构(4)放矿机构B.任务特点微泡析出；乳化浮选剂；煤浆经过量大，适于低浓度〔≤80g/L)大流量的浮选工艺；充气均匀；主要部件用定位止口定位，法兰盘结合紧固，装配精度易保证；可靠性好，喷嘴出口为刚玉材质，运用寿命长，单壳泵运转平稳，过流部件可用20000小时，易于维护，检修任务量比机械搅拌式少80%。C.运用浮选机操作本卷须知充气量：吸气管盖板开启10mm缝隙〔煤质好，充气量大；煤质差，充气量小；浓度大，充气量大〕。泡沫层厚度和液面高度：升降尾矿箱闸板高度来控制液面不过低。添加浮选剂：分段加药。任务压力：与搅拌力、循环量、充气量有关。泡沫层游动性：去除喷嘴堵塞物〔吸气管吸力小，部分堵塞，吸气管无吸力，全部堵塞〕。循环泵运转：入料管上闸阀普通全翻开，保证任务压力>0.15MPa，并控制电机任务电流不超越额定值。浮选机开停车顺序a.开车：b.停车：停料停顿添加浮选剂停开刮泡器停泵〔留意封锁填料密封水〕继续补加稀释水提升尾矿箱闸板高度给料开泵〔浮选机中液面高度＞0.8ｍ〕开泵开刮泡器按常规添加浮选剂D.维护严禁杂物进入浮选机堵塞喷嘴，发现堵塞及时处置〔压力表压力不降低〕。严禁胶皮、铁片进入单壳泵〔压力表压力降低〕。留意检修后泵的转动方向，检查电机、泵轴承温升，轴承箱油位，定期注油或改换光滑油。检查填料密封水管能否有水，开泵前先注水，停泵后关水门，及时察看轴封水走漏量，当走漏量加大时，应调整填料盖的螺栓，并及时改换填料。经常检查刮泡器电机、减速机，对刮板轴的轴承要及时注油。长期停机应翻开放矿安装。五脱水设备1.离心机A.立式离心脱水机〔刮刀卸料离心脱水机〕末煤〔<13mm)脱水，粗煤泥>0.15mm脱水(刮刀多，锥角大)。离心过滤是把含水物料参与到旋转的筛篮外表，在离心力的作用下，固体颗粒在筛篮上构成过滤层，水经过过滤层和筛篮缝隙排出。B.卧脱〔卧式脱水机〕沉降过滤式离心脱水机用于>0.045mm煤泥脱水2.压滤机压滤机表示图 尾煤压滤〔<0.045mm高灰份、细煤泥〕

精煤压滤〔浮选泡沫〕六煤泥水处置1.斜管浓缩机：用于煤泥水沉降和浓缩。优点：沉淀间隔缩短，沉淀面积添加，流态平稳。斜管沉降实验表示图斜管浓缩机表示图1——入料槽;2——配水口;3——池体;4——斜管组件体;5——环形刮泥机;6——煤泥坑;7——煤泥泵;8——集水槽；9——溢流水槽

斜管组件表示图〔乙丙聚丙烯塑料板〕2.加速煤泥水沉降A.絮凝 采用高分子絮凝剂〔聚丙烯酰胺〕絮凝(架桥)作用表示图B.凝聚和絮凝配合 当水质软，泥质多时，采用凝聚剂和絮凝剂配合添加。 凝聚剂：石灰、石膏、氯化镁、氯化铝、聚合铝、硫酸铝、硫酸铁等无机电解质。3.洗水闭路循环煤泥水经过充分浓缩、廓清后煤泥在厂内