铁路货车车辆(内制动)题库

VA）用于丈量GK型三通阀铜套内径。A内径千（百>分表B水平仪C轮廓仪D测微仪103阀滑阀厚度不小于vA）mmA16B17C18D23103阀滑阀套阀面高不大于 vA）mmA46.8B47.8C47D46103克制阀弹簧自由高为<A）mm。A15〜13.5B17.5〜16C22.5〜20D35.5〜34120/120-1阀面漆喷涂后，在主阀前盖上方和紧迫阀顶部用白色油漆涂打以下哪些标记<A）。A检修单位简称和检修年代B段修标记C生产厂家D检修责任人120/120-1阀中间体主阀安装面须装有 VA）,丢掉时补装。A防误装销钉B防盗销钉C安装对丝D辨别标记120/120-1型货车空气控制阀、空重车自动调整装置、旋压密封式制动缸、不锈钢组合式集尘器、球芯塞门作用不无效的制造质量保证限期为 <A）。A2年B6年C8年D12年120-1阀的紧迫阀检修后须在 VA）长进行实验合格后，方可装车使用。A微控实验台B微控706实验台C701实验台D微控103阀实验台120-1型货车空气控制阀与 120阀对比增添了vA）功能A常用加快制动B常用加快缓解C紧迫制动D减速缓解120-1型货车空气控制阀与 120阀对比增添了vA)功能。A常用加快制动B常用加快缓解C紧迫制动D减速缓解120-1型货车空气控制阀与 120阀对比增添了＜A)功能。A常用加快制动B常用加快缓解C紧迫制动D减速缓解120平定弹簧工作高度为＜A)mmA26B30.5C32D38120阀滑阀厚度原型＜A)±0.15mmA17B18C19D20120阀有充气缓解、减速充气缓解、常用制动、制动保压和 ＜A)等五个作用地点A紧迫制动B缓解制动C制动降压D加快充气缓解120阀主阀体安装面防误装销钉孔在＜A)侧的，须在列车管充气孔、紧迫二段阀杆上制动缸充气孔和前盖制动缸缓解通路孔上安装相应缩孔堵。A上B下C左D右120型紧迫阀实验时紧迫室20s内压力降落不超出vA)kPa。A5B10C15D2060t级铁路货车的编织制动软管总成长度为 vA)A715±10mmB795±10mmC835±10mmD980±10mmc-A型传感阀防尘罩损坏、老化严重或顶部磨耗深度超出 <A)mm时改换，丢掉时补装。A1B2C3D4GK型三通阀递动杆裂纹、曲折，或递动杆头部长度不知足 vA)~7.8mm时维修或更换。A6.0B6.5C7D7.5KCF1-1型空车安全阀组装后，在空车安全阀实验台上实验，封闭压力不小于 <A)kPa。A160kPaB170kPaC180kPaD190kPaKCF1-1型空车安全阀组装后，在空车安全阀实验台上实验，开启压力不大于 190kPa，封闭压力不小于<A)。A160kPaB170kPaC180kPaD190kPa安全阀阀杆与调整螺套须有不大于 <A)mm的空隙。A1B2C3D4车辆厂、段修后120/120-1型控制阀、传感阀、调整阀不发生故障，球芯折角塞门、球芯截断塞门、组合式集尘器、密封式或半密封式制动缸、法兰接头不漏泄，无旧痕裂损；脱轨自动制动装置无故障的检修质量保证期是 <A)。A1个段修期B1个辅修期C1年D1.5年车辆厂、段修后撤消辅修的编织制动软管总成不发生故障、锥芯截断塞门不发生故障的检修质量保证期是<A)。A1个段修期B1个辅修期C1年D1.5年传感阀触杆直径18mm柱面直径小于直径<A)mm时改换，划伤时可用细砂纸或油石打磨维修，各柱塞及铜套表面须圆滑。A17.6B17.5C17D16.5分解103型分派阀拆下紧迫二段阀盖，用MvA）螺栓拔出紧迫二段阀杆，拿出紧迫二段阀弹簧。A10B15C20D25滑阀、滑阀座、克制阀等各滑动面 VA）研磨的错误答案是。