小型水库除险加固工程施工组织设计

施工组织设计总说明1.1编制内容我工程局认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求并对施工现场进行了详细的踏勘，明确了指导思想，据此编制施工组织设，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、导流与度汛、主要工程施工方案和方法、施工组织体系、质量平安保证措施、主要材料劳动力设备方案、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述，我工程局根据工程实际情况并结合工程局多年的施工经验编制了该投标文件。1.2工程说明工程概况马沟水库除险加固工程位于郏县茨芭乡马沟村北，属北汝河支流鲁医河中下游丘陵区，水库控制流域面积16.5km2，区间流域面积1.8km2,是一座以防洪、灌溉为主，兼顾水产养殖等综合利用的小〔2〕型水库。水库主要建筑物有：大坝工程、溢洪道工程、输水洞工程及其它工程等。水文气象马沟水库除险加固工程流域为暖温带向亚热带过渡区，属典型的大陆性季风气候，其特点为:气候温和，雨量充分，四季清楚，季风明显。夏季盛行偏南风，雨水多，冬季多偏北风，比拟枯燥。施工条件马沟水库除险加固工程位于郏县茨芭乡马沟村北，距郏县城区15km，城乡公路网交汇，有直通库区的乡村公路，交通便利，能满足施工的运输要求。本工程所用的水泥、木材、钢材可从郏县物资市场选购；砂石料可从附近的料场购置。施工生产用水可就近抽取水库水，生活用水利用生产供水净化后使用。施工用电从附近线路T接。1.3主体工程工程及其工作内容本合同承包人承当的主体工程工程及其工作内容马沟水库除险加固工程：大坝工程、溢洪道工程、输水工程、房屋建筑工程、其他建筑工程等设施。主要内容详见工程量清单。发包人承当的工程工程和工作内容本工程发包人承当的工作工程主要为施工用地范围内的征地和移民，并按时向承包人提供施工用地。整体规划2.1编制依据〔1〕招标文件、设计图纸、技术条款要求；〔2〕国家及水利行业现行技术标准、规程、标准；〔3〕现场勘察及标前答疑资料；〔4〕本工程局以往的施工经验和现有的施工能力。2.2施工总本目标质量目标严格按照相关标准要求施工，确保单元工程合格率100%，杜绝质量事故，确保本工程施工质量到达合格。工期目标围绕工程阶段性进度和工程竣工目标，根据本标段工程施工特点，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，提高工效，加快施工进度，确保180天工程完工。施工平安目标平安和文明施工目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械及火灾事故，严格按河南省人民政府关于文明施工的各项规定施工，把本工程变成文明施工样板工程。施工环境目标严格按照国家和安徽省有关环境保护法规和规章的规定，采取有效措施，控制工程的噪声、粉尘等污染源。树立全员环保意识，最大限度减小对环境的污染，为施工创造良好的环境条件。2.3组织机构职能工程施工组织机构〔1〕本单位将根据工程施工的实际需要，按照现代工程法施工原那么成立“马沟水库除险加固工程施工工程部〞。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成经理部决策层和管理层，负责本合同工程的实施；从企业内部抽调长期从事水利工程施工和管理的工程技术人员和技术工人，承当本合同工程工程的施工任务。〔2〕对于本工程的实施，将严格按工程法进行管理和控制，工程部下设作业层。工程施工所需的人、材、物、机等资源在全企业范围内进行调配。管理人员及施工作业队的选用满足工程专业要求，突出工程的施工特点。〔3〕工程部将按管理层和劳务层别离的原那么组织本合同工程施工及管理。施工组织机构如图2-1。工程部决策层〔1〕工程部决策层由工程经理、工程副经理、工程总工程师组成。〔2〕工程经理对本合同工程的施工质量、进度、平安负全面责任，并直接向业主和企业总经理负责；工程副经理、工程总工程师协助工程经理分管生产管理和业务工作。〔3〕工程副经理主要负责现场施工组织、平安生产管理、进度控制及设备调配、使用、维护管理和工程部日常事务等，定期主持召开生产会议，对施工进度负有直接责任，同时还对施工平安负直接责任，分管工程文明施工、环境保护、平安保卫等工作。〔4〕工程总工程师主要负责施工技术管理工作，负责工程主体施工方案、重大施工技术措施的决策，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度方案及质量、平安技术措施等；并且协助工程经理负责质量保证体系和平安管理体系的建立、实施和管理，是工程质量的直接责任人。工程部管理层工程部管理层设五部一室：工程技术部、质量平安保证部、施工调度部、机电物资部、经营部、财务部、综合办公室。由12人组成，管理层各部室的主要职责见表2-1。表2-1工程部管理层各部室主要职责表序号部室名称人数主要职责1工程技术部2负责施工技术措施、施工进度方案的制定、技术交底及大、临时设施的设计等工作，负责对现场施工进行技术指导和控制。2质量平安保证部3负责施工质量管理和控制，施工平安和环境保护的管理和控制及文明施工的管理。3施工调度部2负责工程施工管理及现场组织协调，对工程施工实施总体控制管理。4机电物资部2负责材料、劳保、设备及配件采购、供给和设备维护管理工作，并负责对施工设备安装、修理及调试进行技术指导、控制。5经营财务部2负责工程方案统计、报表结算、合同管理、内部经营管理、本钱管理、财务等工作。6综合办公室1内部行政事务、外部协调、文秘机要、劳动人事、党工团及思想政治工作、后勤管理等。施工队伍配备及分工为了优质高效完本钱标段的施工任务，根据本工程的施工特点、工程量和施工强度，本工程局将合理配置劳动力资源。根据工程施工需要，将作业层划分为7个专业施工队，各专业施工厂队按工种配齐人员，同时根据不同时段的施工任务，调整各厂队的工种比例和人数，实行动态管理，建立优胜劣汰制度，使施工队伍始终保持较高素质，确保高效率、高质量完本钱合同工程施工工程。各队任务分工如表2-2。表2-2工程部施工作业队分工表施工单位任务分工土石方施工队负责本标段土石方开挖、填筑施工。防渗施工队负责本标段防渗、根底处理施工。砼及钢筋砼施工队负责本标段的砼及钢筋砼施工，包括模板、钢筋制安、砼浇筑、养护等。砌筑施工队负责本标段预制块、块石砌筑工程施工。金结施工队负责本标段闸门、启闭机安装。建筑施工队负责本标段启闭机房建筑与装饰施工。综合队负责工程临时设施建设及管理，负责机械设备修理和施工供排水、排污及电力供给、金属结构及电气安装等。测量组负责工程施工测量、放样等工作。工地试验室主要负责本工程施工原材料、试件及试样的力学性能检测等工作。2.4拟投入本工程的主要施工机械设备见附件一2.5拟投入本工程的主要试验设备工程质量是企业的生命，对于质量的控制，工地试验至关重要，它是工程施工的依据，产品质量的保证。为此我工程局决定在工程开工后从工程局实验室抽调和购置试验设备，选派技术精湛的专职试验员，成立工地试验室。主要测量、试验设备见附件二。2.6劳动力方案本工程劳动力需用量见附件三。第三章施工总体布置3.1布置原那么根据本工程施工较分散的特点并结合当地社会、自然条件，确定本工程施工总布置原那么以集中为主，分散为辅，充分利用当地条件为工程生产生活效劳，并力求布置紧凑，缩短交通线长度，尽量少占耕地，减少征地费用。〔施工平面布置图详见附件五〕3.2水、电、路及通讯系统〔1〕施工供电施工用电可以从附近电网线路T接，在施工区范围内架设临时供电线路，局部场区采用柴油机组自发电。为保证生活用电、混凝土浇筑以及排水设备的正常运行，需备用柴油发电机2台30kw。〔2〕施工供水本工程施工用水直接从附近水库内抽取。生活用水来自打井取水，经净化后使用，或直接采用附近村庄生活用水。〔3〕施工道路施工临时道路路面型式均为低标准泥结石路面，场内施工临时道路面宽3.5m，路基宽4.5m，厚0.15m。〔4〕施工通讯进场后，与当地电信部门进行联系，现场配置固定电定1部。另配12部、机1部，利用配置的通讯设备线路和互联网进行对外通讯联系和传输文件资料。内部配置4台对讲机，形成生产指挥系统。3.3生产、生活区、实验室布置生产临建设施分别布置在施工现场，生活临建布置在业主提供的住所与场地内，生活、办公用房和施工仓库根据现场情况进行布置。施工区布置〔1〕砼拌和系统布置砂石堆场、水泥库、砼生产系统布置在建筑物附近生产区。工地砼拌和场内安装自动配料系统配JS350型拌和机；熟料通过机动翻斗车和手推车运输到浇筑仓面；生料进料直接由装载机上至集料斗。拌和场、料场和预制场进行硬化处理，采用8cm砼地坪，黄砂、小石、中石进场时分区堆放并标识规格；各堆区间用砖砌墙隔开，原材料进场前由革质检员验收，试验员取样试验，报监理工程师批准。每个施工区的砂、石料场各150m2，按堆高2m计算，可备料300m3，高出地面30cm，并做防潮处理。〔2〕水泥仓库水泥库房以脚手架钢管作骨架，石棉瓦围墙、铺顶，库底地板采用5cm厚木板铺垫，存放水泥能力要求到达50t，以便满足正常施工需求，水泥仓库建筑面积150m2。〔3〕模板加工场本工程施工模板按设计图纸尺寸以定型模板、定型钢框竹胶板为主，组合成定型模板，现场加工场主要承当制作异形模板、模板的拆卸储存、整修和涂隔离剂以及零配件的储存与整修。