金属屋面施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z第一章编制依据及说明 1第一节、编制依据 1\o"CurrentDocument"第二节、编制说明 2第二章工程概况 2第一节、工程概况 2\o"CurrentDocument"第二节、工程施工管理目标 3第三章施工部署 4\o"CurrentDocument"第一节、深化设计 4第二节、材料吊运 4第三节、屋面材料堆放 6第四章分部分项工程施工方案及工艺 7\o"CurrentDocument"第一节、施工方案确立、施工措施架设及施工分区施工时间段划分 7第二节、施工现场准备及技术交底 14第三节、金属屋面施工方案及工艺 17\o"CurrentDocument"第五章确保工程质量的组织技术措施 19第一节、质量管理目标 19第二节、质量保证体系 19第三节、施工过程质量管理措施 19\o"CurrentDocument"第六章确保安全施工的组织技术措施 20第一节、安全施工管理目标 20第二节、安全施工管理体系 20第三节、安全施工管理总体要求 20第七章确保工程进度的组织技术措施 21第八章确保文明施工的组织技术措施 21\o"CurrentDocument"第九章成品及半成品保护的组织技术措施 21第一章编制依据及说明第一节、编制依据（一） XXXXXX金属屋面补充协议；（二） 我公司深化设计的金属屋面施工图；（三） 本工程的主要技术规范：1、建筑、结构及屋面设计规范：钢结构设计规范》GB50017-2003建筑防雷设计规范》GB50057-2010建筑设计防火规范》GB50016-2014建筑抗震设计规范》GB50011-2010建筑结构荷载规范》GB50009-2012建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001压型金属板设计与施工规程》YBJ216-88《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB/T238-2013冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005民用建筑热工设计》GB50176-93采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2012屋面工程技术规范》GB500345-2012建筑幕墙》GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—20012、材料标准：《碳素结构钢》GB700-2006低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008不锈钢冷轧钢板》GB3280-2007连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518-2008碳钢焊条》GB/T5117-2012低合金钢药芯焊丝》GB/T17493-2008建筑用压型钢板》GB/T12755-2008变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-2011铝及铝合金扎制板材》GB/T3880-2012《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JGJ133-2001《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2009《金属面岩棉、矿渣棉夹芯板》 JC/T869-2000《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010第二节、编制说明本施工方案编制时针对主体建筑结构特点、金属屋面结构形式以及施工现场实际情况等，依据“第一节、编制依据”中相关文件及国家现行标准规范的规定，结合本项目金属屋面工程的产品结构特点、及装饰产品形式、主体建筑结构特点及技术质量要求等相关资料，从本工程施工前期组织部署、金属屋面产品加工制作方案及工艺、分部分项工程施工技术方案及工艺、工程质量安全技术及进度保证措施及成品保护等方面进行了较为详细、系统的编制。本施工施工方案适用于XXXXXX办公楼金属屋面工程。第二章工程概况第一节、工程概况1.1、 工程名称：XXXXXX项目1.2、 工程地址：xxxxx1.3、 建设单位：xxxxx监理单位：xxxxx总包单位：xxxxx施工单位：xxxxx1.4、 工程概况XXXXXX项目位于成都市天府新区秦皇寺CBD中央商务区xxxx，该工程是由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX该工程包含办公、商业、酒店三种功能，其中1~4层为商业部分，主楼XXX层为办公部分，附楼4~12层为酒店部分;本工程总建筑面积达158309.58平方米，总高度达xxx米。其中金属屋面工程面积约1000m?。第二节、工程施工管理目标针对金属屋面工程特点，我公司安排一批具有丰富金属屋面设计和现场施工管理经验、责任心强、质量安全意识强的专业人员，从设计、生产、加工和施工管理等多方面考虑，确保本工程进度、质量、安全、文明施工目标实现。2.1、 工程施工工期目标办公楼xxxx米金属屋面完成时间为2019年1月25日。根据本项目补充协议对工程进度以及关于金属屋面工程节点工期之要求，结合我公司对本金属屋面产品结构分析、施工现场实际情况等作出施工安排，实施进度控制，力争在协议目标工期内尽可能提前完成施工任务。2.2、 工程质量管理目标我司将严格按照国家颁发的现行金属屋面施工及验收等相关规范标准以及四川省和成都市地方标准和规范进行施工。