A一定B优秀可不C接触不严实时D有划伤时滑阀、滑阀座、克制阀等各滑动面接触不严实及有划伤时研磨。研磨后，在平坦的铅板上校对滑阀下工作面的平面度。必需时用粗拙度仪检测，滑阀面的粗拙度Ra的上限值为vA）。A0.4卩mB0.8umC1.6umD3.2um活塞构成螺母紧固力矩须切合规定。各活塞构成螺纹的紧固力矩 （N・m>1主活塞构成<A）,2局减阀构成7±1,3加快缓解活塞构成7±1,4紧迫活塞构成（>,5缓解阀活塞构成19±3A70±10，40±3B80±10，50±3C70±10，50±3D100±10，40±3紧迫活塞杆上紧迫室充气限制孔孔径为 <A）mmA0.5B1C1.5D2精度1.6级压力表检定周期不超出 vA）。A3个月B6个月C9个月D1年精度1.6级压力表检定周期不超出 <A）个月A3B6C9D12局减阀构成M8螺纹的紧固力矩为 <A）土lN・mA7B19C40D70空气制动机的安全阀须分解检修，并进行实验， 190kPa时排风，在vA＞前停止排风，合格后铅封。A160kPaB170kPaC180kPaD190kPa空气制动机的安全阀须分解检修，并进行实验， 190kPa时排风，在vA）前停止排风，合格后铅封。A160kPaB170kPaC180kPaD190kPa空气制动机的安全阀须在压力升至 190kPa前排风，降至＜A）前停止排风，且不得漏泄。A160kPaB170kPaC180kPaD190kPa孔径为紧迫活塞杆平定限制孔 ＜A）mmA2.5B3.6C6.8D11.7螺纹密封堵涂有厌氧型密封剂的可采纳烘烤方式加热至220〜2501，待2〜 vA）min后拆卸。A3B4C5D6赛门手把插销须使用标准品，从 ＜A）装入。A左向右B右向左C上向下D下向上使用＜A）检查缓解阀手柄座杆部曲折A刀口尺B游标卡尺C样板D塞规实验合格的120/120-1阀、103阀的主阀和紧迫阀、GK阀、空重车阀、制动缸、储风缸、安全阀、塞门、脱轨自动制动装置表面面应涂底、面漆或补涂油漆，油漆干膜总厚度不小于＜A）。管座和法兰连结面不得涂漆。按规定涂打检修标记，字体为宋体，颜色切合相关规定要求。A60umB40umC50umD70um水压实验，以10OOkPa的水压进行强度实验，保压2min须无损坏、外径无局部突出，软管膨胀后直径大于vA）mm时改换。水压实验后须消除管内积水。A57B58C59D60脱轨自动制动装置，1型拉环（拉环销孔距底部钢管内侧高度341mm >表面涂vA）油漆。A黑色B红色C黄色D绿色制动阀、安全阀、空重车调整阀须安装 <A）装置或具备自防盗功能。A防盗B防脱C防火D以上都对制动阀、空重车阀等空气制动零零件的橡胶件、弹簧、 <A）应采纳“辆份制”配送A现车制动装置零零件B制动梁C摇枕D圆销制动阀、空重车阀等空气制动零零件的橡胶件、弹簧；现车制动装置零零件应采纳 vA）方式配送。A辆份制B现拿现装C集中配送D一致发放制动阀杆端头与作用杆孔上、下空隙单边小于vA）mm时，须对脱轨制动阀分解检修。A1B2C2.5D1.5制动阀杆端头与作用杆孔上、下空隙单边小于 <A）时，须对脱轨制动阀分解检修。A1mmB2mmC3mmD4mm制动室组装间的落尘量不大于<A）mg/m2。A80B100C120D140主阀安装面局减室排气限制孔孔径为 vA）mmA0.8B1.1C1.9D2n喷（抛＞丸清理时，钢丸直径不大于VB），依据工件及其表面状况确立喷（抛＞丸时间，不得损害配件表面面。A①0.5mmB①1mmC①1.5mmD①2mmvB）阀设有空重车调整部。AGK型三通阀B103型分派阀C120型控制阀D120-1型控制阀103阀滑阀厚度原型＜B）±0.15mmA16B17C18D23103阀克制阀厚度不小于vB）mmA4B5C6D7103阀紧迫充气膜板规格为直径vB）mmA52B60C80D100120、120-1阀滑阀逆流孔（眼泪孔＞孔径尺寸是vB）mm。