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文档简介
“区域环评+环境标准”改革降级文件建设项目环境影响降级登记表(污染影响类)项目名称:台州亿龙科技有限公司年产3000台数控智能加工装配项目 建设单位(盖章台州亿龙科技有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目环境影响评价报告类别 1二、建设项目基本情况 2三、建设项目工程分析 3四、主要环境保护目标及评价标准 20五、主要环境影响和保护措施 25六、环境保护措施监督检查清单 43七、结论 45—1—一、建设项目环境影响评价报告类别台州亿龙科技有限公司成立于2021年10月,主要从事一般项目:工程和技术研究和试验发展;机械设备研发;家用电器研发;通用设备制造(不含特种设备制造金属加工机械制造;专用设备制造(不含许可类专业设备制造机械设备销售;金属成形机床制造;金属成形机床销售;电子产品销售;机械电气设备制造;机械电气设备销售;电子元器件制造;家用电器制造;家用电器销售;金属切削加工服务;通用零部件制造;机床功能部件及附件制造;纸制品销售;纸制品制造(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动),企业营业企业拟投资13200万元,新购置位于台州市海运路南侧、聚海大道西侧厂区(不动产权证见附件2新建2幢工业厂房及其他配套设施(规划许平面图见附件3通过合理规划生产厂区布局,并购置注塑成型机、加工中心、喷塑线、焊接机、硅烷表面处理线、超声波清洗线、电泳线、抛丸机、抛光机等国产设备,实施年产3000台数控智能加工装配项目。企业已在台州湾新区行政服务审批与投资服务局对该项目进行备案(项目代码:2112-331052-04-01-643594,项目登记赋码基本信息表详见附件4)。本项目产品为数控智能加工设备,采用注塑、机加工、绕线、浸漆(水性)、喷漆(水性)、喷塑、焊接、抛光、硅烷化、电泳等工艺,属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017,2019年修订)及其注释中规定的C3421金属切削机床制造。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版本项目评价类别为环境影响报告表,具体见表1-1。表1-1《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)对应类别其他(仅分割、焊接、组装的除外;年/根据原台州湾循环经济产业集聚区管理委员会关于印发《台州湾循环经济产业集聚区东部新区“区域环评+环境标准”改革实施方案(含“台州无人机航空小镇”(试行))》的通知(台集发[2017]115号),本项目在台州湾产业集聚区东部新区“区域环评+环境标准”改革环评负面清单(含“台州无人机航空小镇”)外且符合环境准入标准,故环评报告类型可由环境影响报告表降级为环境影响登记表。—2—建设项目名称台州亿龙科技有限公司年产3000台数控智能加工装配项目项目代码2112-331052-04-01-643594建设单位联系人联系方式建设地点浙江省台州市海运路南侧、聚海大道西侧地理坐标(东经:121度34分7.098秒,北纬:28度32分1.820秒)国民经济行业类别C3421金属切削机床制造建设项目行业类别31-069金属加工机械制造342建设性质■新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目总投资(万元)13200环保投资占比(%)0.8施工工期是否开工建设是:23366规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称:《台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划(2017~2035年)环境影响报告书》;审批机关:原浙江省生态环境厅;审批文号:《关于台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划(2017~2035年)环保意见的函》(浙环函[2019]205号)其他符合性分析1“三线一单”符合性分析本项目位于台州市海运路南侧、聚海大道西侧地块,不涉及生态保护红线,满足环境质量底线、资源利用上线要求。