石膏砂浆及特种砂浆年产量3万吨项目环评报告表

—PAGE44—建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：石膏砂浆及特种砂浆年产量3万吨项目建设单位（盖章）：临邑金林新型建材有限公司编制日期：二零二三年十月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-3"\u一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 13三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 24四、主要环境影响和保护措施 28五、环境保护措施监督检查清单 41六、结论 45附表、建设项目污染物排放量汇总表 46附图：附图1、项目地理位置图附图2、德州市生态环境分区管控图附图3、项目车间平面布置图附图4、项目环境保护目标分布图附图5、项目厂址现状图附件：附件1、委托书附件2、立项备案证明附件3、土地文件附件4、营业执照附件5、现有项目环保手续附件6、承诺书（建设单位承诺书、环评编制单位承诺书）一、建设项目基本情况建设项目名称石膏砂浆及特种砂浆年产量3万吨项目项目代码2309-371424-89-01-731253建设单位联系人联系方式建设地点山东省德州市临邑县临盘街道办事处夏胡同村西地理坐标（116度42分50.400秒，37度11分56.400秒）国民经济行业类别C3021水泥制品制造C3024轻质建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30石膏、水泥制品及类似制品制造302水泥制品制造；轻质建筑材料制造建设性质¨新建（迁建）□改建þ扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门临邑县行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号2309-371424-89-01-731253总投资（万元）300环保投资（万元）20环保投资占比（%）6.7施工工期1个月是否开工建设否□是：用地（用海）面积（m2）1800（占地面积）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策的符合性根据国家发展和改革委员2019年8月27日第29号令公布的《产业结构调整指导目录》（2019年本），本项目不在鼓励、限制、淘汰类之内，为允许建设项目，符合国家产业政策。本项目已通过临邑县行政审批服务局备案，备案号为2309-371424-89-01-731253。2、“三线一单”符合性分析根据德州市人民政府2021年6月28日印发的《关于印发德州市“三线一单”生态环境分区控方案的通知》德政字【2021】19号及德州市生态环境保护委员会办公室关于印发《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案2022年度更新内容》的通知（德环委办字[2023]8号）文中的有关内容，分析本项目“三线一单”的符合性分析，具体分析如下：（1）生态保护红线与一般生态空间管控①生态保护红线本项目位于临邑县临盘街道办事处夏胡同村西，项目区域生态红线保护区分布情况如下：临邑县生态保护红线信息表序号编号生态保护红线面积（km2）1YS3714241110013德州红坛寺地方级森林自然公园5.132YS3714241110014利民水库1.203YS3714241110015马颊河0.564YS3714241110016徒骇河0.93本项目位于临邑县临盘街道办事处夏胡同村西，项目未包含在上述生态红线图范围内，距离本项目最近的生态红线区为德州红坛寺地方级森林自然公园（YS3714241110013），本项目位于该红线区西南侧16.51km，本项目不在红线范围内。②一般生态空间本项目位于临邑县临盘街道办事处夏胡同村西，未在上述一般生态空间范围内。因此本项目符合生态保护红线和一般生态空间管控要求。环境质量底线及分区管控①大气环境质量底线及分区管控本项目位于临邑县临盘街道办事处，为水泥制品制造项目，主要废气污染物为颗粒物，其中颗粒物废气执行山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重点控制区”排放浓度限值，有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值；无组织废气排放执行《山东省建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中无组织排放限值要求。根据项目所在区域环境空气质量自动监测数据可知，项目所在区域环境空气质量现状常规污染物PM10、PM2.5年评价指标出现超标现象。