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文档简介

泰安金泉新农业开发有限公司环境风险评估报告PAGE1泰安金泉新农业开发有限公司环境风险评估报告泰安金泉新农业开发有限公司编制日期:2024年1月PAGE35目录1前言 12总那么 22.1编制原那么 22.2编制依据 23资料准备与环境风险识别 43.1企业根本信息 43.2企业周边环境风险受体情况 53.3涉及环境风险物质情况 73.4生产工艺 73.5平安生产管理 93.6现有环境风险防控与应急措施情况 103.7现有应急物资与装备、救援队伍情况 134突发环境事件及其后果分析 174.1国内同类行业突发环境事件情景分析 174.2突发环境事件情景分析 174.3环境事件情景源强分析 185现有环境风险防控和应急措施差距分析 216完善环境风险防控和应急措施的实施方案 297企业突发环境事件风险等级 307.1化学物质数量与临界量比值〔Q〕 307.2生产工艺与环境风险控制水平〔M〕 317.3环境风险受体敏感性〔E〕 327.4企业环境风险等级划分 33附图 351前言当前,我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期,环境问题已成为威胁人体健康、公共平安和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理,2024年10月,发布了?国务院关于加强环境保护重点工作的意见?〔国发[2024]35号〕,明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件,完善以预防为主的环境风险管理制度,严格落实企业环境平安主体责任〞,2024年12月,国务院印发?国家环境保护“十二五〞规划?,提出了“推进环境风险全过程管理,开展环境风险调查与评估〞。为贯彻落实“十二五〞环境风险防控任务,保障人民群众的身体健康和环境平安,标准企业突发环境事件风险评估行为,为企业提高环境风险防控能力提供切实指导,为环保部门根据企业环境风险等级实施分级差异化管理提供技术支持,环保部于2024年4月3日出台了?关于印发<企业突发环境事件风险评估指南〔试行〕>的通知?〔环办[2024]34号〕。根据?企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理方法〔试行〕?中提及到“企业环境应急预案首次备案,现场办理时应当提交以下文件:〔三〕环境风险评估报告的纸质文件和电子文件〞因此,企业需要编制?泰安金泉新农业开发有限公司环境风险评估报告?。本报告针对泰安金泉新农业开发有限公司在生产过程中所涉及生产、使用、存储或释放〔包括生产原料、产品、副产物、辅助生产物料等〕的风险物质进行识别,分析其可能引发的突发环境事件的后果,并对公司运行期间突然发生造成或可能造成环境污染、生态破坏、危及人民群众生命及财产平安、影响社会公共秩序、需要采取紧急措施加以应对的突发环境事件的可能性及危害程度进行评估。2总那么2.1编制原那么本报告以泰安金泉新农业开发有限公司生产过程和事故状态下产生的污染物作为评估重点,以与环境风险事件有关的法律法规、制度、导那么和治理技术为依据,编制全面、具体且具有代表性的风险评估报告。本报告主要针对于企业生产过程和事故状态发生的环境事件的风险评估,根据对已有具体事件的案例分析总结,同时结合时间与空间上转变假定和设想可能发生突发性事件进行分析比照,结合相关法律法规编制出企业环境事件风险评估报告。2.2编制依据2.2.1法律法规、规章、指导性文件?中华人民共和国环境保护法?〔中华人民共和国主席令第9号〕;?中华人民共和国突发事件应对法?(中华人民共和国主席令第69号);?中华人民共和国平安生产法?(中华人民共和国主席令第13号);?中华人民共和国消防法?〔中华人民共和国主席令第6号〕;?危险化学品平安管理条例?〔国务院令第591号〕;?国务院关于加强环境保护重点工作的意见?〔国发〔2024〕35号〕;?突发事件应急预案管理方法?〔国办发〔2024〕101号〕;?突发环境事件信息报告方法?〔环境保护部令第17号〕;?危险化学品重大危险源监督管理暂行规定?〔平安监管总局令第40号〕;?危险化学品生产企业平安生产许可证实施方法?〔平安监管总局令第41号〕;?危险化学品建设工程平安监督管理方法?〔平安监管总局令第45号〕;?企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理方法〔试行〕?;?化学品环境风险防控“十二五〞规划?〔环发〔2024〕20号〕;?建设工程环境影响评价分类管理名录〔2024年版〕?;?产业结构调整指导目录?〔2024年版本〕修正版;?重点监管危险化工工艺目录?(2024年完整版);?关于催促化工企业切实做好几项平安环保重点工作的紧急通知?〔安监总危化〔2024〕10号〕;?企业突发环境事件风险评估指南试行?〔环办函〔2024〕34号〕;〔19〕?化学品生产单位特殊作业平安规程?〔GB30871-2024〕。2.2.2标准技术标准?危险化学品重大危险源辨识?〔GB18218-2024〕;?化工建设工程环境保护设计标准?〔GB50483-2024〕;?建筑设计防火标准?〔GB50016-2024〕;?石油化工企业设计防火标准?〔GB50160-2024〕;?化学品分类、警示标签和警示性说明平安规程?〔GB20576-GB20602〕;?石油化工给水排水系统设计标准?〔SH3015-2024〕;?石油化工污水处理设计标准?〔GB50747-2024〕;?环境影响评价技术导那么地下水环境?〔HJ610-2024〕;?建设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2024〕;?废水排放去向代码?〔HJ523-2024〕;?固定式压力容器平安技术监察规程?〔TSGR0004-2024〕;?化学品毒性鉴定技术标准?〔卫监督发〔2024〕272号〕;2.2.3其他参考资料?泰安金泉新农业开发有限公司年产24万吨饲料、日屠宰10万只肉鸡、肉鸭工程环境影响报告书?。?泰安金泉新农业开发有限公司年产24万吨饲料扩建工程环境影响报告表?。企业提供的其他技术资料。3资料准备与环境风险识别3.1企业根本信息3.1.1企业根本情况公司名称:泰安金泉新农业开发有限公司注册资本:500万元法人代表:张涛占地面积:75333m2建筑面积:42416m2职工定员:1250人建设内容:包括饲料加工车间、饲料加工原料库、饲料成品库、屠宰生产车间、冷库、锅炉房、变电室、污水处理站、传达室等建筑。地址:新泰市小协镇工业园区。表3-1工程主要产品及规模序号名称产量备注1饲料48万t/a年运行2400h2肉鸡肉鸭屠宰10万只/a年运行4800h3.1.2企业区域环境概况企业位于新泰市小协镇,具体周围环境情况见表3-2。表3-2企业周围环境概况地形平原地貌平原地貌气候类型暖温带季风大陆性气候史上极端天气情况极端最低温度-21.6℃;极端最高温度39.5℃自然灾害情况无主导风向主导风向为东南〔SE,风频9.2%)和东(E,风频9.0%)风3.1.3环境质量现状企业所在地环境功能区划情况和最近化境质量现状见表3-3。