根据《台州市“三线一单”生态环境分本项目属于金属加工机械制造业,采用注塑、机加工、绕线、浸漆(水性)、电泳、喷塑、滚塑、焊接、抛光等工艺,属于二类工业项目,厂区边界外500m范围内无敏感点,主要产生的污染物为废气(浸漆废气、电泳废气、喷塑粉尘、注塑废气、抛丸粉尘、抛光粉尘等)、废水(生产废水和生活污水)、噪声(机械设备运行噪声)及固废(废切削液、废液压油、废矿物油、漆渣、污泥等采取有效“三废”防治措施后,项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。因此,本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。2行业相关符合性分析建设单位按本环评要求做好各项废气收集和处理措施,完善各项环境管理制度,则本项目的建设可符合《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范》等文件的要求。—3—本项目为新建项目,不存在原有环境污染问题。项目建设内容1工程组成(见表3-1)表3-1本项目主要建设内容库程//气有组织:在焊接机顶部设置集气罩,废气收集—4—程厂区实施雨污分流,雨水收集后排入市政雨水管网;项目所在生产废水和生活污水经分类收集,分质预处理达纳管标准后纳入生活垃圾依托当地环卫部门清运;一般工业固体废物拟依托周边2主要产品及产能(见表3-2)表3-2项目产品方案表3主要生产设施1/2/3/4/5/66/—5—7/8/6912///51111//51////5/2表3-4喷塑线1设备清单1个52把5/3个24把4/5个1表3-5喷塑线2设备清单1个32把3/3个44把8/5个1表3-6硅烷线1设备清单1个22个23个14个25个1/—6—表3-7硅烷线2设备清单1个22个23个14个15个16个1/表3-8电泳线1设备清单1个12个13个24个15个16个37个1/表3-9超声波清洗线设备清单1个12个34主要原辅材料及能源表3-10项目主要原辅材料及能源消耗情况表1//2/3/4/5/6789//桶/2桶//2//////////水m3/a//电///主要原辅料成分见表3-11。表3-11主要原辅材料成分表电泳漆直接使用,无需66水/水性绝缘漆//11/66/33水//脱脂剂///剂/硅烷剂/水/5物料、设备等匹配性分析(1)主要生产设备产能匹配性分析表3-12主要生产设备产能匹配性分析表2161是21是31水性绝缘漆及电泳漆组分详见表3-13(MSDS报告详见附件5)。—7——8—表3-13a水性绝缘漆成分量(t/a)*1211/366/4335水/6*注:本项目水性绝缘漆根据其VOCs含量检测报告(详见附件5水性绝缘漆中VOCs含量为2g/L;对护涂料—机械设备涂料—工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)——底漆(≤250g/L)”要求,属于表3-13b电泳漆成分量(t/a)*1/266/3/4//5水//63涂料满足“工程防护涂料—机械设备涂料—工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)——面漆(≤根据企业提供的资料,水性绝缘漆及电泳漆使用情况见表3-14。表3-14a项目漆料用量匹配性核算情况(水性绝缘漆)漆膜厚度(μm)配比后固含量(%)上漆率(%)项目水性绝缘漆年消耗量(t/a)表3-14b项目漆料匹配性用量核算情况(电泳漆)4漆膜厚度(μm)配比后固含量(%)上漆率(%)根据上表计算结果可知:本项目所用涂料能满足项目产品需要。6水平衡本项目水平衡表见表3-15。表3-15项目水平衡表123//4//5//6//7//8//9//////////7101纳管排放14623新鲜水15714171926621硅烷线4372损耗:285125838875914657混凝、沉淀废气处理800浓水纯水制备7101纳管排放14623新鲜水15714171926621硅烷线4372损耗:285125838875914657混凝、沉淀废气处理800浓水纯水制备损耗:360员工生活标排口化粪池2400204014623员工生活标排口化粪池损耗:480损耗:132超声波清洗线损耗:120271损耗:600271注塑冷却200图3-1水平衡图—9——10—表3-16项目涂料平衡表单位:t/a//////7劳动定员及生产组织安排本项目劳动定员80人,各部门采用单班制(工作时间为8:00~17:00(11:30~12:30为休息时间工作日为300d/a,厂区不设食宿。工艺流程和产排污环节 1工艺流程简述 (1)数控智能加工中心整体生产工艺图3-2数控智能加工中心整体生产工艺示意图工艺流程说明:身及转轴生产(工艺见图3-7)、钣金件生产,钣金件生产后用于组装得到数控柜、控制柜等柜体(工艺见图3-8以及滑座毛坯、工作台毛坯机加工处理,最后与外购的刀库、机械手、控制面板以及其他零配件一起组装得到成品数控智能加工中心,再经检验合格后包装入库。