拟定木工场布置1台圆盘锯、1台木工刨床，以及台钻等小型机具，占用场地面积160m2，布置在生产区。〔4〕钢筋加工场在施工现场生产区布置钢筋加工场，场内配钢筋调直场、电焊间、配料弯制间，布置钢筋调直机1台、电焊机2台、弯曲机1台、切断机1台；原材料应把已检验和未检验的分开堆放，对检验合格的钢筋作好标记。原材料堆场和成品堆场，设0.3高砖墙架空堆放并用雨布覆盖，插标签分规格存储。占用场地面积140m2左右。〔5〕施工照明为确保工程顺利、平安施工，生活区、生产区、道路旁均合理布置照明系统，工地照明用1kw的碘钨灯。其照明度就不低于下表3-1的规定。表3-1施工作业场所照明度度号作业内容照明度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、场地交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路303室内、仓库等504一般施工辅助工厂1102加油站、现场保养场505特殊的维修车间200临时办公、生活区本工程分别在施工区设工程经理室及四科一室，共需办公房及会议室200m2，职工宿舍450m2，食堂70m2，文娱活动室60m2，卫浴设施50m2。生活办公区布置在与施工区相近的生活区内。生活区内专门设置消防设备棚，配备干粉灭火器、泡沫灭火器、消防工具，消防棚设置在醒目、宽敞的区域，附近不得堆放物品、设备阻碍消防设备的取用。生活区设警卫值班室。具体施工用地方案见附件六。第四章施工方法、技术措施4.1场地清理土方开挖前先清理现场，查探有无影响本工程施工的管线，防止发生破坏管线的事故，给国家、集体带来损失。如发现文件文物古迹、化石以及测绘、地质、地震等部门设置的地下设施和永久性标志时，均应妥善保护，及时报请有关部门处理。对本程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物进行清理。工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少2m的距离。凡属无价值可燃物，将其焚毁，无法烧尽或严重影响环境的去除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋，并且保证掩埋物不阻碍自然排水或污染水库。4.2施工降排水施工降水方法的选择本工程由大坝加固、溢洪道、输水洞工程组成，根据不同的工程采取不同的施工降排水措施，将地下水位降至基底以下0.5m。基坑降排水拟采取以明沟降排水措施为主，同时根据具体的水文地质条件制定相应的降排水方案，将轻型井点降排水作为备选方案，当明沟难以降低地下水位时，那么使用轻型井点降排水措施。基坑明沟降排水.1基坑排水明沟布置〔1〕沿基坑下口周边开挖明沟。围堰附近的明沟位置距围堰堰址2m左右为宜。明沟深度设计为0.6m，明沟宽度设计为0.5m左右。明沟50～100长设一集水坑。集水坑设计尺寸为2*1.5m*1m。〔2〕在基坑上口3m以外沿基坑四周设置明排截水沟，将基坑外围来水截住，集中自流或机排至基坑以外。.2基坑经常性排水1、排水流量确实定经常性排水包括降雨和基坑面积内渗水量，主要是降雨积水量，一般按降雨量计算。根据汇水面积、非汛期最大降雨量计算需排除水量。2、排水设备的选择基坑一次性降水选择的4BA-25型水泵流量为120m3/h，扬程14.7m，功率12.7kw。施工导流主案水库加固工程施工期间，利用原放水涵洞进行导流，在新放水设施发挥作用后，对原放水涵洞进行封堵。4.3大坝加固工程施工方案、施工方法及措施大坝加固工程施工内容水库大坝加固工程施工内容主要包括大坝工程、坝顶工程、下游坝坡工程、灌浆工程、溢洪道工程、输水洞工程等。以下对大坝加固分局部项工程的施工方法与措施予以论述：大坝土石方开挖.1土方开挖.1.1准备工作〔1〕测量放线根据施工图纸的要求和监理人的指示，放出土方明挖工程的开挖线。〔2〕地下设施的调查①土方开挖施工前，由工程部专职人员详细了解管沟沿线穿越的道路、其它建筑物以及各种地下管线，并且在现场标注清楚。对发包人提供的地下管道、电缆等设施采用人工探挖确认。②发现特殊情况及时向发包人汇报，在接到处理方案后，方可施工。〔3〕植被清理①清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。②除监理人另有指示外，主体工程施工场地的地表植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少3m的距离。③主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物根底外侧3m。④注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。⑤场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料归发包人所有，按监理人指示，将其运到指定地点堆放。⑥有价值的材料根据监理人指示运到指定地点堆放；凡属无价值可燃物尽快将其焚毁，但需采取必要的防火措施；凡属无法烧尽或严重影响环境的去除物，按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得阻碍自然排水。⑦场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按规定办理，保护现场，及时报告。〔4〕表土的清挖、堆放①表土系指含细根须、草本植被及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。②堆存的有机土坟用于工程的临时开挖区、场内施工道路及其他临时占地的表土恢复。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。〔5〕按施工图纸所示和监理人的指示，在边坡开挖区周围设置临时性的外表排水设施，以排除流水和积水。并提请监理人检查确认，合格前方开始边坡开挖。.1.2土方开挖方法本工程土方开挖主要采用1.0m3斗容的挖掘机挖装，10t自卸汽车运输的方法进行施工，在机械开挖有困难的情况下，采用人工进行开挖。〔1〕土方开挖从上至下分层进行，严禁自上而下或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保持边坡稳定。〔2〕土方开挖按开挖图进行，开挖过程中用仪器进行观测，以防超挖，开挖后不能及时进行根底施工的，预留30cm左右保护层人工开挖，并保护原土不受扰动。〔3〕在开挖过程中，注意保护清理区域范围外的开然植被。在土方开挖时，将可利用土料和弃土分别运至指定地点分类堆存，并保持土料堆体的边坡稳定和良好的自由排水措施。对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该局部土料免受污染和侵蚀。.1.3质量及平安保证措施〔1〕质量保证措施①施工中，要经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点，放坡坡度，以保证开挖基坑满足设计要求。②开挖时基坑底部应预留30cm保护层，待下一道工序开始时，再人工修到设计标高。③亮槽后，要及时验槽，合格后应及时进行下道工序施工，以保证基坑不因长时间暴露在高温下，水分散失过多而影响根底承载力。④如遇土质松软、地下水位高、坡顶荷载大的特殊地段，根据现场条件采用加大坡度或采用沟槽支撑。〔2〕平安保证措施①施工临时边坡及工作坑不应小于规定要求；②雨天施工要做好排水设备和边坡苫盖措施；③施工前要探明地下各种管线、电缆线，开挖时妥善保护，并配合改线施工做好各项工作，确保平安。④夜间施工要保证照明，防止出现视线盲区，造成事故。.1.4质量检查和验收〔1〕土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收:①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查；②按施工图纸所示的工程建筑特开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。〔2〕土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。〔3〕土方明挖工程完成后的质量检查和验收①开挖工作完成后，对开挖质量进行自检，自检合格后报监理人验收检查，检查内容主要包括：开挖高程、断面尺寸、边坡稳定及平整、排水系统、主体工程地质、地基清基和缺陷处理等，检查合格前方可进行下一工序工作。②主体工程开挖完成后，可根据监理人的通知进行地基检查清理，以便监理人检查或测绘地基地质特征，包括去除地基外表所有的松散体。③开挖过程中做好地质编录和地质取样试验工作，作为验收成果的一局部。大坝土方填筑.1土方填筑的现场生产性试验〔1〕在进行土方填筑前针对不同土料进行碾压试验，确定铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑的含水量、压实料的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等填筑施工参数指标。〔2〕土料碾压试验后，检查压实各层之间以及各层本身的结构状况。