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文档简介

焊接基础知识培训课件2023-12-21汇报人:<XXX>焊接概述焊接基本原理焊接工艺方法焊接材料及选用原则焊接缺陷及防治措施焊接安全与环境保护要求contents目录CHAPTER焊接概述01焊接是一种通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使金属原子间相互结合形成结构,以达到永久连接的方法。焊接定义焊接具有快速、灵活、可靠、经济、实用等特点,是一种重要的金属连接工艺。焊接特点焊接定义与特点古代焊接方法主要是通过敲击、锻打、铸接等手段实现金属的连接。古代焊接随着工业技术的发展,出现了电弧焊、电阻焊、气体保护焊等焊接方法,大大提高了焊接效率和焊接质量。近代焊接现代焊接技术不断更新换代,出现了激光焊、电子束焊、等离子焊等先进焊接方法,进一步提高了焊接的精度和效率。现代焊接焊接发展历程焊接应用领域焊接广泛应用于制造业中,如汽车制造、航空航天、造船、电子等领域。在建筑领域中,焊接主要用于钢结构、钢筋等材料的连接。在石油化工领域,焊接主要用于管道、储罐等设备的制造和维修。在交通运输领域,焊接主要用于车辆、船舶、飞机等交通工具的制造和维修。制造业建筑业石油化工交通运输CHAPTER焊接基本原理02电弧、气体火焰、激光等焊接热源焊接过程中,材料表面温度分布的区域焊接温度场材料因受热而发生组织、性能变化的区域焊接热影响区焊接热源与焊接温度场在焊接过程中,通过化学反应来控制金属的化学成分和组织焊接化学冶金焊接熔渣焊接气体焊接过程中,由焊条药皮熔化形成的熔渣焊接过程中,由电弧燃烧产生的气体030201焊接化学冶金过程焊接接头焊缝组织热影响区组织焊接接头性能焊接接头组织与性能01020304由焊缝和热影响区组成的区域焊缝金属的结晶组织母材在焊接过程中受到热影响而产生的组织变化包括力学性能、耐腐蚀性能等CHAPTER焊接工艺方法03将焊件接头加热至熔化状态,形成液态金属,再通过液态金属冷却固化实现焊接的方法。熔化焊定义包括电弧焊、气焊、激光焊等。熔化焊分类操作简单、适用范围广、焊接质量稳定。熔化焊特点熔化焊工艺

压力焊工艺压力焊定义利用压力或摩擦力使焊件接头达到塑性状态或产生局部高温,再施加压力实现焊接的方法。压力焊分类包括电阻焊、超声波焊、摩擦焊等。压力焊特点焊接速度快、质量稳定、适用于自动化生产。钎焊分类包括火焰钎焊、感应钎焊、真空钎焊等。钎焊定义利用熔点低于母材的金属作为钎料,将母材和钎料加热至熔化状态,利用液态金属之间的毛细作用实现焊接的方法。钎焊特点焊接质量好、适用于异种金属焊接、操作简便。钎焊工艺CHAPTER焊接材料及选用原则04焊条分为多种类型,如酸性焊条、碱性焊条等,每一种类型都有其特定的化学成分、力学性能和使用范围。根据母材的化学成分、力学性能、使用条件和焊接工艺等因素选择合适的焊条,以确保焊接质量和效率。焊条选用原则种类与特性焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种,具有不同的化学成分和力学性能。种类与特性根据母材的化学成分、力学性能、使用条件和焊接工艺等因素选择合适的焊丝,以确保焊接质量和效率。选用原则焊丝焊剂熔炼焊剂、烧结焊剂和非熔炼焊剂等,用于埋弧焊和电渣焊等工艺。气体焊接过程中常用的气体有氩气、二氧化碳等,用于保护焊接区和控制焊接质量。焊剂与气体选用原则根据母材的化学成分、力学性能、使用条件和焊接工艺等因素综合考虑,选择合适的焊接材料。注意事项注意焊接材料的储存和使用条件,避免潮湿、污染等问题影响焊接质量;同时要根据焊接工艺要求正确选择和使用焊接材料。焊接材料选用原则及注意事项CHAPTER焊接缺陷及防治措施05焊缝宽度、高度、平整度等不符合设计要求。原因可能是焊接电流、电压调节不当,焊速过快或过慢,焊丝或焊条角度不正确等。焊缝尺寸不符合要求焊缝表面存在裂纹、未熔合、夹渣等缺陷。原因可能是焊接电流过大或过小,焊接速度过快,焊条角度不正确,焊缝清理不干净等。焊缝表面缺陷焊缝内部存在气孔、夹渣、未熔合等缺陷。原因可能是焊接电流过小,焊速过快,焊条成分不符合要求,焊缝清理不干净等。焊缝内部缺陷常见焊接缺陷类型及原因分析焊缝表面缺陷清理焊缝表面,调整焊接电流、电压和速度,调整焊条角度等。焊缝内部缺陷适当增加焊接电流,降低焊速,选用符合要求的焊条,清理干净焊缝表面等。焊缝尺寸不符合要求调整焊接电流、电压,控制焊速,调整焊丝或焊条角度等。焊接缺陷防治措施及实施方法对焊缝进行外观检查,包括尺寸、表面质量和形状等。外观检验采用X射线或超声波等方法对焊缝进行无损检测,以发现内部缺陷。无损检测对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等试验,以检验其力学性能是否符合要求。力学性能试验采用焊接监控设备对焊接过程进行实时监控,及时发现并处理问题。焊接过程监控焊接质量检验与控制方法CHAPTER焊接安全与环境保护要求06在开始焊接前,必须对焊接设备进行安全检查,包括焊机、焊枪、电缆等,确保设备完好无损,防止漏电、短路等危险情况。焊接设备安全检查严格遵守焊接操作规程,包括穿戴好防护用品、正确使用焊枪、避免在禁火区域进行焊接等,确保自身和他人的安全。操作规程遵守识别并防范焊接过程中可能产生的危险源,如飞溅、弧光辐射、气体中毒等,采取相应的防护措施,如佩戴面罩、手套、护目镜等。危险源识别与防范焊接安全操作规程及注意事项提供良好的工作环境,保持通风、降低噪音、控制温度等,以减少对工人的健康影响。同时,提供必要的劳动保护用品,如口罩、手套

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