商品混凝土搅拌站管理制度

商品混凝土搅拌站管理制度商品混凝土搅拌站治理制度

天津滨海新区西外环高速大路（津汉高速-海景大道）工程

商品混凝土质量治理方法(试行)

1总则

1.1为标准和加强滨海新区西外环高速大路工程参建商品混凝土的质量治理，特制定本治理方法。

1.2本方法适用于滨海新区西外环高速大路工程参建商品混凝土的质量治理。

1.3本方法包括商品混凝土的使用申请、审核及使用过程中商品混凝土质量治理。

1.4凡参加滨海新区西外环高速大路工程建立的施工单位如需使用商品混凝土应仔细执行本方法。

1.5在执行本方法的过程中，如有问题请准时反应给海滨大道公司工程部。

2商品混凝土合格供方条件及审查程序

2.1施工单位负责初步选定商品混凝土供给商，并供应具体资料，驻地办初步审查后，总监办负责组织参建各方进展商品混凝土合格供方的全面审核工作。

2.2商品混凝土合格供方应具备的条件：

2.2.1供给商资质等级为预拌商品混凝土专业承包三级及以上（天津市建立治理委员会颁发）企业，注册资金在1000万元以上（含1000万元）。

2.2.2通过计量治理体系认证（天津市质量技术监视局）。2.2.3人员要求：总工程师应具备材料专业或相近专业本科学历、高级职称，试验室主任应具备材料专业或相近专业本科学历、中级职称，并从事本行业5年以上。其他治理和技术人员要求持证上岗。

2.2.4生产力量：具有90m3/h（及以上）生产线两条以上，且单站年生产力量在50万m3以上。

2.2.5运输力量：单站配备商品混凝土运输车15台以上，泵车2台以上（臂长37m以上）。

2.2.6调度力量：供给商应具有肯定的综合调度力量，应保证西外环工程混凝土连续浇筑，因故连续的，其间隔时间一般状况下宜在20分钟之内，极端特别状况不得超过1小时。

2.2.7具有混凝土搅拌站级的独立试验室并取得相应资质，且试验设备必需满意商品混凝土试验要求。

2.2.8搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统，且原材料每盘计量偏差和累计计量偏差应符合标准要求。同时该系统具有每盘数据自动备份功能，并可随时打印任意一盘的计量数据，确保商品混凝土质量的可追溯性。

2.2.9商品混凝土送货小票应通过掌握台即时打印，防止人为错误发生。送货小票应包括（但不限于）以下主要内容：供给方、托付方单位名称、任务单号、协作比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等。

2.2.10料仓应具有防雨、雪措施，且应设有足够高度的隔板，防止原材料混杂。

2.2.11不同规格、产地的原材料应分别贮存，同时应依据任务量对原材料进展肯定数量的储藏。

滨海新区西外环高速大路工程C50及以上级别混凝土所用原材料规格、产地应进展标识，必要时设特地的储存场地。粗集料含泥量应＜1％，细集料含泥量应＜2％。对特别混凝土的原材料质量掌握应根据合同和有关规定执行。

2.2.12供滨海新区西外环高速大路工程使用的砂、石料储存场地，地面应硬化且具有良好排水功能。

2.3施工单位应向驻地办、总监办逐级提出申请，并按要求报送相关资料(详见附表一)。原则上每家施工单位申请商品混凝土供给商不宜超过3家。

2.4审批程序

2.4.1资质审查：驻地办依据申报材料对申报供给商的资质、技术力气主要生产设施及试验室设备等是否符合要求进展初步审查。

2.4.2进站检查：资格审查通过后，由总监办组织，大道公司工程

部、总监办、驻地办、施工单位相关人员参与，联合对供给商主要包括原材料贮备状况、生产系统、质保系统及供给系统等方面对其资格进展检查，同时总监办、驻地办进展原材料的常规抽检。施工单位或商品混凝土供给商除做常规工程抽检外，还应对特别规试验检测工程（如水质分析、集料碱活性、外加剂、水泥化学指标、砼最大氯离子含量、最大碱含量及耐久性指标等），在监理的见证下托付有相关资质的试验检测机构进展检测。