A0.1mmB0.2mmC0.3mmD0.15mm120／120-1型制动体制动平定实验待副风缸充至定压后，保压，开启专用平定实验位，制动管减压＜B）前，制动机不得发生紧迫制动作用A180kaB200kaC210kaD220ka120阀实验时，总风源压力应不低于 <B)kpa。A580B650C600D700120阀主阀体、半自动缓解阀体和紧迫阀体各安装面上Ml0螺纹孔滑扣时，可攻为MvB)螺纹A11B12C13D14120滑阀节余厚度小于<B)mm,或缓解槽深小于2 .2mm时改换。A15B16C17D18120货车空气控制阀，作用不无效，质量保证期 <B)年A1B2C3D4120控制阀主阀缓解阀手柄座杆部曲折变形量小于 vB)A1B2C3D4356mm制动缸缓解限制缩孔孔径为 <B)mmA2.5B3.6C6.8D11.7GK型三通阀，风筒盖边沿同意有1处长度不大于<B)mm的缺损，有2处以上缺损或其余影响三通阀性能的缺点时改换。A15B20C25D30GK型三通阀主充风沟长度检修限度为 <B)±0.1mmA12B12.7C13D13.7vB)±0.vB)±0.1mmA1B1.2C1.4D1.5KCF1-1型空车安全阀定压弹簧自由高原型为33±0.99mm，自由高小于<B）mm时改换新品。A31B32C32.5D33百分表、游标卡尺、实验器的砝码、力矩扳手等检定周期不超出 <B）。A3个月B6个月C9个月D1年百分表、游标卡尺、实验器的砝码、力矩扳手等检定周期不超出 vB）个月。A3B6C9D12编织制动软管总成，不脱层、无裂损、漏泄不超限，质量保证期 <B）年A3B6C9D12编织制动软管总成，软管体老化、损坏、脱层时vB）。A维修B改换C不做水压实验D涂刷油漆编织制动软管总成的使用寿命为<B）年。A5B6C9D12编织制动软管总成的制造质量保证限期为 VB）不脱层、无裂损、漏泄不超限。A2年B6年C8年D12年编织制动软管总成装车前水压实验 ，以1000kPa的水压进行强度实验，保压 2min须无损坏、外径无局部突出，软管膨胀后直径大于 <B）mm时改换。水压实验后须消除管内积水。A52B57C62

D67min，min，编织制动软管总成装车前须进行风压实验，通以压缩空气达到 650〜700kPamin，min，编织制动软管总成须无漏泄、破碎，软管发生气泡在 VB）内渐渐减少并消逝者可使用。A5minB10minC15minD20min编织制动软管总成装车前须进行风压实验，通以压缩空气达到 650〜700kPa后保压5编织制动软管总成须无漏泄、破碎，软管发生气泡在 VB）内渐渐减少并消逝者可使用。A5minB10minC15minD20min拆卸防丢掉螺母时，须使用专用拆卸工具，作用在螺母上的压力应小于 <B）kN。A2B2.3C2.6D3车辆厂、段修后非密封式制动缸、GK型三通阀、103型分派阀、锥芯折角塞门不发生故障的检修质量保证期是<B）。A1个段修期B1个辅修期C1年D1.5年车辆厂、段修后未撤消辅修的编织制动软管总成不发生故障、锥芯截断塞门不发生故障的检修质量保证期是<B）。A1个段修期B1个辅修期C1年D1.5年各型橡胶密封件自制造达成之日起至组装使用前的储存期不超出 <B）。A3个月B6个月C9个月D1年各型橡胶密封件自制造达成之日起至组装使用前的储存期不超出 VB）个月。A3B6C9D12滑阀、滑阀座、克制阀各工作面须用 VB）目油石粗研。A160〜240B180〜240C200〜240D220〜240滑阀上下工作面和克制阀工作面粗研后，将滑阀和克制阀的下工作面双侧磨出约 <B）mmX45°的倒角。