额定电压450750V及以下交联聚烯烃绝缘无卤低烟电线电缆

1额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘无卤低烟电线电缆定GB/T19216.21在火焰条件下电缆或光缆的线路2JG/T441-2014额定电压450/750V及以下双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟4.1符号、代号BRBPZWDUN3mm214.3产品表示方法4.3.1产品用型号、规格和标准号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面积等.4.3.3多芯电线电缆中的黄/绿双色地线应与其他线芯分别表示。4.3.4电线电缆的颜色、如需要时，应在规格后面标明。WDZAB1-BYJYJ-105300/5003×2.5+l×2.5蓝T/FXXXWDZAB1-RYJYJ300/5004×2.5（B）T/FXXXX-20215.1导体5.1.1材料5.1.2结构及电阻5.2绝缘5.2.1绝缘厚度绝缘层总厚度的平均值不应小于标称值,其最5.2.2性能要求4正常运行时导体最高温度(℃)1MPa2%3℃h%%4℃minMPa%%5℃h%11116℃ 7℃%8℃9% %%- MV/m5正常运行时导体最高温度(℃)-5.3护套5.3.1护套厚度护套厚度的平均值不应小于标称值,其最薄5.3.2性能要求正常运行时导体最高温度(℃)1MPa2%3℃h%%4℃minMPa%%5℃h%11116℃ 7℃%8℃6正常运行时导体最高温度(℃)9℃h ℃h%%%- %% MV/m5.4耐火5.5屏蔽5.5.2铜丝屏蔽应由疏绕的软铜线组成,表面可采用反向绕包的铜丝或铜带扎紧。5.5.3铜带屏蔽应由一根重叠绕包的软铜带组成。重叠绕包铜带间标称搭盖率为15%,最小搭盖率不应5.5.4屏蔽原材料软铜带应选择符合GB/T11091规定的铜带。铜带标称厚度为:5.5.5铜带的最小厚度不应小于标称值的90%。5.6成品电线电缆性能要求75.6.1浸水耐压试验h1℃Vmin5 5.6.2阻燃性能5.6.3无卤性能5.6.4低烟性能5.6.5低毒性能5.6.6燃烧性能等级（仅适用于具有阻燃性能的电线电缆）5.6.7耐火性能（仅适用于具有耐火性能的产品）5.7标志6.1导体6.2绝缘和护套6.2.1厚度的测量6.2.2老化前的拉伸强度和断裂伸长率86.2.3老化前的拉伸强度和断裂伸长率6.2.4热延伸试验6.2.5热收缩试验6.2.6低温卷绕和低温拉伸试验6.2.7冲击脆化试验6.2.8耐臭氧试验6.2.9浸热水试验6.2.10氧指数6.2.11烟密度6.2.12HCl、HBr含量和HF含量6.2.13pH值和电导率6.2.14毒性指数6.2.15体积电阻率6.2.15.1按GB/T31838.2规定的方法进行,测试电压为1000V。6.2.15.2测试20℃体积电阻率,试样应在(20士2)℃的蒸馏水中浸泡24h,擦干后立即进行试验。6.2.15.3测6.2.16介电强度9极边缘的圆弧半径为2.5mm。试验用绝缘油的介电6.2.17绝缘线芯火花试验6.3耐火性能6.4屏蔽6.4.1铜丝电阻按GB/T3956-2008规定的方法进行检验。6.4.2铜带技术要求按GB/T11091规定的方法进行检验。6.5浸水耐压试验6.7无卤性能6.8低烟性能6.9低毒性能6.10燃烧性能等级6.11耐火性能6.12标志7.3根据双方协议允许任何长度交货。7.4长度计量误差应不超过±0.3%。8.1.1在出厂前,由制造方在成品电线电缆上进行的试验﹑检验项目为：8.1.2出厂检验中的检验项目应在所有制造长度上进行。8.2型式试验8.2.2出现下列情况之一时，需要进行型式试验：8.2.3所有型式试验项目检测合格，则判定该批次产品合格，任一项目检验不合格则判定该批次产品8.3抽样试验8.3.1组批8.3.2抽样规则8.3.3判定和复检规则8.3.3.1抽样试验项目为：8.3.3.2抽检产品检验项目全部本文件规定的要求,则判定该批产品合格。8.3.3.3抽检产品的检验项目若有一项不合格时,应从该批产品中加倍取样,对不合格项进行复检,若试样全部合格,则判定该批产品合格;若有一个试样不合格,则9包装、运输、贮存、安装9.1包装9.1.1交货长度9.1.1.1成圈长度为100m.成盘长度应大于109.1.1.3根据双方协议允许任何长度交货。9.1.1.4长度计量误差应不超过±0.3%。9.1.2常规包装9.1.2.1电线电缆应成盘或成圈交货,并卷绕整齐,妥善包装。电9.1.2.2重量不超过80kg的短段电线电缆，可以成圈包装。9.1.2.3成盘电线电缆的电缆盘外