表3-3企业周围环境质量情况名称功能区环境质量现状大气二类根据现状监测数据显示,除TSP与PM10日均浓度超标外,SO2与NO2小时浓度、NH3、H2S、臭气每次监测浓度均不超标,环境空气质量现状较好,能够满足?环境空气质量标准?(GB3095-2024)二级标准要求地表水Ⅳ类根据地表水现状监测结果可见,工程所在区域主要的地表水不能到达?地表水环境质量标准?〔GB3838-2024〕Ⅳ类标准。地下水Ⅲ类根据地下水现状监测结果可见,工程所在区域浅层地下水水质局部监测内容不能满足?地下水质量标准?〔GB/T14848—93〕III类标准要求噪声3类根据工程噪声现状监测数据,各测点噪声值均满足?声环境质量标准?〔GB3096-2024〕中的3类标准3.2企业周边环境风险受体情况3.2.1水环境风险受体新泰市境内主要河流有柴汶河及其支流、北汶河、放城河和石莱河等。柴汶河属汶河第二干支,属黄河水系。它发源于莲花山南麓的太谷岭〔龙廷镇太公峪山〕,由东向西流径〔经〕市、汶南镇、东都镇、新汶办事处、小协镇等地区,最终在大汶口处与牟汶河汇流向西入东平湖,全长93km,流域面积为1740km2。柴汶河有较大支流26条,皆属源短流急的季节性河流,其中流域最大的为西周河。由于柴汶河接纳了城市及沿河工矿企业的生产、生活污水,加之上游修建了两个拦河水库,使该河径流季节性变化明显,枯水期主要接纳沿河工矿企业的污水,水质较差。工程周围地表水系情况见附图2。小协镇境内主要河流有柴汶河、光明河等。镇区北部的柴汶河是流经新泰市全境的最大河流,是大汶河之主要支流之一,它聚集了境内诸水。工程周边地表水主要为柴汶河,工程废水经新汶污水处理厂处理完成后排入柴汶河。新泰市境内有金斗、东周〔青云湖〕、光明三个水库饮用水源,水库各自的流域范围为其饮用水源保护区,分为一级保护区和二级保护区。水库自设计防洪水位线以下为一级保护区,自设计防洪水位线至各水库流域来水面范围为二级保护区。拟建工程位于光明水库二级保护区范围内,工程与光明水库水源地饮用水水源保护区关系见附图3。表3-4水环境风险受体分布表序号受体名称方位距离地表水1柴汶河N1450地下水环境1厂区周围浅层地下水周边2.5km23.2.2大气环境风险受体本工程位于新泰市小协镇,3km范围内周边环境风险受体分布图见表3-5及附图4。表3-5周边环境风险受体分布表序号保护目标相对方位相对厂界距离〔m〕相对液氨罐区距离〔m〕人口数量〔人〕保护类别1中合寨村E9701098750废气、地下水2程家楼NE11301260420废气、地下水3北寺山村E146715371200废气、地下水4小新庄N气、地下水5良庄村E173618341150废气、地下水6西良庄NE23362403670废气、地下水7东良庄NE26682721650废气、地下水8郭家泉村N81410192866废气、地下水9良庄矿西岭小区N气、地下水10古河村NE23782517950废气、地下水11黄泥庄村SW256227861130废气、地下水12刘官庄村N20382268730废气、地下水13陈家庄NW11691399886废气、地下水14小协镇政府NW156817653250废气、地下水15大协村NW28552998520废气、地下水16李家庄W22682412830废气、地下水17卧龙村SW25432687640废气、地下水18柏角峪SW24692592860废气、地下水19陈角峪SW11731248780废气、地下水20大寺山村S气、地下水21柴汶河N1450——地表水3.3涉及环境风险物质情况根据?危险化学品目录?〔2024版〕和?危险化学品重大危险源辨识?〔GB18218-2024〕可知,工程主要原辅材料、生产过程、中间产品、产品涉及到的易燃、有毒、有害物质主要为液氨。根据?危险货物品名表?〔GB12268-2024〕,企业涉及的危险化学品为液氨属于2.3项,毒性气体,次要危害为8项腐蚀性物质。天然气属于2.1项,易燃气体。企业涉及的化学品火灾、爆炸危险性以及毒性危害识别见表3-6所示。表3-6主要原辅材料火灾、爆炸危险性以及毒性危害识别表?危险化学品名录?〔2024版〕、?危险货物品名表?〔GB12268-2024〕物料UN号名称和说明类别及项别次要危险性危险货物编号存贮量〔t〕临界量〔t〕液氨1005毒性气体2.3腐蚀性230034010天然气1971易燃气体2.1————25.250根据上表,企业涉及的主要有毒有害物质为液氨,且液氨储存区为重大危险源。3.4生产工艺3.4.1主要原辅材料本企业原辅材料使用量见表3-7。表3-7主要原辅材料及能源消耗情况表序号名称单位数值来源1玉米t/a310000外购2豆粕t/a63200外购3肉骨粉t/a38800外购4次粉t/a18400外购5麸皮t/a9800外购6菜粕t/a20000外购7棉粕t/a10000外购8鱼粉t/a5600外购9油脂t/a2600外购10饲料添加剂t/a2600外购11饲料包装袋t/a1200外购12肉鸡肉鸭万只/a3000当地养殖户13塑料袋万个/a3000当地14纸箱万个/a200当地15液氨t/a40淄博16无松香拔毛蜡t/a1上海3.4.2工程主要产品及规模表3-8工程主要产品及规模序号名称产量备注1饲料48万t/a年运行2400h2肉鸡肉鸭屠宰10万只/a年运行4800h3.4.3工程生产工艺=1\*ALPHABETICA、饲料生产=1\*GB3①汽车卸料企业将外购的原辅料用汽车运入厂区。玉米、豆粕、菜粕、棉粕等散装物料采用汽车卸料。产污环节:汽车卸料产生的粉尘;汽车运行产生的噪声。=2\*GB3②清理散装玉米中含有杂物,需对玉米进行清理,企业采用初清筛和永磁筒对玉米进行清理,前者除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,后者主要去除铁质杂质。清理后进入立筒仓暂存。清理饲料中的杂物不仅能提高产品质量,还能防止杂物损坏生产设备。产污环节:清理分配过程中产生的粉尘;圆筒初清筛、永磁筒、提升机等运行时会产生噪声。=3\*GB3③人工投料麸皮、次粉等袋装原料采用人工投料。由人工翻开包装,投入投料口内,经分配器进入不同的计量仓内暂存。产污环节:人工投料及分配器产生的粉尘。