预制小箱梁方案

预制箱梁施工方案江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程预制箱梁施工方案 32.工程概况 3 4 8 7.雨季、夜间施工措施 24 9.现场文明施工及环境设施保护措施 (1)江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设(2)江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设(4)我公司技术管理水平和机械设备装备能力；(5)我公司三标一体化质量体系文件；(6)施工现场实际踏勘、调查资料。2.1工程概况道)+1.25m(隔离带)+3×3.75m(车行道)+2.5m(非机动车道)+2.5m(人3.1预制梁场(1)暂时用水、用电：暂时用水为梁场内现有水源。用电为外部接入(2)材料堆放区：材料堆放区位于制梁区旁边，顶上设置彩钢棚，各(3)台座设计：预制箱梁的梁长为24.92m,根据施工计划制梁时间安排及我公司以往的施工经验，每片预制箱梁的制作周期约为1天。需拥有吊装点在底板设立活板，吊装时采用80t吊带，双机台，吊带兜底有图一现场台座(4)吊装起重设备：预制场内设150t、120t级通用门式起重机(大门架)各一台，设5t级电动葫芦门式起重机(小门架)2台，备用一台25t150t、120t级通用门式起重机(大门架):大门架中心跨径41.5m,(6)运输通道：梁场位于江油市爱心小学旁，交通运输方便，预制梁3.2施工准备(1)施工组织准备1)施工组织机构2)管理人员组成3)施工队伍组成(2)主要机械设备准备拟投入的施工机械序备机械或者设型号规格数量国别产地创造年份额定功率生产能力备注号名———称2日本良好砼运输车1厦工良好Z装载机1上海良好3发机电1浦沅良好4书机2南京良好5潜水泵2佛山建机良好6平板振动器2佛山广建机良好插大式振动器3佛山广建枕良好8电焊机3佛山广建杭良好9钢筋设备2佛山厂建机良好1龙门带2柳州良好张拉设备2佛山良好表三拟投入的劳动力序号名称数量1钢筋工2电焊工3模板工4吊装工5混凝土工3.2施工计划年4月10日开始，2022年6月10日结束。4.施工工艺和施工方法(2)钢筋应尽量堆放在料棚(库房),在条件受限露天堆放时用枕木作垫，用彩条布(蓬布)遮盖。(3)已弯扎、焊接成型的钢筋，应按构件类别堆放；避免与酸、盐、钢筋的端头应切的朴重(盘圆钢筋允许不切头),钢筋的表面不得有裂纹、结疤的折叠；钢筋除除应具有工厂的质接头；绑扎接头最小长度为35d。4.2模板图四预制箱梁模板示意图采用预制场内的龙门桁车安装就位，底面采模板的重复使用采用以下处理工序：用刮刀图五箱梁模板安装完成示意图混凝土浇注完成后根据气温情况确定内模拆除时间(普通在6-8小时后进行拆除),外模20小时后便可以进行模板的拆除工作。采用龙门桁车脱离情况；若发现有局部相抵触等情况要加以处理或者赋予外力让其脱落。模板与梁体分离过程的顺利与否，直接影响到梁4.3混凝土浇筑(1)梁体混凝土横断面浇筑顺序称均匀进行。从两腹板及中腹板下浇筑腹板与底板结合处的混凝土(图示1区域),该区的混凝土浇注应连续、对称地进行，这一区域的高度不得超流动；附着式振动器每次侧振时间不得超过10秒，混凝土浇筑纵向每3m一段。然后打开内模顶板上布置的天窗，通过天窗浇筑底板混凝土(图示3区域),并及时摊平、补足、振捣，控制好标高，达到设计要求。底板浇筑完成后浇筑两个腹板(图示2和4区域),浇筑到与顶部面结合部位。最后浇筑顶板(图示5区域)。浇筑两侧腹板混凝土时，采用同步对称浇偏移或者其他后果。当腹板浇筑平后，开始浇土采用从一端向另一端一次浇筑成型，便于表面收浆抹平。图七混凝土浇筑顺序示意图(2)梁体混凝土浇筑平面顺序：(3)混凝土浇筑注意事项序渐进的施工方法。浇筑厚度不得大于30cm。从箱梁腹土密实，应将振动棒插入两层混凝土交壤处以下5~10cm,沿周围振捣。泡逸出和混凝土表面开始泛浆为度，施工过程中注意总结经验，掌握最佳的振动时间。谨防过振；振动棒挪移距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍(约40cm),每点振动时间约20s~30s,振动时振动棒上下略为抽动，振动棒插入深度k、选择模板温度在5~35℃的时段浇筑预制梁混凝土。在炎热气候下筋温度以及附近的局部气温不应超过35℃。应尽可能安排傍晚浇筑而避开在此时避免浇筑有较大面积混凝土暴露的桥面板。凝土浇筑时间，尽量安排在上午11:00以前浇筑完或者下午16:00以后开盘浇筑。4.4预应力工程(1)预应力管道的布置及安装检验，检验合格者方能下料。钢绞线下料长度必须控制准确，下料长度应根据设计孔道长度和张拉千斤顶的工作长度确定。钢绞线采用砂轮切割机切割下料，不能采用气割下料。砂轮片应为增强型，以防锯片碎裂，飞出伤人。钢绞线端部，在与工作锚、工具锚接触的部位(2)穿束(3)钢绞线的张拉进行预应力张拉施工。预应力张拉施工前，对智能⑥张拉至设计吨位的10%时，量取伸长值L1;张拉设计吨位的20%时，量取伸长值L2;张拉至设计吨位的100%时，量取伸长值L3;P:公称面积×预应力筋75%的强度。0—从张拉端至计算截面曲线孔道部份切线的夹角(rad)+(L3-L1)=L2+L3-2L1,检查△L是否在理论伸长量误差范围之内(误差不超过±6%),若不在误差范围之内，查明原因后再张拉；千斤顶普通使用超过6个月或者200次或者在使用过程中浮现不正常现象有不能使用。锚具孔内必须涂上黄油便于夹片退出，夹片分片必需用钢管打齐，使其均匀受力。实际延伸量与理论延伸量容许误差为±6%,伸长量超规时，分析原因每束钢绞线断丝滑丝数不容许超过1根，每一个断面不超过该断面的钢丝数的1%;4.5孔道压浆普通水泥，不得含有任何团块。水应采用清洁的饮用水。外加剂采用具掺入适量的外加剂时可以减小到0.35。水泥浆泌水率最大不超过4%,拌和后3h后泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回；水泥浆的稠度控制在14-18s之间。次压浆；压浆压力控制在0.5-0.7Mpa,压浆应缓慢、均匀的进行，不得中4.6封锚4.7起吊移梁运走。5.