《电阻点焊基础》课件

《电阻点焊基础》ppt课件目录电阻点焊简介电阻点焊设备与材料电阻点焊工艺参数电阻点焊质量检测与控制电阻点焊技术的发展趋势与展望CONTENTS01电阻点焊简介CHAPTER电阻点焊的定义电阻点焊是一种利用电阻热将两个或多个金属板材焊接在一起的工艺方法。它通过在电极之间施加高电流来产生热量，使接触面熔化并形成焊接接头。当电流通过电极和被焊接的金属板时，电阻热使接触面熔化，形成液态金属键。随着电流的持续作用，液态金属键逐渐冷却并硬化，形成牢固的焊接接头。电阻点焊的工作原理汽车制造汽车车身、发动机、底盘等部件的焊接。家电制造冰箱、洗衣机、空调等家用电器的结构部件焊接。建筑行业钢结构、钢筋等材料的连接。其他领域不锈钢厨具、金属家具、电子设备等产品的焊接。电阻点焊的应用领域02电阻点焊设备与材料CHAPTER用于提供焊接所需的电流和压力，是电阻点焊过程中的核心设备。电阻点焊机用于控制焊接电流、焊接时间和电极压力等参数，确保焊接质量稳定。点焊控制器用于降低电阻点焊机在工作过程中的温度，延长设备使用寿命。冷却系统用于保护操作人员和设备安全，如过载保护、短路保护等。安全保护装置电阻点焊设备具有良好的导电性和耐腐蚀性，是常用的电极材料。铜合金具有高硬度、高耐磨性和耐高温等特点，适用于高负荷和高温环境下的电阻点焊。硬质合金具有高熔点和良好的抗电弧侵蚀性能，适用于大功率电阻点焊。钨合金电阻点焊电极材料03不锈钢板具有优良的耐腐蚀性和焊接性能，适用于对焊接质量和耐腐蚀性要求较高的场合。01低碳钢板具有良好的塑性和焊接性能，适用于对焊接强度要求不高的场合。02高强度钢板具有较高的强度和耐磨性，适用于对焊接强度要求较高的场合。电阻点焊接头材料03电阻点焊工艺参数CHAPTERVS焊接电流是电阻点焊中最重要的工艺参数之一，它决定了焊接过程中电流的供应量。详细描述焊接电流的大小直接影响焊接质量，过小或过大的电流都会导致焊接质量下降。过小的电流会导致焊接不牢固，容易出现虚焊、脱焊等问题；过大的电流则会导致焊接过度，使工件变形、熔化不均匀等。因此，需要根据工件的材料、厚度等因素，选择合适的焊接电流。总结词焊接电流总结词焊接时间是电阻点焊中另一个重要的工艺参数，它决定了焊接过程中热量的作用时间。详细描述焊接时间的长短也会影响焊接质量，过短的焊接时间会导致热能不足，使焊接不牢固；过长的焊接时间则会导致热能过度，使工件变形、烧伤等。因此，需要根据实际情况选择合适的焊接时间。焊接时间总结词焊接压力是电阻点焊中必不可少的工艺参数，它决定了焊接过程中工件之间的接触压力。详细描述焊接压力的大小也会影响焊接质量，过小或过大的压力都会导致焊接不良。过小的压力会导致工件之间接触不良，影响热量的传递和扩散；过大的压力则会导致工件变形、压伤等。因此，需要根据实际情况选择合适的焊接压力。焊接压力焊接温度是电阻点焊中重要的工艺参数之一，它决定了焊接过程中热量的作用温度。总结词焊接温度的高低也会影响焊接质量，过低的温度会导致热能不足，使焊接不牢固；过高的温度则会导致工件变形、氧化等。因此，需要根据实际情况选择合适的焊接温度。同时，还需要注意温度的均匀性，避免局部温度过高或过低的情况发生。详细描述焊接温度04电阻点焊质量检测与控制CHAPTER外观检测通过目视或光学仪器检查焊接接头的表面质量，如裂纹、气孔等。拉伸试验对焊接接头进行拉伸试验，以检测其抗拉强度和延展性。硬度测试通过硬度计测量焊接接头的硬度，以评估其机械性能。X射线检测利用X射线技术检测焊接接头的内部缺陷，如气孔、未熔合等。电阻点焊质量检测方法控制电流和时间确保焊接过程中电流和时间的稳定，以获得高质量的焊接效果。控制电极压力电极压力的适当施加可以影响焊接质量，因此需要合理调整。控制预热温度预热温度的合理控制有助于减小热影响区，提高焊接质量。控制环境因素保持焊接环境的清洁和干燥，以减少外部因素对焊接质量的影响。电阻点焊质量控制措施焊接接头的抗拉强度应达到母材的70%以上。焊接接头的硬度测试结果应符合相关标准或技术要求。焊接接头的X射线检测结果内部应无气孔、未熔合等缺陷。焊接接头的外观质量表面应光滑、无裂纹、气孔等缺陷。电阻点焊质量评估标准05电阻点焊技术的发展趋势与展望CHAPTER电阻点焊技术的现状与问题总结词电阻点焊技术存在的问题详细描述电阻点焊技术在应用过程中存在一些问题，如焊接质量不稳定、焊接效率低下等，这些问题限制了电阻点焊技术的进一步发展。总结词：研究方向详细描述：为了解决电阻点焊技术存在的问题，未来的研究重点将集中在提高焊接质量、提高焊接效率、开发新型的电阻点焊设备等方面。电阻点焊技术的研究方向总结词：发展前景详细描述：随着科技的不