浙江钻豹电动车股份有限公司生产线提升改造项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称浙江钻豹电动车股份有限公司生产线提升改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点浙江省台州市台州湾新区农场路78号地理坐标121度29分11.17秒，121度39分20.81秒国民经济行业类别C3751摩托车整车制造建设项目行业类别34_076摩托车整车制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准//项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）580环保投资（万元）33环保投资占比（%）5.69施工工期4个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0（新增）专项评价设置情况无规划情况《台州智能马桶特色小镇建设指挥部椒江智能马桶小镇概念规划》规划环境影响评价情况规划环评名称：《台州智能马桶特色小镇建设指挥部椒江智能马桶小镇概念规划环境影响报告书》审查机关：台州市生态环境局审查文号：《关于印发浙江智能马桶小镇概念规划环境影响报告书环保意见的函》(台环建函【2019】1号)2规划及规划环境影响评价符合性分析1、与椒江智能马桶小镇概念规划的符合性分析椒江智能马桶小镇位于椒江老城区以东、心海绿廊以北的椒江南岸，小镇规划范围东临滨海路，西邻椒金路，南至东海大道，北接椒江绿色药都小镇，规划面积约3.41平方公里，其中西部核心区范围约1.14平方公里。图1-1椒江智能马桶小镇规划范围图规划形成“两心一带多组团”的功能结构。3规划及规划环境影响评价符合性分析“两心”指的是综合服务核心和众创孵化核心；“一带”指的是串联两心的产业服务带；“多组团”指的是居住组团、工业组团、工业邻里和物流组团。图1-2椒江智能马桶小镇规划结构图4规划及规划环境影响评价符合性分析图1-3椒江智能马桶小镇土地利用规划图符合性分析：本项目位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，位于规划中工业组团区块内，因此符合《椒江智能马桶小镇概念规划》要求。5规划及规划环境影响评价符合性分析2、与《椒江智能马桶小镇概念规划环境影响报告书》符合性分析表1-1生态环境准入清单符合性分析表序号区1区得占用基本农田，坚决防止永久基本农田“非农久基本农田的区域在《台州市土地利用总体规区1至228区区26规划及规划环境影响评价符合性分析块注：紫红色框线范围内区域属于耕地(除永久基本7规划及规划环境影响评价符合性分析区3域任何单位和个人不得在城市绿地范围内进近期不进行绿化建设的规划绿地范围内的4域线符合性分析：本项目位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，不在生态空间清单的禁建区和限建区内，属于椒江智能马桶小镇规划范围内的非核心区，符合生态空间清单要求。8规划及规划环境影响评价符合性分析表1-2环境准入条件清单(非核心区)////等文件要求，允许保留并在已有总量条件下实施技改，鼓励其转型升级；否则，要责令其限期转型升级或关停淘汰。2、限制准入类项目符合下列条件方可入区：①要满足区域污染物总量平衡要求；②限制类非主导产业入区或污染较重的限制类行业入区，须经小镇管理部门“一事一议”审批(入区的非主导产业投资占比应控制在30%以内)；③涉及重金属污染及VOCs大量排放的项目按限制类项目要求予以准入。符合性分析：本次技改项目生产电动摩托车的车架，主要生产工艺为抛丸、喷塑、电泳等，不属于限制类“1、电镀工艺；2、有钝化工艺的热镀锌”中的工艺，符合环境准入条件清单(非核心区)要求。表1-3环境标准清单12表2中的间接排放标准（苯胺和六价铬执行表1间接排放标准）；橡胶企业工艺废水纳管排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》企业磷化、电泳、铝氧化、酸洗、发黑和电解抛光等表面处③台州市水处理发展有限公司目前二期出水排放执行《GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级标准的A标准；二期提2②生活类废气污染源：宾馆、酒店等自备锅炉燃料废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的表3规定的特别排放限值；餐饮业单位及企业食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-20019规划及规划环境影响评价符合性分析噪声：工业企业厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)；营业性文化娱乐场所、的向环境排放噪声的设备、设施产生的噪声执行《社会生活环境噪声排放标准》(GB22337-2008)；施工期噪声执行《建筑施工场固废：一般工业固体废物厂内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-20险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-23值//NH3-N(t/a)///NOx(t/a)//VOCs(t/a)////中没有规定的，参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中“其他污染总烃以《大气污染物综合排放标准详解》中Cm取值规定作为质量标准参考值(2.0mg/m3)；(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”或前苏联《工业企业设计卫生标准3土壤环境：根据现状土壤的应用功能和保护目标，规划区域内农用地土壤环境执行GB15168-2018《声环境：执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的相应标准：居住区执行1类标准；居住、商业、工业混杂区执行2类标准，工业区4《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环保部公告2013年第31号)、《州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机规划及规划环境影响评价符合性分析符合性分析小结：本项目位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，本次技改项目生产电动摩托车的车架，主要生产工艺为抛丸、喷塑、电泳等，不位于生态空间清单的禁建区和限建区内，属于椒江智能马桶小镇规划范围内的非核心区，不属于环境准入清单中的禁止类和限制类。本项目实施后采取有效的“三废”防治措施，确保污染物达标排放，符合环境标准清单要求。综上，本项目符合《椒江智能马桶小镇概念规划环境影响报告书》相关要求。3、《关于印发椒江智能马桶小镇概念规划环境影响报告书环保意见的函》（台环建函〔2019〕1号）表1-4与椒江智能马桶小镇概念规划环境影响报告书环保意见符合性分析1进一步加强与城乡规划、环境功能区划、土地利用规23规划区应根据区域环境资源、环境质量现状、环域的产业基础条件，结合环境综合整治需求，进行统筹协进一步加强区域现状环境综合整治和现有企业的整治提升加快不符合规划要求的企业的关停或搬迁工作，等高污染企业关停或搬迁，须按相关规定对其所在地查、评估、修复，合理规划退役后场地土地用途和开《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及45加强区域污染物排放总量控制。结合规划区内环规划及规划环境影响评价符合性分析6加强环境监管和环境风险防范。规划区应建立和7根据上表可知，本项目的建设符合《关于印发椒江智能马桶小镇概念规划环境影响报告书环保意见的函》（台环建函〔2019〕1号）要求。