A0.3B0.5C0.6D1缓解阀活塞构成M10螺纹的紧固力矩为 vB）土3N・mA7B19C40D70检修后的KZW系传记感阀和调整阀，须在传感阀下部外圆面和调整阀阀体边沿顶部用白油漆涂打检修单位简称和检修年代，字号为 <B）号。A10B15C20D25将编织制动软管总成置于水槽内，通以压缩空气达到650〜700kPa后保压软管总5min，编织制动成须无漏泄、破碎，软管发生气泡在<B）内渐渐减少并消逝者可使用。A5minB10minC15minD20min紧迫活塞杆上紧迫室排气限制孔孔径为 <BA0.8B1.1C1.9D2经风、水压实验合格的编织制动软管总成，涂打检修标记。汉字字号为 20号，日期字号为<B）号，颜色为白色。A10B15C20D25精度1.6级压力表检定周期不超出 <B），其余精度等级压力表检定周期不超出6个月。A1个月B3个月C6个月D1年空气制动阀、空重车阀和制动缸检修后，储存期超出3个月不足 VB）的，须经实验台合格后装车使用。A4个月B6个月C8个月D1年空气制动阀、空重车阀和制动缸检修达成后，储存期超出3个月不足6个月的，须经实验台实验合格后装车使用；储存期超出 VB）个月的须分解，涂抹硅脂、硅油或润滑脂，装用的橡胶件距生产日期超出1年时改换新品，经实验台实验合格后装车使用；储存期超出 1年的须分解检修，橡胶件改换新品，经实验台实验合格后装车使用。实验后须从头涂打检修标记。A3B6C9个月D12空气制动装置零零件外面喷（抛＞丸清理喷（抛＞丸清理时，钢丸直径不大于＜B）。A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm空气制动装置中制动阀、VB）等主要零零件的分解、冲洗、检修、组装和实验须在独立、封闭的制动室内进行。A编制制动软管B空重车阀C折角塞门D组合式集尘器平板刮研采纳VB）块平板互研互刮，经过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。A2B3C4D5三通阀滤尘网填料应为马鬃、马尾或同类毛制品，长度大于＜B）。A70mmB75mmC80mmD90mm数控弹簧测力机，丈量弹簧自由高时的接触力 （测自由高初始触力＞不得大于vB）N。A0.01B0.02C0.1D0.2脱轨自动制动装置采纳机械作用方式，在车辆脱轨时能实时使 ＜B）连通大气，使列车产生紧急制动，进而防止脱轨事故的扩大。A制动缸B主风管C副风缸D工作风缸橡胶件应能保证120阀在＜B）°C自然天气环境下，作用优秀。A-40~60B-50~70C-60~80D-30~50研磨后，在平坦的铅板上校正滑阀下工作面的平面度。必需时用粗拙度仪检测，滑阀面的粗拙度Rd的上限值为vB）umoA0.3B0.4C0.5D0.6"油漆与标记。面漆喷涂后，在主阀前盖上方和紧迫阀顶部用白色油漆涂打检修单位简称和检修年代，字号为<B）号。nA15B20C25D30油石校正用金刚砂须粒度平均，粗校正用金刚砂粒度为平板刮研采纳 <B）目A60B80C160D180制动阀杆端头与作用杆孔上、下部单侧空隙原型为<B），小于1mm时，须分解检修脱轨自动制动装置，改换弹片A1.5±0.5mmB2±0.5mmC2.5±0.5mmD3±0.5mm制动阀连结拉环与顶梁构成的圆销用抽芯铆钉 <B）铆接。A2X10B3X14C4X10D4X14制动室的温湿度应<B）检查1次A每小时B每日C每周D每个月主阀、半自动缓解阀体各安装面攻丝扩孔的数目不超出 <B）个，紧迫阀体上、下安装面分别不超出1个。