工程质量目标：确保工程质量符合国家现行标准，并一次性验收合格。2.3、 工程安全施工管理目标我司将严格按照国家关于建设工程安全管理等相关文件的要求，加强施工现场安全管理，确保安全生产。安全施工管理目标：确保重大安全事故为零，力争控制一般事故为零。2.4、 工程文明施工、环境保护管理目标我司将严格按照国家及成都市关于建设工程文明施工及环境保护管理等相关文件的要求，实施文明施工及环境保护管理工作。文明施工、环境保护管理目标：确保环保事故为零，争创“示范文明工地”。施工材料运到现场后，合理堆放整齐，注意防范，对于一些小的材料，放置库房，由专人发放。现场施工完毕后，作业现场工完料清，及时清理垃圾，控制现场施工噪音，保护好已完成的建筑和设施，积极执行业主及总包方对施工现场实施的安全文明施工及相关保护的措施。第三章施工部署第一节、深化设计为确保本项目金属屋面工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优良工程，确保达到预期效果，必须设立一个强有力管理组织，才能保证业主、总包及我司等所作的各项计划安排得以充分落实；对本工程进行全方位管理；因此从我司设计部选派2位优秀的设计师负责本项目金属屋面工程深化设计工作，在深化设计中，严格遵循如下程序：1） 首先制定详细深化设计计划，经有关部门审核批准后执行；之后进行方案设计，其内容包括：设计总体说明、平面布置图、分格图、节点图等。2） 设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，交由甲方或甲方指定的设计院确认。3）设计图纸确认后，将进行金属屋面工程提料，并开始加工制作；在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到优良。第二节、材料吊运（1）吊运方案XXXXXX项目金属屋面二期工程部分材料超长，不能使用室内电梯进行运输，存在极大困难。我司根据实际情况，主要材料（铝镁猛板、檩条、压型钢板）在中庭处采用擦窗机进行吊运到办公楼179.05米，由于擦窗机吊钩限重200KG，取0.7安全系数，擦窗机吊钩实际使用承载力为140KG,单件材料重量26KG,所以每次吊运不能超过5件，加之材料超长，在吊运时，用紧固带把板材捆好，防止吊运时滑落。保温岩棉及钢件、辅材通过消防电梯运输到40层屋面。擦窗机示意图L'Dirt^.ios第L'Dirt^.ios第叩缩和*U1氏攪独HLr輛触铀E甘Kx200g水卒工作胃吒132™14高度216m^］淀速腔3；95r8ri/nE-n起升速麼ffLD-7ia/fii11i刨转范;耳±!Wfi J上回捷范围珅..谕巍其机甞牯10KW也沖M；丽E50Hz吊篮尺寸2DODmnx70OnniKl[OOmr：訂曲JSL-XKc；C.?Jlh. .1.-7>I蚱毎数（惻笙》;12设备作业辛>98%桩吿无故理时初>210h乎动稍降1■件率就据好淮CBL9J5L2CXJ：Jxxxxxx项目擦窗机技术参数（2）吊运安全措施1、在吊运时，用紧固带把板材捆好，防止吊运时滑落。2、吊运区域四周拉设警示带，安排专职安全员全过程看守，防止无关人员进出。3、吊运期间禁止人员进出5楼裙房屋面，安排专人看守。4、如遇大雨、大风（5级风力）或者恶劣天气时，停止吊运作业。5、吊运绑扎人员和擦窗机使用人员均须配备对讲机，及时了解绑扎情况，确保材料绑扎牢固后才开始吊运。6、使用擦窗机前，操作人员必须先熟读擦窗机操作说明书，通过擦窗机操作培训。7、所有作业人员施工前必须进行安全技术交底。

1Tn13K1Tn13K■••J材料吊运区域及安全警戒设置示意图第三节、屋面材料堆放材料通过擦窗机吊运到大屋面后，按照施工需要分配到各单元花架梁上码整齐，大屋面进出口拉设警示带，设置危险源警示标识。材料堆放示意图材料堆放示意图第四章分部分项工程施工方案及工艺第一节、施工方案确立、施工措施架设及施工分区施工时间段划分施工方案的制定与运用主要根据主体建筑的结构特点、金属屋面产品结构特点等相关方面综合考虎；本金属屋面工程重点，屋面施工时必须制定专业施工方案，同时结合考虑建设单位对其进度之期望必须作详尽施工时间段划分及规划，针对本工程我司将从以下几个方面作出切实可行的施工规划。1.1、施工方案及施工措施xxxxxx项目办公楼金属屋面二期工程位于40层花架梁上，由C180*70*20*2.5镀锌钢檩条、0.7mm厚压型钢板、3mm改性沥青防水卷材、100mm厚玻璃保温棉，容重24K的保温层、0.5mm厚防风防水透气膜、0.9mm厚65-430型氟碳涂层铝锰镁板等构成，根据建筑金属屋面施工相关行业规范以及我司相关施工经验，此部位金属屋面施工我司采用移动式门式脚手架作为施工措施，用于埋件、檩条、檩托板等施工，由于高度超过6米，门式架搭设将3副门式架连接在一起，增加移动门式架施工时的整体性和稳定性，工人在移动式门式架上操作时将安全绳绑在花架梁上，来保证施工人员的安全。架辈架辈门式架构造示意图门式架搭设示意图1.2、移动式脚手架搭设及拆除流程一、 门式脚手架的搭设流程脚手架的搭设顺序：首步架门架f装斜撑f固定锁扣f调整假体方正度f铺设脚踏板(f插上接头f安装上一步门架f装斜撑f固定锁扣f调整假体方正度f铺设脚踏板)f安装防护栏杆f安装万向轮f调试、验收。门式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。立起首层两扇门架，随即装上斜撑，锁好锁扣，以保证装好的门架稳定。依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。二、 门架的构造要求1、地基本工程门式脚手架地基平坦，为钢筋混凝土现浇楼板，可直接搭设。2、门架门架步距\跨距，符合现行的行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件（1）斜撑、脚手板应紧随门架的安装及时设置。