其他符合性分析1、《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性分析(1)生态保护红线根据“台州市区生态保护红线分布图”，项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及《台州市区生态保护红线划定技术报告》和《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》等相关文件划定当地生态保护红线，满足区域生态保护红线的管控要求。(2)环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准；地表水水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；声环境质量目标为《声环境质量标准》GB3096-2008）3类标准。根据环境质量现状结论：根据区域环境质量现状和项目环境影响评价，各项环境质量均能达到相应的环境质量目标要求。根据项目主要环境影响和环保措施分析，若依照要求落实各项污染防治措施，本项目废气、废水、噪声等均能做到达标排放，各类固废均能得到妥善规范处理；污染防治措施和环境风险符合环境质量管控要求；同时随着区域环境整治的不断推进，可以保持或持续改善环境质量。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。(3)资源利用上线本项目能源采用电、天然气，用水来自市政供水管网。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，符合能源资源利用上线和水资源利用上线要求。本次技改项目拟建地用地性质为工业用地，不动产权证书编号为：浙2018台州椒江不动产权第0015450号、浙2023台州市不动产权第0001857号，不涉及基本农田、林地等。本项目在厂区现有厂房内实施，不新增用地，满足台州市区土地资源利用上线要求。(4)生态环境准入清单本项目拟建地位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，根据《台州市“三线一单”本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体生态环境准入清单符合性分析见表1-5生态环境准入清单符合性分析表“三线一单”生态环境准入清单要求优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目。进一步调整和优化产业是其他符合性分析结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置），路78号，距离项目最近的居民区为厂界西控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强本项目实施后，严格实施污染物总量控制水经厂内污水处理站预处理达标后纳入市政污水管网。工业废气（包括VOCs）经收行国家排放标准大气污染物特别排放限值。是定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的、储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机本项目实施后企业在生产过程中强化环境风险防范设施设备及风险防控。企业投产是推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度落实煤炭消费减量替是2、与《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分析表1-6与《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分析艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。料，从源头上减少VOCs污染），的设备未列入限制类和淘汰严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量本项目严格执行“三线一单”生行建设项目新增VOCs排放量其他符合性分析行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊料，从源头上减少VOCs污染向以及VOCs含量。大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025环节控物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDARLDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、/停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排/其他符合性分析晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应治理设包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到本项目结合排放VOCs产生特求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放/3、与《台州市挥发性有机物污染整治方案》符合性分析表1-7与《台州市挥发性有机物污染整治方案》符合性分析1所有产生VOCs污染的企业均应采用密闭化的生2鼓励回收利用VOCs废气，并优先在生产系统内橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料本项目电泳使用水性涂料，电泳废气采用二级水喷淋处理，总处3含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集，存在VOCs和恶臭污染的污水处理更换产生的废吸附剂应按照相关管理要求规范本项目电泳工序的槽渣人工定期进行清理，清理后的废水经密闭管道输送至厂区污水处理设施处4凡采用焚烧(含热氧化)、吸附、等离子、光催化烧(含热氧化)方式处理的必须对焚烧温度实施在/5其他符合性分析他检测方法获取的TVOCs排放浓度，以作为设61粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型本项目环境友好型涂料(水性涂料和粉末涂料)，使用比例为2单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在3534本项目烘干废气浓度较低，结合废气特点，电泳烘干废气采用两级水喷淋处理；喷塑固化废气收4、与《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》符合性分析表1-8与《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》符合性分析序号性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”2依法申领排污许可证，严格落实企业排污生产现场3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后本项目无产业结构调整指导目4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技本项目采用硅烷前处理和水性电泳漆等先进的表面处理工艺5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的/6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等/7未采用单级漂洗和直接冲洗工艺8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流9生