浙江华峰新材料股份有限公司年产32万吨聚氨酯原液和32万吨聚氨酯中间体技改项目验收监测报告

浙江华峰新材料股份有限公司年产32万吨聚氨酯原液和32万吨聚氨酯中间体技改项目竣工环境保护验收监测报告 1 3 4 4 4 7 7 8 13 13 13 16 22 24 24 25 27 27 28 29 29 30 30 30 30 31 32 32 33 33 33 44 44 45 1验收项目概况浙江华峰新材料股份有限公司年产32万吨聚氨酯原液和32万吨聚氨酯中间体技于2012年2月建设投产，建成后聚氨酯中间体年产能达到23万吨。公司历年环评及三项目名称建设内容环评批复情况验收情况备注华峰集团有限公司年产产15万吨聚氨酯革用树脂和年产15万吨聚氨酯鞋底原液技改项目聚氨酯中间体15万t/a、聚氨酯鞋底原液15万t/a、聚氨酯革用树脂15万t/a浙环建[2002]215号浙环建[2007]012号其中年产15万吨聚氨酯革用树脂生产线已划拨华峰合成树脂公司年产8万吨聚氨酯中间体及研发装置技改项目新增聚氨酯中间体8万t/a，合计年产聚氨酯中间体23万t/a温环建[2011]028号温环验[2013]005号年产15万吨聚氨酯革用树脂项目乙类配套项目在现有厂区内新建1450.9m2乙类仓库，作为浙江华峰合成树脂有限公司成品仓库瑞环建[2013]118号瑞环建验[2014]02号仓库位于华峰新材料厂区内，作为华峰合成树脂的成品仓库拆建厂房基建工程项目将现有制罐车间拆除，将制罐车间搬迁至华峰集团革用树酯配套仓库，现有制罐车间拆除后重新建设4层厂房，供华峰集团有限公司年产3万吨差别化共聚尼龙技改工程使用瑞环建[2014]55号瑞环建验[2015]44号仅涉及现有制罐车间的拆除及搬迁、4层厂房的建设导热油锅炉技改项目淘汰6台600万kcal/h的燃煤导热油锅炉（4开2备），提升改造为3台1260万kcal/h的燃煤导热油锅炉（2开1备），并且对每个锅炉设计一套采用（SNCR+SCR）联合脱硝+脉冲布袋除尘+钠钙双碱法脱硫净化工艺的废气处理设施瑞环建备[2017]6号在建预计2018年3月改造温州新鸿检测技术有限公司 企业后因市场需求，于2018年1月委托浙江环科环境咨询有限公司编制了《浙江华峰新材料股份有限公司年产32万吨聚氨酯原液和32万吨聚氨酯中间体技改项目环浙江华峰新材料股份有限公司高度重视该项目竣查阅相关技术资料，并在此基础上编制该项目竣工环境保护验收监测方案，于2月 2验收监测依据4）《建设项目竣工环境保护验收技术管理规定》(浙江省环境保护厅，浙环发 3工程建设情况3.1地理位置及平面布置本项目位于瑞安经济开发区开发区大道1688号(经纬度：E120°39′37.31″，N项目所在地E120°39′37.31″N27°39′37.31″序号产品名称设计生产能力实际生产能力1聚氨酯原液32万吨/年32万吨/年2聚氨酯中间体32万吨/年32万吨/年4VWXNO1RS3JKUM2温州新鸿检测技术有限公司 序号设备名称环评数量实际数量规格型号1中间体罐区回流液罐22V=84m32回流液罐11V=47m33A料工段A料混合釜33V=35m34自动化包装机2220L5自动化包装机11200L6中转罐22V=40m37中转罐11V=40m38中转罐22V=60m39B料工段自动化包装机3320L自动化包装机11200LB料聚合釜55V=24m3B料聚合釜11V=3m3液化MDI储罐11V=50m3MDI计量罐11V=11m3密闭投加装置11废气处理装置1115000m3/hC料工段自动化包装机116L中间体老车间AA管链输送设备22TCC-270储罐66V=50m320废气处理装置113000m3/h21废气处理装置111688m3/h22中间体新车间中转釜22V=35m323反应釜11V=5m324垂直管链机22TCC27060m3/h25自动化包装机11200L26在线检测系统88傅立叶近红外27废气处理装置113000m3/h28废气处理装置112664m3/h29小批量生产车间小批量反应釜系统55V=5m330印铁制罐工厂自动化制桶线4431隔声罩4418m*3.8m*3.5m32隔声罩1122m*7.8m*3.8m温州新鸿检测技术有限公司 