沥青拌和站建设实施方案

沥青拌合站建设方案一、工程概况1、项目概况岳西至武汉高速公路安徽段地处皖西大别山区，是沟通安徽、湖北两省的重要省际区域干线，也是连接中部地区和东部地区的重要高速公路大通道。本项目是安徽省高速公路网中第四条总线商丘-阜阳-六安-望江-东至-景德镇公路的重要连接线。线路起点与六安至潜山高速公路相连接，终点接湖北省武汉至英山高速公路，全线长46.235公里。本项目全线采用全封闭、全立交、控制出入的双向四车道高速公路标准。路面分为两个标段，我公司承建的第二标段，起点里程为K24+921(ZK24+939)，终点里程为K46+227.155，全长21.3km，涉及路基施工7、8、9、10四个合同段。合同工期13个月，计划开工日期：2014年10月11日，计划交工日期：2015年11月10日。2、路面结构组合设计双向四车道高速公路标准，路基宽度采用24.5m（分离式路基12.25m）,设计时速：80公里/小时；路面结构及厚度如下：1、填方或土质挖方路段：20cm低剂量水泥稳定碎石+36cm水泥稳定碎石+下封层+8cm粗粒式AC25沥青混凝土+粘层+6cm中粒式AC20沥青混凝土(SBS改性)+粘层+4cm细粒式AC13沥青混凝土(SBS改性)。2、石质挖方路段：20cm低剂量水泥稳定碎石+36cm水泥稳定碎石+下封层+8cm粗粒式AC25沥青混凝土+粘层+6cm中粒式AC20沥青混凝土(SBS改性)+粘层+4cm细粒式AC13沥青混凝土(SBS改性)。3、互通立交匝道的路面：沥青路面结构同主线。4、收费站广场路面：30cm厚水泥混凝土+防渗土工布+20cm厚水泥稳定碎石+20cm低剂量水泥稳定碎石结构。5、隧道路面：长度大于等于1km的隧道路面采用4cmWAC13细粒式沥青混凝土(温拌SBS改性沥青)+粘层+6cmWAC20中粒式沥青混凝土(温拌SBS改性沥青)+防水粘结层+24cm厚普通水泥混凝土结构+15cmC20素混凝土基层，其余小于1km的隧道路面采用4cmAC13细粒式沥青混凝土(SBS改性沥青)+粘层+6cmAC-20中粒式沥青混凝土(SBS改性沥青)+防水粘结层+24cm厚普通水泥混凝土结构+15cmC20素混凝土基层。6、桥面铺装：4cmAC13细粒式沥青混凝土(SBS改性沥青)+粘层+6cmAC-20中粒式沥青混凝土(SBS改性沥青)+桥面防水粘结层，防水混凝土具体厚度参照相关桥梁设计图。7、连续长上坡路段路面，上、中面层采用高模量沥青混凝土。标段内设计高模量沥青混凝土的段落如下：ZK34+939~ZK35+070.363左线、ZK35+066.023~K37+930。本项目有一项新设计：大于等于1Km的隧道路面采用4cmWAC13细粒式沥青混凝土(温拌SBS改性沥青)+粘层+6cmWAC20中粒式沥青混凝土(温拌SBS改性沥青)。3、主要工程数量序号主要工程细目单位数量1厚200mm级配碎石垫层m2461927.342厚200mm低剂量水泥稳定碎石底基层m2401217.343厚200mm水泥稳定碎石底基层m211793.003厚360mm水泥稳定碎石基层m2727342.684水泥净浆m2611928.695透层m2353486.346粘层m2868962.666封层m2353486.34780mm下面层普通沥青AC-25m2336941.5860mm中面层改性沥青AC-20m2385726.33940mm上面层改性沥青AC-13m2384008.51060mm中面层改性沥青WAC-20m281607.171140mm上面层改性沥青WAC-13m28160712AC-20高模量沥青厚60mmm263830.713AC-13高模量沥青厚40mmm26421414厚300mm水泥砼面层m210328.15二、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTGF40-2004﹚；2、《安徽省高速公路工地标准化建设指南》（DB34/T1663—2012）；3、《公路工程质量检验评定标准》﹙JTGF80/1-2004﹚；4、岳西至武汉高速公路安徽段《两阶段施工图设计文件》；5、《施工现场临时用电安全技术规范》；6、《施工组织设计》；7、《项目策划》。三、总体规划及布置1、经我部现场实地考查，结合本项目工程建设特点，其一主要考虑地材料源位置，施工中便于合理调配；其次考虑环境保护，尽量建设施工对当地群众生活的影响；其三是拌合站选址应节约占地，所以尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃（取）土场以及互通式立交、服务区等设置。2、综合考虑以上因素我部拟在余河主线收付费站右侧（原路基10标取土场）建设沥青拌合站，场地占地面积为45亩，设5000型沥青拌合站1座、储料仓5个、1000KVA变压器一台、120t地磅1个，具体布置详见附图《沥青拌合站平面布置图》。3、施工人员准备：拌和站安装：总负责1人，专业电工2名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名吊装工、2名电焊工，管道工1人，安装工10人。其他临建工程需工人30人（包括场地硬化，料仓隔墙，彩钢棚等）。4、机械设备配备表序号机械名称单位数量型号备注1吊车辆2徐工25T设备吊装2电焊机台23装载机台2山东临工ZL504振捣棒台3505水泵台150m³/h四、拌合站建设方案：1、拌和楼的设置1.1拌合楼生产能力为300-380t/h，长60米、宽40米，考虑环保和节能要求，骨料加热设备采用煤加热。1.2按照厂方提供的拌和楼基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖1.5米深，基础顶面标高下反20cm铺设一道钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋件，安装设备时与设备有效连接。1.3拌合站由厂方负责安装，我方提供相关配套机械并配合实施，拌合楼上方安装避雷针。1.4拌合站主楼基础地基承载力验算①钢板底部混凝土强度检算，钢板底部混凝土强度满足要求。②混凝土基础底部为开挖后的山体基岩，承载力完全满足要求。2、场地硬化拌合站整个场地硬化采用：20cm厚C30水泥混凝土面层+20cm水泥稳定碎石基层+30cm后山皮石底基层。3、储料区的设置3.1沥青拌合站按6档规格材料分隔成6个储料区，占地面积为11000平方米，各区之间采用2.5米高、0.18米宽的钢构隔舱板进行分隔。储料仓均搭设钢架防雨棚。1#料仓计算存储量为1.008万吨，待上面层施工，将料仓一分为二，存放两档玄武岩材料。2#料仓计算存储量为0.714万吨，3#料仓计算存储量为0.714万吨，4#料仓计算存储量为0.42万吨，5#料仓计算存储量为0.714万吨，6#料仓计算存储量为0.714万吨。3.2沥青拌合站储料区硬化同场地硬化。4、拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水，利用旁边山涧流水，经蓄水池沉淀后使用。