2.4.3大道公司工程部、总监办依据资质审查、进站考察和原材料抽检的结果对供给商进展审批。

2.5各标段施工单位应与至少两家混凝土供给商签署供给协议，以保证现场供给。

2.6供给商要保证效劳质量，对施工现场少量的混凝土需求，不得拖延、拒绝。

3商品混凝土的质量治理

3.1各施工单位负责对各自选定的商品混凝土进展质量治理，驻地办、总监办进展分级质量监理工作。

3.2总监办每季度对滨海新区西外环高速大路工程商品混凝土供给商进展一次检查。检查不合格的商品混凝土供给商将不允许参加滨海新区西外环高速大路工程混凝土供给。

3.3为确保混凝土质量，对商品混凝土合格供方实行抽检制度。驻地监理单位、施工单位对商品混凝土供给商按规定频率进展抽查（包括原材料抽样检测）,对不同施工部位的混凝土均应进展抽查。抽查中如发觉问题，准时要求整改，问题严峻的，上报总监办和大道公司工程部。

3.4为保证拌和料质量，商品混凝土站拌制混凝土时，施工单位、驻地监理单位试验人员应进展全过程旁站，对原材料和协作比进展过程掌握，严格根据批复的协作比进展拌制。

3.5在商品混凝土供给过程中，如发生以下任意一种状况，将暂停商品混凝土的现场供给。

3.5.1发觉原材料技术指标不符合标准要求。

3.5.2搅拌楼操作人员不按要求操作，在没有书面通知的状况下随便调整协作比。

3.5.3搅拌楼操作人员不按要求操作，随便调整单盘混凝土搅拌时间。

3.5.4搅拌楼计量系统误差较大，超过标准允许偏差的。3.5.5搅拌楼计量自动补偿系统不能有效补偿的。3.5.6存在随便对混凝土搅拌式运输车中加水的状况。

3.5.7由于运输力量不能保证造成关键部位混凝土不能连续浇筑，影响施工质量和构造使用安全的状况。

3.6对暂停混凝土现场供给的供给商，要求限期进展整改，整改完成后报逐级复查，复查合格前方可连续为西外环工程供给混凝土。

3.7供给商发生以下任意一种状况，将终止其供给资格。由供给商自身缘由造成重大混凝土质量问题，并给构造安全使用造成隐患。

以入围混凝土供给商名义，利用其他未经检查的混凝土供给商进展现场混凝土供给。4附则

4.1本规定自公布之日起实行。

4.2本规定由天津市海滨大道建立进展有限公司工程部负责解释。

西外环工程商品混凝土供给单位申请审批表

施工单位名称：附表一商品砼供给地址商名称联系人联系电话申请具备条件如下：序号12345678910111213施工单位驻地办初审总监办审查意见建立单位意见5

申请资料名称预拌商品混凝土资质等级证书企业法人营业执照（注册资金）计量治理体系认证证书试验室资质等级证书总工程师任职资格试验室主任任职资格治理人员数量及持证状况技术人员数量及持证状况试验人员数量及持证状况生产力量状况运输力量近三年业绩（合同或其他可以说明的文件）现场原材料储藏状况状况说明

扩展阅读：商品混凝土搅拌站内外治理制度

一、搅拌站组织机构及人员分工......................................................................................1二、搅拌站的主控工程....................................................................................................1三、搅拌站生产治理制度.................................................................................................2四、搅拌站整体设备维护保养制度...................................................................................3五、搅拌站安全生产制度.................................................................................................4六、搅拌站生产质量治理制度..........................................................................................5七、岗位职责...................................................................................................................6八、混凝土配料误差调整程序..........................................................................................6九、搅拌站混凝土施工协作比调整程序............................................................................7