（2）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。（3）连接门架与配件的锁扣必须处于锁住状态。（4）脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。（6）防护栏杆应设置在脚手架操作层周圈。（7）底步门架下端的万向脚轮必须有足够承载力。4、连接杆水平拉接杆设置应符合以下规定：（1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；（2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；（3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；（4）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。剪刀撑：根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,本工程移动脚手架可不设置剪刀撑。5、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。（2） 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50〜60N・m,并不得小于40N・m。（3） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。三、搭设及使用时安全技术措施（1） 万向轮在架体使用时,应当关闭锁止装置,限制其移动。（2） 拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。架体移动时，上部应没有作业人员。（3）在作业平台上操作时，应当系挂安全带，安全带高挂低用。（4）高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（5）作业平台上严禁堆放材料，临时需要使用的物料均应堆放平稳，防止坠落伤人。（6）禁止配电线路穿越移动门式架操作平台，或沿平台拉设。（7）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（8）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（9）施工人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋、高空作业必须系好安全带。（10）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（11）作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。四、拆除安全技术措施（1）脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。（2）门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。（3）从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板（或水平架）依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。（4）脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。（5）拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。（6）拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。1.3、移动式脚手架计算书1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图1、 脚手架参数脚手架搭设4层，高度7.6m,门架型号采用MF1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度b=1.2米，门架的高度h=1.930米，0步距1.950米，跨距l=1.830米；h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。门架立杆采用①48.0X3.5mm钢管，立杆加强杆采用①26.8X2.5mm钢管，2、 荷载参数本工程地处成都市，基本风压为0.35KN/m?，风荷载高度变化系数口为z1.25，风荷载体型系数口为0.8；s施工均布荷载为5.00kN/m2，预计同时施工最大层数：3层。3、 地基参数地基类型:混凝土楼地面，砼强度等级C30。4、 荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。