序号设备名称环评数量实际数量规格型号33蒸水塔精馏塔2234仓储中心穿梭式立库1135成品纸箱自动化包装线113.3主要原辅材料及燃料序号主要原辅材料技改后消耗量实际消耗量备注1聚氨酯中间体AA（己二酸）226575t/a226575t/a≥99.83%2EG（乙二醇）48312t/a48312t/a≥99.50%3BG（丁二醇）42190t/a42190t/a≥99.50%4DEG（二甘醇）38372t/a38372t/a≥99.50%5其它25528t/a25528t/a/6聚氨酯原液中间体180480t/a180480t/a≥99.90%7MDI（异氰酸酯）94080t/a94080t/a≥99.50%8EG（乙二醇）14400t/a14400t/a≥99.50%9三乙烯二胺960t/a960t/a≥99.50%其他30080t/a30080t/a/3.4水源及水平衡 3.5生产工艺及产排污说明1）进料工序：己二酸采用袋装，叉车卸料后，储存于仓库，使用时运至程会有少量的粉尘产生。每套料仓连有5000m3/h风机及布袋除尘器（新老车间各有2）预聚及缩聚：首先检查反应釜、泵、阀门、公用工程等情况，若完好无缺，温州新鸿检测技术有限公司 0.04MPa、0.06MPa、0.08MPa的真空梯度蒸出水份，9）：9 内气体，维持釜内温度30～50℃;接着将计量的中间体、乙二醇）：关紧加料盖，加热升温并开启搅拌器，当釜内温度达到60～80℃左右时进行反应，温州新鸿检测技术有限公司 ）：体，维持釜内温度20～30℃;接着将计量的三乙烯二胺、二元醇投入反应釜，关紧加料盖，加热升温并开启搅拌器，当釜内温度达到40～60℃左右时，继续混合3小 1）工艺废水：主要为聚氨酯中间体生产过程产生的工艺废水。己二酸与2）工艺废气：产品生产过程中排放废气包括吸真空废气与反应釜不凝气，吸真温州新鸿检测技术有限公司 3.6项目变动情况4环境保护设施情况4.1污染物治理/处理设施污水来源主要污染因子排放方式处理设施排放去向生活污水化学需氧量、氨氮、悬浮物等连续污水处理站+芬顿氧化系统飞云江生产废水温州新鸿检测技术有限公司 2）中间体新车间工艺废气：经三级水喷淋+一级活性炭处理后引至20米4）中间体罐区呼吸气：经一级水喷淋+一级活性炭废气来源主要污染因子处理设施排放去向中间体老车间工艺废气乙二醇、非甲烷总烃等三级水喷淋+一级活性炭20米/环境中间体新车间工艺废气乙二醇、非甲烷总烃等20米/环境原液车间工艺废气非甲烷总烃、MDI等一级活性炭/环境中间体罐区呼吸气非甲烷总烃、MDI等一级水喷淋+一级活性炭/环境污水处理站废气氨、硫化氢等一级液化塔+光触媒净化塔+二级净化塔+活性炭20米/环境锅炉废气二氧化硫、氮氧化物等水膜除尘+碱法脱硫60米/环境序号噪声源源强(dB)位置运行方式治理措施1空调75~80/西南角连续设备维护2冷冻机、空压机80~85/西南角设备维护3风机90~95/西南角连续设备维护4水泵95/西南角连续设备维护5聚合工段78/西南角连续设备维护6锅炉房/西南角连续设备维护温州新鸿检测技术有限公司 品包装桶、其他原料包装桶、失效报废的原料/成品、研发、化验废液、研发打样成装桶、失效报废的原料/成品、研发、化验废液、废导热油、生化污泥、化学污泥、序号固废名称产生工序属性环评预估产生量(t/a)实际产生量(t/a)防治措施1蒸馏成品蒸水塔危险废物307307浙江华峰合成树脂有限公司2聚氨酯过滤网产品过滤危险废物浙江华峰合成树脂有限公司3己二酸包装袋原料包装一般固废500500厂家回收4原料包装桶原料包装一般固废浙江华峰合成树脂有限公司5成品包装桶产品包装一般固废22浙江华峰合成树脂有限公司6其他原料包装桶原料包装危险废物20202020浙江华峰合成树脂有限公司7失效报废的原料/成品生产、储存危险废物浙江华峰合成树脂有限公司8化验危险废物浙江华峰合成树脂有限公司9研发打样成品打样试验一般固废5050物资公司回收失活活性炭废气处理危险废物5050托有资质单位处置废导热油锅炉供热危险废物55浙江华峰合成树脂有限公司生化污泥污水处理一般固废浙江华峰合成树脂有限公司化学污泥污水处理危险废物2020浙江华峰合成树脂有限公司煤渣、粉煤灰燃煤一般固废53005300外卖制砖废油漆桶装修防腐危险废物11浙江华峰合成树脂有限公司废铅蓄电池叉车维修等危险废物55废机油叉车维修等危险废物66生活垃圾员工生活一般固废251251环卫部门统一清运温州新鸿检测技术有限公司 4.2.1.1环境风险分析储运过程环②物料运输时未堆放牢固，或超速行驶，易引起货物的倾倒而造成腐蚀液体泄③在危险化学品的装卸过程中，野蛮作业，导致包装容器损坏，发生泄漏，有④装卸作业人员未配备个体防护用品，可能遭受化学①因员工生产操作不当和生产设备故障如输送管、阀门等损坏导致危险化学品温州新鸿检测技术有限公司 运输过程风险防范包括交通事故预防和设备故障性泄漏防范，目前企业所使用求可以参照《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2012)、《危险货物包装标志》温州新鸿检测技术有限公司 ③储罐区储存储罐贮存过程事故风险主要是因储罐区泄漏，以及因泄露而造④提高事故应急处理的能力企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间温州新鸿检测技术有限公司 动控制系统应辅之以就地显示仪表和就地控制阀门，能应根据危险区域的等级，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备。