=4\*GB3④粉碎将筒仓内的玉米、豆粕、菜粕、棉粕等物料送入主车间,经分配器在电脑控制下进入不同的料仓,然后进入粉碎机内,开始粉碎处理,玉米、豆粕等原料被粉碎成粉末。粉碎后原辅料在分配器控制下进入不同的计量仓内暂存。产污环节:原料在分配、粉碎及粉碎后分配过程中会产生粉尘;粉碎机、分配器运行时会产生噪声。=5\*GB3⑤配料计量仓中的玉米、豆粕、菜粕、棉粕、肉骨粉、鱼粉等原料在电脑控制下按一定配比进行称量,经分配器进入到混合机内。油脂、饲料添加剂等原辅料经微量秤称量后,由人工经小料添加口参加混合机内。产污环节:分配、微量秤称量、投料过程中会产生的粉尘;添加剂的废包装袋;分配器运行时会产生噪声。=6\*GB3⑥混合将配好的物料在混合机中混合搅拌成均匀物料,通过输送系统进入制粒机。产污环节:混合过程中会产生的粉尘;混合机运行时会产生噪声。=7\*GB3⑦制粒混合后的物料进入调制器中,向调制器中通入蒸汽,同时对原辅料进行搅拌,将蒸汽和原辅料混合。参加蒸汽可以增加物料湿度和温度以满足后续制粒工序要求,同时使物料体积增大,能有效提高物料的利用率。然后该局部物料进入制粒机中,开始制粒,物料进入挤压区经挤压变成条状饲料,然后被固定在出料口外面的切刀切成颗料状。制粒过程中温度较高,为70-80℃,颗粒饲料含有一定量水分,约为15%左右。产污环节:制粒过程中有蒸汽参加,并且密闭操作,不会产生粉尘;制粒机运行时会产生噪声。=8\*GB3⑧冷却制粒后的颗粒饲料温度较高,容易变形破碎,贮藏时也会产生粘结和霉变现象,因此需要进行冷却处理,降低颗粒饲料温度的同时,减少颗粒饲料中的水分,方便贮存及后续加工处理。工程设置冷却器对制粒后的颗粒饲料进行自然冷却〔使物料与空气充分接触,到达自然降温的目的〕,冷却后颗粒饲料温度降至20℃左右,含水率降至12%左右。根据产品粒度的不同,企业将一局部颗粒饲料直接运送至包装工序进行包装,包装后的成品直接外售或运送至仓库暂存。另一局部颗粒饲料冷却后通过传送系统输送至破碎工序进行下一步处理。产污环节:冷却过程中风机运行时会产生噪声。=9\*GB3⑨散装发货将制作好的饲料送入散装发货库,将饲料投入分配器,经分配器进行装车。产污环节:饲料在投入分配器时会有少局部逸散出来。=10\*GB3⑩包装将制作好的饲料送入成品仓,饲料进入包装机上方储料系统暂存,企业将包装袋套至储料系统出料口,包装袋装满后进行称量,重量到达要求用包装机进行包装。包装完成后即为饲料产品,该局部产品直接外售或者运送至仓库暂存。产污环节:包装过程中会产生粉尘;包装机运行时会产生噪声。B、屠宰活鸡活鸭接收:活鸡活鸭接收由检验人员〔兽医〕严格按照?宰前检验操作规程?对活鸡活鸭进行检验,经检验合格前方能接受。宰前设施要包括卸台、验收间〔包括司磅间〕、待宰间〔包括待宰冲淋间〕、隔离间、兽医工作室与药品间等。活鸡活鸭在进厂前〔养殖户〕处做检查,对病、疫、死鸡鸭不会进厂,进厂的活鸡活鸭随到随宰,不停留,企业和养殖之间统筹管理。挂鸡挂鸭:检验合格的活鸡活鸭被送进挂鸡台、挂鸭台,统一挂在吊钩上。沥血:对毛鸡毛鸭人工宰杀的鸡体、鸭体,进行人工放、沥血15分钟,并且将鸡血、鸭血回收。浸烫:沥血后的鸡体、鸭体用恒温浸烫机〔将锅炉蒸汽直接引入水中加热〕,在60~62℃的水中浸烫5分钟。打毛、喷淋:浸烫好的鸭体通过脱毛机脱毛,鸡毛、鸭毛回收,送入鸡毛、鸭毛回收处。对打毛后的胴体喷淋并进行检验,提出不合格的次品综合处理。预冷、喷淋:对鸡体、鸭体检验合格后,进行喷淋冲洗,并吊挂。开膛、掏脏:干净的鸡体、鸭体被送入开膛间,人工开膛掏脏,掏脏后的白条鸡、白条鸭冲洗干净,检验合格后,内脏进内脏处理间处理,其余进入下一道工序深加工。内脏处理:开膛工序掏出的内脏进行人工处理,回收肠、肝脏、心脏等副产品。胴体冲洗:开膛后的胴体进行冲洗后进入下道工序。剪爪、预冷:冲洗后的胴体进行剪爪及预冷。速冻、入库:产品经内包装后进入速冻间速冻〔-35℃下速冻10小时以上〕,速冻好的产品再经外包装后入冷藏库冷藏作为最终产品出售。肉鸡肉鸭屠宰生产工艺流程及产污环节见图3-1,饲料加工生产工艺流程及产污环节见图3-2, 浸蜡浸蜡脱蜡小毛处理浸烫精去毛二次吊挂冷却宰杀入厂检疫挂起电晕放血粗去毛去头爪掏膛装箱称重检验除内脏清洁内脏包装冷藏冻结血豆腐切肛图图3-1肉鸡肉鸭屠宰生产工艺流程及产污环节图图3图3-2饲料加工生产工艺流程及产污环节图图3-2熟食产品加工工艺流程及产污环节图3.4.4平安生产管理图3-2熟食产品加工工艺流程及产污环节图泰安金泉新农业开发有限公司平安生产管理各项工作根本落实,具体落实情况见表3-9。表3-9平安生产管理情况汇总指标实施情况备注消防验收已取得消防验收意见,为合格已经取得消防验收平安生产许可企业不属于危险化学品生产企业,平安生产许可正在办理中手续正在办理安评开展危险化学品平安评价;通过平安设施竣工验收已通过危险化学品重大危险源备案工程构成重大危险源,尚未进行危险化学品重大危险源备案未备案平安管理制度已经建立相应平安管理制度制订了各项企业平安管理制度、平安技术规程,设立了平安生产管理机构—平安环保部,负责公司的平安生产管理工作,配备了专职平安生产管理人员3.6现有环境风险防控与应急措施情况3.6.1废气方面〔1〕宰杀工序臭气毛鸭进厂在接收过程中,毛鸭的粪便以及毛鸭自身散发的臭味;待宰车间毛鸭的粪便以及毛鸭自身散发的臭味;挂鸭工序,鸭体散发的臭味;浸烫工序有局部水蒸气产生臭气;在毛鸭宰杀过程中冲洗废水的臭味;脱蜡工序鸭体散发的臭味;在掏脏工序冲洗肠内容物的臭味,鸭毛回收间发出的臭味等。对于生鸭接收处的臭味,该工程拟采用排风扇强制通风的方法,在生鸭接收处安装排风扇,生鸭接收的过程中强制通风,并且及时冲洗鸭笼和地面,减轻鸭粪、鸭笼等散发的臭味;生产车间采用封闭或半封闭建设,车间内强制通风,设置集排气系统收集废气后高空排放;对生产车间外排废水产生的臭味,该工程采用密闭管道,减轻了外排臭味的影响。〔2〕污水处理站臭味工程污水处理站主体工艺采用“水解酸化—A/O工艺〞。好氧曝气本身是消除污水臭气的过程,但是捞渣机、气浮池、厌氧池、污泥浓缩池等运行时会向空气中散发少量的恶臭气味,属无组织排放源。污水处理站对调节池、生物氧化池、污泥浓缩池等加盖或设计为密封并喷洒生物除臭剂,恶臭可通过安装引风机抽排恶臭气体,在地上设置排气口,所有恶臭气体,通过生物除臭技术处理,附近种植高大植物进行绿化,经植物净化,空气扩散后,臭气体的厂界浓度小于10,能够满足?恶臭污染物排放标准?〔GB14554-93〕中二级标准的要求。污水站废气处理设施出现故障后,应立即停产并组织抢修,减少废气的直接排放,故障排除前方可恢复生产。〔3〕燃气锅炉燃气锅炉废气直接通过其配套1根15m高排气筒排放,废气能够满足?山东省锅炉大气污染物排放标准?〔DB37/2374-2024〕表2和?