4.1、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：MF12191榀0.224kN交叉支撑2副2X0.040=0.080kN横杆1步1设0.08X4/2=0.16kN连接棒2个2X0.006=0.012kN合计0.476kN经计算得到，每米高脚手架自重合计N二0.238kN/mGk1拉接杆、斜撑和附件等产生的轴向力(kN/m)斜撑采用①26.8X2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：tga=(1X1.950)/(1X1.830)=1.0662X0.015X(1X1.830)/cosa/(1X1.950)=0.041kN/m；水平拉接杆采用①42.0X2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：0.024X(1X1.830)/(1X1.950)=0.023kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：(1X0.0135+2X0.0145)/1.80=0.022kN/m；每米高的附件重量为0.020kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、斜撑和附件等产生的轴向力合计N=0.106kN/m；Gk2脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为N=0.344kN/mX7.6m+0.35kN/m2X2.7m2=3.555kN；G4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；装饰工程荷载查规范取N=2.0kN/m2；Q4、3风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算其中W—基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-o2001)的规定采用:Wo=0.500；U—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-z2001)的规定采用U=1.25；zU—风荷载体型系数：U=0.8；ss经计算得到，风荷载标准值：W=0.5kN/m2。k5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)N=1.2N+1.4NX2.7GQ其中N--脚手架静荷载标准值，N=3.555kN；GGN—脚手架的活荷载标准值，N=2.0kN/m2；QQ经计算得到，N=11.826kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中N—作用于一榀门架的轴向力设计值；N--一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；d一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中①一门架立杆的稳定系数，由长细比kh/i查表得到，①=0.308；ok—调整系数，k=1.13；i—门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；I—门架立杆的换算截面惯性矩，1=11.12cm4；h—门架的高度，h=1.9m；00I--门架加强杆的截面惯性矩，I=1.42cm4；00A一门架立杆的截面面积，A=4.89cm2；11I--门架立杆的截面惯性矩，I=12.19cm4；11A一一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2；f—门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。经计算得到，N=123.5kN>11.826kN。d立杆的稳定性计算N<N,满足要求！d6、 最大搭设高度的计算:不组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：则1.4叫经计算得到H=21.8m>7.6md7、 立杆的地基承载力计算立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足施工要求。1.4、 施工分区针对本工程特点及现场实际情况，我司将办公楼二期金属屋面工程分为2个施工区域，以1/2轴为界，东侧为一个施工区域，西侧为一个区域，来保证其进度要求。1.5、 施工时间段划分根据现场实际情况及同其他单位协作，我司将办公楼金属屋面工程分为三个施工时间段：1） 第一施工时间段：预埋件及檩托安装。2） 第二施工时间段：檩条及压型钢板铺设。3） 第三施工时间段：玻璃岩棉毡、防水透气膜、铝镁猛板铺设。第二节、施工现场准备及技术交底2.1、现场前期准备金属屋面工程正式施工之前，我司将进行周密的组织安排和准备工作，避免在正式施工后造成不必要的影响。（一）施工准备工作（1）根据设计方案施工图编制详尽的技术文件，并及时提交业主、设计单位、监理单位审批认可；（2）向业主提供材料样品，其生产厂家、质量标准、参数经业主确认后进行封样，根据封样样品订购原材料，材料进场有产品出厂合格证，并按国家和地方有关规定送检；（3）派技术人员到现场与钢结构单位进行钢结构精度复核；（4）人员安排等各项准备工作落实到位；（5）组织施工人员学习，由项目部施工员进行技术交底并讲解施工规范；清理施工现场，准备好施工作业面，整齐堆放到场材料；要求作业人员做到遵守现场各项规章制度，按作业规程施工；（6）为保证施工顺利进行，与其他施工单位密切配合、及时沟通，建立友好协作关系，创造一个良好的工作环境。（二）现场安装应具备的基本条件（1）钢结构应达到施工验收规范的要求；（2）钢构件位置正确，偏差小；（3）有垂直运输设备以吊装构件和材料；（三）技术及设备准备（1）组织学习，内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图。（2）施工前，项目总工程师及设计师组织施工人员、质检人员、安全人、班组长进行技术及措施交底，针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，然后由班组长向操作工人进行全面交底，认真按照交底内容施工；（3）根据施工组织设计提供的施工所需设备计划，提前将施工设备配齐，需要保养的设备提前进行保养，需要检修的设备，抓紧组织检修，需要购置的设备尽快购置，确保正常施工的需要。