5、拌合站用电设置拌合站用电采用1000KVA变压器，从就近山头电线杆接入拌合站，在拌合站内靠主机侧设立配电箱，供应生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置一台450KW发电机，确保停电状态下能正常生产。6、房屋及生活设施根据生产和生活需要，在沥青站建设彩钢活动板房15间（转化为3.6m×5.6m的标准间），共计302㎡；其中办公室5间，会议室3间，工地实验室7间；生活区场地硬化方案为：15cm厚C15砼。7、排水及其他布置7.1场区内设立270平方米的停车场，道路边设立10米长，3m宽的120吨地磅1台。7.2排水设施：根据现场地形设计排水系统，场区由后至路基侧设2%的纵横坡，在拌合站外侧设置雨水沉淀池，排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁，采用水泥混凝土排水沟，沟深0.6米，净宽0.4米，顶面用钢筋焊制雨水篦子覆盖。雨水经排水沟汇入雨水沉淀池，最后经K43+515盖板涵流向路基左侧下游水系。7.3围墙采用隔离栅。8、临建工程数量表序号名称单位数量备注1生活区场地硬化（C15砼）m³1602搅拌机基础C20砼m³803料仓隔墙m6604120t地磅个15磅房（彩钢）㎡406料仓彩钢棚㎡110007上料斗彩钢棚㎡7581000KVA变压器个19变压器房修建座110生活区建设（彩钢房）㎡30211场内排水沟（C15砼）m600五、拌合站建设实施计划拌合站从2015年元月5日开始建设，计划至2015年2月10日基本建成，3月初调试，4月5前具备生产条件。六、拌和站安装要求1、拌合站基础检查：检查拌和站基础浇筑完成，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。拌和站基础砼上的表面水平误差不大于0.5mm。拌和站基础砼应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。2、对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3、检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。4、拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。5、沥青站的电气控制系统安装，要求熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接，做好电气系统的接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地。6、拌合站矿粉仓按不同方向设置3根以上揽风绳。7、拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力。拌合站安装完成后，由物装部组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）填报自检验收表，自检合格后报请总监办、总承包和业主单位验收合格后方可使用。七、施工注意事项及安全保障措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。拌合站场区内按要求配备足量的消防设施，并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。2、经理部成立应急抢险救援指挥领导小组：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。成员：工程部、安质部、办公室、物资部、财务部。3、施工过程中要求坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。4、施工过程中，要求施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。5、在吊装作业中，要求有统一的指挥信号，各操作岗位要协调动作，起重工要持证上岗。6、登高作业要求佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。7、设立非施工人员禁止入内牌，并设专人进行管制。8、设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。9、临时用电布线方式采用三相五线制。10、在拌和站的最高点安装避雷针，防止雷击。11、加强对工人的安全教育工作。12、应急物资如：消防器材，手套，服装等的准备。13、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能。14、对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。15、检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。16、起重吊装中坚决执行十不吊：吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉、斜挂不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零杂物无容器不准吊；吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。17、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。18、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。19、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。20、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。21、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。22、作业机械周围严禁有人走动。23、沥青罐阴影部分不准有建筑物。24、在储存罐处设立警示牌和进入须知牌，禁止外来人员和车辆进入储存区。值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。25、储存区是防火重点区域，在旁设置消防砂池和消防水池，并摆放8个灭火器，严禁在站内吸烟及携带火种，严禁堆放杂物和易燃易爆物品。26、定期对工作人员进行安全教育培训，内容包括：储存区安全生产注意事项、安全管理制度、灭火器的使用方法、应急预案的演练、安全事故案例分析等安全知识和消防知识。27、储存区要有灭火器来保证处理突发情况，定期检查灭火器压力指示是否正确（灭火器如有异常要及时更换）。28、储存区用隔离栅进行围挡。八、文明施工及环境保护措施1、文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工，我方将采取以下文明施工措施：1.1建立以拌