—11—(2)数控智能加工中心电机生产工艺工艺流程说明:电机生产包括定子生产(工艺见图3-4)、转子生产(工艺见图3-5)、塑料配件生产(工艺见图3-6)以及机壳、端盖、接头、底座等的加工,以及转轴加工处理,以上部件经分别生产后进行装配,再经试漏检验合格后便可得到电机。上述两部分主体完成后只需进行组装成品电机。 (外购) 图3-3数控智能加工中心电机生产工艺示意图(1)定子生产工艺(见图3-4)。①绕嵌线外购矽钢片经下来冲片、叠片后为与加工的机加工的定子铁芯由液压机压实,压实后插入绝缘纸,然后上定子绕组生产线,进行自动绕线、嵌线后,焊引出线、电容等,要求线圈排列整齐,无交叉,不得损伤绝缘,多匝线圈匝间及对地绝缘应良好可靠;槽楔表面平整光滑,端部无破裂现象,不得高出铁心内圆。绕组完成后经电脑自动检测绕组的电气参数,参数主要包括耐高压、匝间耐压、直流电阻等。经检测合格后送往浸漆车间进行浸漆处理。—12—②浸漆真空浸烘漆工艺采用真空浸漆烘干一体机,自动连续且密封性好,工作原理:当工件在浸漆罐中处于真空状态下一段时问后,使工件中水蒸气及其他气体充分逸出,干燥工件表面,这样有利于绝缘材料吸附,然后打开浸罐底部输漆阀门,靠贮漆罐与浸漆罐两罐之间的压差(一个是常压,一个是负压)将绝缘漆由贮漆罐中压至浸漆罐内,使浸漆罐中的液面高于工件一定高度后,关闭输漆阀;启动空压机,开始对浸漆罐加压,当压力达到工作压力后,停止加压;保压一定时间(按工艺要求做),使漆充分浸入工件中,然后泄压至回漆压力,打开回漆阀,利用压差(一个是正压约0.25Mpa,一个是常压)把绝缘漆由浸漆罐中压回贮漆罐中,关闭回漆阀;至此,便可打开通风机及通风阀门对浸漆罐通风,罐内漆蒸气排除后,即可开盖并吊出工件,完成整套工艺流程。具体工艺参数:将工件放入浸烘缸,电加热升温至60℃后保温30min,然后使用真空泵将浸烘缸抽成真空(-0.095MPa保持5min左右将漆打入浸烘缸,漆面应高出工件5cm,待浸漆完全后将漆回收(设有回收罐及冷凝系统沥漆45~60min,余漆在真空条件下再度回收。然后再在真空条件下进行加热,升温至85℃约5~10min,解除真空,继续加热至110℃,保温1h后将废气吹扫后再开盖。③入座将浸过漆的定子铁芯用液压机压入外购机座,即为定子。(2)转子生产工艺(见图3-5)转子生产工艺流程说明:压轴采用液压机将外购的加工转子轴压入转子铁芯。其转轴加工包括下料、以及进一步的磨削和金加工。机加工工艺半成品转子需进一步经车削、磨削、铣削等机械加工处理。压轴承采用冲床将外购的转子轴承直接压入在紧配合得套圈端面的转子轴上,使轴承外圈与轴承座孔紧配合,便得到成品转子。- - 下料边角料下料边角料↓ 图3-4定子生产工艺流程及产污示意图 下料…边角料下料… 车钻等加工…边角料车钻等加工…边角料车钻等加工 车钻等加工…边角料压轴承→转子装铁芯压轴承→转子冲压叠片…边角料边角料↑图3-5转子生产工艺流程及产污示意图—13——14—-废气破碎 边角料 粉尘(3)塑料件配件生产工艺-废气破碎 边角料 粉尘塑料配件主要包括润滑油油箱、风叶、风罩等塑料配件,生产工艺流程及产污示意图见PP塑料粒子注塑修边图3-6项目塑料件工艺流程及“三废”产生示意图塑料件生产工艺流程简述如下:注塑:将熔融的塑料利用压力注入塑料制品模具中,冷却成型得到想要的各种塑料件。本项目将外购的PP新料粒子通过注塑机熔融后,在模具中成型,开模得到相应的塑料件毛坯,冷却过程采用循环水,定期补充不外排。修边:本项目注塑完成后,需要人工对产品的多余部分进行切边角,会产生少量的塑料边角料(经破碎后回用)。破碎:将注塑边角料破碎后回用于注塑工序,由于破碎颗粒粒径较大,经密闭车间沉降后对周边环境影响较小。其中异型塑料配件需采用滚塑机进行加工得到产品,PP塑料粉回用至注塑t滚塑…废气回用至注塑t破碎…粉尘 修边破碎…粉尘图3-7项目异型塑料件工艺流程及“三废”产生示意图滚塑成型是一种热塑性塑料中空成型加工方法。其原理学:把PP粉料自动计量密闭输送加入到模具内,闭合模具,通过对模具的加热,并同时利用两直角相交的转轴不间断转动,使模具作三维转动/滚动,树脂借助自身的重力作用均匀地布满模具内腔并且逐步熔融,直至树脂完全熔融并均匀黏附于模腔内壁,然后停止加热转人冷却过程,待制品冷却固结后脱模而得到所需的无缝中空制品。(4)床身及转轴生产工艺床身及转轴生产工艺流程说明:本项目床身由铁板和铁管经下料、加工处理后组装所得,其中铁板主要加工工艺包括激光切割下料、折弯、机加工、焊接抛光等处理工艺,铁管主要包括弯管、机加工、焊接、抛丸等处理工艺,加工后组装进行后续电泳处理;转轴主要采用原钢经下料、加工处理后进行后续电泳处理,具体电泳处理参数见表3-17。