山东省环境保护厅关于进一步明确我省锅炉大气污染物排放控制要求的通知?〔鲁环函[2024]420号〕中标准〔SO2:50mg/m3,NOX:200mg/m3,烟尘:10mg/m3〕,能到达相应的标准要求。〔4〕饲料加工车间产生的粉尘原有工程饲料加工过程中在卸料、清理、粉碎、人工投料、配料、制粒冷却、散装发货、包装过程中会产生粉尘。该局部粉尘经脉冲式布袋除尘器收集处理后,经风机作用下由15m的排气筒排放,粉尘排放浓度满足?山东省固定源大气颗粒物综合排放标准?〔DB37/1996-2024〕表2“其他工业中其它尘源〞标准〔排放浓度为30mg/m3〕。原有工程饲料加工过程中混合、破碎、分级以及储运过程中会产生少量无组织粉尘。工程设备全部为密闭设备、物料含有一定水分、且为颗粒状,因此工程产生的无组织粉尘较少,企业在生产车间内安装排气扇,加强车间内空气流通,使无组织废气能及时快速的排出车间,无组织废气能到达?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕表2“新污染源大气污染物排放限值〞中无组织排放监控浓度限值〔颗粒物1.0mg/m3〕。3.6.2废水方面表3-10本企业污水站现有环境应急防控措施环境风险单元环境风险防控措施的实施和日常管理药品泄漏在加药间配备完善的应急设施,包括呼吸机、防护服、防护靴、防毒面具等以及其他应急器材。并定时对这些应急设施和器材进行维护和更新。停电导致污水泄漏1、应急小组应与各污水泵站进行沟通,停电前,开启排水设备将管道内污水降至最低水平,以充分利用管网容积储水,送电后,立即开启水泵,通知泵站进水,恢复生产,同时,根据停电时间的长短及污水厂管网情况确定能够容纳停电期间入厂的污水,如不能,及时通知当地环保部门,提高排入污水厂企业的排污标准,实现达标排放。2、事故排除后,环境监测人员持续监测出水环境状况,机械设备抢修人员负责对设备进行全面的维修保养,确保环境与设备全部平安前方可恢复生产;善后处理队负责进行事故原因调查和全面的设备平安检查,询问事故发现人有关情况,包括电力设备运行情况、故障部位等。自然灾害的发生在极端天气期间,应急指挥部所有成员、电工、机修班人员全部到位,一律不得请假,手机保持开通状态,随时待命。保证一旦接到通知可以立即开展应急抢险工作。充分利用厂内内部电话网和社会通信公网,确保防汛、抗雷雨大风通信系统完好畅通、指挥调度指令及时传递。物资保障和运输组准备好防汛抗灾物资和车辆,随叫随到,严阵以待,以处置突发事故的发生。设备故障1、组织力量维修,采取相关措施在大修期间存放污水,防止外排。待事故排除后,再将污水重新提升至污水处理站。同时,根据大修时间的长短及污水厂运行情况、管网情况确定能否容纳大修期间入场的污水,如假设不能那么及时通知企业领导,暂停生产或者停止生产废水较大的工序。2、环境监测人员迅速赶到事故现场监测污水厂出水水质情况,并监测下游河流控制断面水质,并详细记录好监测数据,以备应急领导小组参考事故排除后,环境监测人员持续监测出水环境状况,机械设备抢修人员负责对设备进行全面的维修保养,确保环境与设备全部平安前方可恢复生产;善后处理队负责进行事故原因调查和全面的设备平安检查,询问事故发现人有关情况,包括电力设备运行情况、故障部位等。危险化学品泄漏当液氨等腐蚀性液体泄漏时,迅速撤离泄漏污染区人员至平安区,并对区域进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴单罐防毒口罩,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、枯燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。假设有人员皮肤接触了酸碱物质,应立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,或者用醋酸或硼酸等弱酸性物质〔对于强碱物质〕,并及时就医。假设有人员眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。并及时就医。假设有人员吸入氨雾气,应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。雨排水、清净下水、生产废水排放去向本厂不涉及清净下水。雨污分流。经处理达标的废水排入新汶污水处理厂。3.6.3固废方面工程主要固体废物包括污水处理站的污泥,生活垃圾,屠宰车间鸭血、鸭毛、鸭粪、废蜡,熟食车间废弃原料肉、卤渣,废包装材料等,具体情况见表3-11。表3-11固体废物排放量及其去向序号固废种类固废来源排放量t/a去向1污泥、栅渣污水处理站21.7运往垃圾填埋场填埋2鸭血沥血工段1500集中收集后外售3粪便内脏处理车间150发酵、灭菌后外运作农肥4碎肉、油脂4000集中收集后外售5生活垃圾宿舍229.5由环卫部门集中处理6燃煤灰渣燃煤锅炉200集中收集外售作建材原料7禽毛脱毛工序1850集中收集后外售8病死鸭检疫部门60高温处理后发酵9杂质饲料生产500由环卫部门运走3.7现有应急物资与装备、救援队伍情况3.7.1现有应急物资与装备情况公司在日常的生产管理中,常备一定数量的应急物资,由紧急物品供应小组负责应急物资的保管和发放。一旦发生突发环境事件,可以得到第一时间的响应和抢险救援。主要应急物资为:通讯设备、消防器材〔车辆〕、堵漏工器具、警戒警示用品、医疗器材、药品、防护用品、灭火器、防毒面具、化学平安防护眼镜等。本工程配备的应急物资和装备如表。表3-12应急物资储藏清单分类名称数量设置位置保管人保管人电话平安防护预防物资及装备灭火器45各区域郭安毒面具15制冷机房,库台郭安护镜10维修锅炉郭安护手套12维修锅炉前区烫池郭安安带4维修郭安安帽5维修郭安防栓13各区域郭安毒口罩10制冷机房郭安爆应急灯28各区域郭安安警示牌30各区域郭安安出口标志28个区域郭安场抢救物资及装备洗眼器1制冷机房郭安淋装置2制冷机房郭安救箱1生产部郭安故池1厂区西南郭安水泵1污水处理郭安塞6制冷郭安性炭10制冷机房郭安土3配电/锅炉/污水郭安料布、帆布4库台郭安控报警报警装置1套制冷郭安禹150538975873.7.2环境应急救援队伍情况公司针对突发环境事件成立了专门的应急指挥部,由公司主要领导、各职能部门负责人组成。应急指挥部是突发事件应急管理工作的最高领导机构,总经理担任总指挥,副总经理担任副总指挥。此外,公司还依据自身条件和可能发生的突发环境事件类型建立了环境事件处置办公室、环境应急抢险抢修组、通讯联络组、疏散引导组、应急协调组等专业应急救援队伍,在指挥部的统一指挥下,快速、有序、有效地开展应急救援行动以尽快处置事故,使事故的危害降到最低。