如发现疏松、结合不良或发生剪切破坏等情况时，进行细致分析，找出原因，提出改善措施。.2土方填筑施工〔1〕在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全面去除；填筑面清基应按设计要求进行。〔2〕对地质勘探孔逐一检查，进行处理。〔3〕土方填筑在边坡、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的填筑面要及时填筑，以防造成破坏。〔4〕根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方到达设计要求。边坡填筑和涵身1m以上部位应采用机械压实；建筑物周边的回填土采用人工和小型机具夯压密实，土料压实度均应不小于设计压实度。〔5〕土方填筑采用接近最优含水量的土料，严格控制回填土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑的最优含水量范围时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法如翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。〔6〕分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。〔7〕必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理人验收合格前方可铺筑上层土料。〔8〕由于气候、施工等原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查。〔9〕如填土出现“弹簧〞、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检查合格后，方可进行下一道工序。〔10〕在下雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和防止积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面经检验合格后，方可继续施工。〔11〕负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0。C以上，但风速大于10m/s时应停止施工。〔12〕填土中严禁夹有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将外表积雪清理干净，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。〔13〕土方及砂砾料填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除应满足上述要求外，还必须符合有关施工标准中的相关要求。.3填筑质量控制措施〔1〕做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并要无条件接受发包人和监理人的检查和监督。〔2〕对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工标准》〔SL260-98〕及《堤防工程施工质量评定与验收规程》〔试行〕〔SL239-1999〕中的有关规定。〔3〕质量检查人员对所有取样检查部位的平面位置、高程和检查结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报并表报送监理人。质检资料必须妥善保存，防止丧失，严禁涂改和销毁。〔4〕在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，要现场做出处理决定；并须有工程技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。〔5〕发生质量事故时，施工人员要会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向发包人和监理人提出书面报告。〔6〕质量检查人员在发包人验收小组和监理人的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。〔7〕现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干容度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有疑心，应立即重新取样。测定密度时应取至实层的底部，并测量压实层的厚度。〔8〕取样试验所测定的干容度和压实度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干重度和压实度不得低于设计值的98%。砌石工程.1材料〔1〕砌石1〕浆砌石体的石料应采用新鲜石料，干砌石护坡利用原护坡撤除块石。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。2〕砌石体分毛石砌体，各种石料外形规格如下：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。砌石石料应根据监理工程师的指示进行试验，石料重度大于25kn/m3，湿抗压强度大于100Mpa。〔2〕砂所采用砂的质量按标准SD120-84表的要求进行控制。砂浆的砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。〔3〕水泥和水1〕砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别推荐，受潮湿结块的水泥，禁止使用。2〕按有关技术条款规定的用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有疑心时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂将的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，那么此水泥不能使用。〔4〕胶凝材料1〕胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，重新试验，并报过监理人批准。2〕拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合以下规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。3〕胶凝材料拌和过程中应保持骨、细料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。4〕胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。5〕胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温〔。C〕允许间歇时间〔min〕普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195/.2浆砌石体砌筑〔1〕砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。〔2〕采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，砌成斜搓。〔3〕砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98表中的规定。〔4〕浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6mm。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。〔5〕在铺砌灰浆之前，将石料洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20～30mm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。〔6〕砌体外露面在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天，砼砌体为21天。.3水泥砂浆勾缝〔1〕采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。〔2〕防渗用砂浆采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。〔3〕清缝在料石砌筑24h后小时，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。〔4〕勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。〔5〕当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体外表刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，防止碰撞和振动。.4干砌石护挡土墙〔1〕备料根椐设计图图纸，应预先备足块石料，根据施工需要沿线堆放。堆放地点应便于运输，使运距缩短，以节省人力，防止停工待料。