故项目所在区域为环境空气质量不达标区。本项目生产中排放的大气污染因子为颗粒物，项目设置封闭式的生产车间，生产废气经有效收集处理后，污染物排放量较小，均能实现达标排放，并有组织排放的颗粒物按双倍替代的原则，取得当地环保部门的总量控制指标。因此，本项目的建设运行对当地大气环境功能影响相对较小。②水环境治理底线及分区管控本项目位于临邑县临盘街道办事处，属于水环境重点管控区，本项目无生产废水和生活污水，对区域地表水环境功能几乎无影响。③土壤环境风险防控底线及分区管控本项目属于建设用地一般管控单元，占地为工业用地，位于临邑县临盘街道办事处夏胡同村西，本项目的建设运行对区域土壤影响轻微。（3）资源利用上线及分区管控本项目为水泥制品制造业，项目主要资源消耗为水和电，生产上不需热源；用水由市政管网供给，用水量较小，无高耗能设备，用电量较少。因此，本项目不会对当地的资源供应产生明显的影响，所用原辅料中不涉及原煤等能源消耗，满足德州市“三线一单”关于资源利用上线的要求。因此，本项目建设不会触及当地资源分配的上线，项目建设在资源利用上合理。（4）综合管控单元划分及生态环境准入清单①总则符合性分析本项目为水泥制品制造项目，不属于空间布局约束中禁止开发建设活动，不位于敏感区，不属于限制开发建设活动，不属于限制开发建设的工业项目，满足空间布局约束要求。满足污染物排放管控要求。满足环境风险控制要求，满足资源利用效率要求。②单元符合性分析本项目与德州市生态环境准入清单（单元）符合性分析如下表。《德州市生态环境准入清单》（单元）符合性分析表环境管控单元编码ZH37142420001环境管控单元名称临盘街道管控单元分类重点管控单元内容准入清单要求本项目情况空间布局约束1.执行全市空间布局约束要求。2.控制高耗水、高污染、高环境风险工业项目建设。3.限制废气污染物排放量较大的项目建设，禁止机制砂、机制石子项目建设。4.天安化工禁止改、扩建（节能、环保项目除外）。5.禁止制浆造纸、印染、制革、电镀等工业项目建设。1、本项目满足全市空间布局约束空间准入要求。2、本项目不属于高耗水、高污染、高环境风险工业项目。3、本项目为非金属矿物制品业，不属于废气污染物排放量较大的项目，不属于机制砂、机制石子项目。4、5本项目不涉及。污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376)(包括有分区要求的行业标准)规定的一般控制区排放标准，大气环境重点排污单位执行重点管控区排放标准。2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量，单元内涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801）。涉VOCs企业无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822）》。加强挥发性有机物(VOCs)废气收集与治理，建设有效的废气收集系统和VOCs处理设施。重点排放源VOCs处理效率达到80%以上。3.执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》标准。排入集中污水处理设施的工业企业，所排废水经预处理后须达到集中处理要求。4.天安化工危险废物安全处置率达到100%。5.防治扬尘污染，建设工程施工、建（构）筑物拆除、物料运输和堆存、道路保洁、绿化作业等活动执行《德州市扬尘污染防治条例》要求。1.本项目有组织颗粒物废气执行山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018)规定的“重点控制区”排放标准。2.本项目不涉及VOCs产排。3.本项目无废水。4.本项目不涉及。5.本项目依托现有车间，不涉及左侧所列内容。环境风险防控1.紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级Ⅳ/Ⅳ+级的建设项目。2.生产、使用、存储、运输危险化学品的企业事业单位，应当采取风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并定期开展演练，预防环境污染事故的发生。3.建立各企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移和处置管理制度，并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。4.涉酸、渉重等土壤、地下水高污染风险企业的车间、危废间、污水处理站、储罐等重点管控区进行重点防渗。加强对采油井、输油管道的检查和防控，防止原油泄露污染土壤和地下水。5.建成区内及主要人口密集区周边石化、危险废物经营处置等重污染企业搬迁。