二氧化碳气体保护焊实训指导书

大同机车技师学院示范校建设项目教材丛书

二氧化碳气体保护焊实训指导书

扈志庆编著

中国铁道出版社

年北京

2015·

内容简介

本书以焊工操作技能指导书卡形式对二氧化碳气体保护焊操作技能进行了

(),

操作介绍并按技能考试项目要求详细介绍了项二氧化碳气体保护焊技能操作考

,27

核实例同时对操作技能内容所涉及的焊接基本知识也做了扼要介绍内容突出了

。。

操作技能的共性基础性和典型性

、。

本书既可作为中等职业学校教材也可供企业员工培训使用

,。

图书在版编目(CIP)数据

二氧化碳气体保护焊实训指导书扈志庆编著北京

/.—:

中国铁道出版社

,2015.8

大同机车技师学院示范校建设项目教材丛书

()

ISBN978-7-113-20629-1

二扈二氧化碳保护焊

Ⅰ.①…Ⅱ.①…Ⅲ.①-

技工学校教学参考资料

-Ⅳ.①TG444

中国版本图书馆数据核字第号

CIP(2015)142604

大同机车技师学院示范校建设项目教材丛书

书名:

二氧化碳气体保护焊实训指导书

作者:扈志庆

策划:江新锡徐艳

责任编辑:冯海燕编辑部电话:

封面设计:王镜夷

责任校对:胡明锋

责任印制:郭向伟

出版发行:中国铁道出版社北京市西城区右安门西街号

(100054,8)

网址:

印刷:虎彩印艺股份有限公司

版次:年月第版年月第次印刷

201581201581

开本:印张字数千

787mm×1092mm1/16:9:224

书号:

ISBN978-7-113-20629-1

定价:元

29.00

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前言

随着当前经济的发展和社会的进步,社会对于专业性、职业性人才的需求扩

大,要求也随之提高,职业院校对于职业人才的培养也越来越受到重视和关注。

教学是职业院校的工作核心,通过教学能使学生掌握知识,形成技能,而教材是进

行教学活动的基础工具,是知识和技能的有效载体,教材建设是国家中等职业教

育改革发展示范学校建设的重要内容。校本教材以其独具的特色是对国家和地

方教材的必要补充和完善;是以中职教学课程目标为指导思想,以本校学生实际

情况为根据,以学校办学特色为导向,与具体的专业紧密结合的实用型教材;是依

据职业院校学生的成长规律与学校的办学优势自主开发的课程系统,教学内容更

具灵活性和针对性。

作为国家中职示范校建设单位的大同机车技师学院(大同机车高级技工学

校),成立了专业教材建设开发组,设计开发了符合技术技能型人才成长规律,反

映经济发展方式转型、产业结构调整升级要求的新理念、新知识、新工艺、新材料、

新技能的改革发展示范校本教材。

本书以《焊工国家职业标准》为依据,并按照由易到难的顺序排列项目,每一

项目以技能操作为主线,按照施工图、工艺分析、工作准备、焊接参数、焊接实施、

焊缝检查、评分标准、指导书附表顺序编排。

本书在编写过程中得到了国家级焊接技术竞赛裁判员、高级工程师苏原栋、

范绍林,天津大学李桓教授的指导与帮助,在此表示衷心地感谢。

由于编者水平有限,书中难免存有不足和错误,在此恳请广大读者不吝赐教,

予以斧正,为我们提出宝贵意见。

作者

年月

20154

目录

项目一低碳钢薄板形坡口对接平焊…………

I1

项目二低碳钢薄板形坡口对接立焊…………

I5

项目三低碳钢薄板形坡口对接横焊…………

I9

项目四低碳钢形接头船形焊………………

T13

项目五低碳钢形接头平角焊………………

T17

项目六低碳钢形接头立角焊………………

T21

项目七低碳钢形接头仰角焊………………

T25

项目八低碳钢形坡口对接平焊……………

V29

项目九低碳钢形坡口对接立焊……………

V34

项目十低碳钢形坡口对接横焊……………

V39

项目十一低碳钢形坡口对接仰焊…………

V44

项目十二低碳钢水平转动管焊接……………

49

项目十三低碳钢管对接垂直固定单面焊双面成形…………

53

项目十四低碳钢管对接水平固定单面焊双面成形…………

58

项目十五低碳钢管对接固定单面焊双面成形…………

45°62

项目十六低碳钢管板插入式垂直俯位焊接…………………

67

项目十七低碳钢管板插入式垂直仰位焊接…………………

71

项目十八低碳钢管板插入式水平固定焊接…………………

75

项目十九低碳钢管板插入式固定焊接…………………

45°80

项目二十低碳钢管板骑坐式垂直俯位焊接…………………

85

项目二十一低碳钢管板骑坐式垂直仰位焊接………………

89

项目二十二低碳钢管板骑坐式水平固定焊接………………

93

项目二十三低碳钢管板骑坐式固定焊接………………

45°97

项目二十四低合金钢管对接水平固定焊……………………

102

项目二十五低碳钢与低合金钢钢管对接焊…………………

106

项目二十六低碳钢形接头坡口对接平焊机车转向架项目………

T50°()111

项目二十七低碳钢形接头坡口对接横焊机车转向架项目………

T50°()115

附录一焊工国家职业标准……………………

120

附录二电焊工安全操作规程…………………

131

附录三二氧化碳气体保护焊基础知识………

136

项目一低碳钢薄板I形坡口对接平焊

一、工件焊接施工接图图

(1-1)

图低碳钢薄板形坡口对接平焊

1-1I

二、工艺分析

钢属于普通低碳钢影响淬硬倾向的元素含量较少根据碳当量估算裂纹倾向不

Q235,,,

明显焊接性良好无需采取特殊工艺措施试件厚度板厚较薄易变形焊接时采用

,,。4mm,,,

小电流定位焊间距不易太大定位焊点左右

,,10mm。

三、工作准备

劳动保护

1.

焊接前焊工必须穿戴好劳动防护用品工作服要宽松裤脚盖住鞋盖上衣盖住下衣不要

,,,,

扎在裤腰里选用皮质帆布手套戴防护眼镜卫生防尘口罩选用合适的护目玻璃色号工作

,,、。,

之后要洗手洗脸牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程在作业中贯穿始终工作场地必须

。,,

配有吸尘装置通风良好

,。

试件材料

2.

钢板长宽厚检查钢板平直度并修复平整为保证焊接

Q235,200mm,80mm,4mm。,,

质量在焊接区内除锈打磨干净露出金属光泽避免产生气孔裂纹等缺陷

30mm、,,、。

焊接材料

3.

根据母材型号按照等强度原则选用规格直径为的焊丝使用前检查

,ER49—1、1.0mm,

焊丝是否损坏除去污物杂锈保证其表面光滑

,。

焊接设备

4.

选用型焊机配备送丝机构焊枪气体流量表气瓶检查设备状态电

NBC—350,、、、CO2。,

缆线接头是否接触良好焊钳电缆是否松动避免因接触不良造成电阻增大而发热烧毁焊接

,,,

设备检查接地线是否断开避免因设备漏电造成人身安全隐患检查设备气路电路是否接

。,。、

通清理喷嘴内壁飞溅物使其干净光滑以免保护气体通过受阻

。,,。

辅助器具

5.

焊工操作作业区附近应准备好焊帽手锤扁铲清渣锤锉刀钢丝刷砂纸钢直尺钢角

、、、、、、、、

尺水平尺活扳手直磨机角磨机钢丝钳钢锯条钢丝刷焊缝万能量规等辅助工具和

、、、、、、、、

量具

。

四、焊接参数表

(1-1)

表1-1焊接参数

焊接层次焊丝直径电流电压纯度气体流量焊丝伸出长度

CO2

11.0mm100~120A18~20V>99.5%15L/min8~10mm

五、实施焊接

装配与定位焊

1.

焊接操作中装配与定位焊很重要施焊前首先检查气瓶是否漏气气体流量表是否损坏

。、、

焊枪焊嘴是否有堵塞现象然后将两块校平除锈后的试件放在焊接平台上调整两板间距

。,

左手握焊帽右手握焊枪焊嘴对准试件右端距试件高度引燃电弧开始施

2mm,,,,5~8mm,

焊施焊长度左右左端与右端一致装配示意图如图所示

,10cm,。1-2。

图装配示意图

1-2

焊接

2.