电气设采用三相五线制加漏电保护体制。将中性线与接地线分开，中性线对地绝缘，接地线(保护零线）专用接地，以减少对地产生火花的可能性。安装漏电保护应严格建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行。加强对电气设施温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘企业应按规定定期进行防雷检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用，尤做好配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、手持电动工具、临时用电的对职工进行电气安全教育，掌握触电急救方法，严禁按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订动火制度，消防设温州新鸿检测技术有限公司 《建筑设计防火规范》(2001版)的相关要求；固定式泡沫灭火站的设计安装应按照GB50151-1992《低倍数泡沫灭火系统设计规范》进行；灭火器的配置应按照建筑消防设施应进行检测，并按有关规定，组织项目竣工验收，尤其应请当地企业末端治理措施必须确保日常运行，企业末端治理措施主要是废气的治理，对于恶劣气象条件引起的风险事故也需进行防范。当地易受台风、潮水袭击，序号名称数量位置存放地点备注1避火服2套HSE部物资仓库//2便携式复合气体检测仪HSE部物资仓库//3隔热服HSE部物资仓库//4金属堵漏套管HSE部物资仓库//5救援吊带HSE部物资仓库//6救援三角架2台HSE部物资仓库//7长管送风呼吸器2个HSE部物资仓库//8警戒带20根HSE部物资仓库//9软梯2根HSE部物资仓库//温州新鸿检测技术有限公司 序号名称数量位置存放地点备注防护服、呼吸机HSE部物资仓库//消防套装应急救援指挥中心//全封闭式防护服4套应急救援指挥中心//空气呼吸器4个应急救援指挥中心//氧含量检测仪2台应急救援指挥中心//可燃气体检测仪2台应急救援指挥中心//红外线测速仪应急救援指挥中心//全面防毒面具应急救援指挥中心//护目镜应急救援指挥中心//安全带应急救援指挥中心//20安全绳应急救援指挥中心//21防护服应急救援指挥中心//22烟雾弹24个应急救援指挥中心//23扩音器应急救援指挥中心//公司应急指挥机构应建立通讯信息采集制度，编制应急通讯录，确保应急通讯畅通，并明确和公布接警电话。同时保证应急值班电话、办公室主任和相关领导24组别姓名办公室电话或手机组别姓名办公室电话或手机总指挥尤金焕65179999通信联络组（2~3人）钟方总指挥叶其伟65178038钱意1516770964113806533363黄方险抢修组（3~5人）蔡奇务消防队（3~5人）应继建会星士国德文1875879566515868764818现场救护组（2~3人）吴建场保卫警戒组（2~3人）项小胜衍少秋1395889561113567755119环境监测组（3~5人）蔡振境监测组（3~5人）欧兰祥建州新鸿检测技术有限公司 张万东159677022824.3环保设施投资及“三同时”落实情况环保设施名称环评预算(万元)实际投资(万元)备注废水治理312312废气治理451451噪声防治固废治理//其他2200670合计3063环评批复要求实际落实情况污水排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表1直接排放限值项目生活污水和生产废水经污水处理站预处理后纳管排放瑞安市江北污水处理厂处理达标排飞云江，根据排放口的废水监测结果，排放浓度均能达标排放锅炉烟气在2018年6月30日前执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉标准，2018年6