电泳工艺流程说明(见表3-17表3-17电泳处理线工艺流程说明12346料7注:以上生产工艺按先后顺序进行,所用供热工序均采用电加热*电泳包括四个过程:①电解(分解)在阴极反应最初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子OH-,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为:H2O→OH-+H+②电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及H在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。③电沉积(析出)在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出沉积物,沉积于被涂工件上。④电渗(脱水)涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。—15— 废气 废气废气废气废气边角料图3-8床身及机床转轴生产工艺(5)钣金件生产工艺—16—弯管…边角料弯管…边角料边角料边角料边角料边角料机加工机加工…边角料 焊接废气焊接…废气脱脂剂→脱脂…脱脂废液脱脂剂→逆流漂洗…废水硅烷剂硅烷…废硅烷槽液自来水→逆流漂洗…废水自来水→热水洗…废水天然气→烘干脱水…废气塑粉→喷塑…废气天然气→塑粉固化…废气图3-9钣金件生产工艺钣金件生产工艺流程说明:本项目钣金件由铁板和铁管经下料、加工处理后组装所得,其中铁板主要加工工艺包括激光切割下料、折弯、机加工、焊接抛光等处理工艺,铁管主要包括弯管、机加工、焊接、抛丸/抛光等处理工艺,加工后分别进行硅烷表面处理及喷塑处理后得到成品配件,再与其他配件组装得到成品机床,具体硅烷处理参数见表3-18。喷塑采用静电粉末喷涂,即利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在工件表面,然后经过170~220℃的烘烤(塑粉固化过程,加热采用天然气为燃料)间接加热,使粉末熔化黏附—17——18—在金属表面,形成保护膜。硅烷工艺流程说明(见表3-18表3-18硅烷表面处理工艺过程及工艺参数1污2345水//说明:另外一条大线采用浸槽处理,加工时间及参数均 —19—2产排污环节分析表3-19本项目产排污环节汇总表废物—20—主要环境保护1大气环境本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群交际中的区域等保护目标。2声环境本项目厂界外50m范围内无居住区、学校等声环境保护目标。3地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4生态环境本项目位于台州市海运路南侧、聚海大道西侧,不涉及产业园区外新增用地,用地范围内无生态环境保护目标。本项目主要环境保护目标情况见表4-1及附图8。表4-1主要环境保护目标一览表单位:m容污染物排放控制标准1废气1.1施工期本项目在建设阶段主要有施工车辆尾气及施工扬尘,各类废气均以无组织形式排放,排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染表4-2《大气污染物综合排放标准》1.2运营期本项目抛光、抛丸粉尘(颗粒物)、浸漆及烘干废气(非甲烷总烃及臭气浓度)、电泳及烘干废气(非甲烷总烃及臭气浓度)、喷塑粉尘(颗粒物)、塑粉固化废气(非甲烷总烃)排放标准均执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018本项目滚塑废气(非甲烷总烃)、注塑废气(非甲烷总烃)、破碎粉尘(颗粒物)执本项目燃烧废气(颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、林格曼黑度)排放执行《工业炉—21—窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的二级标准(1997年1月1日后新改扩建其颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中的限值;本项目焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放二级标准;本项目厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1规定的特别排放限值;本项目厂界颗粒物(抛光、焊接、喷塑、破碎工序产生)排放标准均从严执行《合臭气浓度排放标准执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表6中的排放限值。