6.按照《光气及光气化行业安全生产风险分级管控体系实施指南》（DB37/T3325)，建立分级管控制度、作业指导书、风险点统计表、作业活动清单、设备设施清单、工业危害分析评价记录、风险分级控制清单、重大风险点管控清单等有关记录文件，确定危险源辨识、分析、风险。将风险分类管控的培训纳入年度安全培训计划，分层次、分阶段组织员工进行培训。7.加强生活垃圾焚烧厂环境风险防控。1、本项目不属于邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地。2、本项目不使用危险化学品。3、本项目不产生危险废物。4、本项目不涉及左侧第四条。5、6、7本项目不涉及。资源开发效率要求1.建筑施工、城市环境卫生、园林绿化等可使用低质水的，应当充分使用工程排水或经过处理后的再生水、雨水。2.改进高耗水行业的生产工艺，推行少水、无水新工艺，提高工业用水重复利用率。鼓励高耗水企业开展清洁生产审核。3.加大节水型器具的推广普及力度，推进建筑用水器具的更新改造，新建和改扩建的民用建筑一律使用节水型器具，现有建筑中使用淘汰型用水器具的分批分期更换。4.执行高污染燃料禁燃区要求。5.化工行业执行《关于加快六大高耗能行业高质量发展的实施方案》中相关规定。1、本项目将严格按照该部分内容进行。2、本项目未被列入高耗水行业，但承诺会根据需求积极推进清洁生产审核工作。3、本项目承诺在办公生活中做到节约用水。4、本项目不使用高污染燃料。5、本项目不涉及。综上，本项目符合《德州市人民政府关于印发德州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(德政字[2021]19号)及德州市生态环境保护委员会办公室关于印发《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案2022年度更新内容》的通知（德环委办字[2023]8号）文要求。3、环保政策的符合性（1）与《山东省“十四五”生态环境保护规划》（鲁政发〔2021〕12号）符合性分析与《山东省“十四五”生态环境保护规划》（鲁政发〔2021〕12号）符合性分析表分类文件要求符合性分析结构调整与生态环保产业重点工程重点行业绿色化改造工程。（1）在建材、化工、印染等领域实施8-10个产业集群绿色化改造工程。（2）以钢铁、焦化、建材、化工、包装印刷、石油开采、纺织印染、农副食品加工等行业为重点，实施100个左右全流程清洁化、循环化、低碳化改造项目。符合。本项目属于非金属矿物制品业，属于左侧建材行业，不使用热源，确保做到清洁化、低碳化。煤炭消费压减工程。（1）淘汰全部35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。（2）淘汰97台总装机容量209.05万千瓦火电机组。（3）完成800万户农村地区散煤替代任务。（4）在淄博、枣庄、烟台、济宁等市实施20个燃煤锅炉(窑炉)清洁能源替代改造项目。符合。本项目生产上不使用热源。应对气候变化重点工程加强温室气体排放控制工程。（2）以钢铁、建材、有色、化工、石化、电力等行业为重点，开展一批低碳化改造工程。符合。本项目属于非金属矿物制品业，属于左侧建材行业，不使用热源，确保做到清洁化、低碳化。大气污染治理重点工程NOx深度治理工程。（1）在玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等重点行业，实施20个左右氮氧化物深度治理项目。（2）实施水泥、焦化行业超低排放改造工程，2022年年底前，完成改造任务。本项目属于非金属矿物制品业，属于左侧建材行业，不使用热源，确保做到清洁化、低碳化。VOCs综合治理工程。在工业涂装、包装印刷等重点行业实施8-10个含VOCs产品源头替代项目。（2）以石化、化工、工业涂装、包装印刷等行业为重点，实施100个左右VOCs提标改造项目。（3）在滨州等市实施一批加油站、储油库油气回收升级改造与监控工程。（4）以彩钢板、玻璃钢、板材加工等行业为重点，实施产业集群VOCs综合治理工程。符合。本项目属于非金属矿物制品业，属于环评报告表级别，生产上不产生VOCs废气。水生态环境提升重点工程地表水生态环境质量稳定提升工程。（1）实施4万余个县控及以上断面所在河流、湖泊入河排污口溯源工程，开展分类整治。（2）在黄河、南四湖等重点流域，实施141个城镇污水处理及管网建设项目，完成全省3434公里雨污合流管网改造。（3）以化工、印染、农副食品加工等行业为重点，完成70个左右工业水污染防治类项目。（4）在潍坊、济宁、威海等市实施5项农业面源污染综合整治和监管试点项目。符合。本项目不涉及左侧所列情况。由上表可见，本项目符合《山东省“十四五”生态环境保护规划》（鲁政发〔2021〕12号）的要求。