A1B2C3D4主阀稳固弹簧装置高度为vB）mmA26B30.5C32D48.5储存期超出vB）月的须分解检修，橡胶件改换新品，经实验台实验合格后装车使用。实验后须从头涂打检修标记。A6B12C18D24n采纳冲洗机冲洗。可对冲洗介质加温，冲洗介质应拥有防锈性能。冲洗后须用清水冲净并干燥。冲洗或烘干的最高温度不高于vC）。"A20°CB40CC60CD80C120、120-1阀主阀体、半自动缓解阀体和紧迫阀体各安装面上M10螺纹孔滑扣时，可攻为M12螺纹。主阀、半自动缓解阀体各安装面攻丝扩孔的数目不得超出 <C）个，紧迫阀体上、下安装面分别不超出<C）个。配套采纳M10-M12异径双头螺柱。A2，3B3，2C2，1D2，2120/120-1型阀滑阀节余厚度小于vC），或缓解槽深小于2.2mm时改换。A14mmB15mmC16mmD18mm120/120-1型阀滑阀节余厚度小于 16mm，或缓解槽深小于<C）时改换。A1.8mmB2.0mmC2.2mmD2.4mm120/120-1型铁路货车空气控制阀主阀实验记录应保留 <C）年。A1B4C3D2120-1控制阀主阀安装面局减室排气限制孔为vC）。A1.0mmB1.5mmC0.5mmD0.8mm120阀放风阀弹簧要求全压缩vC）次恢复自由高A1B2C3D4120滑阀座磨耗后，滑阀座底面与顶面最高点处距离大于 ＜C时改换。A45B45.8C46.8D47120控制阀属于vC）。A二压力间接B三压力间接C二压力直接D三压力直接120主阀分解时，与254mm直径制动缸相般配的120阀，还须以前盖上拧出排气缩孔堵直径＜C）mmoA2B2.4C2.9D3120主阀分解时，与254mm直径制动缸相般配的120阀，还须取下紧迫二段阀杆内的缩孔堵直径＜C）mm及主阀安装面内的列车管充气缩孔堵直径1 .8mmoA2B2.2C2.4D2.6GK型三通阀主活塞与铜套空隙大于 ＜C）mm时改换主活塞或铜套。A0.4B0.5C0.6D0.7KCF1-1型空车安全阀组装后，在空车安全阀实验台上实验，开启压力不大于 vC）oA170kPaB180kPaC190kPaD210kPaKZW-A（21＞传感阀还原弹簧工作高为＜C）mmA27B28C29D30KZW-A（27＞传感阀还原弹簧工作高为＜C）mmA23B29C34D36T-1A型调整阀指示器弹簧装置高为<C）mmA16B17C18D23安全阀在专用实验台上旋转调整螺套，安全阀须在压力升至190kPa前排风，降至 VC）kPa前停止排风，且不得漏泄。A180B170C160D150编织制动软管总成的使用寿命为<C）。A3年B5年C6年D8年编织制动软管总成满<C）年报废。A4B5C6D7定压弹簧自由高小于vC）时改换新品，对弹簧进行三次全压缩，不得产生永远变形，不合格时改换新品。A30mmB31mmC32mmD35mm风压实验，将编织制动软管总成置于水槽内，通以压缩空气达到650〜7OOkPa后保压5min,编织制动软管总成须无漏泄、破碎，软管发生气泡在vC）min内渐渐减少并消逝者可使用。A5B7C10D15各风缸、降压气室裂纹时焊修，焊修后，须进行水压实验，并保压 <C>不得漏泄。A1minB2minC3minD4min滑阀、滑阀座、克制阀等各滑动面接触不严实及有划伤时研磨。滑阀、滑阀座、克制阀各工作面须用<C）目油石粗研，用（>目以上细油石精研。A40〜80,120B80〜124,240C180〜240，320D240〜320，400滑阀减速充气限制孔孔径为<C)mmA0.8B1.1C1.9D2滑阀座、滑阀、克制阀等各滑动工作面接触不良、划伤时研磨。滑阀节余厚度小于 <C)mm或缓解槽深小于2.2mm时改换。滑阀座磨耗后，滑阀座底面与顶面最高点处距离大于46.8mm时改换。