表3-13应急救援人员联系电话序号部门应急救援人员职务联系方式1突发环境事件应急指挥部冷雪林总指金华副总指挥186539701632环境事件处置应急办公室熊时廷组义珉副组存玉成员134680506443环境应急抢险抢修组类克柱组德伍成墩坤成磊成安禹成员150538975874环境应急通讯联络组张冠宇组治富成员158549103625环境应急疏散引导组谭庆华组军成佳成秀元成员183548123486环境应急协调组尹彦庆组镇成员156896733363.7.3外部支援应急能力公司根据突发环境事故应急预案要求配置了应急物资、应急装备及救援专业队伍,能够满足一般及较大的环境事件的应急救援工作;一旦企业发生较大突发环境事件时,及时将事件的详细情况告知相邻单位、政府,并对本公司的救援物资进行补充供应;一旦发生重大事件,超出公司自身的应急救援能力,应当根据突发环境事件信息报告制度,上报到新泰市环保局、新泰市小协镇人民政府及其他相关政府部门单位,由相关部门应急救援指挥部根据相关的应急预案进行应急救援。表3-14部门联系电话一览表单位名称办公电话泰安市环保泰市政府总值班泰市安监泰市公安泰市消防大泰市环境监察大泰市环境监测泰市第二人民医协镇政警电话119急救中心120公安指挥中心1104突发环境事件及其后果分析4.1国内同类行业突发环境事件情景分析①大成食品有限公司泄露事故2024年8月7日清晨5点左右,该公司冷库制冷系统发生异常,约6点出现液氨泄漏。蚌埠市消防支队与该公司技术人员配合,采取关阀断料的技术处置措施,并不间断稀释泄漏的液氨。事故抢险中,厂内一名41岁的女工因吸入有毒气体入院治疗。②神州冷冻制品有限公司泄露事故9月14日6时40分许,浙江绍兴市神州冷冻制品有限公司发生液氨泄漏事故,大量液氨弥漫到厂房内外,对过往行人、车辆造成一定危险,104国道东湖镇路段也被迫封道近1个小时,所幸消防官兵及时赶到现场处置,先后3次深入内部关阀,利用37吨清水稀释。直至上午10点半,险情完全排除,事故未造成人员伤亡。4.2突发环境事件情景分析通过第三章的企业资料准备和环境风险识别,将各风险单元进行时间与空间上转变假定和设想,得出如表4-1的环境事件情景分析。表4-1环境事件情景分析序号环境事故地点事故类型事故情景假设1液氨贮罐泄漏、中毒、火灾爆炸液氨发生泄漏时,中毒事故2天然气管道、储罐泄漏、火灾爆炸天然气发生泄漏时,火灾事故3废气处理系统系统性能不达标,发生故障、停机及其它事故废气处理不达标,其中局部元素影响外环境4废水处理系统系统发生故障、停机及其它事故废水处理不达标,其中物质影响外环境5周边敏感点累积效应废气中的微量元素通过累积效应对人体健康造成影响6企业厂区外部环境风险影响企业附近有工业企业,存在外来的风险所引发的环境风险7企业厂区极端天气情况台风、暴雨等恶劣天气状况引发厂区内大量物资浸泡受损、排水设施及污水处理能力受到挑战,引起污水蔓延影响外环境8企业厂区极端天气情况雷电等天气状况威胁厂区内的用电平安,由雷电产生的电火花引起危险物质爆炸4.3环境事件情景源强分析通过环境风险识别章节分析,工程涉及的主要有毒有害物质为液氨、天然气。结合?建设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2024〕对风险类型的定义,确定本工程的风险类型为:泄露、中毒、火灾、爆炸等事故。4.3.1事故危险性及原因分析液氨泄漏事故:液氨为有毒有害物质,使其在输配过程中泄漏后存在潜在中毒危险性。如果发生泄漏,液氨泄漏会导致中毒事故;泄漏的液氨气体遇明火、高热能引起燃烧爆炸。同时,违章作业致使设备超温、超压,密封损坏、设备破裂,也可导致气体泄漏。天然气泄漏事故:液氨为易燃气体,使其在输配过程中泄漏后存在潜在火灾危险性。如果发生泄漏,泄漏的天然气体遇明火、高热能引起燃烧爆炸。4.3.2环境事件源强分析从原料储存、输送到产品合成过程涉及到的有毒、有害物质较少,主要为液氨。最大可信事故确定本工程风险评价主要考虑液氨储罐破裂和液氨输送管道破裂,致使液氨泄漏。本工程涉及危险物料为液氨,本次风险评价考虑主要的风险类型为液氨输送管道破裂造成液氨的泄漏。本工程可能发生液氨泄漏事故的原因主要有:①罐体腐蚀破裂;②焊缝开裂;③罐体与线接头密封损坏或密封圈老化松动;④进出料口阀门密封不严或密封圈老化松动;⑤输送管道破裂。其中,①、②项设备腐蚀发生破裂的情况,可以在安装设备前通过对设备质量的严格检查使其发生的可能性降至最小;③、④、⑤项均与设备相互连接处的密封有关,也是工艺装置在生产中最容易出现事故的方面,其中以输送管道破裂可能性较大。工程风险评价的最大可信事故设定列于表4-2。表4-2最大可信事故设定序号事故单元危险因子事故内容影响方式1液氨储罐、管道液氨储罐进出管道破裂,泄漏形成氨气,引起中毒事故,遇明火引起火灾、爆炸事故直接,环境空气影响当输送管线发生爆炸、泄漏或火灾事故时,引起的伴生/次生事故多为事故生成污染物影响环境空气,消防、喷淋等将产生大量的消防废水,假设不采取严格的风险防范措施、完善的应急预案,或事故状态时不及时收集处理,一旦事故废水排入外环境,将污染厂址周围水环境。2、气体泄漏速率的计算(输送管道的氨气)〔1〕液氨泄漏时间确定根据有关资料,目前液氨储存和输送装置自动化控制水平较高,企业事故反映时间一般在15min~30min以内。根据设计方案,本工程对液氨储罐安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀、平安阀和淋水系统,并在储罐区装设氨气自动报警系统,能够在15s内实施应急反响措施〔如倒罐和启动喷淋水系统〕,使液氨的泄漏和蒸发得到有效控制,并在15min左右终止液氨的泄漏和蒸发,因而,本评价取15min为液氨泄漏和蒸发的终止时间。〔2〕压力气体泄漏量按下式进行计算:泄漏量式中:Q——液体泄漏速度,kg/s;Cd——液体泄漏系数,按0.62选取;A——裂口面积,m2;ρ——泄漏液体密度,kg/m3;ρ氨=617kg/m3;P——容器内介质压力,Pa;P0——环境压力,Pa;g——重力加速度;h——裂口之上液位高度,m(本工程按2m考虑)。液氨储罐泄漏量计算结果见表4-3。表4-3液氨储罐泄漏量计算泄漏源压力〔Pa〕环境压力〔Pa〕裂口面积〔m2〕液氨密度〔kg/m3〕裂口形状液体泄漏系数泄漏速率〔kg/s〕泄漏持续时间〔min〕泄漏量〔t〕氨罐11700001013250.000314617圆形0.627.1156.4注:裂口直径按20mm计算通过上述计算,液氨输送管道发生泄漏时氨气的泄漏速率为7.1kg/s,泄漏时间持续15min时,总的泄漏量为6.4t,泄漏时间按15min计算。由于在启动倒罐的同时启动淋水系统,加之氨易溶于水,因而又可通过淋水系统使外逸液氨的80%进入水相而非空气中,因而确定进入空气的液氨量为其泄漏量的20%,即1.422kg/s〔1.28t〕,依此考察其最不利影响和确定最大风险影响距离。