机械加工设备技术要求

机械加工设备技术要求（二）、招标内容:一、设备（项目）用途该机床普遍适用于汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。可完成四轴柱面曲线加工、四轴平切面加工、旋转曲面加工等，实现四轴联动加工。该机床不仅适用于板类、盘类、壳体类、周密零件的加工，而且适用于模具加工。能知足实训教学、大赛训练及产品加工需求。2、整体要求（1） 机床整体布局加工中心采纳立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动（Z向）、滑座沿床身纵向移动（Y向）、工作台沿滑座横向移动（X向）的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采纳高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处置排除应力。这些大件均采纳Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳固性，有效抑制了切削力致使机床的变形和振动。（2） 拖动系统三轴导轨副采纳转动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳固性。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情形下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到平安爱惜的作用。（3）主轴组主轴组采纳专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采纳P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平稳校正及跑合测试，提高了整套主轴的利用寿命及靠得住性高。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采纳电机内置编码器操纵，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。（4） 刀库采纳机械手刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴抵达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，通过预压后能够高速无噪音运转，使换刀进程快速准确。（5） 切削冷却系统配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：，压力：3bar。主轴箱端面配有冷却喷嘴，既能够水冷也能够风冷，而且随意切换，冷却进程能够通过M代码或操纵面板进行操纵。配置清洁气枪，用来清洁机床。（7）气动系统气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，避免不纯净的气体对机床部件损伤和侵蚀。电磁阀组通过PLC程序操纵，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。（8） 润滑系统导轨、滚珠丝杠副采纳中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，按时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的利用寿命。（9） 机床防护机床采纳符合平安标准的防护间，既避免冷却液飞溅、又保证操作平安、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，避免切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和侵蚀。（10） 排屑系统Y轴分体式防护结构使加工进程中产生的铁屑直接落到床身上，床身内部大斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到机床底部链式排屑器的链板上，链板由排屑电机驱动，将切屑输送到排屑小车里。链式排屑器输送量大，噪音小，设有过载爱惜装置，运行平安靠得住，能适合多种材质的碎屑和卷屑利用。机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全数采纳高强度铸铁，组织稳固，永久确保品质。3、采购数量1台（三）、技术要求一、技术指标序号项目名称技术要求备注1轴行程X\Y\Z（mm）N850\560\6502主轴主轴端面距离最大和最小尺寸（mm）:800\150主轴转速（rpm）:N8000主电机扭矩（Nm）：N52主电机功率：11/15主轴端面距工作台：150—8003进给速度（mm\min）1-10000

2、准配置4快速移动速度（m\min）N305工作台工作台尺寸（mm）：^1000X500允许最大载荷（KG）:N6006第四轴A轴，气动锁紧，回转直径250,配备卡盘、尾座、顶尖，定位精度：W15〃重复定位精度W8〃；回转速度：1-20r/min,最大半径方向载荷N1200kg7数控转台台面直径（mm）①2108数控转台中心高（mm）160标9尾座莫氏4号顶尖10刀库刀库数量：N24把刀库形式：机械手11主电机扭矩（Nm）N5212主电机功率11/1513定位精度（mm）<30014重复定位精度（mm）W15重量（KG）N670016数控系统西门子828D或最新型号17计算机操作系统、IntelCorei54460L36M）处理器、内存＞4G、独立显卡显存＞2G、显示器尺寸＞19英寸配车间用电脑桌序号名称序号名称1SIEMENS828D数控系统（支持四轴四联动功能）108000rpm主轴224把机械手刀库11中央集中自动进给润滑系统3油水分离器12全防护4机床照明工作灯13三色警示灯5主轴锥孔清洁14分离式手轮6清洁气枪15链排7切屑液系统16主轴锥孔：BT407/248曰M职显示器17电器柜冷热交换器

9地基垫铁及调整螺栓18随机技术文件19回转工作台250mm3、关键零部件（软件）序号名称产地备注1主轴组2同步齿型带3丝杠轴承4直线导轨5刀库6冷却泵7润滑泵8滚珠丝杠9气动三联件10总电源开关11接触器12继电器13回转工作台250mm4、配件、附件、备件配置明细表要求类别序号名称数量及单位备注随机附件1水箱1个2链式排屑器1个3接屑车1个4ER32刀柄10支千木（含拉钉）5M、""拥、©10、©12、＜H6、©20ER32卡簧各2支