月30日后执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3燃煤锅炉特别排放限值标准，工艺废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关标准，恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级新改扩建标准项目中间体老车间废气经三级水喷淋+一级活性炭处理后引20米高空排放；中间体新车间废气经三级水喷淋+一级活性炭处理后引20米高空排放；原液车间工艺废气经一级活性炭吸附后引16米高空排放；中间体罐区呼吸废气经一级水喷淋+一级活性炭处理后引3米高空排放；污水处理站废气经一级液化塔+光触媒净化塔+二级净化塔+活性炭处理后引20米高空排放；锅炉废气经水膜除尘+碱法脱硫处理后引60米高空排放温州新鸿检测技术有限公司 环评批复要求实际落实情况噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，临滨江大道、港口大道、开发区大道一侧执行4类标准企业设备已加强设备维护，设备运转良好，根据监测结果，厂界四周噪声均能达标排放危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关内容聚氨酯过滤网、原料包装桶、成品包装桶、其他原料包装桶、失效报废的原料/成品、研发、化验废液、废导热油、生化污泥、化学污泥、蒸馏成品和废油漆桶由浙江华峰合成树脂有限公司回收处置；己二酸包装袋由厂家回收；研发打样成品由物资公司回收；失活活性炭暂存于厂区内；煤渣、粉煤灰外卖制砖；废铅蓄电池委托温州市至和电子有限公司处理处置；废机油委托瑞安市翊翔再生资源回收有限公司处理处置；生活垃圾委托环卫部门定期清运温州新鸿检测技术有限公司 5建设项目环评报告的主要结论及审批5.1环评报告的主要结论与建议均小于10%。对各敏感点出的最大落地浓度叠加背景值后也仍然可以达标。由于SCREEN3模式考虑最不利因素，预测结果偏保守，因此本项目排出的废气污够做到达标，对周围环境的贡献不大，不会引起温州新鸿检测技术有限公司 我局按照建设项目环保管理有关对该项目进行审查和公准，临滨江大道、港口大道、开发区大道一侧执行4a类声环境功能区标准，周围居项目污染物排放标准：污水排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》温州新鸿检测技术有限公司 发区大道一侧执行4类标准；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》新增内容包含反应釜、中间罐、仓储和废气处理系统，技改后排放，烟囱高度不低于45米。对产生恶臭的污水处理构筑物加盖密封，废气收集处测等设施的日常维护管理，建立长效管理体质，确保有温州新鸿检测技术有限公司 容不服的，可以在六十日内向温州市人民政府或6验收执行标准类别监测项目标准值单位评价标准清下水化学需氧量50mg/L《关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知》(浙环发〔2012〕60号)中提到的相关限值废水pH值6~9无量纲《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1直接排放限值悬浮物30mg/L化学需氧量60mg/L五日生化需氧量20mg/L氨氮8.0mg/L总氮40mg/L总磷mg/L有组织废气烟尘(颗粒物)50mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)新建燃煤锅炉标准二氧化硫300mg/m3氮氧化物300mg/m3烟气黑度1乙二醇20mg/m3《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中车间空气中有害物质8h加权浓度非甲烷总烃mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值MDI1mg/m3氨(20m)8.7kg/h《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)排放量标准硫化氢(20m)0.58kg/h无组织废气颗粒物mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9边界排放限值非甲烷总烃4.0mg/m3臭气浓度20无量纲《恶臭污染物排放标准》温州新鸿检测技术有限公司 