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危其他符合性分析车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防建筑物和构筑物进出水管有防/处理槽须采取有效的防腐防渗废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防废水收集和排放系统等各类废水管网设置雨污分流、清污分流、污水分质分流，建产废水经厂内废水处理设施预处理达进管标准后与经化粪池预处理的生活污水一起纳入市含第一类污染物的废水须单独处理达标后/污水处理设施排放口及污水回用管道需安企业污水处理设施排放口需安污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放企业应加强治理措施的日常管//锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别/危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染工业固废暂存处置分别满足《一般工业废所必须按照《环境保护图形标志固体废物要求企业危废按相关要求规范定建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相况进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有料危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物本项目危险废物须委托具有相应危险废物处置资质的单位进其他符合性分析建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废企业拟建立符合要求的事故应制定环境污染事故应急预案，具备可操作按要求制定环境污染事故应急按要求配备相应的应急物资与按要求定期进行环境事故应急制定监测计划并开展排污口、雨水排放口按要求制定监测计划并开展自配备专职、专业人员负责日常环境管理和建立完善的环保组织体系、健全的环保规按要求建立完善的环保组织体完善相关台帐制度，记录每天的废水、废污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮每天的废水处理设施运行、加4、与《台州市表面处理(非电镀)企业整治验收标准》符合性分析表1-9与《台州市表面处理(非电镀)企业整治验收标准》符合性分析性123依法申领排污许可证，依法进行排污申报登4无56调整指导目录(2011年本)》(国家发改委第92号)等相关产业政策中明令禁止的落后生产7企业选址符合规划，防护距离内无生产现场8要求表面处理设备宜采用连续化、自动化、封闭性较强的设计，对无法实现自动化的手工线必须按照相关要求，确保废水不落地，生产过9表面处理生产线设置在地面之上，槽间无空本项目电泳生产线为自动线；不使/本项目采用喷淋、浸渍等工艺，为其他符合性分析节水型生产工艺。禁止采用单级漂要求企业生产线或车间安装用水、要求企业做好厂区环境管理工作，要求企业生产车间地面采取环氧树要求企业酸碱存放区域采取防腐、车间内实施干湿区分离；湿区地面敷设网格板，湿件作业在湿区进行，湿区废水/液单独车间内实施干湿分离，湿区地面敷设网格板，湿件作业在湿区进行，企业排水管系统及建、构筑物进出企业车间内废水分质分流，废水管线采用明管套明沟(明沟内保持干水处理站的管道采用具有防腐功能企业实施雨污分流，厂区污水收集和排放系统等各类污水关系设置清企业生产废水与生活废水分别预处理，建立与生产能力配套的废水处理设施，废水处理设计单位具有相全厂只允许设置一个污水排放口和雨水排放频监控、监测设备，有pH、流量在线监测设/要求企业按要求安装独立水表、电要求企业配置pH/ORP自动控制系企业按照危废特性分类进行收集、贮存；危险废物贮存场地须作硬化处理，防风、防雨、防渗漏，能够其他符合性分析企业危废委托有资质单位处置；严格执行危废转移计划申报和转移联制定危险废物管理计划并报环保部门备案；进行危废申报登记，如实申报危废种类产生量、流向、贮存企业拟建立符合要求的事故应急要求企业制定突发环境事件应急预案，预案具备可操作性，并及时更新完善，定期进行环境事故应急演要求企业配备相应应急物资与设落实监督性监测，制定企业内部自行监测计要求企业落实监督性监测，制定企环保规章制度齐全，设置专门的内部环保机人和专职环保员组成的企业环境管理责任体要求企业建立完善齐全的环保规章制度，设置专门的内部环保机构，建立企业领导、环境管理部门、车间负责人和专职环保员组成的企业要求企业详实记录每日的废水、废气处理设施运行、加药、电耗及维修记录、污染物监测台帐、危险固建设1、项目由来浙江钻豹电动车股份有限公司成立于2009年12月18日，企业位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，厂房建筑面积79105.49m2，企业拟投资580万元，购置抛丸机、喷塑流水线、电泳流水线等设备，对外购的车架进行抛丸、喷塑、电泳工艺，实施浙江钻豹电动车股份有限公司生产线提升改造项目。该项目已在台州湾新区经济信息化和科学技术局赋码，项目代码为***。为提高产品的质量和生产效率，满足客户需求，企业利用现有闲置厂房，拟实施本次生产线改造提升项目。现有项目外购车架直接进行整车组装，本次技改项目新增车架的抛丸、喷塑及电泳工艺，主要在2#厂房1F新增一台抛丸机，一条喷塑生产线以及一条电泳生产线并购置相应的设备进行生产，现有项目的其他产品及工艺不做调整。本次技改项目实施后，仍为年产40万辆电动摩托车的生产能力保持不变。根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，该项目应进行环境影响评价。为此，浙江钻豹电动车股份有限公司委托我单位进行该项目的环境影响评价工作。在征求当地主管部门、实地踏勘、基础资料收集、环境现状调查基础上，按照国家关于编制建设项目环境影响报告表的有关技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表，报请审查。2、项目报告类别判定本项目主要产品为电动摩托车的车架，本次技改项目在原有工艺的基础上，增加对车架的抛丸、喷塑及电泳工艺，产品及产品产能未作调整。电动摩托车属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3751摩托车整车制造——指不论是否装有边斗的摩托车制造，包括摩托车发动机的制造。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目不涉及整车制造，不涉及发动机制造，无电镀工艺且使用涂料为水性涂料，因此评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别表）；其他（年用非溶剂型低的除外）/3、本项目工程组成表2-2本项目基本情况表本次技改项目在1F建设电泳车间，购置抛丸机、喷塑生产线及电泳生产线；2F~3F仓库、4F办公室的布置与现有项目保建设废水收集系统、废水处理系统、废水排放系和喷塑工位，在喷塑房下方设置吸风口，喷塑粉尘经旋风+滤筒除尘装置（风量为生产废水依托现有项目废水处理设施（处理工艺为：调节池+反应池+沉淀池+缺氧池+好理的食堂废水一起排入市政污水管网，最终经台州市水处理发展有一般固废暂存区、危废暂存库、污水处理站、4、主要产品及产能本次技改项目主要对电动摩托车的车架进行工艺上的技术改造，共计40万套/a，在进行表面处理前需对车架进行抛丸，抛丸后的工件根据客户要求使用喷塑或者电泳的工艺处理。本次技改项目24万套/a车架采用抛丸+喷塑工艺处理，另外16万套/a车架采用抛丸+电泳工艺处理，技改项目的产品方案见下表。