实训说课材料

《普车实训》说课工业实训中心

宋春华.课程设计--说课主要内容课程设置教学内容一二教学方法与手段教学程序设计三四实训教学条件教学效果五六.一、课程设置1.1课程的定位普车实训课程专业岗位设计工艺管理机械装备系机械设计与制造专业

操作课程在专业操作能力培养中起核心作用钳工操作能力数车操作能力焊工操作能力普车操作能力.一、课程设置课程与各岗位技能对应证书的关系---课程教学目标1.2普车实训普车等级证书数车等级证书数铣等级证书钳工等级证书普铣等级证书焊接等级证书中、高等级证书岗位技能证书.一、课程设置相关课程---课程的地位作用1.3机械设计基础；Pro/E、机械CAD/CAM、机械基础课程设计、加工工艺设计、先进制造技术；顶岗实习。本课程属于操作能力培养核心课程，与后续课程顶岗实习实现无缝对接，为顶岗实习提供知识和技术支撑。机械制图、公差与技术测量、金属材料与热加工基础、前基课程后续课程普车实训.一、课程设置课程目标1.4知识目标技能目标职业素养.一、课程设置1.车削的基本知识。2.车刀材料、结构、选用、刃磨。3.制图、识图、并根据技术要求制定加工工艺。4.机床等加工设备的结构性能并能进行安全维护和保养。5.加工过程中对工件的检查和测量。6.废品产生原因的分析判断能力。1.具有发现、分析和解决问题的能力，善于创新。2.遵守操作规程，安全操作文明生产。3.具有合作精神和管理协调能力，具有良好的心理素质。4.具有自主学习能力、具有责任心、能独立完成任务。5.具备优良的职业道德修养，能遵守职业道德规范。1.熟练操作车削加工设备。2.熟练加工初、中级普车典型零件。3.能加工稍复杂的高级零件。4.机械设备的管理、维护和使用。知识目标能力目标职业素养1.4.(1)课程设计原则(2)课程体设计的整体目标

本课程作为机械设计与制造专业的操作能力的核心课程，它主要为机械装备制造企业单位，培养思想素质过硬的“能设计、懂工艺、会管理、精操作”的能力，能够胜任生产设备操作、机械设备维修维护、生产组织与管理，基本工艺文件制定和简单产品设计等岗位的高技能人才。对学生岗位职业技能培养和职业素质的养成起重要的核心作用。本课程对专业人才培养的主要作用1.5一、课程设置.说课主要内容课程设置教学内容一二教学方法与手段教学程序设计三四实训教学条件教学效果五六.二、教学内容(4)课程设计的六要六不要原则高职教育课程教学教师的五要五不要要求(3)车削的基本知识车削轴类零件车削套类零件车削螺纹零件车削复杂零件普车实训车削的基本知识车削复杂零件车削轴类零件车削套类工件车削螺纹零件企业、行业、用人单位、教师、学生反馈等普车实训内容2.1.二、教学内容人才培养目标不同普车实训教学内容分解2.2车削基础知识普车实训内容分解车削轴类零件车削套类零件车削螺纹车削复杂零件车床操作维护保养车刀刃磨三爪卡盘车削轴类零件一夹一顶车削轴类零件两顶尖间车削轴类零件车削圆锥面钻头钻孔车削内孔铰刀铰孔车削三角螺纹车削梯形螺纹车削蜗杆车削偏心零件车削多天螺纹车削组合零件车削成型面和表面修饰.说课主要内容课程设置教学内容一二教学方法与手段教学程序设计三四实训教学条件教学效果五六.三、教学方法中实训教学法模拟教学法网络数字教学方法生产任务教学方法教学方法和手段.三、教学方法实训教学法3.1围绕零件加工所需的过程，组织学生独立完成识读图样、制定加工工艺、选择零件安装方法、选择车削刀具和切削用量、选择测量量具和测量方法。对加工中出现的问题进行分析解决，完成零件加工过程，并写出实训报告。零件加工过程识图看懂零件图及技术要求工艺学生独立制定零件加工工艺安装根据零件形状技术要求选择安装方法刀具选择刀具并进行刃磨加工学生独立完成零件加工总结学生与教师共同对整个过程和结果进行总结.三、教学方法模拟教学法3.2利用计算机模拟软件进行模拟教学.三、教学方法网络数字教学方法3.3结合数字化校园建设构建网络教学平台，满足学生普车实训需求.三、教学方法3.4生产任务教学法3.4为远大集团生产玻璃幕墙定位销等产品，既满足了生产需求，又提高了学生实际操作能力。.说课主要内容课程设置教学内容一二教学方法与手段教学程序设计三四实训教学条件教学效果五六.四、教学程序设计---教学情景单元设计学习情境普车实训学时：9任务：车削三角形外螺纹1．学习目标：知识目标螺纹的用途及分类，三角螺纹尺寸计算。技能目标车削三角螺纹，三角螺纹的测量2．教学实施：采用讲授、示范、练习、指导等教学方法工作过程工作任务教学组织讲授螺纹的用途及分类，三角螺纹的尺寸计算，三角螺纹的测量方法，三角形外螺纹车刀的角度和刃磨，车削三角形外螺纹的方法，三角形螺纹的测量。布置训练内容公布训练任务，教师协调下的学生自愿分组；教师指导下制定加工工艺。示范示范、讲解、演示工件的装夹方法，车刀的安装方法，机床的调整，切削用量的选择，三角螺纹的车削过程及三角螺纹的测量。安全知识，注意事项等组织学生进行机床使用前的维护保养，分组领取加工材料、车刀、量具等。进行车刀刃磨。巡回指导指导学生练习三角螺纹的车削，完成训练内容，督促学生按操作规程进行实训，杜绝安全隐患。指导学生进行机床的调整，安全文明实训，完成三角形外螺纹的实训任务。小结教师对学生的操作和加工的工件进行总结，强调学生应注意的要点

