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文档简介

20128、本工程地上6层;地下2层。10、本工程开工日期:2015年3月1日。竣工日期:2015年9月11、使用年限为50年。2、施工机具节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)3.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙模→安墙柱箍→校正墙柱方弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁板模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装板横纵龙骨→调整板下皮标高及起拱→安装梁侧模放线→碗扣架(架管)安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设2.1安装墙柱模板一般注意事项3.2.1.4逐步安装其余的模板,校正模板的位移、垂直偏差、截面、对角3.2.1.5按照上述方法安装一定模板后,全面检查安装质量,注意在纵横2.2安装墙柱模板特殊注意事项定位钢筋,水平间距为1.5米。若剪力墙墙长度小于1.5米,则在墙中位置需有2.2.2为保证墙体木板的间距,使用混凝土撑棍(详见附图)。寸、保护层厚度。使用时混凝土顶模棍间距600mm,交错布置,无需绑扎易于2.2.3在±0.00以下部分外墙有防水要求的部位,使用特制对拉止水螺2.3.1弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模2.3.2在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复2.3.4铺梁底模板,≥4m跨的梁起拱2%。经验收后,用钢管扣件固定好。2.3.5安装梁侧模板,将两侧模板与主龙骨2.3.6复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固2.3.7安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净,检查合格后办预放线→碗扣架(架管)安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板2.4.2、挂好100*100木方下皮线,作为铺设楼面模板的依据,便于控制顶2.4.3、支撑立杆间距900*1200mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。在搭设过程中,要求距离30cm有扫地杆,距楼板30cm有水平固定杆件。要求起拱,起拱高度为2%。起拱方法为主龙骨调平,主次龙骨之间用小木片垫2.4.8、竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条,要求2.5.1、在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高,为方便支模用小白梯平台板长向的立杆数量共2排,短向共均匀布置3排立杆。踏步板的每个踏步撑连接。搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后,方2.5.3、楼梯梁、板模板及踏步板的铺设竹胶板采用硬拼的方法。顶板边模4、检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋,钢筋隐蔽验收合格后装楼梯2.5.5、楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝必须严密,不2.6.1对拉螺栓的使用:有防水要求的外墙:规格为φ14,长度为800,没有防水要求的内墙使用规格为φ14,长度为800,间距为450mm。构件类型达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的白分率(%)十X拱、壳悬臂构件 拆除部分水平拉杆→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调楼板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其2在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢6模板的接搓处不得漏浆,在浇筑混凝土前,木8相邻两模板表面不得有高低差。模板安装工程质量检验标准(I)项序允许偏差或允许值主控项目1查观察检查2般项目1观察检查2观察检查3模板起拱高度量检查4预埋预埋钢板中心线位置(mm)3留孔允许偏差3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)预留洞中心线位置(mm)尺寸(mm)5安装允许偏差轴线位置(mm)52m靠尺和塞尺、底模上表面标高(mm)截面内部尺寸基础层高垂直度68相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5项序允许偏差或允许值1底模及其支架拆除时的混凝土强度试验报告1观察2观察1.1涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据墙高2外脚手架及相关围护设施齐备之前,不可4长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。6传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔,轻拿轻8避免立体交叉作业,防止坠物伤人,施工人员要9拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置,应收集起来清理备用或回收。24模板拆除时已拆活动的模板,必须一次性拆完,方可停歇,严禁留下不25拆模时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平26严禁用吊直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体1、钢管采用48×3.5钢管;2、立杆间距按900mm×1200mm,水平步距为1500mm。扫地杆距地面30mm,水搭设尺寸为:立杆的纵距b=1米,立杆的横距1=1.2米,立杆的步距图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连静荷载标准值q1=25.000×0.500×1+0.350×0.900=7.710kN/m活荷载标准值q2=(2.000+1.000)×1=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=100×1.80×1.80/6=32.40cm³;I=100×1.80×1.80×1.80/12=2(1)抗弯强度计算其中f面板的抗弯强度计算值(N/mm2);面板的最大弯距(N.mm);面板的净截面抵抗矩;面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm²;其中q——荷载设计值(kN/m);经计算得到M=0.100×(1.2×7.710+1.4×1.800)×0.300×经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.106×1000×面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]其中最大剪力Q=1×(1.2×7.710+1.4×1.800)×0.300=2.119kN截面抗剪强度计算值T=3×2119.0/(2×600.000×最大弯矩M=0.1q12=0.1×5.W=4.00×8.00×8.00/6=42.67c(2)木方抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×2119/(2抗弯计算强度f=0.841×106/424五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):NG1=0.119×3.500=0.417kNNG2=0.350×1×1.200=0.168kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3=25.000×0.500×1×1.800=6.000kN经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6.585kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1×1.2=1.440kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 j计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60A立杆净截面面积(cm2);A=3.97 10——计算长度(m);如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算[f],满足要求公式(2)的计算结果:10=1.200+2×0.100=1.400m[f],满足要求!按照楼板每10天浇筑一层,所以需要验算102.计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边8.10m,短边8.10×1.00=8.10m,楼板计算范围内摆放14×11排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布第2层楼板所需承受的荷载为计算单元板带所承受均布荷载q=8.10×20.79=168.43kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00℃,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到10天后混凝土强度达到69.10%,C3

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