表2-3项目产品方案表125、主要生产设施表2-4技改项目新增主要生产设施一览表序号12建设2ND-PFF0011房32/4/151/6/17/18/19/1/1/11/6、主要原辅材料及能源表2-5技改项目主要原辅材料及能源消耗情况表1/234漆56/7水//8电//本项目原料中电泳漆是否属低VOCs涂料判定见表2-6，电泳漆主要成分见表2-7，调配后电泳漆成分及比例见表2-8，其他原辅材料主要成分表见表2-9，主要原辅料理化性质见表表2-6项目电泳漆是否属于低VOCs涂料判定表漆是水性涂料-金属基材防腐涂料底漆表2-7项目主要原辅料成分表12345水6789水表2-8本项目调配后电泳漆成分及比例一览表/水建设由上表各表面处理剂成分可知，项目不使用含镍、铬等重金属的表面处理剂，本环评要求，企业在今后生产中，严格核实所用表面处理剂原料的成分，禁止使用含镍、铬等重金属的表面处理剂。表2-10主要原辅料理化性质一览表环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因2-丁氧基乙醇，是一种有机化合物，化学式（C6H14O2为无色透明液体，溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇、四氯化碳等有机溶剂和矿物油，主要用作油漆特别是硝基喷漆、快干漆、清漆、搪瓷和脱漆剂的高沸点溶剂，也用作胶黏剂非活性稀释剂、金属洗涤剂、脱漆剂、纤维润湿剂、农药分散剂、药物萃取凝固后为无色晶体，其水溶液中弱酸性且腐蚀性强，对金属有强烈腐蚀性，蒸汽对眼7、产能匹配性分析（1）电泳生产产能及物料匹配性分析本项目电泳工序涂料用量核算，具体见表2-11。表2-11项目电泳工序中涂料用量核算1本项目电泳生产线产能匹配性分析见表2-12。表2-12电泳生产线产能匹配性分析称11是（2）塑粉产能匹配性分析根据企业提供的资料，本项目单个车架平均喷塑面积约为0.6m2，干膜密度约为1.5g/cm3，平均喷涂厚度约为80~90μm，塑粉用量匹配性分析见下表。表2-13塑粉产能匹配性分析表2-14喷塑量产能匹配性分析124建设本项目喷塑生产线产能匹配性分析见表2-15。表2-15喷塑生产线产能匹配性分析称11是8、本项目物料平衡及水平衡（1）水平衡图2-1项目水平衡图（单位t/a）（2）涂料物料平衡表2-16电泳漆VOCs平衡表表2-17塑粉平衡表9、劳动定员及工作制度技改项目新增劳动定员15人，年工作时间300天，实行8h/d单班制。厂区内设置食宿。建设10、厂区平面布置技改项目位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，本次技改项目全部位于2#厂房1F。各功能布局情况具体见表2-18。表2-18项目厂区平面布置情况一览表工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述（图示）图2-2本次技改项目产污环节示意图生产工艺简述：（1）抛丸：车架需进行抛丸预处理，以去除工件表面的铁锈等杂质，抛丸工序会产生废气（粉尘）、固废和噪声；（2）喷塑和固化：喷塑也称静电粉末喷涂，将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将塑粉喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；再经过烘道（天然气直接加热至185℃左右）内高温烘烤后固化（固化时间约为30min），形成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。（4）电泳和固化：具体生产工艺环节如下：①电泳、UF超滤：本项目电泳的目的是零部件表面镀漆，采用的是阴极电泳。电泳液为水性漆，不更换，但电泳液定期进行超滤，自动操作，电泳槽无需加热，为常温。阴极电泳工艺是将工件作为阴极，在电场力作用下，带正电的涂料粒子在工件上沉积成镀层。沉积之后工件表面过量的废漆必须冲洗掉，冲洗下来的漆中因含过量的水而不能直接回到电泳槽中，必须通过超滤装置(UF)回收。将冲洗下来的漆泵入超滤膜过滤系统(CELGARDUF)，荷电的漆粒子会被超滤膜所截留并返回到漆槽中，而水则透过膜进入储水槽供漂洗、淋洗已上漆的工件，使之形成一个闭合循环圈。因此，超滤装置通过减少水的使用量而显著降低电泳漆工艺的费用。②纯水洗：本项目电泳工序之前需对清洗工件进行纯水清洗工序，以避免对槽液造成影响，同时于电泳工序后设置清洗工序，以保持工件表面清洁。③固化：电泳后对工件进行烘干固化，电泳后的工件随流水线进入烘道内(固化温度为工艺流程和产排污环节150~220℃,采用天然气直接加热)，使电泳漆迅速固化成膜，粘附在金属表面，即在工件表面形成坚硬涂膜。图2-3电泳线产污环节示意图2、产排污环节分析表2-19本项目产排污环节汇总表与项关的原有环境污染1、现有项目情况浙江钻豹电动车股份有限公司成立于2009年12月18日，位于台州湾新区农场路78号，主要从事电动摩托车制造。2019年1月，企业委托河南聚力联创环保科技有限公司编制了《浙江钻豹电动车股份有限公司年产30万辆电动摩托车的技术改造项目环境影响报告书》，主要生产内容包括涂装、线缆加工、组装、检测等生产工序，台州市生态环境局于2019年1月18日予以批复（原环评批复见附件4），环评批复文号为台环建（椒）[2019]7号，该项目后续未进行“三同时”验与项关的原有环境污染企业于2020年6月15日取得排污许可证（编号：91331002698294492K001U，有效期限：2020-06-15至2023-06-14由于投产后未履行验收手续，台州市生态环境局于2020年12月29日对企业下发了《排污限期整改通知书》，整改原因为“手续不全”，整改措施为“重新报批环评报告书，委托工程单位对废气处理设施进行整改安装调试”。企业排污许可相关材料见附件7。2021年6月起，企业开始进行涂装线整改，涂装工序停产改为外协加工，拆除现有涂装设备。涂装线整改期间，线缆加工、组装、检测等其他工序保持正常生产。企业于2022年完成整改。2022年6月，企业委托浙江翠金环境科技有限公司编制了《浙江钻豹电动车股份有限公司年产40万辆电动摩托车技改项目环境影响报告书》，主要生产内容包括涂装、线缆加工、组装、检测等生产工序，台州市生态环境局于2022年7月25日予以批复（原环评批复见附件5），环评批复文号为台环建（新）〔2022〕22号，该项目委托浙江绿安检测技术有限公司编制了《浙江钻豹电动车股份有限公司年产40万辆电动摩托车技改项目竣工环境保护验收监测报告》（绿安监测(2023)验字第34G号），于2023年5月完成自主验收（验收意见见2、现有项目审批、验收情况企业现有项目审批及验收情况汇总见表2-20。表2-20企业环保手续履行情况一览表1浙江钻豹电动车股份有限公司年产30万辆电动摩托车的技术改 2浙江钻豹电动车股份有限公司年产40万辆 3、企业现有项目产能清单表2-21企业环保手续履行情况一览表14、企业现有项目生产设施清单现有项目于2023年5月完成自主验收，因此现有项目实际设备清单与验收情况一致。表2-22企业主要生产设备一览表序号1/2/34/56/7/与项关的原有环境污染8/9/////////WYL-150-60A///////////////表2-231#涂装平板线参数从上件→底漆喷涂→烘干→面漆喷涂→烘干→罩光漆喷涂→烘干→下件整个过程设置一条全密闭的平板输送线，总长度为136m。其中底面漆喷涂烘干段和罩光漆喷涂段底漆水帘喷台，每个喷台尺寸为L5m×W2.2m×H2.3m，喷台与项关的原有环境污染底漆喷涂完转移到输送线上进入烘干段，底漆烘干段长度面漆尺寸为L5m×W2.2m×H2.3m，补漆喷台尺寸为L2m×面漆和补漆喷涂完转移到输送线上进入烘干段，面漆和补罩光漆水帘喷台，每个喷台尺寸为L5m×W2.2m×H2.3m，喷台罩光漆喷涂完转移到输送线上进入烘干段，罩光漆烘干段表2-242#涂装平板线参数从上件→底漆喷涂→烘干→面漆喷涂→烘干→罩光漆喷涂→烘干→下件整个过程设置一条全密闭的悬挂输送线，总面漆罩光漆表2-253#涂装平板线参数从上件→底漆喷涂→烘干→面漆喷涂→烘干→下件过程设底漆面漆罩光漆备罩光漆和补漆喷涂完由人工密闭转运送进烘房，每个烘房与项关的原有环境污染），建设，由于补漆主要起辅助喷漆作用，1个面5、企业现有项目原辅料消耗情况现有项目于2023年5月完成自主验收，因此现有项目原辅料情况与验收情况一致。