学生对加工中出现的问题进行分析发现问题，解决问题并进行总结课题考核车床操纵，车削用量的选择，零件图的识读，刀具的刃磨，量具的使用，工件的加工工艺文明生产等按考核要求进行评估评估根据考核项目评估课题工件加工质量，按照考核标准评定成绩。评估项目完成质量，关注团队合作、安全生产、敬业、勤业、文明生产等。3．对象：毛坯、车刀、车床、图样。4．工具:（1）手动工具：车床，量具（2）教学工具：模型、课件、黑板、多媒体、机床等。5．教学重点：车削三角螺纹，三角螺纹的测量。6..考核：根据工件质量，日常表现，考勤情况。给出课题成绩.四、教学程序设计—教学过程单元设计1234学生列队师生问好，喊校训：自强不息，开物成务；提升素质，安全实训。点名后进入实训场地组织教学，教师讲授实训课题相关知识，布置实训内容指导教师演示加工过程的主要步骤，并强调安全注意事项。学生进行实训课题的训练，教师现场巡回指导。帮助学生解决操作中遇到的实际问题，纠正错误操作，保障安全。.四、教学程序设计本科高职建筑施工技术学生完成课题后，师生进行课题总结对加工中出项的共性问题进行分析、解决。学生完成实训报告的编写教师根据学生实训期间的考勤、日常表现、课题完成和实训报告质量给出学生实训成绩765.说课主要内容课程设置教学内容一二教学方法与手段教学程序设计三四实训教学条件教学效果五六.五、普车实训条件

普通金属加工车间现有专任教师3名，占地1160平方米，拥有CA6136型车床42台，可同时容纳126名学生实训。

1普车实训—车削加工能力训练场所.五、普车实训条件独立砂轮房面积：90平方米除尘砂轮机：15台刀具的刃磨能力训练场所2砂轮房.五、普车实训条件3普车实训独立库房—认识和存放车削工具的场所.说课主要内容课程设置教学内容一二教学方法与手段教学程序设计三四实训教学条件教学效果五六.六、教学效果

1.普车实训教学，使学院、学生、企业多方受益。众多学生获得普车中级技能等级证书，部分学