生物质能热电项目消防劳动安全与工业卫生设计方案

生物质能热电项目消防劳动安全与工业卫生设计方案1.1消防概述1.1.1设计依据小型火力发电厂设计规范（GB50049-94）火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-96）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001年版）建筑内部装修设计防火规范（GB5022-95）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）电力设备典型消防规程（DL5027-93）火力发电厂生活、消防给水和排水技术规定（DLGJ24-81）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）火力发电厂总图运输设计技术规程（DL/T5032-94）造纸行业原料场消防安全管理规定1.1.2消防设计范围本次设计的主要内容是*****热电有限公司围墙范围内的消防设计。1.1.3主要设计原则消防系统设计必须贯彻执行国家有关方针政策、规范、规定。消防工作应遵循“预防为主，防消结合”的方针，在本项目范围内设置消防系统，并按各建筑物、场所发生火灾的性质和特点选择不同的消防措施，防止火灾危险，以确保发电厂的安全、经济运行。1.2总平面布置与消防1.2.1总平面布置与重点防火分区1.2.1.1总平面布置厂区总平面布置在符合总体规划和工艺流程的前提下，满足防火、防爆、卫生和环境保护等方面的规定，因地制宜，统筹安排，使总平面布置合理顺畅。总平面布置论述见6.1.2。1.2.1.2重点防火分区根据《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-96）规定，本工程重点防火区域的划分见表9-1表9-1重点防火区域的划分及区域内主要建（构）筑物重点防火区域区域内主要建（构）筑物主厂房区汽机房、除氧间、原料间、锅炉房、除尘器、烟囱配电装置区升压站燃料区上料间、原料棚点火油罐区点火油泵房、点火油罐材料库区材料库房1.2.2消防通道及主导风向人流、物流分开，人流出入口和物流出入口的布置均便于消防车出入。全年主导风向：SE。1.2.3建筑物和构筑物的防火间距本工程根据《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-96）和《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）的规定进行设计，建（构）筑物之间满足防火间距的要求，以保证运行安全，避免或减少发生灾害影响的程度。发电厂各建筑物的最小间距均按照规范要求设置：主厂房与配电装置相距为28米；主厂房与上料间相距26米；化学水处理区、原水处理区域和材料与自然通风冷却塔的距离均大于20米。厂内道路的设计是按现行的《厂矿道路设计规范》要求。根据生产、生活和消防的需要，主厂房区、化学水处理区、升压站区、上料间和原料棚周围均设置环行通道。同时，升压站区还以栅栏维护，使其形成了单独的区域。厂区主要道路宽6～7米，次要道路宽4米。1.3建筑物与构筑物的消防1.3.1建构筑物耐火等级厂区内各建筑物均按规定的火灾危险性及耐火等级进行防火设计，本工程所有建构筑物的耐火等级及其在生产过程中的火灾危险性见表9-2：表9－2建构筑物在生产过程中的火灾危险性及耐火等级序号建筑物名称火灾危险性最低耐火等级1主厂房，电气控制楼丁二级2烟囱丁二级3化学水处理车间戊二级4水泵房戊二级5原料棚、上料间丙二级6材料库丙二级7汽车库丁二级8配电间丁二级从上表看出，本工程建筑物没有具有爆炸危险的甲、乙类建筑物。其中主厂房的火灾危险性按丁类设防，全部建筑物的耐火等级为二级。1.3.2主要建构筑物的布置原料库、汽轮发电机间、锅炉间厂房均设有不少于2个出入口，厂房平面按不同的生产性质和消防要求，用防火墙相隔，防火墙所有开设的门窗均为甲级防火门窗。对有火灾危险性的房间，如变压器、配电室等设防火门，对穿墙电缆和电缆隧道采用防火隔断措施。在其他建（构）筑物中，均考虑了足够的水平及垂直交通通道，满足消防要求。1.3.3移动式灭火器配置全厂除设置消防给水系统以外，各建筑物内均按照建筑物的火灾危险性、可燃物数量、火灾蔓延速度及扑救难易程度配置了满足消防要求的不同形式的移动式灭火器。区域内各建筑物按《建筑灭火器配置设计规范》设药物消防灭火器。1.4消防给水和消防措施1.4.1消防给水详见8.7.7节。