施焊时清理焊嘴通常采用左焊法由点焊处开始焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和

,,,

枪嘴高度调整焊丝伸出长度气体流量焊枪工作角前进角

,10~12mm,15L/min,90°,80°~

使焊枪尽可能地匀速运动由于板薄间隙小无需摆动焊接时必须根据焊接实际效果判断

85°,,,

焊接工艺参数是否合适看清熔池情况电弧稳定性飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接

。、、

工艺参数直至满意为止焊接结束前必须收弧若收弧不当则容易产生弧坑并出现裂纹气

,。,、

孔等缺陷焊接示意图如图所示

。1-3。

试件与现场清理

3.

焊接结束后首先关闭二氧化碳瓶阀门然后关闭焊接电源将焊好的试件用钢丝刷反复

,,。

拉刷焊道除去焊缝氧化层注意不得破坏试件原始表面不得用水冷却清扫场地摆放工

,。,。,

件整理焊接电缆确认无安全隐患并做好交班记录

,,,。

2

图焊接示意图

1-3

六、焊缝检查

焊缝表面不得有裂纹夹渣未熔合等缺陷

(1)、、。

焊缝宽度焊缝余高小于大于

(2)6~8mm;2mm,0。

焊缝表面波纹均匀与母材圆滑过渡

(3),。

七、评分标准表

(1-2)

表1-2板状试件外观检查项目及评分标准

班级姓名合计得分

焊缝等级

检查项目标准分数实际得分

、

ⅠⅡⅢⅣ

标准

焊缝余高(mm)0~0.5>0.5,≤1>1,≤1.5>1.5,<0

分数

5320

标准

焊缝高低差(mm)≤0.5>0.5,≤1>1,≤2>2

分数

4310

标准

焊缝宽度(mm)>3,≤4>4,≤5>5,≤6≤3,>6

分数

3210

标准

焊缝宽窄差(mm)≤1>1,≤1.5>1.5,≤2>2

分数

4210

气孔ϕ气孔ϕ气孔ϕ或

标准≤1.5≤1.5>1.5

气孔(mm)0数目个数目个数目个

:1:2>2

分数

5320

深度深度深度

标准≤0.5≤0.5>0.5

咬边(mm)0且长度长度或长度

≤15>15,≤30>30

分数

6420

深度深度深度

标准≤0.5≤0.5>0.5

未焊透(mm)0且长度长度或长度

≤15>15,≤30>30

分数

4210

深度深度深度

标准≤0.5≤0.5>0.5

背面焊缝凹陷(mm)0且长度长度或长度

≤15>15,≤30>30

分数

4210

3

续上表

焊缝等级

检查项目标准分数实际得分

、

ⅠⅡⅢⅣ

标准

错边量(mm)0≤0.5>0.5,≤1>1

分数

3210

标准

角变形(mm)0~1>1,≤3>3,≤5>5

分数

3210

优良一般差

成形美观焊成形较好焊焊缝弯曲高

焊缝正面外表标准,,成形尚可焊,

纹均匀细密高纹均匀焊缝平,低宽窄明显有

成形,,缝平直,

低宽窄一致整表面焊接缺陷

分数

9620

电弧擦伤

注焊缝未盖面焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作分处理

:1.、0。

凡焊缝表面有裂纹夹渣未熔合焊瘤等缺陷之一的该试件外观为分

2.、、、,0。

焊缝需沿一个方向焊接两个方向焊接外观为分

3.,0。

八、指导书附表表

(1-3)

表1-3作业指导书

课题名称低碳钢薄板形坡口对接平焊编号

I

材质型号

母材Q235焊材ER49—1

尺寸牌号

200×80×4H08Mn2SiA

接头形式对接

/BW

保护气体

CO2

执行标准

装配要求焊道层次

焊接参数

焊接层次焊丝直径电流电压纯度气体流量焊丝伸出长度

CO2

11.0mm90~100A17~20V>99.5%15L/min8~10mm

技术要求

焊缝表面不得有裂纹夹渣焊瘤未熔合等缺陷

1.、、、。

焊缝宽度焊缝余高小于大于

2.6~8mm;2mm,0。

焊缝表面波纹均匀与母材圆滑过渡

3.,。

制表审核

日期日期

4

项目二低碳钢薄板I形坡口对接立焊

一、工件焊接施工接图图

(2-1)

图低碳钢薄板形坡口对接立焊

2-1I

二、工艺分析

钢属于普通低碳钢影响淬硬倾向的元素含量较少根据碳当量估算裂纹倾向不

Q235,,,

明显焊接性良好无需采取特殊工艺措施试件厚度板厚较薄易变形焊接时采用

,,。4mm,,,

小电流定位焊间距不易太大定位焊点左右

,,10mm。

三、工作准备

劳动保护

1.