类别监测项目标准值单位评价标准(GB14554-1993)二级新改扩建标准厂界噪声70(昼)55(夜)dB《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准贮存与处置\\《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单标准(2013年第36号)根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（2012.2），经瑞安市江北污水处理厂处理后COD外排量为3.65吨/年，氨氮排放量为温州新鸿检测技术有限公司 7验收监测内容监测测点编号测点位置监测项目监测频次清下水A雨水井①COD4次B雨水井②COD4次废水C集水池3-N54次D三沉池3-N54次E标准排放口3-N54次5现场平行样，有组织废气锅炉废气净化前、后排气筒G2X锅炉废气净化前、后排气筒G3X锅炉废气净化前、后排气筒G7XL锅炉废气总排气筒M中间体老车间废气净化后排气筒N中间体新车间废气净化后排气筒Q原液车间废气净中间体罐区废气污水处理站废气无组织废气厂界四周厂界四周厂界噪声(等效声级)昼夜各1次\调查该项目产生的固体废物的种类、属性、年产生量和处理方式。温州新鸿检测技术有限公司 8质量保证及质量控制类别监测项目分析方法及来源废水pH0.00~14.00COD4mg/LNH3-N0.025mg/LBOD50.5mg/L4.0mg/LTN0.05mg/LTP0.010mg/L0.01mg/L废气烟尘4mg/m33mg/m3NOX3mg/m3颗粒物0.001mg/m30.18mg/m30.1mg/m3MDI0.015mg/m3氨0.01mg/m30.001mg/m3厂界噪声30~130dB温州新鸿检测技术有限公司 仪器名称规格型号监测因子检定或校准情况梅特勒-托利多PH计FE20pH检定合格COD恒温加热器COD功能检查合格生化培养箱BOD5校准合格紫外可见分光光度计检定合格赛多利斯电子天平CN检定合格红外分光测油仪动植物油类校准合格校准合格校准合格QT203M校准合格检定合格多功能声级计厂界噪声校准合格人员姓名职位/职称上岗证编号项目负责人钱安勉评价室检测员XH201613报告编制人钱安勉评价室检测员XH201613报告审核人陈金彪评价室主任XH201407报告审定人高启宇技术负责人/工程师XH201402其他成员XH201605质量负责人/工程师XH201511XH201705XH201505XH201702分析室主任助理XH201721分析室检测员XH201716XH201701分析室检测员XH201710周云麟分析室检测员XH2017208.4水质监测分析过程中的质量保证和质量控制温州新鸿检测技术有限公司 样品编号监测项目测定值1测定值2相对偏差允许偏差结论HJ1802031-040COD5.56符合NH3-N2.402.502.04符合BOD5符合TN4.994.792.04符合TP0.0200.0224.76符合8.5废气监测分析过程中的质量保证和质量控制8.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制声级计在测试前后用标准发声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于监测日期测前（dB）测后（dB）差值（dB）是否符合要求2018年2月27日93.893.80符合2018年2月28日93.893.80符合温州新鸿检测技术有限公司 9验收监测结果与分析评价万吨聚氨酯原液和32万吨聚氨酯中间体技改项目的生产负荷中聚氨酯原液分别为监测期间主要产品产量生产负荷设计生产能力年生产日监测日期主要产品产量2月27日聚氨酯原液900吨92.8%32万吨/年970吨/天330天2月28日890吨91.8%2月27日聚氨酯中间体900吨92.8%32万吨/年970吨/天2月28日905吨93.3%9.2环境保护设施调试效果酸酯的排放浓度及其均值均达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)温州新鸿检测技术有限公司 