5BT40液压刀柄8支含拉钉7"拥、©10、配2卡簧各2支8BT40自锁式钻夹头5支含拉钉9加工中心弹性BT40攻丝刀柄3支含拉钉，配M6、M8、M10刀套10数控刀具车1辆天钢1146#机床导轨润滑油200升12机床液压油200升13机床冷却油200升14精密虎钳1个意大利吉拉蒂或同档次（*200）15计算机1台套16附件箱1箱随机文件1使用说明书（机械部分）1份2使用说明书（电气部分）1份3电路图册1份4合格证明书1份5装箱单1份6维修配件目录1份7刀库使用说明书1份8系统文件光盘1张9机床开箱检验单1份5、 设备外表颜色要求主颜色白色6、 培训效劳、利用指导资料等要求四轴加工培训很多于5个工作日。技术资料提供纸质版和电子版，机床系统参数全面开放，可修改。（四）、售后效劳要求一、系统安装、投运时的技术效劳为了便于合同中软件的安装、调试和投运，投标方应派出熟练的工程师到现场进行技术效劳。投标方技术人员应负责系统中软硬件安装的指导和检查，负责现场调试和全系统的启动投运，负责解决系统投运时显现的问题。二、保修期内的技术效劳投标方应免费保修5年，免费硬件保护保养，软件免费安装、升级终身保护；在山东地域设有售后效劳网点或办事处、分公司等售后效劳机构；应提供24小时售后效劳专线。3、 效劳方式投标方应提供包括但不限于热线支持、巡检、软、硬件保护、升级效劳、备品备件、设备清洁等售后效劳方式。4、 响应时刻投标方应提供7*24小时效劳、30分钟响应、12小时抵达现场、每3个月工程回访、半年按期保护。B包：原装入口五轴联动加工中心