1.4.2消防措施在主厂房、主控室等处还设有手提式干粉灭火器，用以扑救电气、油类等不能用水灭火的火灾。在原料棚、上料间设置火灾报警装置。并按照《造纸行业原料场消防安全管理规定》设计消防设施。1.4.3消防供电在主厂房内设置交流事故照明切换屏，事故照明在交流停电时由直流电源供给。在各建筑物的主要通道及人口设置带钢镍电池的应急事故照明灯。1.5劳动安全与工业卫生概述1.5.1设计依据1)《中华人民共和国劳动法》(1994年7月5日)2)中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行)3)中华人民共和国原劳动部令第3号《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(1996年10月17日)4)《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL50535)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20026)《火力发电厂设计技术规程》DL5000－20007)《小型火力发电厂设计规范》（GB50049－94）8)《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》DLGJ9—929)电力工业部文件电综[1998]126号“关于颁发《电力行业劳动环境监测监督管理规定》的通知”10)劳安部安保安[1989]57号文《关于严防重大火灾和爆炸事故的紧急通知》11)《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》国家电力公司2000.1.2812)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2－2002《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）（2001修订）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-1990）（1997年版）13)《建筑楼梯标准》(GBJ101-1987)14)《自动喷水灭火系统设计规范》（GBJ84-1985）15)《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-1998）16)《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-1992）17)《燃油系统设计技术规定》（试行）（HDJ3-1987）18)《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-1995）19)《电气设备安全设计导则》(GB4064-1984)20)《电力设备典型消防规程》（DL5027-1993）21)《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》（DLGJ24-1991）22)《火力发电厂建筑设计技术规程》（DL/T5046-1999）23)《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-1996）24)《起重机械安全规程》（GB6067-85）2001版25)《火力发电厂运煤设计技术规程》（DLGJ1-1993）26)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号27)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）28)《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994）29)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996）30)《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.1-9331)《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-9332)《固定式钢工业防护栏安全技术条件》33)《固定式钢工业钢平台安全技术条件》34)《安全标志》GB2894-9435)《安全色》GB2893－9436)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