克制阀节余厚度小于(>mm时改换。A14，6B17，4C16，5D16，7缓解槽深度原型<C)mmA1B2C3D4检修的120／120-1阀实验后在主阀前盖上方和紧迫阀顶部用白色油漆涂打检修单位简称和检修年代，字号为<C)号。A10B15C20D25将编织制动软管总成置于水槽内，通以压缩空气达到<C)kPa后保压5min,编织制动软管总成须无漏泄、破碎，软管发生气泡在1Omin内渐渐减少并消逝者可使用。A600〜650B650C650〜700D700将编织制动软管总成置于水槽内，通以压缩空气达到 650〜700kPa后保压vC)min,编织制动软管总成须无漏泄、破碎，软管发生气泡在lOmin内渐渐减少并消逝者可使用。A2B3C5D10紧迫活塞构成M16X1 .5螺纹的紧固力矩为<C)±3N・mA7B19C40D70经风、水压实验合格的编织制动软管总成，涂打检修标记，汉字字号为20号，日期字号为<C）号，颜色为白色。A10B15C20D25经风、水压实验合格的编织制动软管总成，涂打检修标记。汉字字号为 vC）号，日期字号为15号，颜色为白色。A10B15C20D25空车安全阀实验台上实验，开启压力不大于190kPa，封闭压力不小于vC）kPa。A100B150C160D180空气制动阀、空重车阀和制动缸检修后，经实验台实验合格后装车使用；储存过 <C）的须分解检修，橡胶件改换新品，经实验台合格后装车使用。A3个月B6个月C1年D2年空气制动阀、空重车阀和制动缸检修达成后，储存期超出 vC）个月不足6个月的，须经实验台实验合格后装车使用A1B2C3D4空气制动装置零零件外面采纳冲洗机冲洗。可对冲洗介质加温，冲洗介质应拥有 <C）性能。A防腐B防漏C防锈D防滑面漆喷涂后，在主阀前盖上方和紧迫阀顶部用白色油漆涂打检修单位简称和检修年代，字号为vC）号。A15B20C25D30<C）点接触。平板刮研3块平板中随意2块对研，均须达到25mmX25mm<C）点接触。A10〜15B10〜25

D15〜2510〜15点接触15〜20点接触20〜25点接触25〜30点接触3块平板中任A15mmX15mm,B20mmX20mm,C25mmX25mm，3块平板中任A15mmX15mm,B20mmX20mm,C25mmX25mm，D30mmX30mm，<C）点接触。铅板刮研铅板须达到25mmX25mm<C）点接触。A10〜15Bl0〜25C20〜25D15〜25实验合格的120阀、103阀的主阀和紧迫阀、GK阀、空重车阀、制动缸、储风缸、安全阀、塞门、脱轨自动制动装置表面面应涂底、面漆或补涂油漆，油漆干膜总厚度不小于<C）umoA20B40C60D80脱轨自动制动装置，11型拉环（拉环销孔距底部钢管内侧高度366mm >表面涂<C）油漆。A黑色B红色C黄色D绿色脱轨自动制动装置，拉环、顶梁裂损或腐化深度大于 <C）mm时改换，变形时调修或改换。A0.5B1C1.5D2橡胶产品自制造之日起至装阀使用的储存期不超出 vC）oA一年B一年半C半年D两年橡胶件在正常的使用条件下，其保用期为 <C>年。A2B6C4D1新造120/120-1型控制阀、空重车阀、制动缸、编织制动软管总成、闸调器自制造达成之日起至装车使用的储存期不超出vC）oA3个月B6个月C一年D二年油石校正油石校正用金刚砂须粒度平均，粗校正用金刚砂粒度为 <C）目，精校正用金刚砂粒度为（>目。依据油石状态，在平板长进行油石粗校正和精校正。A40，80B80120C80180D120180原装用防丢掉螺母的，须在原地点安装防丢掉螺母°M10和M12防丢掉螺母的组装拧紧力矩分别达到20N・m、<C）N・m后，进行实验台性能实验，实验合格后，将防丢掉螺母的六方头拧断。