砌体毛石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹，其根本物理力学指标应符合设计规定。〔2〕砌筑施工的一般顺序为：选石、试放、修凿和安砌。石料使用前外表先洗除泥土和水锈杂质。砌筑时使块石的宽面与坡面横向平行，砌筑前先进行试放，不全适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，竖向砌缝必须相互错工。挡墙的块石砌筑，采用一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡外表砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。一定要做到底实上紧，以免雨水冲刷造成塌坡事故。砌筑过程中按设计要求做好挡土墙反面的收坡。.5质量及平安施工控制措施〔1〕质量控制措施1〕砌石砂浆拌合物配合比必须满足设计要求，经常检查施工配合比，砂浆强度不得低于设计强度。2〕砌筑时，座浆必须饱满，质检人员随时检查砌筑质量，不合格的砌石应立即返工重砌。3〕当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意外表保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无妨雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护外表；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。〔2〕平安施工措施1〕块石从坡上往下放时，一定要采取可靠的措施，防止块石砸伤底下施工人员。2〕施工期间要定期检查机械设备状况，有问题及时调整修理，防止机械伤人。C20预制砼护坡.1预制块制作砼预制块采用由工厂制作的定形模板，砼预制场地应平整坚实，并有排水措施。砼采用滚筒式拌和机拌制，用1t机动翻斗车运至预制场地进行浇筑，采用平板振捣器振捣，人工收光，并及时养护，待到达设计强度后，堆放整齐备用。砼预制块的堆存、装运、卸车及安装都不应产生横向和纵向的裂缝或损坏边角。.2碎石垫层铺设铺设垫层前应将坡面平整夯实，垫层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸中规定。铺筑前垫层料防止颗粒别离，并防止杂物和不同规格的料物混入。相邻外表必须拍打平整，保证层次清楚，每层厚度不少于设计厚度，垫层厚度偏小值不的大于设计厚度的15%，分段铺设时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。.3砼预制块砌筑1〕砼预制块场内运输采用挑抬运至工作面，防止棱角及外表损坏。2〕砼预制块场安装应由低向高逐步铺设，方格内应水平上升，工作层次清晰。3〕砼预制块安装时，其垫层应密实平整，预制块的缝隙应均匀一致，护坡外表应平整、线条平顺。C20排水沟工程.1施工工艺人工开挖土方→根底验槽→立模→C20排水沟底板及侧壁砼浇筑→土方回填；.2施工方法1〕排水沟施工前对验收基槽，基槽验收合格前方可进行下一步施工。2〕排水沟模板采用木模支护，内侧壁为吊空模板，下设工字撑，中间设对撑。3〕模板验收合格后，开始浇筑排水沟底板及侧壁C20砼。砼浇筑采用现场搅拌砼，翻斗车运料、人工溜槽入仓、插入式振捣密实的方法施工，浇筑完的砼及时养护。4〕在排水沟砼到达设计强度的85%后，方可进行两侧回填土，回填土要求土块粒径小于5cm，松铺厚度在15～20cm，分层夯实。回填土压实度须到达设计值。.3质量保证措施1〕模板施工前要对测量放样结果进行复核，或直接参与测量放样确认无误前方可施工；2〕砼振捣必须密实，不得漏振、过振。3〕撤除模板时，混凝土必须到达规定强度，侧模板拆模水低于3.5Mpa，撤除模板时，要小心仔细。不损伤外表及棱角。大坝草皮护坡.1草皮护坡之前的坡面平整对大坝外表原有的草皮、树根、建筑垃圾等杂物去除，按照设计断面及高程要求对坝坡进行修整、平整，既要满足大坝坡度和平整度要求，又要满足种植草皮要求。.2草皮种植草皮厚度不小于5cm，在坡面上用狗牙根草皮满铺。本工程安排于比拟温和的气候条件下施工。草皮种植完毕后的六个月内一直进行养护，确保草皮覆盖率、成活率到达90%以上。.3草皮养护措施种植后的草皮必须精心养护才能到达预期效果，应坚持“三分栽，七分管〞的原那么，除了做到边栽边管外，还特别强调栽后的养护工作。〔1〕加强对草皮的看管是保证草皮成活的主要措施，施工期间及养护期间安排专职人员采用固岗或者流动岗的形式加强对草皮的看管，减少人为破坏，提高草皮的成活率。〔2〕气温较高季节和干旱季节采用洒水养护措施，保证移植的草皮有充足的水分。〔3〕雨季和强降雨期间做好防雨准备，采取开挖毛沟和垄沟等措施，引导地表水。对刚移植的草皮使用透气的防雨布进行覆盖。〔4〕病虫害是影响草皮成活的因素，养护期间根据草皮的病虫害情况及时喷洒药物，保证草皮成活。砼及钢筋砼工程混凝土浇筑采用JZ350型搅拌机现场搅拌混凝土，用1.0m³翻斗车运输到浇筑现场，溜槽入仓、人工平仓、振捣器振捣密实的方法进行施工，模板主要采用木模。钢筋在加工成加工成型，采用拖拉机拖运至现场进行绑扎。混凝土振捣采用插入式振捣棒，浇筑完的混凝土及时进行养护。.1模板(1)材料模板材料的质量执行本合同指明的现行国家标准或行业标准。所用木材的质量到达Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。支架材料用满堂红碗扣件，模板固定采用木方和斜拉锚筋。钢模面板厚底为3mm，钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许有凹坑、皱折或其他外表缺陷。(2)制作模板的制作保证满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过DL/T5110-2000的规定。(3)安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守SDJ207-82中表条~第2.5.10的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的允许偏差遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10的规定。模板的钢拉条用直径Φ12的圆钢；模板接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台〞；模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。(4)模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前将其清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护材料，不得采用污染混凝土的油剂。木模板面采用烤涂石蜡或其他保护涂料。(5)撤除模板撤除期限，除已征得监理单位的同意外，还遵守以下规定：不承重侧面模板的撤除，在混凝土强度到达3.5Mpa以上，并保证其外表及棱角不因拆模而损伤时，方可撤除；混凝土结构称重模板的撤除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第〔1〕项的规定。经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。.2钢筋(1)刚筋原材质量控制钢筋使用热扎钢筋，每批钢筋进场前，要求厂家或供货商提供产品质量说明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋的机械性能试验；钢筋分批试验，以同一炉〔批〕号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。根据钢筋厂家提供的质量说明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中，选取经外表检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件〔含屈服点，抗拉强度和延伸率试验〕和一个冷弯试件，如一组试验工程的一个试件不符合监理人指定的数值时，那么另取两倍数量的试件，对不合格的工程做二次试验，如有一个试件不合格，那么该批钢筋为不合格产品。(2)钢筋的加工和安装钢筋的连接采用塔接焊，主筋与箍筋的连接采用电焊与绑扎相结合和方法。使用前将钢筋外表的油漆污染和铁锈等去除干净，保证所使用的钢筋外表洁净无损伤，不使用带有颗粒状或片状老锈钢筋。钢筋加工的尺寸严格执行施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差按以下表的数值进行检查控制。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径〔mm〕＜2528~405~1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值〔m〕1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各局部长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差3钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸、技术要求执行。