表2-26企业现有项目原辅材料消耗量情况一览表量123456789张ttt1tttt8t1注：企业春节期间正常生产，2023年2~3月生产负荷为99%，原辅材料达产年耗量根据生产负荷类推得出。由上表可知，项目原辅材料种类与环评一致，年耗6、企业现有项目生产工艺情况本项目产品为电动摩托车，生产过程为以外壳塑料件、油漆为原料经涂装后再与其他外购或加工的零部件进行组装，最终经检测后得到产品。项目相应的生产工艺流程、主要产污环节及工艺流程说明如下：与项关的原有环境污染图2-4外壳涂装生产工艺流程及产污节点图图2-5线缆加工生产工艺流程及产污节点图图2-6产品组装生产工艺流程及产污节点图工艺流程说明：（1）摩托车外壳涂装本项目直接外购ABS塑料外壳组件，成品塑料件表面如有毛边毛刺就先用砂纸进行手工砂光，然后在除尘台上对塑料件表面进行气枪吹扫清洁，确保涂装前塑料件的洁净度。本项目摩托车塑料外壳需喷底漆、面漆和PU罩光漆三道漆，底漆和面漆采用同一种水性漆，罩光漆采用符合低VOCs含量的PU涂料。根据涂装车间设计方案，本项目涂装车间尺寸为L90m×W56m×H3m，涂装车间保持密闭，内设3条涂装线，分别为1#涂装平板线、2#涂装自动流水线和3#涂装半自动流水线。根据塑料件的大小和形状，3条涂装线分别适配涂装不同的部件。与项关的原有环境污染本项目所用水性底面漆和PU罩光漆需经调配后使用，水性漆即用水稀释调配，PU漆需将油漆、稀释剂和固化剂进行混合调配。涂装车间内设有专门的调漆室（L24m×W16m×H3m以便于对调漆过程中产生的废气进行收集。本项目塑料外壳涂装过程具体可分为喷底漆、烘干、喷面漆、烘干、贴花、喷PU罩光漆、烘干等七步，喷涂过程全部采用水帘喷台（采用水帘除漆雾）。①1#涂装平板线平板线即工件全部在输送线上平行运输，工件从输送线上由人工拿到喷台内进行喷涂，表面涂装好后再由人工放回到输送线上传送到下一步工序。1#涂装平板线的操作步骤如下：首先，底漆设置2个喷台，喷完后就直接在输送带上的烘干段进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为70℃,烘干时间在15min左右；然后，面漆设置1个喷台和1个补漆喷台，喷完后继续在输送带上的烘干段进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为70℃,烘干时间在15min左右；接着，底面两层漆喷好后进行贴花，即粘贴上生产厂家的LOGO和图案等；最后，喷上PU罩光漆，提高产品的光亮度，同时也在外表面加了保护层，罩光漆设置2个喷台，喷完后继续在输送带上的烘干段进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为80℃,烘干时间在80min左右。②2#涂装自动流水线涂装自动流水线即悬挂涂装自动线，从上挂到下挂，工件全程以悬挂的方式进行喷涂和烘干。2#涂装自动流水线的操作步骤如下：首先，底漆设置2个喷台，喷完后就进入烘道进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为70℃,烘干时间在60min左右；然后，面漆设置3个喷台，喷完后再进入烘道进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为70℃,烘干时间在60min左右；接着，底面两层漆喷好后进行贴花，即粘贴上生产厂家的LOGO和图案等；最后，喷上PU罩光漆，提高产品的光亮度，同时也在外表面加了保护层，罩光漆设置3个喷台，喷完后又进入烘道进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为80℃,烘干时间在80min左右。③3#涂装半自动流水线涂装半自动流水线即悬挂涂装半自动线，从一开始上挂到面漆烘干后下挂，工件全程以悬挂的方式进行喷涂和烘干，后续罩光漆喷涂和烘干采用人工转运至喷台和烘房。因此该条线部分全自动，部分人工，整线统称为半自动。3#涂装半自动流水线的操作步骤如下：首先，底漆设置2个喷台，喷完后就进入烘道进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为70℃,烘干时间在60min左右；然后，面漆设置3个喷台，喷完后再进入烘道进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为70℃,烘干时间在60min左右；接着，底面两与项关的原有环境污染层漆喷好后进行贴花，即粘贴上生产厂家的LOGO和图案等；最后，喷上PU罩光漆，提高产品的光亮度，同时也在外表面加了保护层，罩光漆设置2个喷台和1个补漆喷台，喷完后送入烘房进行烘干，烘干采用蒸汽间接加热，烘干温度约为80℃,烘干时间在80min左右。本项目摩托车外壳塑料板经分别涂装完成后，再对其进行简单的配件组装，即将前车灯安装在左右两块前侧板之间，将后车灯安装在后尾罩上，每块涂装好的塑料板再分别安装上卡扣，以便于后续进行整车组装。本项目车灯、卡扣等均外购成品配件，仅用于组装。（2）线缆加工外购线缆进行裁剪下料成所需长度，然后对裁剪好的线缆剥去部分线皮，使内部电线外露，对电线进行冲端子，接着再对加工好的电线进行点焊并线、包线，经检验合格后，最后注入热熔胶固定线头，成品线缆即加工完成。（3）产品组装、包装入库将涂装后组装好的摩托车外壳、加工好的线缆和其他外购的成品零部件（包括车架、制动器、减震器、轮毂、轮胎、电机等）进行整车组装，再经检测合格后包装入库（产品打包时放入电瓶、充电器等），即为产品电动摩托车。7、企业现有项目污染防治措施及达标排放情况现有项目于2023年5月完成自主验收，因此现有项目实际污染防治措施情况与验收情况一致。根据环评，1#涂装线设置两套废气处理系统，废气处理工艺均为“水喷淋+除湿+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”，每套废气处理系统的设计风量为75000m3/h，两套废气处理系统各自设置“水喷淋+除湿+活性炭吸附/脱附”系统，然后共用一套催化燃烧装置，最终1#涂装线的涂装废气通过25m高的DA001和DA002排气筒排放；2#涂装线废气处理工艺为“水喷淋+除湿+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”，废气处理设施风机最大设计风量为90000m3/h，最终2#涂装线的涂装废气通过25m高的DA003排气筒排放；3#涂装线废气处理工艺为“水喷淋+除湿+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”，废气处理设施风机最大设计风量为90000m3/h，最终3#涂装线的涂装废气通过25m高的DA004排气筒排放。根据核查，本项目废气处理工艺与环评及验收保持一致。