质量保证措施(1)箱梁模板的设计与施工必须根据设计图进行必要的刚度、强度和稳定性验算；模板拼装前先检查制梁台座的(2)模板拼装时必须吻合密实，并认真检查接缝处板面平整度，用角(3)拼装好后必须用标定后的钢尺认真测量各处尺寸以满足设计规范(1)到场的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放、且存储在高于地面的平台，垫量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。(2)钢筋接头避免在最大应力处设置，并尽可能使接头交织罗列，接头间距相互错开距离不小于30d,且不小(3)钢筋连接优先采用机械连接，布置在同一区段的受拉钢筋接头，其截面积不得超过钢筋总面积的50%,在受压区内不限制。筋不小于30d。(5)在一个构件任一搭接区段内，搭接接头钢筋的截面积，对受拉钢筋不得超过钢筋总面积的25%,对受压钢筋不得超过钢筋总面积的50%。(6)同一根钢筋，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，绑扎接头与钢筋起弯点之间的距离不小于10d,且接头不得位于最大拉力截面处。(1)梁体混凝土所用的粗、细骨料、水泥、水及外加剂均符合技术规(2)不允许用加水或者其他办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定界限之内的混凝土不得使用，混凝土拌和时严格控制搅拌时间。(4)梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力钢材锚固端以及其他(1)施加预应力前，对混凝土构件进行检验，外观尺寸符合质量标准(2)穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板位置正确，孔道内畅通、无水(3)预应力钢材可分批、分段对称张拉，其张拉顺序符合设计规定。拉一束预应力钢材时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值，(4)预应力钢材在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。(1)压浆时必须根据试验室交付的配合比资料拌制水泥浆。(2)压浆普通采用水泥浆，空隙大的孔道，水泥浆中可掺入适量的细(3)灌浆料自调制至灌入孔道的时间，视气温情况而定，普通不宜超过30~45min。灌浆料在使用前和压注过程中时常搅动。(4)压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水用吹风机排除。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道由最低的压浆孔(5)压浆缓慢、均匀地进行。比较集中和临近的孔道，宜尽先连续压浆完成，以免串到临孔的水泥浆凝固、阻塞孔(6)压浆后从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，及时处理纠正。(8)压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土温度不低于+5℃,否(7)预制构件在孔道水泥浆强度达到设计规定后方进行移运和吊装，设计未规定时，不低于梁身混凝土设计标号的55%,且不低于20Mpa。(1)狠抓工序，确保整体划、计量支付服从工程质量、质量全权服从监理(1)加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使员必须严格掌握施工标准,质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技(2)项目部设质检部，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进(3)建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事(4)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道(5)施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检(6)所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来录齐全。好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，(1)组建精干的领导班子。(2)施工中运用科学高效的管理方法，确定最佳施工方案，及时调整(3)技术保证：每道工序均安排专职的技术人员现场把关。(1)项目部建立安全生产领导小组，各队设专职安全员1名，各工班兼职安全员1名，实际定期与不定期检查、教育和日常宣传制度，使进入(2)特种工作人员必须经考核合格，持证上岗。进入现场必须戴安全(3)施工机械要保持清洁，要有保护接地、接零装置的计漏电保护。(4)钢绞线张拉时，设置安全警戒范围，现场应有明显标志，与该工螺丝。(6)油压表安装必须密切满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连(7)在张拉时，千斤顶后面不许站人，也不得踩踏高压油管，量测伸(8)锚具、夹具均应设专人妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损2)住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以3)修筑暂时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，同时能及时排除地面水。2)夜间施工配备足够的昭明设备，提供充足的光源。3)各种交通、安全警示标志设置齐全，并涂刷夜光漆。。4)夜间施工，安全管理人员和技术人员轮流值班，加强对夜间施工工8.1夏季高温施工准备工作得安排高空和深基坑下作业，尽量减少金属化浮现裂缝，于是在高温季工施工时尽量采施，缩短从开始浇筑到表面收面完毕的操作时间的养生、拌和物的温度不能超过35℃,在高温季节，定期专门测量混凝土8.2夏季施工技术措施1)认真做好混凝土养护工作。施工时严格按照规范进行洒水养护，确保施工质量