钢筋的调直遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%、II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%；②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：①气压焊可用于钢筋在垂直，水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。②气压焊施焊前，将钢筋端面切平，将钢筋边角毛刺及端面上铁锈、泊污和氧化膜去除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。④气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法。在两根钢筋缝隙密合和鐓粗过程中，对钢筋施加的轴向压力按钢筋横截面面积计算应为30-40MPa。.3现浇混凝土(1)混凝土材料1〕水泥①配置混凝土所需水泥必须符合国家和行业的现行标准。②每批水泥验收前，必须对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料。③水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效的措施防止水泥受潮。④水泥按照不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的仓库中或储存罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。2〕水①凡适宜饮用得水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。②拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3〕骨料①混凝土骨料按监理人批准的料源进行生产。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，经监理人批准后，方可使用。②不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以防止造成骨料的严重破损。③细骨料的技术要求规定如下：细骨料细度模数应在2.4～3.0范围内，测试方法按SD105-82第条的有关规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。天然砂料按粒径分为两级，人工砂不可分级；砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表中规定。④粗骨料的质量要求应符合以下规定：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中应将骨料按粒径分成以下几种级配：二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150〔120〕mm，最大粒径为150〔120〕mm；含有活性骨料、黄锈等粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；其它粗骨料的质量要求符合SDJ207-82表中的规定；〔2〕配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按SD105-82有关规定执行。混凝土配合比试验前14天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验方案报送监理人。混凝土配合比设计按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。水土混凝土水灰比的最大允许值按SDJ207-82表的规定执行。按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量通过试验确定，将试验成果报送监理人。根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输，浇筑方法和气候条件决定混凝土的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的塌落度〔使用振捣器〕建筑物的特性标谁圆塌落度〔cm〕水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5～7配筋率超过1%的钢筋混凝土7～94〕混凝土配合比调整在施工过程中，需要改正监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。〔3〕混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；不同掺合料掺量与强度关系曲线及数据；各种龄期混凝土的容量，抗压强度，抗拉强度、极限拉伸值、强性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。〔4〕拌合严格按照监理工程师批准的配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。采用的拌和设备必须满足本工程顶峰混凝土浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备有防尘措施，设备称量准确，并按照监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完成后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。拌和设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作检验。混凝土拌和应符合SDJ207-82第四章第二节的规定，拌和时间和程序均通过试验确定。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土，将其弃置在指定的场地。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土，将其弃置在指定的场地。〔5〕运输混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输采用1.0m3的翻斗车，运输中不得有别离、漏浆和严重泌水及过多降低坍落度等现象。混凝土入仓时，防止离析，混凝土自由下落高度不得大于2m，否那么应增设缓降设施。〔6〕浇筑在混凝土浇筑之前8h〔隐蔽工程为12h〕通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。经验收合格方可进行混凝土的浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。建筑物建基面必须验收合格，并经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。混凝土分层浇筑作业根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以去除，并将其弃置在指定的场地。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量、5〕浇筑的间歇时间保持混凝土浇筑的连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按SDJ20742-82表规定执行。假设超过允许间隙时间，那么按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h.浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过〔SDJ20-82〕的规定。入仓面的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内假设有粗骨料堆迭时，那么均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。浇筑层施工缝面的处理已浇好的砼在强度到达2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；砼外表应用压水、风水枪、刷毛机或人工凿毛等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，铺垫砂浆前方可浇筑砼。具体处理措施需得到监理工程师的批准前方可实施。混凝土浇筑期间，如果外表泌水较多，及时去除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑混凝土使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时为准，应防止振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两次混凝土卸料后的接触加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。