2018火电企业智能燃煤系统技术规范第2部分：燃煤接卸输送和掺配设备

火力发电企业智能燃煤系统技术规范2部分：燃煤接卸输送和掺配设备IIIIII目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1基本规定 2接卸设备技术要求 2输送设备技术要求 3原煤仓前掺配装置技术要求 4输煤程控系统技术要求 41部分：智能燃煤系统结构和功能；2部分：燃煤接卸输送和掺配设备；——第3部分：燃煤计量和质量检测设备设施；4部分：储煤场设备设施；5部分：智能化管控平台；——第6部分：燃料管理信息系统。PAGEPAGE1PAGEPAGE2火力发电企业智能燃煤系统技术规范第2部分：燃煤接卸输送和掺配设备范围T/CEC156的本部分规定了火力发电企业智能燃煤系统中接卸输送和掺配设备的设计布置、技术要求及控制要求。本部分适用于火力发电企业智能燃煤系统设计、建设和改造。规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T起重机设计规范GB/T10595 带式输送机GB/T14695 臂式斗轮堆取料机 型式和基本参数GB/T26475 桥式抓斗卸船机GB/T28017 耐压式计量给煤机GB50431 带式输送机工程设计规范GB50660 大中型火力发电厂设计规范DL/T649 叶轮给煤机DL/T1588 圆形料场堆取料机技术条件DL/T5187.1 火力发电厂运煤设计技术规程 第1部分：运煤系统DL/T5187.3 火力发电厂运煤设计技术规程 第3部分：运煤自动化JB/T4149 臂式斗轮堆取料机 技术条件JB/T7015 回转式翻车机JB/T7555 惯性振动给料机JB/T电磁振动给料机JT/T1044 港口螺旋式连续卸船机IEC61158（所有部分）工业通信网络现场总线规范（Industrialcommunicationnetworks-Fieldbusspecifications）IEC61784（所有部分） 工业通信网络 协议集（Industrialcommunicationnetworks-Profiles）术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1智能组件intelligentcomponent由智能电子装置集合组成的物理装置，具备信息采集、处理、存储、显示、故障诊断和信息传输等功能。3.2全生命周期数据集成及管理系统lifecycledataintegrationandmanagementsystem基于对设备设计、制造、安装数据和运行状态的集中式远程管理，为设备建立数据档案并提供诊断服务，实现设备远程监控与维护的系统。3.3远程全自动作业 remotecompleteautomaticoperation由控制系统自动完成作业，无须操作员干预的远程作业方式。或称为无人值守作业，适用于堆取料机等设备。基本规定GB50660、DL/T5187.1的规定。掺配设备布置如下：a）对于有严格掺配比例需求的锅炉机组，应在输煤系统中设置专用的原煤仓前掺配装置。b）c）接卸设备、堆取料设备应优先选择辅助作业量低的设备。燃煤接卸输送和掺配的主要设备应配置智能组件。智能组件的设计安装应适应现场粉尘、温度、湿度、振动、电磁等环境要求。燃煤接卸输送和掺配的关键设备（翻车机、卸船机、堆取料机等管理系统。燃煤接卸输送和掺配设备可接收输煤程控系统发出的指令开展作业，并将设备状态信息反馈至输煤程控系统。输煤程控系统可接收智能化管控平台作业计划和闭锁指令，并将执行结果反馈至智能化管控平台。燃煤计量和质量检测设备设施布置如下：采用铁路或公路来煤方式的发电企业，应在接卸装置前布置轨道衡、汽车衡等计量装置；对于厂外带式输送机来煤和水运来煤的发电企业，入厂带式输送机上应安装皮带秤，宜安装实煤校验装置。在入厂煤未进入煤场落地之前，应设置煤流机械采样装置或静止煤机械采样装置，宜设置全自动制样装置和样品自动存取装置，样品传输宜采用自动传输装置，且宜一体化布置。入炉前的带式输送机上应布置煤流机械采样装置和皮带秤，可布置实煤校验装置和快速煤质检测装置。根据掺配和分炉计量的需要，宜在斗轮机悬臂带式输送机增设皮带秤或其他计量装置。接卸设备技术要求水运来煤接卸设备GB/T26475、GB/T3811的技术要求，港口螺旋式JT/T1044的技术要求。