项目抽样位置及时间COD项目抽样位置及时间COD排放限值评价09:3909:58达标11:2511:3213:2213:3515:3715:50平均值26平均值09:5510:11达标11:4111:4513:3713:4715:5316:0541平均值33平均值项目抽样位置及时间pHCODNH3-NSSTNTPBOD5动植物油类(mg/L)集水池10:097.6330541.31.38×103——11:577.5629044.91.42×103——13:527.5828244.51.64×103——16:097.6127542.71.12×103——平均值——6.27×1015.828843.41.47——集水池10:267.5228843.8951——11:597.5024345.01.27×103——13:587.5927343.41.16×103——16:197.6128340.31.27×103——平均值——4.73×1015.127243.11.431.16×103——三沉池10:208.016.2198.00.36021.7——12:088.06945.9876.00.346——13:598.00995.8294.50.38721.5——16:218.126.0681.50.37320.4——平均值——6.0287.517.30.36720.9——三沉池10:377.986.4085.50.37634.4——12:137.955.7189.00.38327.6——温州新鸿检测技术有限公司项目抽样位置及时间pHCODNH3-NSSTNTPBOD5动植物油类(mg/L)14:118.025.8593.00.39625.1——16:328.076.0085.00.36529.4——平均值——5.9988.116.30.38029.1——标准排放口10:397.94422.4722.25.790.0129.50.3112:177.872.4126.55.370.0210.2514:087.92442.4525.06.620.0170.2916:307.97492.5128.54.710.0149.50.29平均值——472.4625.65.620.01610.20.29标准排放口10:467.882.3824.05.190.0350.3212:217.902.4029.25.270.0270.2414:257.96442.4729.05.630.0160.2516:437.852.4526.04.890.0210.25平均值——522.4327.15.250.02511.30.27排放限值6~9608.0304020——评价达标达标达标达标达标达标达标——注：以上监测数据引自XH(HJ)-1802031号检测报告。抽样日期及位置监测项目监测结果排放评价第2次均值中间体老车间一级、二级、三级喷淋塔+活性炭净化后排气筒3331.3×103————NMHC排放浓度，mg/m35.7610.8100达标0.0130.00750.0200.014————＜0.3＜0.320达标＜0.00039＜0.00039＜0.00036＜0.00038————中间体老车间一级、二级、三级喷淋塔+活性炭净化后排气筒3331.1×103————NMHC排放浓度，mg/m34.693.173.32100达标0.00560.00350.00230.0038————＜0.3＜0.320达标＜0.00036＜0.00033＜0.00033＜0.00034————中间体新车间一级、二级、三级喷淋塔+活性炭净化后排气筒3331.2×103————NMHC排放浓度，mg/m33.0221.3100达标0.0120.00330.0260.014————＜0.3＜0.320达标温州新鸿检测技术有限公司 抽样日期及位置监测项目监测结果排放评价第2次均值＜0.00036＜0.00033＜0.00036＜0.00035————中间体新车间一级、二级、三级喷淋塔+活性炭净化后排气筒3331.0×103————NMHC排放浓度，mg/m32.082.00100达标0.00230.00210.00180.0021————＜0.3＜0.320达标＜0.00033＜0.00030＜0.00030＜0.00031————原液车间活性炭①33————NMHC产生浓度，mg/m313.3————0.0860.0590.0570.067————＜0.3＜0.3————＜0.0014＜0.0016＜0.0016＜0.0015————MDI产生浓度，mg/m30.7550.8810.6920.776————0.00360.00460.00370.0040————②3333————NMHC产生浓度，mg/m34.654.004.474.37————0.0240.0210.0250.023————＜0.3＜0.3————＜0.0