一、搅拌站组织机构及人员分工

1、组织机构

2、组织机构详细职能部门说明

①工程总工程师：负责工厂整体工作，直接收理生产，技术，物质器材科三大部门。

②搅拌站站长：主要负责生产部门，协作技术，后勤总务两个部门工作。生产部门细分为，生产班组，负责产品生产。运输部门，负责产品运输原料运输及上料铲车治理。设备修理班组，负责工厂设备检修保养，工厂日常水电使用保障。③试验室：主要负责技术供应，协作搅拌站站长工作。

④物质器材科：主要负责原料供给，产品销售，后勤总务三方面工作。分为供给部，营销部，行政部三个部门。供给部，负责原料选购，工厂物品选购。营销部，负责产品销售，客户关系维系，市场推广工作。行政部，负责产品安检，工厂安全保卫，后勤总务，行政落实治理工作。

3、搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收）序号姓名职务年龄

二、搅拌站的主控工程

1、搅拌设备几个系统（1）主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；

③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；④微机掌握系统；⑤强弱电电气系统。2、设备系统质量掌握的关键

（1）微机掌握操作系统稳定性规律性；

（2）计量系统的灵敏性和精确性，计量系统的精确与稳定打算混凝土生产的质量。静态精确是不能满意要求的，关键在于动态计量落差的精确度。和电脑对数据的捕获。

3、材料收发部门对混凝土质量的监控措施

掌握混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工协作比数据打印交给物资器材收发治理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进展效对，当称量数据和实际出方量不符时应准时查找缘由。

三、搅拌站生产治理制度

1、没有混凝土搅拌站站长或工程经理部下达的生产指令不得开机。2、没有取得工程部的许可不得擅自停顿生产或停产修理。

3、精确输入协作比；仔细复验录入全部数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。

4、严格按协作比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随便增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随便增减。

5、生产中，应亲密观看计量是否精确，超过规定误差应准时调整落差。全部计量在空载时，应处于微小值的范围内。计量系统消失其它特别状况必需准时汇报处理。

6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发觉水泥、外加剂质量不够时，应准时查找绞龙是否堵塞，并准时排解，集料误差不能超±2%，当误差超标时应准时查找缘由并手动补偿和记录。

7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。8、作业完毕，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；

9、作业完成后在两小时内，将主机全部接触混凝土部位清洗洁净，不准消失累计一段时间突击清理现象。10、混凝土生产中消失停电，马上手动卸料，并清洗相关部位。11、按搅拌站使用说明书严格执行。

12、每次正式生产启动设备前必需与修理人员协调协作，第一次打铃时长不少于10秒，经修理人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打其次次铃，应不少于6秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。

13、按设备说明书、标准规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进展标定效验（先用标准砝码标定，最终再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。

四、搅拌站整体设备维护保养制度

1、每次工作完毕后，应清理保养工程：

①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗洁净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

②冰冻季节，工作完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

2、每周检查保养工程：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；②各润滑点必需进展润滑工作；

注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况必要时调整间隙或更换。④检查振动器联接螺栓有无松动现象；

⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进展更换；

⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；3、定期检查保养工程检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进展调整，密封间隙一般在2mm左右。

①叶片一般在尚可调整（包括转180℃后重新调整）的状况下连续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板外表时应进展更换衬板；

②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；③检查大齿轮磨；④坏损状况；⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；

⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进展保养修理；

⑦搅拌站，半年应保养一次，检查全部螺栓连接局部的牢靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。4、上料皮带机的修理与保养：

①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量肯定要严格根据铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。

②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应准时清理胶带底面、托辊及滚筒外表的残留物。留意：胶带机必需在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危急!