本项目废气排放标准汇总表见表4-3。表4-3项目大气污染物排放标准6020《工业炉窑大气污染综合治理方案》////2废水2.1施工期生活污水经移动式厕所收集后由环卫部门定期清运,由滨海污水处理厂统一处理达—22—标准后排放,具体见表4-4。2.2运营期本项目外排废水仅为包括生产废水和生活污水。生产废水经预处理达纳管标准后,与化粪池预处理的生活污水一并纳入市政污水管网(纳管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的标准)),由滨海污水处理厂统一处理达标后排放(排放标准执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表(试行)》中准Ⅳ类标准具体见表4-4。表4-4污水处理厂污水纳管及排放标准单位:pH无量纲,其余均为mg/L≤35≤1.5(2.5)3噪声3.1施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》施工场界环境噪声排放限值,具体见表4-5。表4-5《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的建筑单位:dB(A)3.2运营期本项目运营阶期,各厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,具体标准值见表4-6。表4-6工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)4固体废弃物危险废物按照《国家危险废物名录》(2021版)分类,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020本项目采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用该标准,但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。工业固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订)的工业固体废物管理条款要求执行。—23—总量控制指标1总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发[2014]197号主要污染物是指国家实施排放总量控制的污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据国务院“十三五”期间污染物排放总量控制要求,“十三五”继续实施全国二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放总量控制,进一步完善总量控制指标体系,提出必要的总量控制指标。总量控制建议值:“台州亿龙科技有限公司年产3000台数控智能加工装配项目”实施后,总量控制指标为化学需氧量、氨氮、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫及挥发性有机物。本项目企业总量控制建议值具体见表4-7。表4-7本项目总量控制建议值单位:t/a////2总量控制削减比例号)中的规定:排污权交易主要污染物包括化学需氧量和二氧化硫两项指标,申购排污权的企业为台州市行政区域内因新建、改建、扩建及技改(包括异地搬迁)的建设项目新增加CODcr、SO2(包括生产工艺中从事的SO2的设项目,其主要污染物CODcr、SO2排放指标都要通过排污权交易获得;台州市行政区域中生产NOx的所有工业企业)两项主要污染物排放量的建设项目排污权指标都要通过排污权交易获得。—24—二氧化硫、氮氧化物:根据环办环评[2022]31单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的因子,原则上其对应的国家实施排放总量管控的重点污染物实行区域等量削减。项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家二五”>规划的通知》规定:对于重点控制区和大气环境质量超标城市,新建项目实行区域内现役源2倍削减量替代;一般控制区实行1.5倍削减量替代,对于VOCs上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减。本项目所在地为一般控制区,且大气环境为达标区,因此VOCs按1:1等量替代。