015＜0.0016＜0.0017＜0.0016————MDI产生浓度，mg/m30.3780.4410.3780.399————0.00190.00230.00210.0021————后排气筒34.9×103————NMHC排放浓度，mg/m33.013.012.65120达标0.0150.0140.00940.013————＜0.3＜0.320达标＜0.0015＜0.0014＜0.0015＜0.0015————MDI排放浓度，mg/m30.8180.9440.7560.8391达标0.00410.00450.00370.0041————原液车间活性炭①3333————NMHC产生浓度，mg/m37.747.068.047.61————0.0390.0370.0440.040————＜0.3＜0.3————＜0.0015＜0.0016＜0.0017＜0.0016————温州新鸿检测技术有限公司抽样日期及位置监测项目监测结果排放评价第2次均值MDI产生浓度，mg/m30.9760.8370.991————0.00500.00440.00640.0053————②3333————NMHC产生浓度，mg/m33.634.544.364.18————0.0190.0250.0250.023————＜0.3＜0.3————＜0.0016＜0.0016＜0.0017＜0.0016————MDI产生浓度，mg/m30.4510.3860.5800.472————0.00230.00210.00330.0026————后排气筒4————NMHC排放浓度，mg/m31.73达标0.00890.00840.00820.0085————＜0.3＜0.320达标＜0.0015＜0.0015＜0.0015＜0.0015————MDI排放浓度，mg/m30.4510.3860.5800.4721达标0.00220.00190.00290.0023————中间体罐区水喷淋+活性炭2月————NMHC产生浓度，mg/m35.443.296.925.22————0.0260.0160.0320.025————＜0.3＜0.3————＜0.0014＜0.0014＜0.0014＜0.0014————MDI产生浓度，mg/m30.2520.3150.6300.399————0.00120.00150.00290.0019————333————NMHC排放浓度，mg/m32.943.744.513.73120达标0.0110.0130.0160.013————＜0.3＜0.320达标＜0.0011＜0.0011＜0.0011＜0.0011————MDI排放浓度，mg/m30.1890.3130.1890.2301达标0.000680.00110.000680.00082————中间体罐区水喷淋4.9×103————NMHC产生浓度，mg/m321.85.1657.728.2————温州新鸿检测技术有限公司抽样日期及位置监测项目监测结果排放评价第2次均值+活性炭2月0.0250.290.14————＜0.3＜0.3————＜0.0015＜0.0015＜0.0015＜0.0015————MDI产生浓度，mg/m30.6440.7090.5800.644————0.00320.00350.00290.0032————3.4×103————NMHC排放浓度，mg/m36.624.094.915.21120达标0.0230.0140.0170.018————＜0.3＜0.320达标＜0.0010＜0.0010＜0.0010＜0.0010————MDI排放浓度，mg/m30.3220.3220.5800.4081达标0.00110.00110.00200.0014————污水处理站一级液化塔+光触媒净化塔+二级净化塔+活性2月4441.6×104————2.203.182.922.77————0.0370.0510.0470.045————硫化氢产生浓度，mg/m317.1————硫化氢产生速率，kg/h0.270.280.290.28————臭气浓度产生浓度，mg/m35495741341685692————后排气筒444————0.911.14————0.0180.0220.0140.0188.7达标硫化氢排放浓度，mg/m30.7190.8210.7460.762————硫化氢排放速率，kg/h0.0120.0130.0110.0120.58达标臭气浓度排放浓度，mg/m39779771230————污水处理站一级液化塔+光触媒净化塔+二级净化塔+活性2月4441.5×104————2.192.602.602.46————0.0330.0390.0420.038————硫化氢产生浓度，mg/m313.8————硫化氢产生速率，kg/h0.200.230.210.21————臭气浓度产生浓度，mg/m33090549541684251————444————1.27————温州新鸿检测技术有限公司 