〔3〕预测模式本工程泄漏事故后果评价采用?建设工程环境风险评价技术导那么?HJ/T169-2024中多烟团模式:式中:——下风向地面〔〕坐标处的空气中污染物浓度,mg/m3;——事故期间烟团的排放量;x0,y0,z0——烟团中心坐标;——为方向的扩散参数,m。常数=对于瞬时或短时间事故,采用下述变天条件下多烟团模式:式中:——第个烟团时刻在〔〕处的浓度,mg/m3;——排放总量,mg,;为释放率,mg/s;为时段长度,s;——有效源高,m;——时段方向的扩散参数,m。(4)预测结果预测结果具体见表4-4。表4-4F稳定度各风速段不同时刻下风向氨气轴线落地浓度评价结果事故发生后时刻t半致死浓度IDLH浓度PC-STEL浓度持续5min最大落地浓度为30987.8404mg/Nm3,位于事故源点下风向30m,超出LC50值1390mg/Nm322.29倍;超出LC50浓度值区域为以事故原点为中心半径.320m区域内,受影响范围为厂区工作人员及小区居民。最大落地浓度为30987.8404mg/Nm3,位于事故源点下风向30m,超出IDLH浓度360mg/m386.08倍。超出IDLH浓度值区域为以事故原点为中心半径530m区域最大落地浓度为30987.8404mg/Nm3,位于事故源点下风向30m,,超出PC-STEL浓度30mg/m31032.93倍。超出PC-STEL浓度值区域为以事故原点为中心半径600m区域持续15min最大落地浓度为30987.8404mg/Nm3,位于事故源点下风向30m,超出LC50值1390mg/Nm322.29倍;超出LC50浓度值区域为以事故原点为中心半径420m区域内,受影响范围为厂区工作人员及小区居民。最大落地浓度为30987.8404mg/Nm3,位于事故源点下风向30m,超出IDLH浓度360mg/m386.08倍。超出IDLH浓度值区域为以事故原点为中心半径890m区域最大落地浓度为30987.8404mg/Nm3,位于事故源点下风向30m,,超出PC-STEL浓度30mg/m31032.93倍。超出PC-STEL浓度值区域为以事故原点为中心半径1650m区域持续30min最大落地浓度为276.9105mg/Nm3,位于事故源点下风向1070m处,各气象条件下已没有超出IDLH浓度值区域最大落地浓度为276.9105mg/Nm3,位于事故源点下风向1070m处,各气象条件下已没有超出IDLH值1390mg/Nm3的区域。最大落地浓度为276.9105mg/Nm3,位于事故源点下风向1070m处,超出PC-STEL浓度30mg/m39.23倍。超出PC-STEL浓度值区域为以事故原点为中心半径880m~3060m区域历时45min最大落地浓度为102.4227mg/Nm3,位于事故源点下风向2130m处,各气象条件下已没有超出LC50值1390mg/Nm3的区域。最大落地浓度为102.4227mg/Nm3,位于事故源点下风向2130m处,各气象条件下已没有超出IDLH值1390mg/Nm3的区域。最大落地浓度为102.4227mg/Nm3,位于事故源点下风向2130m处,超出PC-STEL浓度30mg/m33.41倍。超出PC-STEL浓度值区域为以事故原点为中心半径1830~2900m区域根据预测结果,氨浓度在泄漏发生时浓度较大,出现半致死浓度范围为以事故原点为中心半径为420m圆形区域内,出现在F稳定度、1.5m/s风速、事故发生15min条件下;超出立即至生命及健康危害浓度〔IDLH〕的范围半径为890m,出现在F类稳定度1.5m/s风速、事故发生15min条件下;短时间接触容许浓度超标范围为1650m,因此,一旦发生液氨大量泄漏时,职工及周围居民区的居民应在第一时间撤至距氨区420m以外,往液氨储罐上风向撤离;同时企业应根据风向抓紧通知其下风向1650m范围内的居民疏散。泄漏源关闭后,随时间延长浓度迅速降低,影响范围变大,30分钟时最大浓度值为276.9105mg/m3,出现在F稳定度、1.5m/s风速条件下;随时间推迟影响变小。

5现有环境风险防控和应急措施差距分析5.1环境风险管理制度5.1.1环境风险防控企业已建立一套环境风险防控和应急措施制度,同时制定了平安生产规章制度,包括各岗位责任制度、各机械设备操作规程、各化学运行规程,以及建立了一系列的环保管理制度如质量环境职业健康平安管理手册、安健环因素识别与评价程序等,并落到实处。企业环境风险防控重点主要为污水处理站、液氨贮罐以及生产车间内废气的排风装置监控。建议:〔1〕强化管理:根据企业自身的情况制定一套环境风险管理制度,明确各个环境风险单元的管理要求,对环境风险防控重点区域应安排专职人员进行管理,防止污染环境。同时企业应该明确各个风险源防控重点的责任人,将防控责任落实到人,提供责任人的责任意识;同时在厂区罐区、污水处理站等容易发生环境风险的区域设置人员进行定期巡检,并将巡检责任落实到人,对车间内的反响器以及所连接的管道、阀门都需要定期对其进行检查,保证其完好性,有效降低事故发生的概率,降低环境风险。〔2〕杜绝违规操作:定期对员工进行操作培训,加强员工的风险防范意识,制定明确的赏罚制度,防止因员工的误操作、违规操作而引发重大环境污染事故。5.1.2环保要求落实情况据调查,企业于2024年由山东农业大学编制了?泰安金泉新农业开发有限公司年产24万吨饲料、日屠宰10万只肉鸡、肉鸭工程环境影响评价报告书?,新泰市环境保护局对其进行了环保验收。5.1.3突发环境事件宣传和培训目前企业对于环境风险和环境应急管理等方面的宣传和培训目前为空白,公司内对环境风险和环境应急管理方面的意义不够重视。建议:公司应加强开展环境风险和环境应急管理的意义宣传,在公司的宣传栏、各个风险区的公示牌、以及办公区内张贴关于环境应急管理重要性文字、图表以及意义,增加员工对环境应急的认识。同时公司应保证“三个一〞制度,每年一个文件、每年一次培训、每年一次活动,做好台账记录工作,以保障公司应急演练及培训等准备工作到位。每次培训需做好现场记录、签到,并存档。记录表主要包括培训时间、培训地点、培训目的、组织部门、参加部门及人员、主讲人和培训内容等。1、操作人员的培训针对应急救援的根本要求,系统培训公司的操作人员,包括污水站处理装置事故、液氨泄露事故火灾、爆炸事故,废水、废气事故排放等事故时报警、紧急处置、逃生、个体防护、急救、紧急疏散等程序的根本操作要求。〔1〕培训主要内容:①公司生产平安操作规程;②防火、防爆的根本知识;③事故发生后如何开展自救和互救;④事故发生后的撤离和疏散方法。〔2〕采取的方式:课堂教学、综合讨论、现场讲解等。〔3〕培训时间:每半年不少于4小时。