保定保温材料与民用建筑

建筑节能与保温材料

建筑节能，是当今社会普遍关注和建筑行业息息相关。也是我国向世界承诺低碳环保具体措施之一，然而在利用建筑节能推行过程中，我们却付出了沉重的代价。请看：上海的外保温施工火灾现场举世瞩目的央视大火

而这些代价，也是由多方面因素造成，但其究竟：那就是由于建筑保温材料的使用与施工方法给建筑安全带来的隐患是巨大的。请看高空悬吊式施工施工本身就存在安全隐患暴露的易燃材料是施工中引起火灾的重要因素糟糕的施工现场落后的施工技术为了杜绝悲剧的再次发生，公安部发布了：

中华人民共和国公安部关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知

公消[2011]65号通知中要求：1、将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围。2、从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。

而国家住宅和城乡建设部，早于2009年5月在北京召开的“节能与建筑结构一体化”专门会议，要求大力发展新型建筑结构体系，解决保温材料与建筑结构一体化、同寿命的问题。为我们指明了“保温与建筑结构一体化”新的施工要求与方法众所周知，目前作为外墙外保温，各地及各级相关部门都推出了各自的外墙外保温技术，然而只要我们仔细或认真分析一下，从中不难看出，多数技术还是停留在：施工技术上的多次投入；多处互补；多处施工的环境中，避开了一个最严重的课题，那就是“保温材料与建筑结构一体化”施工问题，因此我们的建筑部门，急切寻找一种既能达到建筑节能保温，又能达到“保温材料与建筑结构一体化”一起施工的新办法和新工艺，这是提高建筑施工工期和降低施工费用，提高施工质量，保障施工安全系数的重要课题。所以，由保定市华锐方正机械制造有限公司开发研制并获得多项专利的“复合保温砌块生产线”应运而生，该生产线真正做到了建筑结构保温材料生产一体化，即达到节能保温、又能做到“保温材料与建筑结构一体化”一起施工的新办法和新工艺，该生产线做到了不同材料、不同材质、装饰保温与建筑保温、外贴保温与砌筑保温相结合的多品种，多规格、多环境、多条件的设备生产线，形成了一个完整的建筑构造体系。这条生产线所生产的产品体系表现为：第一体系：使用不同的保温材料，生产不同要求相应防火等级的保温材料砌块；第二体系：生产“装饰保温外贴砌块”可根据不同材料生产不同的外贴装饰材料砌块。

此种设备生产的复合保温砌块不但可以用于建筑框架结构的建筑物，而且还可以用于普通混凝土小型空心砌块建筑。此种结构的复合保温砌块既适合我国北方的冬季保温，也适合我国南方的夏季隔热，具有南、北方的广泛适应性，此种复合保温的耐久性极好，达到节能65%要求,与建筑物同寿命。达到建筑一体化规模施工要求。该项目前景十分看好，其竞争优势为：

1、施工速度快:混凝土自保温复合砌块在砌筑建筑主体的的同时，也完成了保温施工，较现行的建筑主体完成后，还要进行二次保温施工。明显提高了施工速度。2、保温性能好；混凝土自保温砌块的保温板，上下用宽80的保温材料密封，左右通过凹凸槽连接，形成一个整体保温墙体，彻底阻断了冷、热桥。3、耐久性能好：混凝土自保温复合砌块的保护层厚度为30mm的密实混凝土，混凝土保护层把保温板严密的保护起来，同时加载三至四个连筋，形成了加强的结构体系，有效的防止了保温材料受损及强度要求，同时混凝土面层又把保温板与空气隔开，防止了氧化，大大增强了保温材料的耐久性，基本上可以与建筑物同寿命。4、该设备可生产符合A级、B级安全要求的保温板砌块，耐火性能好：不论在施工过程中还是在使用的过程中，都不会发生火灾，确保建筑物的安全性。5、工程造价低：在建筑过程中缩短施工周期，还免去了在建筑物的使用寿命期限内，需要重复做外墙外保温的麻烦与额外的费用，减轻了物业和广大业主的经济负担。6、该产品机械一次复合成型：保温板、混凝土保护面板（层）和混凝土空心砌块三者是通过保温砌块成型机一次复合而成的混凝土自保温砌块，根本不需要人工二次插入复合，大大提高了工作效率，减少废品率。7、安全性好：试验证明:承重的190墙体刚度大，而混凝土外保护层从墙体加载到破坏，都没有发生明显的鼓凸和脱落现象。

该产品于2010年12月10日在重庆，由我公司参加编撰的《复合保温小型空心砌块国家标准》已经制定完毕，上报国家有关部门审定刊印后即将实施。

通过以上介绍，我们该设备已经在东北、西北逐步推开，从目前的情况来看，应用前景十分广泛，我们呈经算过一笔账，如果某地区利用该设备生产“符合保温砌块”产品，单台（套）年处理建筑废弃物8.1万吨。可节约土地90.4亩，节标煤达3775吨，减少二氧化碳排放1643.84吨。二层样板房北京嘉俪家园保温砌块建筑节能65%

由于目前该产品在全面利用上，还存在一定的推广空间，正如上面所讲，建筑行业还没有真正体验到其产品给带来的具体效益，主要是由于目前建筑设计部门的认知度没有完全理顺，导致产品推广难度比较大，