卸船机应具备就地手动、司机室手动、司机室半自动三种操作方式，连续式卸船机应具备全自动操作方式。卸船机宜在检修区域内设置生命探测装置，并提示报警和安全连锁。卸船机应设置卸船机与船舶防碰撞检测装置。卸船机控制系统的数据传输宜采用网络或总线通信方式，并遵守IEC61158、IEC61784的规定，传输介质宜采用光缆。连续式卸船机应配备船舱物料激光扫描装置。连续式卸船机应配备无线手持操作装置，具备主要机构的遥控操作功能。铁路来煤接卸设备JB/T7015的技术要求。采用铁路方式来煤的电厂，在接卸装置前应设置车号自动识别装置。翻车机应具备就地手动、集中手动、自动控制三种操作方式。翻车机宜在运行区域内设置生命探测装置。翻车机应设置抑尘系统，宜根据作业区域粉尘浓度自动调整抑尘系统的喷雾量。翻车机控制系统的数据传输宜采用网络或总线通信方式，并遵守IEC61158、IEC61784的规定，传输介质宜采用光缆。空车、重车调车机和迁车台应具备车厢位置检测功能。翻车机应具备夹具锁紧识别和轨道对位检测功能。公路来煤接卸设备公路来煤接卸宜使用卸煤沟、卸煤斗等卸煤设施，不宜采用运煤车辆进入煤场自卸的方式。公路来煤接卸应利用车辆自动识别系统和提示装置，引导车辆至指定区域接卸。厂外带式输送机来煤接卸设备GB50431、GB/T10595的技术要求。带式输送机宜配置智能组件，采集和存储驱动电机、减速器、制动器、滚筒、胶带的运行状态数据，并具备故障定位、故障诊断和维修建议功能。对于运量变化的带式输送机，应采用可变速驱动方式，具备根据运量自动调整带速的功能。人员不易到达的区域宜设置自动润滑系统。带式输送机宜具备沿线拉绳、跑偏故障的自动定位功能。输送设备技术要求带式输送机GB50431、GB/T10595的技术要求。带式输送机宜配置智能组件，采集和存储驱动电机、减速器、制动器、滚筒、胶带的运行状态数据，并具备故障定位、故障诊断和维修建议功能。受料位置和方向不固定的带式输送机宜设置自动纠偏装置。对于运量变化的带式输送机，应采用可变速驱动方式，具备根据运量自动调整带速的功能。人员不易到达的区域宜设置自动润滑系统。堆取料设备JB/T4149、GB/T3811、GB/T14695的技术要求，圆形料场堆取料机应符DL/T1588的技术要求。堆取料机应具备机侧就地检修操作、司机室操作、远程集中操作、远程全自动作业四种方式。堆取料机应设置位置检测装置，实时获取堆取料机主要机构的位置状态，如斗轮堆取料机大车行走位置、悬臂旋转、俯仰角度等，并有可靠的自动校正功能。4.8.4的要求设置计量装置。堆取料机在全自动作业模式下，可根据输煤程控系统下发的作业任务自动生成堆取料机各机构的作业指令，进行堆料、取料作业，并将作业状态上传给输煤程控系统。堆取料机应具备堆形与料堆边界的实时探测功能，误差范围和探测周期应满足全自动作业要求。堆取料机远程操作应设置专用的远程操作台和远程操作监视装置，远程操作台的急停回路应通过硬接线连锁实现，急停按钮数量应与堆取料机设备一一对应，不得共用。堆取料机远程操作台与堆取料机设备之间的数据传输宜采用网络或总线通信方式，并遵守IEC61158、IEC61784的规定，传输介质宜采用光缆。给煤机GB/T28017DL/T649的技术要求，JB/T7555JB/T的技术要求。给煤机应配置智能组件，采集和存储电流、振幅等运行状态数据，并具备故障定位、故障诊断和维修建议功能。用于接卸的给煤机应具备给煤量自动调整功能。除尘和抑尘设备除尘器宜配置智能组件，可根据监测数据自动调节除尘能力，并具备故障定位和维修建议功能。抑尘设备应根据作业区域的粉尘浓度和物料含水率，自动调整喷雾流量和压力。其他设备筛碎设备应配置智能组件，采集和存储设备本体振动、驱动电机及轴承等运行状态数据，具备故障定位、故障诊断和维修建议功能。煤场辅助设备（如推煤机、载重汽车及其他用于燃煤集中、整型及转场的地面移动式煤场机械设备）宜配置智能组件，具备实时接收作业指令、反馈位置信息和作业状态功能。燃煤系统的主要供水管道宜设置流量及压力监测装置，并具备管网故障预警功能。原煤仓前掺配装置技术要求4.2.1装置等。原煤仓前掺配装置应按智能化管控平台经输煤程控系统下发的掺配指令运行，取（给）料设备应具备连续调节取（给）料量和计量功能。可在掺配后的流程中设置快速煤质检测装置，并将检测结果上传到智能化管控平台，对掺配效果进行反馈。输煤程控系统技术要求DL/T5187.3的技术要求。输煤程控系统应具备与智能化管控平