焊接前焊工必须穿戴好劳动防护用品工作服要宽松裤脚盖住鞋盖上衣盖住下衣不要

,,,,

扎在裤腰里选用皮质帆布手套戴防护眼镜卫生防尘口罩选用合适的护目玻璃色号工作

,,、。,

之后要洗手洗脸牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程在作业中贯穿始终工作场地必须

。,,

配有吸尘装置通风良好

,。

试件材料

2.

钢板长宽厚检查钢板平直度并修复平整为保证焊接

Q235,200mm,80mm,4mm。,,

质量在焊接区内除锈打磨干净露出金属光泽避免产生气孔裂纹等缺陷

30mm、,,、。

焊接材料

3.

根据母材型号按照等强度原则选用规格直径为的焊丝使用前检查

,ER49—1、1.0mm,

焊丝是否损坏除去污物杂锈保证其表面光滑

,。

焊接设备

4.

选用型焊机配备送丝机构焊枪气体流量表气瓶检查设备状态电

NBC—350,、、、CO2。,

缆线接头是否接触良好焊钳电缆是否松动避免因接触不良造成电阻增大而发热烧毁焊接

,,,

设备检查接地线是否断开避免因设备漏电造成人身安全隐患检查设备气路电路是否接

。,。、

通清理喷嘴内壁飞溅物使其干净光滑以免保护气体通过受阻

。,,。

辅助器具

5.

焊工操作作业区附近应准备好焊帽手锤扁铲清渣锤锉刀钢丝刷砂纸钢直尺钢角

、、、、、、、、

尺水平尺活扳手直磨机角磨机钢丝钳钢锯条钢丝刷焊缝万能量规等辅助工具和

、、、、、、、、

量具

。

四、焊接参数表

(2-1)

表2-1焊接参数

焊接层次焊丝直径电流电压纯度气体流量焊丝伸出长度

CO2

11.0mm100~120A18~20V>99.5%15L/min8~10mm

五、实施焊接

装配与定位焊

1.

焊接操作中装配与定位焊很重要施焊前首先检查气瓶是否漏气气体流量表是否损坏

。、、

焊枪焊嘴是否有堵塞现象然后将两块桥平除锈后的试件放在焊接平台上调整两板间距

。,

左手握焊帽右手握焊枪焊嘴对准试件右端距试件高度引燃电弧开始施

2mm,,,,5~8mm,

焊施焊长度左右左端与右端一致装配示意图如图所示

,10cm,。2-2。

图装配示意图

2-2

焊接

2.

施焊时清理焊嘴将点固好的母材垂直固定在

,

焊接工作台上由点焊处开始焊接过程中要保持

,,

焊枪的角度和枪嘴高度调整焊丝伸出长度为

,

气体流量焊枪工作角

10~12mm,15L/min,90°,

前进角使焊枪尽可能的匀速运动由于板薄间

80°,,

隙小无需摆动但要注意观察两端母材的熔合情

,

况焊接时必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参

,

数是否合适看清熔池情况电弧稳定性飞溅大

。、、

小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数直至满

,

意为止焊接结束前必须收弧若收弧不当则容易

。,

产生弧坑并出现裂纹气孔等缺陷焊接示意图如

、。

图所示图焊接示意图

2-3。2-3

6

试件与现场清理

3.

焊接结束后首先关闭二氧化碳瓶阀门然后关闭焊接电源将焊好的试件用钢丝刷反复

,,。

拉刷焊道除去焊缝氧化层注意不得破坏试件原始表面不得用水冷却清扫场地摆放工

,。,。,

件整理焊接电缆确认无安全隐患并做好交班记录

,,,。

六、焊缝检查

焊缝表面不得有裂纹夹渣未熔合等缺陷

(1)、、。

焊缝宽度焊缝余高小于大于

(2)6~8mm;3mm,0。

焊缝表面波纹均匀与母材圆滑过渡

(3),。

七、评分标准表

(2-2)

表2-2板状试件外观检查项目及评分标准

班级姓名合计得分

焊缝等级

检查项目标准分数实际得分

、

ⅠⅡⅢⅣ

标准

焊缝余高(mm)