混凝土施工缝的处理，遵守SDJ207-82第条规定。〔7〕混凝土面的修整1〕有模板的混凝土结构外表修整1、有模板的混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。大体积混凝土结构外表的允许偏差顺序项目混凝土结构部位〔mm〕外露外表隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平〔2m直尺检查〕5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205称重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置102、混凝土外表的缺陷处理①混凝土外表蜂窝凹陷或其损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到满意为止，并作好详细记录。②修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷去除缺陷局部，或凿去薄弱的混凝土外表，用水冲清干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。2〕非模板混凝土结构外表的修整①无模混凝土外表的修整。根据无模混凝土外表结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和扫帚处理等不同施工方法和工艺进行外表修整，并到达规定的允许平整度偏差要求。②无模混凝土外表的保湿。为防止新浇混凝土出现外表干缩裂缝，及时采取混凝土外表喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土外表湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径到达40～80υm，以防止混凝土外表泛出水泥浆液，保湿应连续进行。〔8〕温度控制1〕温控措施①降低温凝土浇筑温度在地弄或保温廊道中，采用冷水〔冷气〕预冷骨料；采用加冷水和碎冰〔或刨冰〕拌和混凝土；运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。②降低混凝土的水化热温升选用水化热低的水泥。在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。③控制浇筑层最大高度和间歇时间。除监理人另有指示外，大体积混凝土的浇筑最大高度和最小间歇时间应遵守下表的规定。混凝土浇筑层的最大高度和最小间歇时间〔1〕浇筑部位〔2〕浇筑层最大高度〔m〕〔3〕最小间歇时间〔h〕1大体积混凝土2120强约束区，老混凝土〔25天以上〕2强约束区，老混凝土〔25天以上〕22厚度不超过5m的墩和墙31203有闸门、拦污栅导轨的闸墩31204支撑板、梁或排架的混凝土浇筑的柱或墙41205所有其他混凝土4120④为有利于混凝土浇筑块的散热，根底和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1～2m,上下层浇筑间歇时间为5～10天。在高温季节，有条件部位可采用外表流水冷却的方法进行散热。2〕混凝土冬季施工措施应遵守SDJ207-82第六章低温季节混凝土施工的规定。〔9〕养护和外表保护1〕养护①混凝土浇筑完毕后，当硬化不会因水而损坏时，采取洒水养护，使混凝土外表经常保持湿润状态。养护工作派专人负责，并作好相关养护记录。②混凝土外表养护一般在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，在炎热或枯燥气候情况下提前进行养护。早期混凝土外表采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，防止太阳光曝晒。③混凝土养护时间不得小于下表规定。重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或枯燥气候情况下延长养护时间，养护时间不少于28天。混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间〔天〕硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥212〕混凝土外表保护按SDJ207-82的规定进行混凝土外表保护。.4质量检查和验收1、按本技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收，并将检测试验资料及时报送监理人。2、混凝土原材料的质量检验①水泥检验进场的每批水泥均向厂家索要其品质试验报告，并按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复验，必要时还应进行化学成分分析。复验取样以进场同一批次、同品种、同标号水泥为一个取样单位，缺乏100t时也应作为一取样单位。取样可从20个不同部位水泥中等量取获，混合均匀后作为样品，样品数量不小于10kg。检测的工程应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热等试验。②外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均要求厂家提供质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂，现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。③水质检查拌和及养护混凝土所有的水，除按规定进行水质分析外，还按监理人指示进行定期〔宜每季度一次〕检测，在水源改变或对水质有疑心时，采取砂浆强度试验法进行检测比照，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆25天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。④骨料质量检验骨料质量检验按照SDJ20742的规定执行。⑤在混凝土拌和场每班至少进行三次各种原材料配合量的检查试验，对衡器随时校正。3、混凝土质量的检测混凝土拌和均匀性检测按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样〔每个试样不少于30kg〕，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班进行现场混凝土坍落的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以标准规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。4、混凝土工程建筑物的质量检查和验收①建基面浇筑混凝土前应进行地基检查处理与验收；②在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；③按监理人指示和技术条款的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收。混凝土浇筑过程中，按技术条款的规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按有关规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；5、混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。6、混凝土质量的钻孔抽样检验监理人认为有必要时，按监理人指示要示进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。7、混凝土工程建筑物的完工验收混凝土工程建筑物全部完工后，按合同规定，向监理人申请完工验收，并按规定的内容向监理人提交以下完工资料：①各种混凝土工程建筑物竣工图；②混凝土工程建筑物成型复测成果；③各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；④各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；⑤各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；⑥监理人指示提交的其它完工资料。闸门、启闭机安装措施.1闸门埋件的安装方法混凝土外表凿毛是安装埋件的首道工序，当土建工程具备安装条件时，即安排预埋件二期混凝土结合面的凿毛处理工程。门槽一期混凝土外表凿毛处理后，进行门槽放样。放出门框中心线与孔口中心线重合，根据图纸要求，定出底槛高程，用吊垂球的方法，定出门框的垂直中心线，并把已定出的中心线平移一段距离，作为安装铸铁闸门门框时的控制线。吊入门框，找正中心、水平后加固，浇注二期混凝土。门框安装好后，其接头处按焊接工艺要求焊接后磨平，并进行防腐蚀处理。.2闸门安装有关铸铁闸门安装后的检查、试验及油漆工作，参照有关条款进行。