2、应急救援队伍的培训对公司应急救援队伍的队员进行应急救援专业培训。〔1〕培训主要内容:①了解、掌握环境应急救援预案内容;②熟悉如何使用各类防护器具;③如何展开事故现场抢救、救援及事故处置;④事故现场自我防护及监护措施。〔2〕采取的方式:课堂教学、综合讨论、现场讲解、模拟事故发生等。〔3〕培训时间:每季度不少于4小时。3、应急指挥机构的培训邀请国内外应急救援专家,就公司突发环境事件应急的指挥、决策、各部门配合等内容进行培训。采取的方式:综合讨论、专家讲座等。培训时间:每年1~2次。4、公众教育对公司邻近地区开展公众教育,加强对液氨、天然气泄漏及火灾、爆炸事故的科普宣传教育工作,增强公众的防范意识和相关的心理准备,提高公众的防范能力。采取的方式:口头宣传、应急救援知识讲座等。时间:每年不少于1次。5.1.4突发环境事件信息报告制度突发环境事件的报告分为初报、续报和处理结果报告〔终报〕三类。①初报。从发现事件后起应在第一时间上报。初报可用电话直接报告。初报主要内容包括:突发环境事件的发生时间、地点、信息来源、事件起因和性质、根本过程、主要污染物和数量、监测数据、人员受害情况、饮用水水源地等环境敏感点受影响情况、事件开展趋势、处置情况、拟采取的措施以及下一步工作建议等初步情况,并提供可能受到突发环境事件影响的环境敏感点的分布示意图。②续报。在查清突发环境事件有关根本情况后立即上报,续报可通过网络或书面报告。续报要在初报的根底上报告有关确切数据,并报告事件发生的原因、过程及采取的应急措施等根本情况。③终报。在突发环境事件处理完毕后立即上报,各等级突发环境事件必须上报终报。终报要在初报和续报的根底上,报告处理突发环境事件的措施、过程和结果,突发环境事件潜在或者间接危害以及损失、社会影响、处理后的遗留问题、参加处理工作的有关部门和工作内容,出具有关危害与损失的证明文件等详细情况、责任追究等详细情况。突发环境事件信息应当采用传真、网络、邮寄和面呈等方式书面报告;情况紧急时,初报可通过电话报告,但应当及时补充书面报告。书面报告中应当载明突发环境事件报告单位、报告签发人、联系人及联系方式等内容,并尽可能提供地图、图片以及相关的多媒体资料。突发事件的早发现、早报告、早预警,是及时做好应急准备、有效处置突发事件、减少人员伤亡和财产损失的前提。一是加大风险隐患排查力度。进一步明确风险隐患的监管主体,把风险隐患排查监管工作作为预防和处置突发事件的根底性工作切实抓紧抓好,加大对公司公共危险源、平安隐患、不稳定因素的排查力度,建立各职能部门隐患排查及治理档案,健全重大隐患公告公示、督办整治、整改制度,努力减少突发环境事件的发生和降低事件发生后的影响程度。二是加强应急值守和信息报告工作。切实落实各有关部门的应急值班和信息报告制度,明确任务主体,强化责任意识,坚持日常应急值守,认真做好信息的查询、研判、跟踪和汇总工作,并及时发布预警信息,确保突发环境事件信息得到及时、准确上报和妥善处置。5.2环境风险防控与应急措施本工程环境风险防控与应急措施根本到位,但仍存在一些差距,企业现有环境风险防控与应急措施差距分析及整改建议见表5-1。表5-1企业现有环境风险防控与应急措施差距分析评估依据现有措施整改建议截流措施各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施,设防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水〔溢〕流入雨水和清净下水系统的导流围挡收集措施〔如防火堤、围堰等〕,且相关措施符合设计标准;且装置围堰与罐区防火堤〔围堰〕外设排水切换阀,正常情况下通向雨水系统的阀门关闭,通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门翻开;且前述措施日常管理及维护良好,有专人负责阀门切换,保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。生产车间和仓库均有防渗措施;液氨罐区安装有防爆应急灯和视频监控;厂区东南建设1500m3的事故池;设置污水总排口阀门,防止超标废水排出厂区无事故排水收集措施按相关设计标准设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施,并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况,设置事故排水收集设施的容量;且事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理,能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水,日常保持足够的事故排水缓冲容量;且设抽水设施,并与污水管线连接,能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理。厂区西南侧建有1500m3的事故池,能够满足需要,事故池设有外排切断阀门,事故池设抽水设施,与厂区污水管线连接确保生产区、贮存区的事故废水能够自流进入事故水池清净下水系统防控措施1〕不涉及清净下水;或2〕厂区内清净下水均进入废水处理系统;或清污分流,且清净下水系统具有下述所有措施:①具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功能的清净下水排放缓冲池〔或雨水收集池〕,池内日常保持足够的事故排水缓冲容量;池内设有提升设施,能将所集物送至厂区内污水处理设施处理;且②具有清净下水系统〔或排入雨水系统〕的总排口监视及关闭设施,有专人负责在紧急情况下关闭清净下水总排口,防止受污染的雨水、清净下水、消防水和泄漏物进入外环境。厂区实行雨污分流制,清净下水排入厂区内的污水站处理无雨排水系统防控措施厂区内雨水均进入废水处理系统;或雨污分流,且雨排水系统具有下述所有措施:①具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池;池出水管上设置切断阀,正常情况下阀门关闭,防止受污染的水外排;池内设有提升设施,能将所集物送至厂区内污水处理设施处理;且②具有雨水系统外排总排口〔含泄洪渠〕监视及关闭设施,有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口〔含与清净下水共用一套排水系统情况〕,防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境;③如果有排洪沟,排洪沟不通过生产区和罐区,具有防止泄漏物和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。厂区实行雨污分流制。