（四）金属屋面安装施工的总体要求（1）安装金属屋面的檩条及面材，应符合有关施工及验收规范的要求，即要求满足金属屋面安装的基本条件，特别是屋面的排水坡度，必须达到有关施工及验收规范的要求。（2）金属屋面安装用构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。即要求金属屋面安装之前应对进场构件、附件等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。（3）金属屋面材料在搬运、吊装时不得碰撞和损坏。（4）金属屋面材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，顶部堆放的材料切实做好各项保护措施。（5）金属屋面材料安装前均应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕；不合格的材料绝不上墙安装。（6）金属屋面测量时，其分格轴线的测量应与钢结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累；测量时应风力不大于4级时进行。（7）金属屋面檩条安装时，应先将檩条与檩托连接，并应进行调整和固定。（8）金属屋面压型钢板安装时，应安装牢固，其接缝应严密；同一层压型钢板安装应由上向下垂直于屋脊进行。当安装完一部分时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（9）金属屋面材防水保温材料应锚钉牢固，保温层应平整，拼接处不留缝隙。（10）金属屋面面板与钢结构之间的缝隙，应采用密封材料堵塞；接缝应严密不漏水。（11）金属屋面面板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。（12）金属屋面施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。施工施工之前，认真熟悉施工图纸、相关的设计资料、设计依据、施工验收规范及有关技术规定；为确保本金属屋面工程能够满足设计图纸要求，我司要求涉及到本工程的管理人员和技术人员，工人中的技术骨干必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造的特点和技术要求；并要求设计人员必须向施工队作好以下三级交底工作：（1）设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；（2）项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术交底；（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。第三节、金属屋面施工方案及工艺1.1、施工工艺（1）测量放线：对金属屋面进行测量放线，确定结构偏差无误后进行檩条安装；（2）檩条安装：要考虑屋面的排水坡度，确保压型钢板铺设；（3）压型钢板：铺设压型钢板时要保证上搭下，严禁下搭上并垂直于屋脊，保证金属屋面的水密性；（4）玻璃岩棉毡：严禁在雨天铺设玻璃岩棉毡，应密实饱满，无遗漏；（5）铝镁猛板：严格按照施工图纸铺设铝镁猛板，满足金属屋面排水要求及耐久性；金属屋面构造示意图1.2、施工注意事项xxxxxx金属屋面二期工程主要施工注意事项是其水密性，屋面漏水是金属屋面的通病，我司根据以往经验，第一、对工人进行技术交底；第二、每道工序完成后必须经过三方检查验收合格后，方可进行下一道工序施工；第三、注意细部节点的处理，来保证金属屋面的水密性。本项目漏水隐患有两个地方，其一是与原有幕墙、机房层外墙接触处，其二是西侧两个伸出屋面的风机井；金属屋面与原有幕墙接触处将不锈钢水槽折边与幕墙相连接，再打耐候密封胶

进行处理；伸出屋面风机井四周与金属屋面接触处，采用3MM折弯钢板进行封边，然后在打密封胶。金属屋面与原幕墙接触处处理节点密封陵4如些L密封陵4如些LJjiniul风井伸出金属屋面处理节点1;对藏燼V51Z50ARIy1;对藏燼V51Z50ARIy1/VftII金属屋面与机房外墙接触处处理节点第五章确保工程质量的组织技术措施第一节、质量管理目标我司将严格按照国家颁发的现行《施工及验收规范》、《工程质量检验评定标准》和施工图纸及技术规范等相关标准以及成都市地方标准和规范进行施工，确保本项目金属工程质量达到国家现行标准，满足施工业主质量等级要求。第二节、质量保证体系为保证本项目金属工程各项施工工作的顺利进行，保证质量目标的实现，严格遵守“三检制度”即：自检、互检、专检的全面质量保证体系，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。第三节、施工过程质量管理措施1、檩条安装：檩条通过不锈钢螺栓与主钢架结构进行连接，安装完成后检查檩条铺设是否平整顺直。2、压型钢板安装：压型钢板安装前，以纵横轴线为基准确定第一块压型钢板的基准线，保证起始位置的准确；用自攻螺钉将压型钢板与檩条进行连接，自攻螺钉必须垂直于板面，安装到位，松紧程度适当。3、无纺布、玻璃岩棉安装：压型钢板安装好验收后立刻进行无纺布、玻璃岩棉铺设，无纺布要全部展开，无褶皱现象。4、 T型铝合金支架安装：T型铝合金支架是屋面面板的支撑件，他是屋面荷载传递到檩条的受力构件，他的安装质量直接影响到屋面的抗风压性能，T型铝合金支架是本工程的关键工序，施工时关键控制支座的水平偏差、倾斜角度及平面角度。5、 屋面板安装:屋面板安装时，首先进行测量放线，然后在铺设屋面板，在进行面板咬边，安装完成后，检查面板的外观质量是否美观。第六章确保安全施工的组织技术措施为保证