老公营子120万吨煤矿设计

一、地理位置及交通老公营子煤矿位于元宝山露天矿与风水沟煤矿之间，元宝山煤田的北部，行政区划属赤峰市元宝山区风水沟镇。矿井地理坐标为东经119°11'〜119°24，,北纬42°22，〜42°24，。矿井南邻元宝山露天矿和建昌营煤矿（0.30Mt/a）,东邻平庄公司所属的风水沟煤矿，井田西部边界与元宝山四井井田边界相邻。1、根据《国土资源部划定矿区范围批复》（国土资矿划字〔2003〕002号）文件，井田工业储量Mt,可采储量Mt,按设计生产能力Mt/a计算，服务年限为67.01a。2、 根据井田地质条件及煤层赋存条件，结合外部条件，设计提出三个工业场地方案，一方案工业场地位于补23钻孔北侧，补31钻孔东侧；二方案工业场地位于F］断层东侧，22与23勘探线之间；三方案工业场地位于片断层西侧，22与23勘探线之间，经过经济技术比较后，确定采用第三方案。3、 矿井设主、副、风三条井筒，分别担负矿井的主提升、辅助提升和回风。主井装备一对9t箕斗，副井装备一宽一窄1t矿车单层罐笼提升。主副井井筒装备玻璃钢复合罐道。风井装备梯子间。4、 设计采用立井开拓方式，结合煤层赋存特点，采用两水平开拓，一水平位于5号煤层，二水平位于6号煤层，其中一水平之上设辅助水平，辅助水平位于3煤中。一水平标高为+160m，辅助水平标高为+256m；二水平标高为+50m。主立井垂深；副立井垂深349m；风井垂深326m。5、水平大巷布置于煤层中，支护方式为锚喷支护。井底车场采用刀式环形车场。大巷主运输为皮带，辅助运输为无极绳绞车。6、矿井装备一套综采工作面设备，一套综掘设备和一套炮掘设备，保证矿井Mt/a的产量；工作面长度为150m；年推进度为1944m。7、 全井田划分为三个采区，采区开采顺序依次为一、二、三采区，煤层开采顺序为自上而下。8、 矿井设地面筛分车间，将产品破碎筛分为三级，工业场地设4个圆筒仓，一个＞50mm仓，两个13~50mm仓，一个＜13mm仓，储量为；地面设落地储煤场,储量为。并预留后期洗煤厂的位置。9、 矿井设铁路专用线，接轨点位于风水沟矿站南处，并在接轨处设中间站，中间站统一调配风水沟矿站与本矿站的进出车辆。10、 矿井运输以铁路为主，铁路专用线设装车站；辅以公路运输，设汽车装车仓，仓下设置闸门。11、 矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。12、 矿井防灭火采用黄泥灌浆，随采随灌。13、 矿井提升方式为塔式多绳摩擦轮提升，主井选用JKMX4(III)E型直流拖动，单机低速直联提升机；副井选用JKMX4(III)E型直流拖动，单机低速直联提升机。14、 矿井排水选用MD450-60X6型水泵三台，一台使用，一台备用，一台检修。15、 矿井供电电源引自元一变和元二变，矿井变电所从元二变到风水沟矿变电所线路上“n”接两回66kV架空线路。一回作为主电源，另一回与风水沟矿变电所联络作备用电源。16、矿井设66kV变电所一座，采用全桥接线方式，选用S10-6300/66、6300KVA、型变压器两台。地面供电电压分别为6kV、660V、380V、220V；井下供电电压为6kV、1140V.660V、127V。19、 矿井生产、生活、消防总用水量为3/d,矿井生活及地面消防用水由水源井（两眼）供给，单井出水量为80ms/h；井下消防洒水，黄泥灌浆用水由井下排水经净化处理后供给；井下正常涌水量为208m3/h，剩余部分外排。20、 矿井污水处理采用埋地污水处理设备（E-20FL型）一套,小时处理能力为20m3O处理后污水与井下水未使用部分一起加压排至总排污管。21、 矿井总耗热量为MW,设计采用集中供热，选用一台6t蒸汽锅炉，1台4t蒸汽锅炉，2台4t热水锅炉。22、 矿井通信与风水沟矿通信系统集中扩容解决，由风水沟矿引100对中继电缆到老公营子矿，铁路信号采用微机联锁远程控制系统。24、矿井年工作制度为300d,“三八”制作业，日净提升时间14h,矿井劳动定员为478人。四、矿井建设的主要技术经济指标1、 矿井设计生产能力：Mt/a；2、 矿井工业储量：1Mt；3、 矿井可采储量：Mt；4、矿井服务年限：；5、达产时采区数：1个；6、达产时工作面数：1个；一、矿井工作制度：矿井设计年工作日为300天，日三班作业，两班生产，一班检修，日净提升时间14小时。二、矿井设计生产能力及服务年限1、生产能力矿井设计生产能力为1.20Mt/a,日生产40001。矿井生产能力主要受煤层赋存条件、储量、装备水平以及产品市场条件的影响。本井田储量丰富,煤层赋存较为稳定,倾角小,地质构造及水文地质条件均简单。煤层瓦斯含量低,发火期短（1—3个月）,顶底板较软,因此本矿井较适合推进速度快的机械化开采。四、水平划分及标高本井田自上而下共有6个煤组,16层可采煤层,即3-1、3、4、5-1、5-2、5-3、5、6-1、6-2、6-3、6-4、6、7、8-1、8-2、8号煤层,其中主要可采煤层为3、4、5、6-2、6-4、6号煤层。