废气处理流程见下图：与项关的原有环境污染DA001DA002DA003DA004DA005图2-7废气处理流程图表2-27企业现有项目污染防治措施一览表称喷漆废气经水帘除漆雾后再与调漆废气一起经水喷淋+除湿+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理，流平及烘干废气经除湿后直接进催理达标后最终通过18m高排气筒（DA001~DA004）套的风机为变频风机，1#涂装线2台风机最大设计风量为150000m3/h，单台75000m3/h，2#涂装线风机90000m3/h，3#涂装线风机90000m3/h）湿+活性炭吸附/脱附+催化燃活性炭吸附/脱附+催化燃烧”设施（风机最大设计风量为90000m3/h）处理，通过25m高的DA003排气筒排放；调漆废气和危废堆场废气接入喷淋+除湿+活性炭吸附/脱附经燃气烟道通过18m高排天然气燃烧废气经燃气烟道与项关的原有环境污染化硫、烟气采用油烟净化器处理后于食堂屋顶排放（设计风量化器”处理后通过排气筒（DA006）引至屋顶高空排需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总氮1）废水收集系统：对各环2）废水处理工程：生产废水经絮凝除漆渣+混凝沉淀+Fenton氧化处理达标后与经隔油池/化粪池预处理达标的生活污水一起纳管（DW001），再由台州市水处理发展有限公司统一1）废水收集系统：企业已对2）废水处理工程：生产废水经配套建设的废水处理设施后同经化粪池预处理的生活终进入台州市水处理发展有处理能力为15t/d，物化阶段每天运行8小时，生化阶段化学需氧量、悬浮物化学需氧悬浮物、石油类、总磷、总氮、动植雾雾用用光料装表2-28企业三废设施变化情况总览喷漆废气经水帘除漆雾后再与调漆废气一起经水喷淋+除湿+活性炭吸附/脱附+催化燃烧现有项目环评中未提及危废仓库中的废气处与项关的原有环境污染75000m3/h，2#涂装线风机最大设计风量为90000m3/h，3#涂装线风机最大设计风量为凝沉淀+Fenton氧化处理达标后与经隔油池/化粪池预处理达标的生活污水一起纳管生产废水处理设施由环评的“絮凝+混凝+Fenton氧化”工艺设施调整为调节池+反应池+沉淀池+缺氧池+好氧池+二沉池设施，Fenton氧化工艺调整为A/O工艺，且二沉池），8、现有项目污染物达标性分析本项目废气、废水、噪声引用《浙江钻豹电动车股份有限公司年产40万辆电动摩托车技改项目竣工环境保护验收监测报告》（绿安监测(2023)验字第34G号）中对厂区内现有污染物排放监测数据，分析厂区内污染物达标排放情况，具体见表2-29~2-46。（1）废气表2-291#涂装线废气DA001监测结果1234值1234值1234值1234值与项关的原有环境污染表2-301#涂装线废气DA001监测结果123123123123表2-311#涂装线废气监测结果1234值1234与项关的原有环境污染312343表2-321#涂装线废气监测结果1234值1234值表2-331#涂装线废气监测结果与项目有关的原有环境污染问题123123123123表2-341#涂装线废气DA002监测结果1234值1234值1234值1234值与项目有关的原有环境污染问题表2-351#涂装线废气DA002监测结果123123123123表2-362#涂装线废气DA003监测结果1234值1234值3与项关的原有环境污染1234值1234值3表2-372#涂装线废气DA003监测结果123123123123续表2-382#涂装线废气DA003监测结果与项关的原有环境污染123412342m表2-392#涂装线废气DA003监测结果2m1234123433表2-402#涂装线废气DA003监测结果与项关的原有环境污染123123123123表2-413#涂装线废气DA004监测结果1234值1234与项关的原有环境污染1234值1234表2-423#涂装线废气DA004监测结果123123123123表2-433#涂装线废气DA004监测结果水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧1234值1234值与项关的原有环境污染3表2-443#涂装线废气DA004监测结果水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧1234值1234值3表2-453#涂装线废气DA004监测结果与项关的原有环境污染123123123123值表2-46天然气燃烧废气监测结果123123与项关的原有环境污染123123废气监测结果评价由表2-29~表2-33可知，监测期间，项目1#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施1排气筒DA001出口吸附时和吸附脱附同时进行时颗粒物、非甲烷总烃、乙酸脂类的平均排放浓度和臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。由表2-34~表2-35可知，监测期间，项目1#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施2排气筒DA002出口吸附时和吸附脱附同时进行时颗粒物、非甲烷总烃、乙酸脂类的平均排放浓度和臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。由表2-36~表2-40可知，监测期间，项目2#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施3排气筒DA003出口吸附时和吸附脱附同时进行时颗粒物、非甲烷总烃、乙酸脂类的平均排放浓度和臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。由表2-41~表2-45可知，监测期间，项目3#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施4排气筒DA004出口吸附时和吸附脱附同时进行时颗粒物、非甲烷总烃、乙酸脂类的平均排放浓度和臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）。由表2-46可知，监测期间，项目天然气燃烧废气排气筒DA005出口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫的平均排放浓度以及烟气黑度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB12371-2014）中大气污染物特别排放限值中的“燃气锅炉标准”。废气设施处理效率项目产生的废气主要为涂装废气、天然气燃烧废气、焊接废气和食堂油烟废气。项目1#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施1（DA001）吸附状态下，该处理设施对颗粒物的平均处理效率为83.9%~86.0%，对非甲烷总烃的平均处理效率为81.8%~82.3%，对乙酸脂类的平均处理效率为75.8%~77.2%；吸附脱附同时进行时催化燃烧设施对颗粒物的与项关的原有环境污染平均处理效率为76.0%，对非甲烷总烃的平均处理效率为93.6%，对乙酸脂类的平均处理效率为90.1%。1#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施2（DA002）吸附状态下，该处理设施对颗粒物的平均处理效率为86.1%~88.0%，对非甲烷总烃的平均处理效率为76.2%~83.1%，对乙酸脂类的平均处理效率为81.6%~86.8%；吸附脱附同时进行时催化燃烧设施对颗粒物的平均处理效率为74.2%，对非甲烷总烃的平均处理效率为91.0%，对乙酸脂类的平均处理效率为90.2%。2#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施3（DA003）吸附状态下，该处理设施对颗粒物的平均处理效率为87.0%~87.2%，对非甲烷总烃的平均处理效率为75.3%~83.5%，对乙酸脂类的平均处理效率为74.6%~81.5%；吸附脱附同时进行时催化燃烧设施对颗粒物的平均处理效率为77.0%~79.4%，对非甲烷总烃的平均处理效率为90.0%~91.6%，对乙酸脂类的平均处理效率为92.7%~95.4%。3#涂装线废气水喷淋+除湿+活性炭吸附-脱附催化燃烧设施4（DA004）吸附状态下，该处理设施对颗粒物的平均处理效率为87.3%~87.6%，对非甲烷总烃的平均处理效率为75.5%~78.0%，对乙酸脂类的平均处理效率为80.8%~81.6%；吸附脱附同时进行时催化燃烧设施对颗粒物的平均处理效率为78.3%~79.5%，对非甲烷总烃的平均处理效率为90.1%~91.8%，对乙酸脂类的平均处理效率为91.3%~91.8%。废气经各自处理设施净化后能够达标排放。表2-47厂界无组织废气监测结果单位：mg/m3，除臭气浓度无量纲，总悬浮颗粒物μg/m3外物与项关的原有环境污染表2-48厂区内挥发性有机物（VOCs）监测结果单位：mg/m3无组织废气监测结果评价在企业厂界上风向设置1个无组织废气排放参照点，下风向设置3个无组织废气排放监控点。