公差与配合的选择

互换性与测量技术项目二

配合件的识图与检测三、公差与配合的选择

孔、轴公差与配合的选择是机械产品设计中的重要部分，直接影响机械产品的使用精度、性能和加工成本。孔、轴公差与配合的选择包括：配合制选择标准公差等级选择配合种类选择选择的原则是在满足使用要求的前提下，获得最佳技术经济效益。项目二

配合件的识图与检测因为孔的加工和测量比轴难！1）一般情况优选基孔制三、公差与配合的选择1、配合制的选择项目二

配合件的识图与检测2）特殊场合选用基轴制①有明显经济效益时选用基轴制。如冷拉圆棒料（拉削：IT5～IT8）②同一轴与基本尺寸相同的几个孔配合，且配合性质要求不同的情况下，选用基轴制。

项目二

配合件的识图与检测3）与标准件配合的基准选择滚动轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制滚动轴承内圈与台阶轴的配合采用基孔制项目二

配合件的识图与检测4）特殊要求的基准选择什么是混合配合？在实际生产中，根据需要采用非基准孔和非基准轴相配合，这种没有基准件的配合。项目二

配合件的识图与检测选择原则：在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级。2、公差等级的选择项目二

配合件的识图与检测项目二

配合件的识图与检测1)孔和轴的工艺等价性

公称尺寸≤500mm，对于较高精度等级的配合，孔比同级轴的加工困难，加工成本也要高一些，其工艺是不等价的。为了使相互配合的孔、轴工艺等价，当公差等级<IT8时，孔比轴低一级(如H7／n6、P6／h5)；当公差等级为IT8时，孔与轴同级或孔比轴低一级(如H8／f8、F8／h7)；当公差等级>IT8时，孔、轴为同级(如H9／h9、F10／h10)项目二

配合件的识图与检测2)零部件精度的匹配性与滚动轴承相配合的外壳孔和轴颈的公差等级应与滚动轴承公差等级有关。齿轮的基准孔与轴的配合，孔与轴的公差等级由相关齿轮精度等级确定。项目二

配合件的识图与检测3）加工成本在满足使用要求的前提下降低加工成本，不重要的配合件的公差等级可以低二至三级。项目二

配合件的识图与检测无相对运动传递转矩要精确同轴永久结合过盈配合可拆结合过渡配合或间隙配合加紧固件无须精确同轴间隙配合加紧固件不传递转矩过渡配合或小过盈配合有相对运动间隙配合3、配合类型的选择选择配合类型时还应考虑以下几个方面：

1）载荷的大小

2）配合的装拆

3）配合件的长度

4）配合件的材料

5）温度的影响

6）工作条件

项目二

配合件的识图与检测四、未注公差简介讯项目二

配合件的识图与检测

未注公差即一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。请指出讯GB/T1804—2000规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。一般公差等级分为四级，它们分别是精密级f、中等级m、粗糙级c、最粗级v。极限偏差全部采用对称偏差值，对适用尺寸也采用了较大的分段。项目二

配合件的识图与检测

请指出讯项目二

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线性尺寸一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸。采用一般公差的尺寸，该尺寸后不标注极限偏差。只有当要素的功能允许一个比一般公差更大的公差，且采用该公差比一般公差更为经济时，其相应的极限偏差要在尺寸后注出。采用GB/T1804—2000规定的一般公差，