五、搅拌站安全生产制度

1、生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的根本准则。2、严禁带病上岗；严禁疲惫上岗。并严格制止搅拌站全部岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令制止各种有可能导致安全事故的不规行为。

3、发觉任何担心全因素均必需马上通知工程经理或现场值班员，安排有关人员尽快排解。

4、各岗位工作人员凡发觉生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经修理排解的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。

5、穿拖鞋、背心的同志不准参加设备的修理工作，更不准在生产设备运转的状况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。

6、修理工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。

7、修理设备时，报请工程部认可，合理安排人员及详细时间，操作室人员到位确认修理部位，并切断电源前方可开头工作。

8、当修理中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场修理人员示意认可时方准进展试车。9、生产完毕例行清理搅拌锅和卸料门时，生产帮助工在接到操作人员通知后，通知装载机协作。开头清理工作前，必需经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进展清工作。在清理过程中，操作室人员必需坚守岗位，亲密协作。当需搅拌机卸料门动作时，必需仔细检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。

10、严格执行安全生产责任拒绝制。微机操作人员，修理人员，安全员在设备巡查过程中，发觉故障隐患随时可能导致事故时，有权停顿设备运转，并可拒绝上级主管的违规指令。

11、每周由工程部同有关人员对生产设备、电路、电器等进展一次安全检查，发觉问题准时排解解决。每月由站进步行安全检查，发觉安全隐患限时整改排解，为安全生产制造必要条件。

12、严禁穿插修理作业；严禁自行修理；严禁非岗位人员盲目修理。

13、进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。

14、设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进展检查，发觉安全隐患，随时通知排解整改。15、安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。

16、劳务帮助人员在添加外加剂时，必需佩戴防尘口罩，严禁抽烟。

17、各岗位工作人员必需提高超确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应马上实行相关措施，抢救伤员并马上向工程部领导汇报。

18、凡违反以上标准者将严厉处理。当发生重大事故时，由责任人担当法律责任和相应经济责任。

六、搅拌站生产质量治理制度

1、试验室派试验人员在搅拌站协作材料人员，掌握原材料的质量，准时对进场原材料取样检验，保证检验频率。

2、试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进展测试并记录。

3、试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工协作比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要仔细核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应准时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差±1%，碎石、砂误差±2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。

4、混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合协作比要求，要是不符合应准时调整细集料的含水率。

5、试验人员应具体记录施工协作比的施工部位建立实际施工协作比台帐，做到有据可查。6、在运输过程中，搅拌筒的总转数应掌握在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。

7、搅拌站根据业主要求定期对配料机的电子称量设备进展，砝码标定，然后在进展实物称量测试，看称量误差是否符合标准要求。

七、岗位职责

1、铲车上料司机岗位职责

负责按搅拌站、试验室指定料堆准时、精确、对仓号上料。随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化状况，准时与生产值班员和搅拌站、试验员沟通，以便搅拌站试验员据息检测和准时调整施工协作比。2、微机操作员岗位职责

负责按《混凝土施工协作比通知单》准时精确将各项材料数据输入，并承受试验员旁站核对。负责按搅拌程序精确操作，随时观看、关注监视器实况和计量系统计量精确度，发觉问题准时与生产值班员和搅拌站试验员沟通，以便准时实行订正措施。

3、生产值班员岗位职责

负责对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械进展合理调配。负责收集各岗位及浇筑现场的反应意见，准时与搅拌站试验员协调，共同分析混凝土拌和物消失特别的缘由和实行有针对性的措施予以解决。4、搅拌车司机岗位职责

负责安全、迅捷、精确地将混凝土运送到浇筑地点。在搅拌运输车装运混凝土前，负责对搅拌运输车进展仔细检查，料车内壁必需清理洁净，其内不得存有积水。每天装运混凝土工作完毕后或卸料时间超过30min时必需清洗车斗。混凝土运送到浇筑地点后，负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性状况，并准时向生产值班员和试验员反应。

八、混凝土配料误差调整程序

1、每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工协作比，填写《混凝土开盘鉴定》通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。2、由搅拌站操作人员根据《混凝土开盘鉴定》通知单的各项参数，输入操作掌握器，经试验人员复核确定，然后锁定，所锁定的参数任何人不得更改。3、投料拌合后，操作人员检查核对各材料