-9137)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发276号38)《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》DL1612-199639)《氢气使用安全技术规程》GB4962-8540)《爆炸危险场所安全规定》劳动部1995.1.2241)《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计技术暂行规定》（NDGJ93-89）42)《关于做好发电厂和变电所电气设备，电缆及油系统火灾检测与灭火设计的通知》水电电规（85）第6号文43)(81)电技字第39号文“高温高压主蒸汽管道若干暂行规定”44)(81)电技字第38号文“火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则(试行)”45)(81)电办字第11号文“防止高压除氧器爆破事故的若干规定”46)劳锅字(1990)8号“压力容器安全技术监察规程”47)《二氧化碳灭火系统设计规范》（GB50193-1993）48)《车间空气中三甲苯磷酸酯卫生标准》GB11530-198949)《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）50)《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1985）51)《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-1986）52)《噪声作业分级》LD80-199553)《有毒作业分级》（GB12331-1990）54)《高温作业分级》（GB4200-1984）55)《采暖通风和空气调节设计规范》（GBJ19－1987）56)《工业企业采光设计标准》（TJ19－1975）57)《工业企业照明设计标准》（GB5003－1992）58）《造纸行业原料场消防安全管理规定》1.5.2主要危险有害因素分析尽管发电厂的工业过程是成熟、安全和可靠的，并且已积累了几十年的经验，具有丰富的运行检修和设计经验，长期以来已制定了一系列法规、规程和导则。但发电厂的生产过程中还是存在有安全卫生的危害因素。这些主要危害可以归纳为如下几种：火灾与爆炸火灾的主要潜在危险是在可燃介质通过的设施或地方，如原料库、.电缆夹层、架空电缆廊道、汽轮发电机组油系统等。发生爆炸的主要潜在危险是各类压力容器。电伤和机械伤害：发电厂内的大量电动机和各种高、低压电气设备是触电事故可能发生的潜在因素，各类转动机械则是机械伤害事故可能发生的潜在因素。噪声：主要是烟风道及蒸气管道内的气体流动、扩容等产生的流体动力噪声，以及机械设备的动力噪声和电磁噪声。本报告将围绕上面所涉及的各种主要危害，逐一分析事故发生的可能性及描述设计所采取的防护措施。并根据实践经验评价所采取的防护措施的可靠性。1.6防火、防爆1.6.1防火措施秸秆电厂与燃煤电厂相比，有更大的火灾危险性，主要由于：1）秸秆质地疏松，含有大量的挥发份，因而燃点更低，更易于自燃。2）秸秆堆比重小（约为0.1t/m3）,因而储存同样时间的燃料，秸秆的存储空间要大的多。3）秸秆为露天或半露天堆放，因而易于受到天气（风、雷电）的影响。综合近年来全国秸秆堆垛火灾进行分析,可以总结得出秸秆堆垛火灾原因主要有以下几类:

违章吸烟引起火灾,自燃火灾，放火火灾，外来火源引起火灾，原料内夹有火种引起火灾，电气原因引起火灾等。因此，秸秆电厂除了应满足一般燃煤电厂的防火要求外，还应着重原料储存及堆放的防火。针对上述火灾起因，本项目在设计中要认真执行以下要求：(1)厂内各建筑物、构筑物的耐火等级和间距等均严格遵循《小型火力发电厂设计规范》及《造纸行业原料场消防安全管理规定》的要求，并符合《建筑设计防火规范》的规定。布置上作统筹安排以满足防火最小间距、安全出口，安全通道、电缆防火等要求。(2)全厂设置了独立的消防水系统。原料棚、上料间、主厂房各层均设有灭火栓，覆盖半径符合有关规定。(3)上料间及原料棚采用屋面敷设避雷带防直击雷。上料间除与原料棚相邻的西侧外，在与厂区相邻的北、东、南3侧均设置防火墙。(4)辅助燃料油及润滑油系统的主要防火措施设计中在布置上尽量使油管道远离高温管道和电源，当油管道与其它管道交叉时，油管布置在下方，热管道布置在上方，并有保温及外部包锌铁皮等隔离措施。在油管道法兰连接处下方有热管道时，如汽机轴承箱法兰连接的油管道等，设置护槽，并设导油管。