铸铁闸门安装好后的启闭试验，在将闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面，应使面钙基黄油涂抹，在闸门下降和提升过程中应当采用水冲淋润滑。在进行闸门安装时，用一辆16t汽车起重机，将需安装的闸门吊至适当的位置，随即吊入门槽。严格检查出厂的铸铁闸门的制造质量，组装的允许公差与偏差应符合标准要求。闸门运输到工地后，须检查其完好性，如有损坏那么修复后安装。闸门的启闭试验在与闸门连接启闭机可以运行的情况下进行，因为这样才符合实际运行情况。不可用汽车起重机作为起重机具进行试验。首先进行静平衡试验，利用启闭机吊起闸门，离底槛高10cm高度下进行。试验的方法和过程按DL/T5018-94标准的有关说明方法进行，直至到达规定要求偏差小于5mm为止。闸门止水质量是闸门安装工程的一项重要质量指标，在闸门全关的位置时，封水橡皮应无损伤，止水严密，用灯光检查闸门封水的严密性。在无水的情况下进行其他常规试验。.3启闭机安装启闭机吊装时的土建条件：要求在启闭机吊装时至启闭机安装平台能通达载重汽车，便于启闭机运输。启闭机的吊装及运输方案：启闭机由生产厂家运到工地后存放在临时仓库保养，吊装前用汽车短途运输到启闭机安装平台下的路面下，用汽车起重机吊上启闭机平台上进行安装。启闭机必须提前订货，当启闭机平台大梁吊装完成、未修建启闭机房以前到位安装，并经检验试验后待装。启闭机大梁在预制时，启闭机根底螺丝预留孔位要准确，安装时其中心要与平面定轮钢闸门的吊点中心重合。启闭机机架的中心、高程、里程必须符合标准及设计要求。.4质量控制措施1、闸门安装质量控制措施严格执行《水利水电工程钢闸门制造安装及验收标准》DL/T50-94的规定。严格钢闸门的出厂质量检查，使存在的缺陷在工厂内得到完善处理。按设计施工图要求，精确放样，适当布置控制点。按规定做好各种试验。2、启闭机安装质量控制措施(1)启闭机运到工地后，安装前在机电设备库内进行检查和试验。(2)启闭机安装位置放样，以已安装好的闸门槽安装尺寸为基准。(3)严格执行《水利水电工程启闭机制造、安装及验收标准》DL/T5019-94规定。(4)启闭机的根底建筑物必须稳固平安。机座和根底构件的混凝土按施工图纸的规定浇筑。3、焊接工艺及焊接变形的控制措施(1)参加本工程一、二类焊缝焊接的焊工，必须以有资格的焊工考试委员会组织的考试，取得合格焊工资格的焊工担任。(2)持证上岗的施焊人员必须熟悉焊接施工的规程、标准、标准等技术标准和技术条件。(3)施焊人员必须严格执行由本工程工程部的技术部门针对本工程特点及要求编制的焊接工艺流程进行施焊，减小焊接变形。(4)所使用的焊条，必须与母体材料相应的电焊条施焊，并按说明书规定的温度、方法烘焙后使用。(5)遇有四级以上大风或下雨、下雾天气时，采取可靠的防护措施。启闭机房.1施工前准备工作1、施工技术准备工作(1)工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，对各种施工方案进行比拟。(2)根据现有的人力、设备、材料，根据工期进行最优组合，将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。(3)根据图纸与现场施工方案提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。(4)做好材料试验与砼试配工作，为施工过程提供可靠的依据。(5)对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。2、材料准备购置的砖块应无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，外表平整、整洁，并提交样品报请监理批准。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、玻璃、各种贴面、屋面防水隔热等材料均须符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。开工前详细计算各工序施工时的材料用量，制定各种材料采购方案，材料备料数量要能满足工序用量要求。材料进场前要有生产厂家出厂合格证，材料到场后要及时抽样检测，只有各种材料符合国家标准并经监理同意后才能使用。.2墙体工程砌筑所有的水泥、砖均要有出厂合格证和试验报告，并符合设计要求，拌制砂浆要按配合比严格称重计量，保砂浆强度符合设计要求。施工前要根据砌块尺寸、灰缝厚度，计算好砌体的皮数和排数，以保证砌体整体错缝均匀。砌筑前检查复核好轴线、标高及与砼连接部位的拉结筋。砌筑砂浆拌合要均匀，且随拌随用。砂浆的稠度以7～10cm为宜。铺般砂浆后要立即放置砖块，要求一次摆平对正，对准皮数杆，确保灰缝厚度。灰缝要横平竖直，砂浆饱满，厚度约10mm。每皮砖〔砌块〕均须拉水平线控制水平位置。墙体砌筑前要充分浇水湿润，严禁干砖上墙，并确保砂浆饱满度在80%以上，门窗洞口上下、水平一条线。墙体砌筑实行“双面带线法〞，皮数杆要准确，确保墙面平整度、垂直度、水平灰缝等实测工程符合验评标准的优良要求。.3装饰工程1、室外装饰工程基层处理：所有墙面干抹灰前均按挂线、贴灰饼、冲筋、填档、刮平、压实的施工程序进行。基层外表凹凸较大部位，事先要采取凿除或用1：3水泥砂浆补齐处理措施，检查墙脚手眼以及过墙洞是否封堵严密。墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩〔包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼，冲筋等〕。外墙突出部位，其上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度大于10mm，并整齐一致。抹灰工作结束后按设计要求镶贴面砖，确保面砖线条顺直，外表平整。面层施工前要做“样板块〞，经业主、监理、设计单位认可后，才能大面积施工，以保证面层质量满足设计要求。外墙饰面结束后，要及时进行质量检查，符合要求后抓紧撤除外脚手架，以免污染外墙面，影响观感。2、室内装饰工程室内抹灰前按规定修整墙面，保证墙面平整、垂直、阴阳角方正。墙面杂物清理干净，并充分洒水湿润。室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，如设计无规定时，要用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2米，每侧宽茺不小于50mm。室内抹灰要在管线及电器予埋件完工后进行。抹灰严格分层抹压，涂抹砂浆每遍厚度控制在5～7mm，待前一层抹灰层凝结合，再进行第二层施工。.4楼地面工程(1)本工程楼地面主要是铺贴釉面砖。(2)楼地面施工要求楼地面在室内墙面抹灰工程完成后施工。抄平放线，统一标高：检查室内的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房内四壁上、距设计地面标高500mm处。地面施工完毕要加强养护和防止损坏的保护工作。.5门窗工程门窗框安装工作在墙体粉刷装饰前施工，饰面涂刷结束后安装门扇。安装门窗前对门窗的规格、型号及安装位置进行最终校验，检查门窗框的正、侧面垂直度、使其到达标准要求。门框与墙体的缝隙要分层嵌缝密实。门窗均采用工厂化加工制作，现场安装。现场安装严格按省标《装饰装修工程质量检验评定标准》施工。特别是门窗所使用的五金、配件均要选用国家认可产品，以确保门窗的正常使用功能。.6屋面工程主体结构封顶后，即可按图纸设计及施工标准要求，进行屋面找平层、保温层、隔热层等施工，同时要注意屋面各细部的处理。屋面施工做到“大面严格细部精心〞，保证屋面排水系统畅通、防水无渗漏。4.4溢洪道加固施工方案、施工方法及措施溢洪道加固工作施工内容窑形水库溢洪道施工内容主要包括基坑土石方开挖及回填、C20砼道洪道、钢筋制安等。以下就溢洪道工程分局部项工程的施工方法与措施予以论述：基坑土石方开挖基坑土方开挖主要采用1.0m3斗容的挖掘机挖装，10t自卸汽车运输的方法进行施工，在机械开挖有困难的情况下，采用人工进行开挖。一般风化岩石开挖采用液压破碎机对岩体进行破碎、挖掘机挖装的方法进行开挖。坚硬新鲜岩石那么明爆开挖。钻孔用手持式风钻，钻孔完成，装药前进行清孔，清孔用高压气吹孔，采用2#岩石炸药，对有裂隙水处药包进行防水加工。周边孔要采用乳化炸药，保证基坑，边坡的平整，防止岩石的松动。引爆采用塑料导爆管起爆，起爆后由炮工先进行平安检查，确定全部引爆后，撬石工操作时系上平安带进行。弃碴采用挖掘机装碴，5T汽车运输的弃碴方式。具体施工方法参见“大坝土石方开挖〞。砼及钢筋砼施工溢洪道砼在拌和站用JZ350搅拌机进行拌制，采用1m3翻斗车运输至浇筑现场。模板采用竹胶板，局部采用木模。钢筋在加工厂加工成型，用农用车运至现场绑扎。砼工程根据各分部施工顺序进行跳仓施工，砼浇筑进搭设脚手架仓面跳，上盖竹靶，采用手推车将翻斗车运来的砼输送到浇筑点，采用溜槽入仓，人工平仓，插入式振捣棒振捣，混凝土振捣要密实，不得漏振、过振。砼浇筑完毕后12～18h内开始人工洒水养护至规定时间。砼及钢筋砼工程具体施工方法见“砼及钢筋砼工程〞。.2质量保证措施模板施工前要对测量放样结果进行复核，或直接参与测量放样确认无误前方可施工；模板钻孔及外表涂刷隔离剂，必须在模板安装前完成；变形、翘曲的模板在使用前，必须修整好，不会影响模板拼装质量方可再投入使用；砼振捣必须密实，不得漏振、过振。