质量管理培训讲义

质量管理培训讲义2024/1/1622:202目录

二、质量管理理念一、管理理念三、质量管理制度面五、质量成本管理面四、质量管理执行面2024/1/1622:203一、管理理念3管理者的待质1管理的定义4管理者的功能2管理的特点2024/1/1622:204管理---有计划、有实施、有检查、能改善；既管理P、D、C、A四大循环（基础管理）；管理---是计划、组织、预算、管制和协调某些活动的过程（中层管理）；管理---保证组织拥有明确的前进方向，并使相关的人员都能理解和坚信它的正确性（高阶管理）。1、管理的定义有效的资源整合，最大的效益产出2024/1/1622:205管理---拿起竹杆赶官走（竹杆：法规、规章、规范制度、标准等）；管理---管理的英文是“人与年龄相加”，既不同的人要用不同的方法去管理；管理---以人性化管理为最高层面（以心带人，以诚感人；由管理升华为领导）2、管理的特点2024/1/1622:2063、管理者的待质具有整体作战的团队精神具有强烈的成本观念具有企业认同感①现职专精的工作技能②精通各种管理方法③精于工作改善④重视下属教育培训⑤良好的工作关系⑥具有函养的领导作风2024/1/1622:2074、管理者的功能①规划功能②组织功能③用人功能④指挥功能⑤控制功能心宽聚人自律服人身先率人目标清晰权责明确实施快捷计划周详考核公正2024/1/1622:208管理者的功能SWOT分析1质量的定义二、质量管理理念2质量的观念2024/1/1622:2010满足顾客的要求；顾客需要的质量＋应有的质量从产品的开发、试作、试装、量试、量产、及包装、运输、服务等都能符合产品设计的规格、材质、物性、及外观的要求。1、质量的定义产品质量；服务质量企业形象质量。生产者的品质消费者的品质2024/1/1622:2011生产者百分之一的不良等于消费者百分之百的不良；质量过量与质量不足；质量是检验→制造→设计→管理→习惯出来的。2、质量的观念2024/1/1622:20122质量管制制度1什么是质量管制三、质量管理制度面3质量目标2024/1/1622:2013质量管制----先制定标准及为让生产的产品达到所制定标准所使用的方法。1、什么是质量管制质量管制的作用：能产出用途最广、销路最好的产品使生产与报务均能以最经济水准、并使顾客满意2024/1/1622:20142、质量管制制度品检品管品保全面品保全面品管QIQCQATQATQC质量制度的发展过程作业员领班检验员工全面品管统计品管全公司品管全集团品管2024/1/1622:20153、质量目标质量政策：下工程就是我们的客户质量承诺：不接受、不制造、不流出不良品质量目标：提升客户满意度，落实

TS-16949质量管理体系2024/1/1622:2016四、质量管制执行面3出货品质管制1进料品质管制4客诉与服务2制程品质管制5防止不良的要点2024/1/1622:20171、进料品质管制进料品质管制材质物性服务机能包装规格外观运输要求实施、评判、处理进料检查基准建立与实施2024/1/1622:20182、制程品质管制①建立标准，制程核查②不良要因分析③改善对策（防止再发）④效果确认（品质履历建立）⑤修订标准（彻底执行）4M变化点管理问题三现五原则过往缺陷管理首、中、末件及巡查2024/1/1622:20194M变化点管理(1)适用范围:适用于公司现场生产过程中所发生的4M变化的管理.(2)流程内容:a.4M变化点是指生产过程中人\机料\法四个环节发生的变化和变更.b.4M变化点管理强调全员4M意识,在生产开始前重点对4M环节进行确认,生产过程中定期对4M变化点进行确认,起到对产品过程品质控制的作用.c.当识别到4M变化点发生异常时应立即对产品2024/1/1622:2020

品质进行确认,品质发生异常时应同时迅速启动等级确认机制,通知相应的责任人进行4M异常状况的确认.d.4M异常确认责任人对异常状况进行确认后,应立即对造成异常的原因进行分析,并快速导入有效对策,对策导入后责任人应对对策效果按一定频次进行追踪验证,检验人员应对对策后的品质状况进行确认和判定.e.若对策无效则应该重新进行分析制定对策,再次进行验证追踪效果,直至对策有效,品质状况恢复正常,同时应建立4M变化异常履历,将对策内容标准化防止异常再发.2024/1/1622:2021“○”表示该变化点正常，“”表示该变化点异常;确认机制2024/1/1622:2022问题三现五原则1.问题的三现主义：