抽样日期及位置监测项目监测结果排放评价第2次均值0.0220.0200.0260.0238.7达标硫化氢排放浓度，mg/m30.6980.7310.8140.748————硫化氢排放速率，kg/h0.0130.0120.0150.0130.58达标臭气浓度排放浓度，mg/m39771204————抽样日期及抽样位置监测项目监测结果排放评价2月27日2月28日有机热载体炉YLW-7000MA(G-3导热油炉）净化前排气筒标态干烟气流量，m3/h————实测氧含量，%(基准氧含量9.0%)9.69.6————实测颗粒物排放浓度，mg/m3491.9262.6————基准氧含量颗粒物浓度，mg/m3518276————颗粒物排放速率，kg/h9.8————实测二氧化硫排放浓度，mg/m3————基准氧含量二氧化硫浓度，mg/m3————二氧化硫排放速率，kg/h6.9————实测氮氧化物排放浓度，mg/m3————基准氧含量氮氧化物浓度，mg/m3————氮氧化物排放速率，kg/h4.65.2————有机热载体炉YLW-7000MA(G-3导热油炉）净化后排气筒标态干烟气流量，m3/h————实测氧含量，%(基准氧含量9.0%)————实测颗粒物排放浓度，mg/m3————基准氧含量颗粒物浓度，mg/m3232550达标颗粒物排放速率，kg/h0.430.41————实测二氧化硫排放浓度，mg/m352————基准氧含量二氧化硫浓度，mg/m373300达标二氧化硫排放速率，kg/h0.053————实测氮氧化物排放浓度，mg/m379————基准氧含量氮氧化物浓度，mg/m3300达标氮氧化物排放速率，kg/h2.1————有机热载体炉YLW-7000MA(G-7导热油炉）净化前排气筒标态干烟气流量，m3/h44————实测氧含量，%(基准氧含量9.0%)9.69.5————实测颗粒物排放浓度，mg/m3711.793.0————基准氧含量颗粒物浓度，mg/m374997————温州新鸿检测技术有限公司抽样日期及抽样位置监测项目监测结果排放评价2月27日2月28日颗粒物排放速率，kg/h————实测二氧化硫排放浓度，mg/m3————基准氧含量二氧化硫浓度，mg/m3————二氧化硫排放速率，kg/h2.72.7————实测氮氧化物排放浓度，mg/m3204201————基准氧含量氮氧化物浓度，mg/m3215210————氮氧化物排放速率，kg/h2.92.9————有机热载体炉YLW-7000MA(G-7导热油炉）净化后排气筒标态干烟气流量，m3/h44————实测氧含量，%(基准氧含量9.0%)————实测颗粒物排放浓度，mg/m322.8————基准氧含量颗粒物浓度，mg/m3202950达标颗粒物排放速率，kg/h0.340.48————实测二氧化硫排放浓度，mg/m395————基准氧含量二氧化硫浓度，mg/m36300达标二氧化硫排放速率，kg/h0.200.10————实测氮氧化物排放浓度，mg/m3————基准氧含量氮氧化物浓度，mg/m3300达标氮氧化物排放速率，kg/h3.0————有机热载体炉YLW-7000MA(G-2导热油炉）净化前排气筒标态干烟气流量，m3/h44————实测氧含量，%(基准氧含量9.0%)9.39.4————实测颗粒物排放浓度，mg/m3————基准氧含量颗粒物浓度，mg/m3————颗粒物排放速率，kg/h2.02.9————实测二氧化硫排放浓度，mg/m3201————基准氧含量二氧化硫浓度，mg/m3206203————二氧化硫排放速率，kg/h3.23.2————实测氮氧化物排放浓度，mg/m3————基准氧含量氮氧化物浓度，mg/m3————氮氧化物排放速率，kg/h2.52.6————有机热载体炉YLW-7000MA(G-2导热油炉）净化后排气筒标态干烟气流量，m3/h44————实测氧含量，%(基准氧含量9.0%)————实测颗粒物排放浓度，mg/m36.7————抽样日期及抽样位置监测项目监测结果排放评价2月27日2月28日基准氧含量颗粒物浓度，mg/m392450达标颗粒物排放速率，kg/h0.32————实测二氧化硫排