根据《台州市生态环境局关于明确水污染物排放总量削减替代比例的函》(台环函[2022]128号按照《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发集聚区水环境质量达到年度目标要求的县(市、区因此化学需氧量、氨氮的削减替代比例为1:1,企业实际竞拍排污权指标时,以竞拍时的具体政策为准。本项目实施后,新增化学需氧量、氨氮、氮氧化物、二氧化硫,需在项目投产前完成总量竞拍事项,获得相关污染物排污权交易指标,挥发性有机物仅进行区域平衡削减替代,总量控制指标削减量详见表4-8。表4-8企业总量控制指标削减量单位:t/a施工期环境保护措施本项目总新增用地面积23366平方米,项目主要建设2幢工业厂房,同时建设其他配套设施,总新增建筑面积48305.24平方米,建筑占地面积11324.42平方米。施工期环境保护措施见下表。表5-1施工期环境保护措施汇总表施工期织满足相应标境影响较小尘织/经移动式厕所收集后由环卫部门定期清运,由滨海污水(1)施工机械在清洗前先人工对设备清除油污,(2)泥浆废水经沉淀池处理后,上清液用于洒(3)养护废水通过施工用地周界的排水明沟收集,经沉淀池处理后,上清液用于洒水抑尘或水辆噪声(1)改进生产工艺和设备:加强生产过程的自动化,减少手持振动工具的作业。例如,用液压机、焊接等替代电动工具、铆接等;限制使(2)隔离操作:建造厂房地基时要注意防振,产生强烈振动的设备安装在隔离的基础上。设备的基础与建筑物的地基间用钢弹簧、橡胶减振器等隔离。有振动源的车间不要安排在楼上,以水泥地板为宜。机械的撞击部本项目位于台州市海运路南侧、聚海大道西侧,属于工业集聚区,土地用地性质为工业用地,项目周边为无珍稀濒危野生动植物,—25——26—运营期环境影响和保护措施一、废气1废气产生源强核算项目废气主要为浸漆废气、电泳废气(含烘干及固化废气)、喷塑粉尘等,废气污染源强产生情况核算过程见表5-2。表5-2废气污染源产生源强核算表序号节类1烃/2烃江省工业涂装工序挥发性有机/3“33-37,431-434机械行业手册”——06干式预处理”45“33-37,431-434机械行业手册”——14涂装”烃6塑料烃数/78丝“33-37,431-434机械行业手册”——09焊接”/—27—9m3/a炉窑”料注:本项目浸漆及涂装采用水性绝缘漆、水性电泳漆等环保涂料,臭气浓度较少,本项2、废气污染防治措施本项目对产生的废气采取了相应的污染防治措施,废气处理工艺流程见图5-1,废气防治措施参数具体表5-2。 图5-1废气处理工艺图—28—表5-3项目废气防治设施相关参数一览表机硫物织织计风量约为9178m3/h寸为0.5m×0.5m工位配套风量约为量约为8000m3/h;集气效率按90%0.6m/是,合%计罩尺寸为0.5×0.6m,共计40为气密闭破碎碎粉尘经沉降后无组织排放///////—29—/////参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天/口//3、废气污染源强排放情况核算根据以上分析,本项目采取的废气防治措施均为可行技术,废气污染物能够做到达标排放,废气污染源强排放情况见表5-3。表5-3废气污染源排放源强核算表干化///////塑///////////号//////—30—4、废气产生与排放情况汇总表表5-4废气源强汇总表/////////////////////////二、废水1废水产生源强核算本项目产生的废水主要为生活污水和生产废水,废水量产生情况见表5-5,废水污染源强核算情况见表5-6。—31—表5-5a本项目废水量产生源强核算表注:纯水制备浓水主要为盐分较高,用于注塑冷具体生产废水核算过程见表5-5b。表5-5b各生产废水核算量221222111/槽1121—32—1030槽132表5-6项目废水污染物产生源强核算表2、废水污染防治措施及排放源强本项目产生的废水主要为生产废水和生活污水(其中纯水制备浓水作为注塑冷却水补充用水生产废水经厂区废水处理站预处理达纳管标准后(具体—33—处理工艺流程见图5-1与经厂区化粪池预处理后排入区域污水管网。生活污水水质较为简单,经化粪池预处理后能够满足进管标准,废水污染物能够做到达标排放。脱脂废液隔油池调节池反应池沉淀剂硅烷槽液清洗水脱脂废液隔油池调节池反应池沉淀剂硅烷槽液清洗水压滤出水板框压滤生化池收集后委托有资质的单位处置清水池生活污水化粪池标排口纳管排放图5-1企业拟实施的废水处理工艺上清水分离后,清水进入生化池进行进一步处理后排入清水池,经pH调节后可达到纳管标准,与化粪池预处理的生活污水一并纳管进入路桥滨海污水处理厂(具体处理工艺详见图5-1),经处理达到《台州市城镇污水处理厂出本项目废水经处理后,具体纳管及排放情况见表5-—34—表5-7项目废水产生与排放情况表//////5三、噪声项目的噪声主要来自各机械设备运行噪声,具体见表5-8。