设备（项目）招标资料及要求二、 招标内容：一、 设备用途：能够实现一次装夹完成五个表面的铣、钻、镗、铰孔、攻丝等精度较高的孔、槽、凸台、曲面的加工及五轴联动加工。二、 整体要求：要求为立式五轴加工中心，五轴联动，具有刚性攻螺纹功能。机床床身底座、工作台、立柱等大的结构件采纳全优质铸铁结构，具有良好的动态、静态、系统刚性及高精度、高寿命、高靠得住性，具有良好的热稳固性、可操作性和可保护性；知足各类型号的高强度、高硬度钢材、铸铁及有色金属等多种材料的强力切削和精加工；设备应具有较强的平安防护性能，外形美观，售后效劳及时、优良。3、采购数量：原装入口五轴联动加工中心1台。三、 设备要紧技术要求：1.技术标准：加工范围：工作台：*X/Y/Z向行程工作台最大承载重量数控回转工作台*X/Y/Z向行程工作台最大承载重量数控回转工作台（C轴）：*C轴回转范围*C轴输出输入分辨率数控摆动轴（B轴）：*B轴摆动范围*B轴输入输出分辨率机床主轴操纵：采纳数字式交流电机*主轴转速范围N14000rpm主轴锥孔SK40刀柄型号SK40N500mm/450mm/400mmN300KgN±360°W°N-5°~+110°W°*工作台面尺寸N630X*工作台面尺寸主轴输出功率N（100%/40%占空比），主轴扭矩N87/121Nm（100%/40%占空比）刀柄松开方式 油压主轴润滑形式 油雾自动换刀装置：刀库容量 N16把最大刀具重量 N6Kg最大刀具长度 N300mm最大刀具直径N相邻①80mm/空邻①130mm换刀时刻（屑-屑时刻） W6sec机床进给驱动操纵：采纳交流伺服驱动单元与交流伺服电机驱动*快速移动速度X向N30000mm/minY向N30000mm/minZ向N30000mm/min最大推力X轴NY轴NX/Y/Z轴最小输入单位W机床精度：定位精度：按标准VDI3441标准或IS0230-2标准检测TOC\o"1-5"\h\z*X轴定位精度 W；*Y轴定位精度 W；*Z轴定位精度 W；*C轴定位精度 W 16〃；*B轴定位精度 W 16〃。重复定位精度：按标准VDI3441标准或IS0230-2标准检测*乂轴重复定位精度 W；*丫轴重复定位精度 W；*2轴重复定位精度 W；^轴重复定位精度 W 10〃；*B轴重复定位精度 W 10〃。机床附件：红外线接触式测头：适合SK40刀柄，可探测工件尺寸和位置。 1个有线电子手轮 1个水枪：切屑冲洗枪流量 N40L/min 1个气枪：手持式紧缩空气喷枪。 1个3DQuickSET软件 1个机床电源：工作电压：380V+15%,50Hz±2%机床综合要求：大体要求：要求为立式五轴加工中心，五轴联动，具有刚性攻螺纹功能。设备和仪表的设计、制造与实验应符合国际工业标准(ISO)和国际电工标准(IEC)，气宇单位全数采纳国际单位标准制(SI0)，所有电气部件的爱惜品级均不低于IP54。必需对机床有可能造成人身或设备损害的危险部位采取相应的平安防护方法。设备和仪器的金属构件除装配表面和电镀表面外，都应进行防锈处置。机床要紧性能要求：床身和主体结构床身应采纳排除内应力的方法，导轨采纳线性滚柱导轨，并配有伸缩式金属爱惜罩，将导轨完全封锁，工作区内所有元件都与切屑和冷却液隔间。机床床身底座、立柱等部件要求全铸铁结构。直线运动采纳滚珠丝杠驱动，所有驱动轴均由NC装置操纵。冷却系统机床加工区应具有主轴外部液体冷却及外部吹气冷却喷嘴。通过M功能切换可切换外部冷却液一吹气。电气操纵采纳整体式电主轴和进给电机，所有电机应设过载和过酷爱惜，设备具有自动断电功能。电主轴具有液体强制冷却装置，电气操纵柜应配备空调制冷装置。应在标书注明主轴的型号和提供主轴电机别离在100%、40%负荷功率下的转速、扭矩及功率图。设备内部、操作位置和换刀位置有充沛的照明设施，电器操纵柜配备有照明灯，照明用电应利用平安电压。设备应配有四色以上的工作警示灯。液压单元机床液压操纵单元关键元件应采纳名牌产品。液压系统噪声 <78dB(A)o润滑系统*配置中央润滑系统、自动排屑系统和温度补偿装置。自动微量润滑滚柱导轨和滚珠丝杠，当润滑系统不正常时，操纵系统应报警。排屑系统自动刮板式排屑器，并配备专用排屑车一个。平安防护装置