从两天的监测结果看，非甲烷总烃的浓度均值最高为0.72mg/m3，总悬浮颗粒物的浓度最高点为244μg/m3，乙酸乙酯的浓度最高点<9.00×10-4mg/m3，乙酸丁酯的浓度最高点<6.95×10-4mg/m3，氮氧化物的浓度最高点为0.048mg/m3，臭气浓度的浓度最高点为14（无量纲），非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯的厂界浓度和臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中的企业边界大气污染物浓度限值，总悬浮颗粒物、氮氧化物的浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。在企业涂装车间门口设置1个厂区内挥发性有机物监测点。监测期间，非甲烷总烃浓度均值最高为0.78mg/m3，非甲烷总烃的厂区内组织浓度均值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中的特别排放限值。表2-49敏感点环境空气监测结果单位：mg/m3，除臭气浓度无量纲，总悬浮颗粒物μg/m3外度与项关的原有环境污染敏感点环境空气质量监测结果评价在本项目厂界西侧85米的在建小区布设1个环境空气质量监测点位，从两天的监测结果看，非甲烷总烃的浓度均值最高为0.63mg/m3，总悬浮颗粒物的浓度最高点为187μg/m3，乙酸乙酯的浓度最高点<9.00×10-4mg/m3，乙酸丁酯的浓度最高点<6.95×10-4mg/m3，臭气浓度的浓度最高点为10（无量纲二氧化硫的浓度最高点<0.007mg/m3，氮氧化物的浓度最高点为0.011mg/m3，乙酸乙酯的浓度最高点<9.00×10-4mg/m3，乙酸丁酯的浓度最高点<6.95×10-4mg/m3，总悬浮颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，非甲烷总烃的浓度均值均符合《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值，乙酸乙酯、乙酸丁酯的浓度符合“前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度”（CH245-71）。（2）废水表2-50生产废水监测结果单位：mg/L，除pH无量纲、水温℃、甲苯和二甲苯μg/L外pH池)日日池)日日池)日日池)日与项关的原有环境污染日口)日日表2-51生活污水化粪池出口、废水总排放口监测结果单位：mg/L，除pH无量纲、水温℃、甲苯和二甲苯μg/L外pH排口废水监测结果评价由表2-50可知，监测期间，项目生产废水标排口两天化学需氧量、悬浮物、石油类的平均排放浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的标准，总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准。由表2-51可知，监测期间，项目化粪池出口两天化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油的平均排放浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的标准，总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准。由表2-51可知，监测期间，项目废水总排口两天化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油的平均排放浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的标准，总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准。与项关的原有环境污染废水设施处理效率由表2-50可知，监测期间，企业配套建设的废水处理设施（调节池+反应沉淀池+缺氧池+好氧池+二沉池）对化学需氧量的总平均处理效率为90.3%，对氨氮的平均处理效率为81.5%~89.8%，对总氮的平均处理效率为14.7%~15.7%，对悬浮物的平均处理效率为5.0%~40.4%，对石油类的处理效率为98.2%~98.6%。雨水监测结果表2-52雨水监测结果单位：mg/L，除pH无量纲、水温℃外pH雨水排放口（3）噪声表2-53噪声监测结果单位：dB（A）噪声监测结果评价监测期间，项目厂界东、厂界南、厂界西、厂界北各测点两天昼间噪声测得值范围为58~64dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标（4）固废企业已建立危险废物台账，根据实际转移的危险废物，按照《危险废物转移联单管理办法》如实填写、运行危险废物转移联单。目前危险废物委托有资质单位安全处置。一般固废委托相关物资回收单位处理，生活垃圾则由当地环卫部门处理。根据现场核查，现有项目设有1个一般固废仓库及4个危险固废仓库，一般固废仓库位于3#厂房1F东北侧，危险固废仓库位于3#厂房西北侧，一般固废仓库面积为40m2，4个危险固废仓库总面积为99m2。危险固废暂存间为独立隔间，由专人负责管理；墙上贴有危险废物警示标识及危险废物管理周知卡，堆场内部涂刷环氧树脂进行防腐防渗处理。各类固废均妥善处置，一般固废收集后出售给相关企业单位综合利用，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，危险废物委托有资质单位进行安全处置。与项关的原有环境污染9、现有项目总量控制情况现有项目于2023年5月验收，现有实际情况与验收情况基本一致，主要污染物排放情况参照验收报告，见表2-54。表2-54现有项目主要污染物排放情况一览表单位：t/a废水量CODCr生731110000611注：现有项目验收时CODCr和氨氮的外排量按照《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中的准Ⅳ类标准计算，但实际现有现有项目废水最终进入台州市水处理发展有限公司二期工程处理排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。本环评根据实际情况，根据企业原环评报告及批复，企业主要污染物总量控制值见下表。表2-55企业污染物总量控制情况单位：t/aNOx由上表可知，企业主要污染物实际排放总量在环评审批总量控制范围之内。10、现有项目存在的环境问题及整改措施表2-56整改对策一览表环境质量现状1、大气环境根据环境空气功能区划规定，本次技改项目所在区域属二类区，常规污染物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单要求，特征污染物非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中规定的浓度限值。1、基本污染物根据《台州市生态环境质量报告书（2022年度）》，项目拟建地的环境空气基本污染物环境质量现状见表3-1。表3-12022年台州市区环境空气质量现状评定表PM2.5PM10NO267//////由此可见，本次技改项目所在地的环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量达标区。2、地表水环境本项目所在地附近水体为七条河，根据浙环[2015]71号文件《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，七条河属于椒江（温黄平原）水系，编号74，水功能区为三条河、洪家长浦椒江、路桥农业、工业用水区，水环境功能区为农业、工业用水区，地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。