油管道法兰接合采用质密、耐油、耐热的垫料。主油箱排油烟管道引至厂房外无火源处。主油箱设置事故放油管，主厂房外设置事故排油箱，一旦发生着火事故，威胁厂房安全时，能将油系统的油迅速安全地排往事故油箱，以免事故扩大。事故排油阀应设置在安全、方便操作的地方，且至少有2条道路可以到达，手轮设玻璃保护罩和明确开、关方向的标志。为了防止油系统失火，设计中尽量考虑减少油系统的阀门、接头和附件，且阀门、接头、法兰等附件承压等级按耐压试验压力选用。（5）变压器的防火措施厂用变均为油浸电力变压器，采用手提干粉灰火器。（6）电缆防火设计原则及其采取的防范措施考虑防火要求，本工程电缆采用阻燃电缆，对于特别重要的回路（如消防系统、直流电源等）采用耐火电缆。明敷电缆的设计布置上尽量避免接近热源，避免与热力管道平行或交叉，当电缆与蒸汽管接近时，采取隔热防护措施。靠近油系统设备的电缆沟盖板，予以密封处理；在通往控制室、机电保护室、电缆夹层的竖井或墙洞以及盘柜底部开孔处，采取阻燃封堵处理。（7）其它电气设施的防火措施在电气设备布置较集中的场所，如配电装置室，设有事故排风设备，采用移动式灭火器。1.6.2防爆措施1）在锅炉汽包、过热器出口联箱和减温减压器上均设有安全阀，超压时对空排放。2）在高温、高压设备及管道上均设有必要的温度、压力检测点，进行限值报警，必要时甚至停机。3）汽轮发电机组设有超速保护系统，以防转子超速。4）锅炉汽包上装有水位计，进行限值报警和保护，并设有水位自动调节系统，以防汽包满水、缺水引起的事故。5）锅炉燃烧、给水系统中的送、引风机、给水泵等都设有电气联锁和事故报警，以防炉膛喷火、爆燃和断水等事故。1.7防噪声及防振动1.7.1防噪声⑴噪声卫生标准工业企业噪声卫生标准和电厂各类地点的噪声标准分别见表9-3和表9-4。表9-3工作地点噪声声级的卫生限值日接触噪声时间(h)允许噪声dB(A)8854882911941/2971/41001/8103最大不得超过115表9-4 电厂各类地点的噪声标准单位：dB(A)地点类别噪声限制值1生产车间及作业场所(工人每天连续接触噪声8h)852为主厂房等设置在值班室、观察室、休息室(室内背景噪声级)无电话通讯要求时75有电话通讯要求时703电子计算机室(正常工作状态)704车间所属办公室、化验室705主控制室、集中控制室606厂部所属办公室、化验室607医务室、夜班人员休息室(室内背景噪声级)55⑵噪声防治措施a.本工程在设备技术规范书中，根据上述要求，向供货商提出设备运行的噪声限制要求，并将其作为设备性能考核的一项重要指标。b.对建筑物在设计中采取隔音、吸音措施。设在主厂房内的单元控制室采用双层窗，顶棚、墙面采用吸音材料装修。c.在噪声较高的设备附近设就地隔音值班室。运行人员仅进行定期巡查，在汽轮机室、各泵房等处，凡需设专人值班的地方，均单设隔音值班室。d.锅炉安全阀排汽均设置消声器，轴流风机加隔音包覆等措施，能够有效地降低噪声。e.在烟风道设计中，注意布置合理、气流畅通，以减少空气动力噪声。f.对于现场无法处理的噪声超标部位，工作人员均配有防护耳塞。1.7.2防振动本工程需要采取防治振动措施的设备与建筑物主要是大型转动设备的土建基础及集控楼的控制室等。对易产生振动的汽、水及油管道的设计也将采取相应的防振或减振措施。1.8防尘、防毒、防腐蚀1.8.1防尘1）框架运转层及底层汽机房与锅炉房之间设置隔墙，以防止锅炉房内的灰尘扩散到汽机间。2）搞好机炉电控制室门窗的密封设计及仪表盘下方电缆通道的封堵设计。3）锅炉所出灰渣均密闭送出，不会有灰尘飞扬。4）燃料粉碎及倒运处均设置除尘装置。5）严格工作制度，燃料系统工作人员配备劳保设施。1.8.2防毒、防腐蚀1）酸碱储罐露天布置，减轻酸雾、碱雾的污染。2）与酸及腐蚀性液体接触的管道选用不锈钢、喷塑钢管或聚氯乙烯等材料，阀门及各种管件采用耐腐蚀特种管件。3）蓄电池拟采用铅酸免维护蓄电池。1.9防止重大设备事故及其它安全措施1.1.1对重大设备事故防范措施1）在机炉部分应设保护装置，如汽轮机及给水泵轴承温度保护、振动保护等，风机轴承温度保护等，汽轮机差胀保护、轴承温度保护等，以及对各主辅设备保护和联锁要求，以保证设备运行时不发生重大损害。2）为防止除氧器超压爆炸，本工程采用定压运行，除氧器及其水箱设全启式安全阀。3）抽凝机应设置可靠的快速切断阀。4）设有事故保安电源及直流电源，供汽轮机等设备在正常交流电源失去时，供润滑油用，使汽轮机能安全停运，防止大轴弯曲等事故发生。5）电气设备中，开关柜应是五防设备。6）运行维护中必须有严格的规章制度，严禁违反操作规定，防止误操作事故的