假设浇筑中混凝土生产泌水，那么在下一层混凝土浇筑前，及时去除。每班派专人进行此项工作。撤除模板时，混凝土必须到达规定强度，侧模板拆模不低于3.5Pma，撤除模板时，要小心仔细，不损伤外表及棱角。基坑土方回填.1施工方法在砼及钢筋砼施工结束后即可进行土方回填，拟采用16t轮胎碾进行压实，靠近建筑物或机械碾压有困难的部位采用人工电夯夯实，无论采用那种压实方式，压实度均不得小于设计值。具体施工方法如下：基坑回填前去除铁件进行割除，并排除积水，去除建筑物外表的乳皮，粉尘及油污等，对外表的外露铁件进行割除，并且对铁件剩余露头用水泥砂浆覆盖保护。土方回填采用原开挖土料，回填料中严禁夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质。建筑物两侧填土，保持均衡上升；贴边填筑用夯具夯实，铺土层厚度为15～20厘米。填筑进，先将建筑物外表湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度致，涂层厚度为3～5mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。填筑作业面分层统一铺土、统一碾压，由人工铺料〔临近墙身部位〕时，每层厚度控制在10cm以下，由推土机铺料时，每层厚度控制在30cm下，并且在设计边线外侧各超填30cm。下部沟槽底宽缺乏3m时，采用人工电夯进行夯实。超过3m时从基坑边坡上修马道，将轮胎碾开到工作面进行碾压，碾压时要离开涵洞周边1m，防止对砼的扰动，1m范围内采用人工电夯进行夯实。洞身顶部1m以上回填时，为加快施工进度，可用推土机配合自卸汽车进行回填，采用轮胎碾进行碾压。.2质量与平安施工措施1、质量控制措施在填筑过程中，检查上土料质量、含水量、土块料径、上土层厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。2、平安施工措施施工用临时边坡不小于规定放坡系数。施工期间要定期检查车辆状况，有问题及时调整修理，使其处于最正确状态。夜间施工要保证现场照明要求，壁免因光线缺乏人身及工程造成的损失。质量保证体系及保证措施5.1施工管理假设我工程局中标，我们将按照工程法施工求，组建由管理和作业两层结构组成的工程经理部。工程经理受工程局局长的委托，全权负责该工程的施工，全面履行工程合同，对本工程的工期、质量、平安、本钱和文明施工等时行有方案的组织、协调和管理。分项作业队均选择有同类工程施工经验、思想作风好、技术过硬的施工队伍承当，专业技术人员和特殊工种提前培训，持证上岗。5.2质量方针及质量目标质量方针我工程局的质量方针：标准施工、科学管理、优质高效、争创一流。质量目标质量总目标：合格。5.3质量保证体系及措拖工程质量控制度方案工程具体实施中，我局将运用先进的施工技术，科学的管理方法，严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施〞，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、效劳下工序，强化质量检测与质量检验专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理根底工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术标准和合同所规定的技术标准执行，保证工程一次验收合格率100%，工程质量合格工程。质量保证体系我局将根据本工程工程管理的需要，建立工程管理体系，以合同为制约，严格执行IS09001质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。工程经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。建立以工程经理为首，由工程总工、由工程总工、终检工程师、专职质检员、质量平安科、试验室、各队给质检员组成的质量保证机构。组织机构见下表。工程经理对工程质量负总责，终检工程师由局质量保证部授权派出。局工程管理部和质量保证部对本工程的质量平安负有直接管理责任。为保证工程施工质量，每季度到现场进行一次常规检查，必要时，可随时派员到现场进行抽查和检查，以确保工程质量处于受控状态。质量保证部派员参与本工程质量管理体系的建立，并视质量体系运行情况对本工程质量进行检查，同时，按照局内部质量审核方案，对本工程进行内部质量体系审核。参与本工程的质量人员均具备：在类似工程中从事质量检验工作五年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、标准和《强制性条文》，有强烈的责任心和事业心的专职质量检验人员。根据本工程的情况，配备土建专职质检员1名。岗位职责1、工程经理对工程质量负具体的领导责任。确定工程管理机构的组成及人员配置，明确职责。组织编制施工组织设计。有方案组织施工队伍及设备、材料进场。确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解。贯彻落实平安生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。进行质量工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。对职工进行质量知识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。每天催促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。作好工程洽谈及变更工作，为竣工结算提供详细资料。发生或发现重大技术和质量问题及隐患，应及时汇报工程局，妥善处理。制订竣工方案，组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等，办理移交清单和移交手续。工程完毕，所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单，完成归档工作。2、工程总工程师主持工程生产技术业务的管理工作，对本工程质量负技术责任。主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告，负责工程成果资料整理、汇总、编写、归档等工作，参与本工程的生产经营活动。工程组织施工，检查监督工程管理层和操作层的工序质量，确保工程施工平安、质量、进度和文明施工。负责工程技术交底和施工技术管理，协助工程经理处理内外关系。负责工程局生产技术管理制度和技术质量标准的落实，负责生产技术措施的实施，及时处理施工中出现的技术问题。收集汇总施工信息，定期汇报施工情况。3、质检工程师参与施工组织设计编制和设计图纸会审；组织国家、行业、企业技术标准、质量标准及作业指导书在工程工程上的应用，推广应用“四新〞；关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督；组织召开定期或不定期生产调度会；负责监督检查工程工程质量方案和施工进度计进执行情况，并对分局部项工程状态及最终产品标识进行监督管理；对施工中出现的质量问题进行调查、分析，协助工程经理做出处理方案及制定纠正和预防措施，并报经有关主管领导批准后，监督实施；参与对分局部项最终产品按相关标准进行质量评定；参与标书和合同的评审，解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题；负责编制并组织实施工程质量回访方案，并接受用户投诉；负责审核成品保护措施，参加工程交验，负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施；4、现场工程师在工程经理和技术负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。参与图纸会审和技术交底。按标准及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工平安。组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。按照标准规定的分局部项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分局部项工程提出整改或返工意见，并催促实施。对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析，提出处理意见，对工程存在的常见质量问题提出防治措施，制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。5、质量检测工程师在工程经理和技术负责的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作；严格监督进场材料的质量、型号和规格；监督班组按操作规程作业；按规定的分局部项工程的检验方法和验收评定标准，正确进行自评和实测实量，填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分局部项工程提出整改或返