表5-8噪声污染源源强核算一览表塑1振121121112121理51111111111111冷却塔5151本项目产生的噪声主要为生产过程中的机械设备运行噪声,各设备噪声值在77~91dB之间,在采取选用低噪声设备、厂房隔声以及设备隔声、减振等降噪措施后,预计厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,不会对周围环境造成大的影响。四、固体废物及《危险废物鉴别标准》(GB5085.7-2007)等进行判定,本项目产生的项目固废主要有边角料、一般包装废物、沉降集尘灰、废焊渣、废乳化液、含乳化液金属屑、水性漆渣、废活性炭、废水处理污泥、废矿物油、生活垃圾等,本项目固体废物产生情况见表5-9,其中危险废物产生情况汇总见表5-10。表5-9固体废物核算系数取值一览表1序/2/3/4/5废漆包线产生量约占原料总用量的0.5漆包线用量500t/a)67/8/9//根据表3-10进行核算,液压油用量2.0t/a,损耗量/////—35——36—/综上,建设项目固体废物产生及利用处置情况汇总见表5-10。表5-10固体废物污染源源强核算一览表1//2//4//3//5//6//12345678本项目危险废物基本情况具体见表5-11。表5-11危险废物基本情况一览表1使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/T2使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/T34667其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染—37—8含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、后,可作为一般固废处理;未设置除油设施的可压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块,可由一般固废收集单位委托冶炼厂进行冶委托有资质的单位处置。表5-12固废贮存场所(设施)基本情况表1淋,不能乱堆乱放,定期转移委托有资质的单位安全处置,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单、《危险废物收集贮存),//2一般固废仓库需做到防日晒、风吹、雨淋、渗漏。一般工业业综合利用,企业需建立一般工业固体废物管理台账,如实记录产种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订/五、地下水、土壤1、污染源识别表5-13地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表—38—2、防治措施地下水、土壤污染防治主要是以预防为主,防治结合。本项目需加强清洁生产工作,从源头上减少“三废”产生量,减少环境负担。切实做好雨污分流、清污分流,并对生产车间、危废暂存间等关键场所做好防渗、防漏和防腐蚀等措施。分区防控要求见下表:表5-14企业各功能单元分区控要求六、环境风险1、风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018本项目环境风险识别情况见表5-15。表5-15建设项目环境风险识别表1/2/3/4/5/6/7/8/9///////根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B确定危险物质的临界量,定量分析危险物质数量与临界量的比值(Q详见表5-16。表5-16企业危险物质最大储存量与临界量的比值1/2/13/14/55/6/7天然气(管道截留)*8/9//////////),综上,本项目涉及的有毒有害和易燃易爆等危险物质Q值<1,即未超过临界量。2、风险防范措施(1)原料贮存、生产使过程等环境风险防范原料设置专门的原料仓库并定期检查,危废设置专门的暂存场所,针对危废类别选用合适的包装容器,危废暂存前需检查包装容器的完整性,严禁将危废暂存于破损的包装容器内,以免物料泄露污染周围环境,同时对危废暂存区域进行定期检查,以便及时发现泄露事故并进行处理。—39——40—生产过程事故风险防范是安全生产的核心,要严格采取措施加以防范,尽可能降低事故概率。项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位,必须要做好
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