(1)三现主义现场:①去发生实际问题的生产现场②在发生问题的当时③与相关人员交谈现物:①对有缺陷的产品进行检查②与合格品进行比较,分析产品缺陷现实:通过真实量测的数据求得真相.三现主义是改善现状,实现快速PDCA的基础.2024/1/1622:20232.五原则(5W2H)：

(1)五原则(5W2H)指从发生问题的初期对应到彻底解决问题，及防止再发的解决问题手法，也是本田特有的解决问题f的手法。通过5个步骤来解决问题，防止再发生.(2)解决问题的5个步骤①发生状况：a、确认问题的发生状况与处置内容.b、把握事实：通过调查事实，把握问题本质.②查明原因：查明问题发生的根本原因.③适当的对策：作出最佳对策的选择，并实施对策.④确认对策效果：进行对策效果的确认.⑤对源头进行反馈：对源流进行反馈，进行防止再发的标准化.2024/1/1622:20243.五原则(5W2H)表：

2024/1/1622:20251.过往缺陷管理流程：

(1)适用范围:适用于客户抱怨和制程不良的管理.(2)流程内容:a.客户抱怨和制程不良经过分析对策后效果追踪OK,对对策内容进行相应的标准化.b.对所发生缺陷和标准化的内容建立履历,在后续生产过程中针对履历和对策内容针对性地进行过往缺陷的防止.c.对再发防止的内容水平展开到其他类似产品并进行标准化,并对过往缺陷进行定期稽查.过往缺陷管理2024/1/1622:20262.过往缺陷履历表：

2024/1/1622:20273、出货品质管制①建立标准，出货核查②不良要因分析③改善对策（防止再发）④效果确认（品质履历建立）⑤修订标准（彻底执行）2024/1/1622:2028①客户拜访、客诉抱怨接收③不良要因分析④改善对策（8D报告）⑤效果确认（防止再发）⑥修订标准（客户回馈、彻底执行）②三现调查4、客诉与服务2024/1/1622:2029①稳定的人员③完善的机器设备保养制度④稳定的供料厂商⑤5S实施，消除现场脏、乱⑥标准化建立、实施、改进②良好的教育训练5、防止不良的要点2024/1/1622:2030五、质量成本管制面1质量成本2质量改善3品质三要素2024/1/1622:2031①预防成本③内部损失成本④外部损失成本②鉴定成本1、质量成本2024/1/1622:2032①预防成本A、质量培训费：

为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平，进行培训所支付的费用；B、质量管理活动费：

为推行质量管理工作所支付的费用。如质量管理协会经费、质量管理咨询诊断费、质量奖励费、质量情报费和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用及质量管理部门的办公费用；2024/1/1622:2033C、质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用；D、质量评审费：

对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用以及新产品投送前进行质量评审所支付的费用。E、工资及福利基金：从事质量管理人员的工资总额及提取的职工福利基金。2024/1/1622:2034②鉴定成本A、试验检验费：

对外购原材料、零部件、元器件及外协件以及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行试验、检验所支付的费用；B、质量检验部门办公费：质量检验部门为开展日常检验工作所支付的办公费；C、工资及福利基金：从事质量试验、检验人员的工资总额及提取的职工福利基金；D、检测设备维修折旧费：检测设备的维护、校准、修理和折旧费；2024/1/1622:2035③内部损失成本

因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用；A、报废损失费：B、返修费：为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用；2024/1/1622:2036E、产品质量事故处理费：

因处理内部产品质量事故所支付的费用。如重新筛选或重复检验等所支付的费用。C、降级损失费：因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用；D、停工损失费：因质量原因造成停工所损失的费用；2024/1/1622:2037④外部损失成本A、索赔费：

因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用；B、退货损失费：C、折价损失费：D、保修费：因产品质量未到标准造成用户退货、换货所损失的费用；因产品质量未达到标准折价销售所损失的费用；

根据保修规定，为用