采纳全封锁防护装置，工作区完全封锁，防范刀屑和冷却液飞溅，主滑动门应有可视窗，滑动门具有手动操纵并设平安锁。配低气压检测开关和低液压检测开关。2.数控系统:数控系统配置与功能的要求:(1)数控系统西门子840D或一样品质具有中英文界面(2)操纵轴数(3)联动轴数N5(4)系统分辨率(5)程序处置器N32位微处置器程序预读时刻(6)内存N4G(支持硬盘工作)(7)程序数据断电爱惜功能和突然断电机床自动爱惜功能(8)自由编程按键，用于快速选择内容及操作顺序的快捷键(9)系统有可设置机床利用权限的电子智能钥匙(10)系统参数备份与恢复功能(11)彩色液晶显示器N19英寸(12)直角坐标和极坐标坐标系(13)关于任何三维排列加工平面的概念(14)采纳全封锁防护装置，工作区完全封锁，防范刀屑和冷却液飞溅，主滑动门应有可视窗，滑动门具有手动操纵并设平安锁。配低气压检测开关和低液压检测开关。2.数控系统:数控系统配置与功能的要求:(1)数控系统西门子840D或一样品质具有中英文界面(2)操纵轴数(3)联动轴数N5(4)系统分辨率(5)程序处置器N32位微处置器程序预读时刻(6)内存N4G(支持硬盘工作)(7)程序数据断电爱惜功能和突然断电机床自动爱惜功能(8)自由编程按键，用于快速选择内容及操作顺序的快捷键(9)系统有可设置机床利用权限的电子智能钥匙(10)系统参数备份与恢复功能(11)彩色液晶显示器N19英寸(12)直角坐标和极坐标坐标系(13)关于任何三维排列加工平面的概念(14)一面视图，三面视图，可三维仿真显示(15)具有以太网接口和USB接口(16)每一个数据表可处置刀具数量:^30,000把(17)具有网络远程诊断及技术效劳功能(18)故障监控、诊断与报警功能(19)报警及操作历史经历功能(20)自动适应轮廓速度的加速操纵(21)超差报警功能(22)预览至少5000条程序段以监测方向转变，依照机床动态特性自动调剂进给速度(23)行程极限的软件、硬件限位功能（24）手持单元（含电子手轮）（25） 示教功能，3D图形显示及刀具轨迹模拟功能。（26） 具有系统软件可持续升级的能力，无系统应用限制，不得加装GPS等限制功能。数控系统编程功能要求：（1） 直线插补功能（2） 圆弧插补功能（3） 螺旋插补功能（4） 具有参数编程功能和子程序功能（5） 旋转、镜像、缩放功能（6） 用户自概念M指令功能（7） 刀具补偿功能：刀具半径补偿、长度补偿功能、四、重要零部件及供给厂家：序号名称型号规格技术要求备注1数控系统西门子840D或者同等品质产品原装进口2主轴高速主轴，14000rpm原装进口3伺服电机原装进口4精密滚珠丝杠副原装进口5精密直线导轨副原装进口6丝杠轴承原装进口7精密蜗轮蜗杆副原装进口8联轴器原装进口9刀库原装进口10排屑器原装进口11气动元件原装进口12冷却系统原装进口13丝杠导轨润滑系统原装进口14行程开关原装进口

15接近开关原装进口16电气元件原装进口五、配件、附件、备件配置明细表要求:序号名称厂家型号规格数量备注1NG经济增强型热缩机哈默台原装进口主要技术参数：智能NG线圈、单支撑座、带接触式冷却系统、含一个支撑座、含冷却控制器。功率：13KW主电源：3X400-480V，16A。刀具：直径从D3-32mm的硬质合金和高速钢。并带专用桌。2热装刀柄千木SK40（JT40）标准型SK40（JT40）-TE04-160SK40（JT40）-TE06-160SK40（JT40）-TE08-160SK40（JT40）-TE10-160SK40（JT40）-TE12-160SK40（JT40）-TE16-160SK40（JT40）-TE20-160各2个用于和DMU50配套使用，用于夹持铣刀3整体式钻夹头刀柄千木SK40（JT40）-KPU13-9010个用于和DMU50配套使用，用于日常找正零件和通用钻头的快速拆卸4弹簧夹头刀柄千木SK40（JT40）-ER32-16015个用于和DMU50配套使用，夹持铣刀和钻头5强力夹头刀柄千木SK40（JT40）-KMC20-90SK40（JT40）-KMC32-105各2个用于和DMU50配套使用，保证高精度、强力夹持的前提下承载重铣削、也可用于高精度孔加工刀具的夹持。6面铣刀刀柄千木SK40（JT40）-XMA16-352个用于和DMU50配套使用，用于面铣刀D50刀盘的安装7面铣刀刀柄千木SK40（JT40）-XMA16-352个用于和DMU50配套使用，用于面铣刀D80刀盘的安装8强力超薄型卡盘知名品牌NBK-121个用于和DMU50配套使用，用于机床夹持工件9面铣刀盘千木D502个用于和面铣刀刀柄配套使用，用于高效率平面铣削10面铣刀盘千木D802个用于和面铣刀刀柄配套使用，用于高效率平面铣削11有扁尾莫氏圆锥孔千木SK40（JT40）-M2-50SK40（JT40）-M3-70各2个用于和DMU50配套使用，用于安装莫氏锥柄钻头

刀柄SK40(JT40)-M4-9512ER32卡簧千木ER32-D4各2个用于和弹簧夹头刀柄配套使用，用于夹持硬质合金铣刀D5D6各4个D8D9D10各2个各4个D12各2个D14D16D2