无生产废水处理系统防控措施1〕无生产废水产生或外排;2〕有废水产生或外排时:①受污染的循环冷却水、雨水、消防水等排入生产污水系统或独立处理系统;②生产废水排放前设监控池,能够将不合格废水送废水处理设施重新处理;③如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理,那么废水处理系统应设置事故水缓冲设施;④具有生产废水总排口监视及关闭设施,有专人负责启闭,确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。生产废水和生活污水一起送厂内污水处理站处理。厂区东南侧建有1500m3的事故池,能够满足事故废水需要生产废水总排口设置监视设施,并有专人负责,确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外毒性气体泄漏监控预警措施1〕不涉及有毒有害气体的;2〕根据实际情况,具有针对有毒有害气体〔如硫化氢、氰化氢、氯化氢、光气、氯气、氨气、苯等〕设置生产区域或厂界泄漏监控预警措施。液氨罐区安装有毒气体探测器和报警仪器无事故池分析事故池的主要作用在生产正常而污水处理设施发生故障时,厂内须有蓄水池以临时储存不能及时处理的生产废水,起到平安和环保两方面使命:平安上有效地防止事故扩散,环保上有效防止污染扩大。本次风险评估引用环评中的数据进行分析。拟建工程为屠宰工程生产过程中的事故废水主要是污水站出现故障,不能及时处理的生产废水,根据环评资料,工程生产废水产生量约为810m3/d,工程污水站能够贮存一天生产废水。当污水站出现事故后,立即停止生产,可保证生产废水不外排。液氨罐区需设置不燃烧实体防火堤,防火堤堤高不小于1.0m〔围堰高度与防火堤内地面差〕。液氨储罐罐壁至防火堤基脚线的距离不小于3m。防火堤内地面应有不小于3‰的坡度,且地面采用现浇混凝土防渗地面,堤内较低处设集水井,以收集堤内雨水或储罐喷淋水。连接集水井的排水设施应从地面以下通出,与堤外的事故水池相接。防火堤堤内容积5m3〔有效容量不小于一个液氨储罐容积的60%〕。另外,建设池容为1500m3〔消防水用量按30L/s、共计3小时计〕,以便临时储存液氨罐区泄漏喷淋降氨产生的废氨水。确保事故废水不外排。5.3环境应急资源5.3.1应急组织体系建设情况企业设立了突发环境事件应急专项资金,由财务部管理,纳入每年的企业预算,专款专用。建立了以副总经理冷雪林为组长,生产副总经理陈金华为副组长的应急组织机构,专门负责突发环境事件的应对与处置。已有完善的应急组织架构体系,由环境事件处置办公室、抢险抢修组、通讯联络组、疏散引导组、应急监测小组组成,并责任到人,企业的应急组织架构完善且合理。5.3.2应急标识系统建设情况企业在生产车间及仓库等位置都设置了应急标识系统,其应急标识系统清晰、醒目,在各个风险点以及应急关键点设有完整的标识牌,各个关键点的标识牌所反映的信息能起到实际的应急作用。建议:根据平安生产制度等相关要求,完善厂区内的应急标示。5.3.3应急物资配备情况现状:通过对企业参与应急救援的人员人数和各危险源的风险程度评价和分析,发现企业现有的应急物资的数量不够充足、分布不够合理,在事故状态下,不能很好的赢得应急救援的珍贵抢险时间和有效保证外环境不受到伤害。企业现有的应急物资见表3-12。建议:建议按照?危险化学品单位应急救援物资配备标准?〔GB30077-2024〕,结合企业实际,配备相应的应急救援物资;同时与周围其他单位签订急救协议或互救协议。5.3.4历史经验教训总结工程生产过程中,液氨为危险物质,且有毒,与明火易发生爆炸事故,存在一定的风险,到目前为止,还未出现过事故。为防止厂区内发生类似事故,企业应加强关于类似事故的学习,在事故中总结经验,寻找企业内部在规章制度,生产流程,管理制度中存在的缺乏,及时对企业进行整改,将事故发生的概率降到最低。同类事故防止措施分析主要包括:①应对作业工进行维修根本知识教育。②必须严格执行有关平安技术规程。③上岗作业时,必须佩戴必要的防护用品。④装置、管道、储罐、阀门等应严格按技术规程设计、建设和管理。⑤必须按有关规定针对危险工艺配备自动控制(监测报警、切断、喷淋等)系统、平安联锁和紧急停车系统。6完善环境风险防控和应急措施的实施方案为更好完善企业的环境风险防控水平,提高企业的环境预警和环境应急能力,本评估逐项制定加强环境风险防控措施和应急管理的目标、完成时限,列出企业的环境风险防控措施实施方案,包括环境风险管理制度、环境风险防控措施、环境应急能力建设等方面,详细的改进方案见表6-1,企业须在规定时限内完成各方案,切实提高企业的环境风险防控能力。企业每完成一次实施方案,都应将方案完成情况登记建档备查。表6-1环境风险防控措施完善实施方案表序号紧急程度完善工程完善内容完成时限1短期方案风险管理制度建立各工序的风险管理制度2024.6.302液氨罐区安装有毒气体报警器2024.6.303环境应急管理完善各区域的应急物资2024.6.304完善各区域的应急物资布置2024.6.305长期方案管理防控措施加强各工序及风险单元的日常管理工作常年6保证各风险单元应急物资的合理性常年7保证各防控设施的可用性常年8定期对员工进行培训并定期开展应急演练常年注:根据?企业突发环境事件风险评估指南〔试行〕环办〔2024〕34号?,整改期限分别按短期〔3个月以内〕、中期〔3-6个月〕和长期〔6个月以上〕来进行。7企业突发环境事件风险等级根据环办[2024]34号文件?企业突发环境事件风险评估指南〔试行〕?要求,企业突发环境事件风险等级分为重大、较大和一般三级,这是实现分级管理和重点管理的根底。环境风险等级上下与企业设计的化学物质及其存在量、生产工艺和环境风险防控水平、周边环境风险受体有关,是企业的固定属相。可以通过减少化学物质的量、选择风险低的替代品、提高风险防控水平等措施来降低风险。通过定量分析企业生产、使用、存储的化学物质数量与其临界量的比值〔Q〕,评估工艺过程与环境风险控制水平〔M〕以及环境风险受体敏感性〔E〕,按照矩阵法将企业突发环境事件风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级,分别用蓝色、黄色和红色标识。评估程序见图7-1。QQ≥1待评估企业计算设计附表1与附表2化学物质数量与其临界量比值〔Q〕生产工艺过程中与环境风险控制水平〔M〕化学物质数量与临界量比值〔Q〕化学物质数量与临界量比值〔Q〕企业突发环境事件环境风险等级评估矩阵一般环境风险较大环境风险重大环境风险Q<1图7-1企业突发环境事件风险评估流程示意图7.1化学物质数量与临界量比值〔Q〕判断企业生产原料、产品、中间

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