井田内煤层赋存较缓,煤层倾角一般在100左右,可采煤层层数多,各煤组间距较大。由可研方案比较后,本设计提出设两个回采水平，在3、4号层设辅助水平，辅助水平标高+256m,5煤设一水平，水平标高为+160m，6煤设二水平，水平标高为+50m，先开采3、4号煤层。一水平与辅助水平采用斜巷、井筒分别与各水平大巷相联，斜巷设液压绞车。一水平与二水平采用暗斜井相联。五、大巷布置方式：根据确定的开拓布置，煤层赋存条件，机械化装备水平等综合因素，设计确定主水平大巷布置在5煤层中，皮带大巷、轨道大巷和回风大巷并列布置，皮带大巷、轨道大巷沿煤层底板布置，回风大巷布置在煤层中部。辅助水平的轨道大巷、皮带大巷和回风大巷均布置在3号煤层中，皮带大巷、轨道大巷破底布置，回风大巷沿顶布置。六、开采顺序和采区划分根据开拓布置，矿井先开采一水平，后开采二水平，一水平先开采辅助水平，后开采主水平，辅助水平先开采3号煤层，（其中3-1煤层在建井期间进行回收），后开采4号煤层，自上而下依次开采。矿井一水平共划分为三个采区，以北西向一组大巷为界，井田西南部为一采区，井田东北部以北东向一组大巷为界，北部为三采区，南部为二采区。一采区用走向长壁开采，二、三采区用倾斜长壁开采。采区开采顺序为先采一采区，后采二、三采区，一井一采区一工作面达到全矿井设计产量，采区内条带为前进式，工作面为后退式开采。第四节井筒、井筒用途、布置及装备井筒装备一对9t箕斗,担负全矿井的主提升，罐道为端面布置，采用玻璃钢复合罐道,滚轮罐耳,并兼作进风井。井筒装备一个1t矿车单层双车加宽罐笼,同时配一个1t矿车单层双车普通罐笼做为主罐配重。担负全矿井人员、设备、材料、矸石的升降任务并兼做进风及安全出口，井筒内设玻璃钢梯子间，管子间，并吊挂动力，通风及信号电缆，采用玻璃钢复合罐道端面布置，滚轮罐耳。2,担负矿井总回风兼做安全出口,内设玻璃钢梯子间。井筒名称井筒坐标井口标筒（m）提升方位角（0）井筒倾角（0）井筒深度（m）井筒直径砌壁井筒装备经距（X）纬距（Y）辅助水平水平净掘厚度材料主井12590500砼一对9t箕斗副井12590230600砼一对1t单层双车罐笼、一宽一窄、梯子间风井9090230500砼梯子间第三章大巷运输及设备第一节运输方式的选择一、煤炭运输方式根据矿井开拓布置，主要大巷均沿煤层布置，倾角最大可达50〜100,且有一定的起伏变化，根据矿井生产能力，机械化装备水平，经综合比较确定，选用皮带输送机做为煤炭的主要运输方式。工作面出煤经运输顺槽皮带，大巷皮带入3号、4号煤层流煤眼进入井底煤仓，经主井箕斗提出地面。二、辅助运输方式目前国内水平煤层辅助运输方式较多，有齿执车，卡轨车、胶轮车，无极绳绞车等。结合本矿特点，经综合比较，由于矿井生产能力为1.2Mt/a，辅助运输量不大，且大巷沿煤层布置，起伏变化大，选用…三、主运巷道断面、支护方式、坡度及钢轨222；均采用锚喷支护，局部破碎地段采用锚喷网联合支护，锚杆间排距为800X800mm，锚杆直径为①16mm，长度为1600mm，喷浆厚度为100mm。三条大巷均沿煤层布置，最大坡度为50，轨道大巷钢轨选用30kg/m。第二节矿车第三节运输设备选型一、大巷带式输送机选型1、设计依据运输能力1200t/h,水平运输距离1200m，最大坡度为土5o，总体为下运式。二、无极绳绞车选型1、设计依据矿井年排矸石量为0.06Mt,最大件为17.01t,lt固定矿车，大巷坡度为不大于土50，运输距离为1200m。2、无极绳绞车选型第六章提升、排水设备第一节提升设备一、主立井提升设备（一）设计依据：1、 矿井生产能力：2、 矿井工作制度：年工作日300d,日三班作业，两班生产，日净提升时间14h。3、 提升容器：4、井筒倾角90°，提升高度371m（不包含卸载高度），卸载高度。5、煤的松散容重3，装满系数。（二）概述主立井担负主提升任务（提煤），选用提升机…（三）设计选型二、副立井提升设备（一）概述副立井担负矿井的矸石提升、人员升降及材料设备运送等辅助提升任务。采用单容器配平衡配重的四绳摩擦提升方式，塔式布置。平衡配重采用窄罐加配重方式。装备单层双车四绳罐笼。副立井为两个水平作业，一水平提升高度336m，辅助水平提升高度230m。（二）设计依据：1、 年工作日300d，日三班作业，两班生产。2、 提升容器重量：宽罐自重：（提升罐），最大可乘人数40人。窄罐自重：（配重罐）3、提升量：（1）矸石：200t/d（2）材料：5次/d（3）炸药：1次/d（4）雷管：1次/d5）最大班下井人数78人4、最大件重量：，平板车自重。5、矿车：（三）选型计算三、材料上山绞车选型计算：（一）设计依据：1、上山斜长：310米2、上山倾角：20°3、最大件重量：吨；4、平板车重量：吨；（二）选型计算：四、矿石山绞车选型计算（一）设计依据：1、提升斜长：213米2、提升倾角：20°3、提升矸石量：a、 掘进矸石量：0.06Mt/a；b、 其它矸石量：0.06Mt/a；c、 筛分车间捡出矸石量