A30B35C40D45制动实验设施与压缩空气风源之间须有 <C）装置。A除油、除水、除尘B空气干燥功能的空气净化C除油、除水、除尘及空气干燥功能的空气净化D除油、除水功能的空气净化制动室内组装间和实验间的温度为<C）〜30CA0B5C10D16制动室实验间的落尘量不大于 <C）mg/m2oA80B100C120D140制动室应设置必需的检修设施及实验台，实验设施使用的空气压力表精度不低于 <C）级（有特别要求除外>。A1B1.4C1.6D2主阀紧迫二段阀弹簧工作高度为 <C）mmA26B30.5C32D38103阀克制阀厚度原型为<D）±0.2mmA4B5C6D7103阀紧迫活塞膜板规格为直径<D）mmA52B60C80D100120/120-1型货车空气控制阀、空重车自动调整装置、旋压密封式制动缸、不锈钢组合式集尘器、球芯塞门阀（缸>体无裂损的制造质量保证限期为<D）。A2年B6年C8年D12年120/120-1型货车空气控制阀阀体无裂损质量保证期为 <D）年。A6年B8年C9年D12年120/120-1型铁路货车空气控制阀主阀实验记录保留限期 <D>。A1年B1.5年C2年D3年120-1型控制阀克制阀的节余厚度不足 vD）时改换。A8mmB6mmC4mmD5mm120-1型控制阀自制造达成之日起至装车使用的储藏期不超出 vD）个月。A3B5C6D12120平定弹簧规格为2 .0X<D）X54.5A26B30.5C32D48.5120平定弹簧装置高度为 vD）mmA26B30.5C32D38120阀的缓解阀拉杆与缓解阀的连结须使用直径 vD）的张口销。A4mmB5mmC6mmD8mm120阀紧迫二段阀弹簧自由高为<D)mm。A35.5~34B42.5~36.3C52.5~48.3D55.5~51.5120阀设有vD),可提升紧迫制动敏捷性与波速A半自动缓解阀B加快缓解阀C二压力机构D紧迫制动先导阀机构2处。120阀橡胶件非工作表面的气泡和杂质最大面积不超出vD)mm2处。A1.1B1.2C1.3D1.5120货车空气控制阀，阀体无裂损，质量保证期 <D)年A3B6C9D12120克制阀节余厚度小于<D)mm时改换。A2B3C4D5GK型三通阀主充风沟宽度检修限度为 <D)±0.2mmA1B1.5C2D2.5KCF1-1型空车安全阀定压弹簧自由高小于 <D)时改换新品。A29mmB30mmC31mmD32mmKZW-4传感阀还原弹簧工作高为<D)3mmA16B17C18D23安全阀阀与座接触不严时用 VD）号金刚砂研磨。A80B180C320D400安全阀组装时，在阀杆、阀芯上涂以适当120阀用 <D）。A7057硅脂B硅油C润滑油D改性甲基硅油编织制动软管总成水压实验时，以 VD）的水压进行强度实验，保压 2min须无损坏、外径无局部突出。A500kPaB600kPaC800kPaD1000kPa采纳冲洗机冲洗时，可对冲洗介质加温，冲洗或烘干的最高温度不高于 <D）°C。A30B40C50D60各风缸、降压气室裂纹时焊修，焊修后，须进行 <D>的水压实验，保压实验不得漏泄。A300kPaB500kPaC750kPaD900kPa各型橡胶密封件自制造达成之日起至组装使用前的储藏期不超出 VD）个月。A3B4C5D6各型制动阀滑阀、克制阀工作面、滑阀座和滑阀弹簧顶部，GK阀主活塞环和活塞室须涂适当120阀用<D）。AGP-9硅脂B7057硅脂C制动缸脂D4改性甲基硅油滑阀、滑阀座、克制阀各工作面须用 VD）目以上细油石精研。A80B180C220D320滑阀充气限制孔孔径为<D）mmA0.8

B1.1C1.9D2货车空气制动阀、空重车阀和其余阀类配件分解后，除规定改换的零件外，其余零件均