项目所在地所在区域地表水水质现状参考2022年1-8月岩头闸断面的常规监测数据，具体监测数据见表3-2。表3-22022年1-8月岩头闸断面地表水水质现状监测结果表单位：mg/L（pH值除外）NH3-NⅡⅡⅠⅢⅢⅢⅠⅢ根据以上监测结果，并对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002），石油类、BOD5水质指标为Ⅰ类，DO、高锰酸盐指数水质指标为Ⅱ类，CODCr、氨氮、总磷水质指标为Ⅲ类，可以满足Ⅳ类水质标准要求。环境质量现状图3-1监测断面示意图3、声环境项目厂界50m范围内无声环境保护目标，可不开展声环境现状调查。4、生态环境项目位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，无产业园区外新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境项目在采取分区防渗等措施后，正常生产情况下不存在地下水、土壤环境污染途径，可不开展地下水、土壤环境现状监测。6电磁辐射本项目不含广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目的建设，无需开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护1、大气环境项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区等保护目标，距离项目最近的居民区为厂界西侧85m的在建小区。2、声环境项目厂界50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境环境保护项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境项目位于浙江省台州市台州湾新区农场路78号，无产业园区外新增用地。表3-3技改项目评价范围内涉及的敏感点及保护目标一览表规模W/E/W/污染物排放控制标准本项目抛丸粉尘、电泳及固化废气、喷塑粉尘及喷塑固化废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2大气污染物特别排放限值及表6企业边界大气污染物排放限值，DB33/2146-2018中未规定颗粒物厂界无组织排放标准，参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值。电泳及喷塑过程的天然气燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二类区新建、扩建、改建相关炉窑标准。根据《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气[2019]56号）和《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号），重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300mg/m3实施改造。企业厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准。本项目废气排放标准汇总见表表3-4。表3-4项目废气排放执行标准《工业涂装工序大气污染物排放标综合治理方案>的通知》（环大气《工业涂装工序大气污染物排放标综合治理方案>的通知》（环大气《挥发性有机物无组织排放控制标《工业涂装工序大气污染物排放标污染物排放控制标准《大气污染物综合排放标准》2、废水本项目产生的废水为生产废水和生活污水。本项目生产废水经厂内废水处理设施预处理后与经化粪池预处理的生活污水一起排入市政污水管网。生产废水经厂区废水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准，氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的间接排放限值后排入市政污水管网，送台州市水处理发展有限公司二期工程集中处理，污水处理厂排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体标准限值见表3-5。表3-5进管标准及台州市水处理发展有限公司出水标准单位：mg/L（pH除外）CODCrpH6~96~913、噪声本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，具体标准值见表3-6。表3-6工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB34、固废危险废物按照《国家危险废物名录（2021年版）》分类，危险废物贮存应符合《危险废要求；一般工业固体废物的贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，工业固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）的工业固体废物管理条款要求执行。总量控制指标1、总量控制指标根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法》（浙环发[2012]10号），对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物实行排放总量计划控制；根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65号）文件，将重点地区的总磷、总氮和挥发性有机物作为排放总量控制指标。同时根据《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（浙环发[2017]29号）和《关于印发台州市挥发性有机物污染防治实施方案的通知》，探索建立VOCs排放总量控制制度。根据本次技改项目污染物排放特征，对照国家有关总量控制指标规定，建议纳入总量控制的污染物为CODCr、氨氮、VOCs、烟粉尘、SO2、NOx。根据工程分析，本次技改项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物为CODCr、NH3-N、VOCs、烟粉尘、SO2、NOx。本次技改项目实施后总量控制情况详见表3-7。表3-7本技改项目量控制指标平衡表单位：t/aNOx0000000根据工程分析，本次技改项目实施后全厂总量控制指标值：CODCr0.853t/a、NH3-N0.085t/a、SO20.045t/a、NOx0.453t/a、VOCs5.003t/a、烟粉尘1.086t/a。2、总量控制指标削减比例根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发[2012]10号）的要求：各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于1:1。新建、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行。根据《台州市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量准入审核工作的通知》（台环保〔2013〕95号）的要求：生态环境功能区规划及国家、省有关规定削减替代比例与本文件通知要求有出入的，按照较高削减替代比例要求执行；未做明确规定的地区，主要污染物新增排放量削减替代比例不得低于1:1。根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发[2021]10号）中严格环境准入要求：上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本次技改项目位于台州湾新区三甲街道东海大道东段993号，上一年度为空气质量达标区域，项目新增CODCr、氨