（2）与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》符合性分析《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》的符合性分析表分类文件要求项目符合性分析一、淘汰低效落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。本项目属于非金属矿物制品业，属于环评报告表级别，不属于左侧所列重点行业，根据《产业结构调整指导目录》为允许建设项目。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。到2025年，传输通道城市和胶济铁路沿线地区的钢铁产能应退尽退，沿海地区钢铁产能占比提升到70%以上；提高地炼行业的区域集中度和规模集约化程度，在布局新的大型炼化一体化项目基础上，将500万吨及以下未实现炼化一体化的地炼企业炼油产能分批分步进行整合转移；全省焦化企业户数压减到20家以内，单厂区焦化产能100万吨/年以下的全部退出；除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。(省工业和信息化厅、省发展改革委牵头，各市、县[市、区]人民政府落实。以下均需各市、县[市、区]人民政府落实，不再列出)按照“发现一起、处置一起”的原则，实行“散乱污”企业动态清零。(省生态环境厅、省工业和信息化厅按职责分工负责)本项目属于非金属矿物制品业，属于环评报告表级别，不属于“高耗能、高污染、高排放、高风险”行业。严格项目准入，高耗能、高排放(以下简称“两高”)项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。（省发展改革委、省工业和信息化厅、省能源局、省生态环境厅牵头）本项目属于非金属矿物制品业，不属于“两高项目”。二、压减煤炭消费量持续压减煤炭消费总量，“十四五”期间，全省煤炭消费总量下降10%，控制在3.5亿吨左右。（省发展改革委牵头）非化石能源消费比重提高到13%左右。（省能源局牵头）制定碳达峰方案，推动钢铁、建材、有色、电力等重点行业率先达峰。（省发展改革委、省生态环境厅牵头）加快能源低碳转型，实施可再生能源倍增行动，到2025年，可再生能源装机规模达到9000万千瓦左右。持续推进“外电入鲁”，到2025年，省外来电规模达到1700亿千瓦时左右。（省发展改革委、省能源局牵头）大力推进集中供热和余热利用，淘汰集中供热范围内的燃煤锅炉和散煤，到2025年，工业余热利用量新增1.65亿平方米。（省住房城乡建设厅、省发展改革委、省生态环境厅、省能源局牵头）基本完成30万千瓦及以上热电联产电厂30公里供热半径范围内低效小热电机组（含自备电厂）关停整合。（省能源局牵头）对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用工厂余热、电厂热力、清洁能源等进行替代。本项目生产上不使用热源，不涉及煤炭等高污染燃料使用。新、改、扩建熔化炉、加热炉、热处理炉、干燥炉原则上使用清洁低碳能源，不得使用煤炭、重油。（省生态环境厅、省工业和信息化厅按职责分工负责）按照“先立后破”的原则，持续推进清洁取暖改造，扩大集中供热范围，因地制宜推行气代煤、电代煤、热代煤、集中生物质等清洁采暖方式，力争2023年采暖季前实现平原地区清洁取暖全覆盖。（省住房城乡建设厅、省能源局、省发展改革委、省生态环境厅牵头）五、强化工业源NOx深度治理严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉、钢铁企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化、水泥行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。重点涉气排放企业取消烟气旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效监控装置纳入监管。引导重点企业在秋冬季安排停产检修、维修，减少污染物排放。（省生态环境厅、省工业和信息化厅牵头）本项目为非金属矿物制品业，属于左侧所列行业。不使用热源，确保各类大气污染物稳定达标排放。由上表可知，本项目能够符合《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》相关要求。与《山东省环境保护条例》符合性分析《山东省环境保护条例》符合性分析序号《山东省环境保护条例》具体要求工程情况符合性1禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。符合。本项目属于非金属矿物制品业，不涉及左侧行业。符合2新建、改建、扩建建设项目，应当依法进行环境影响评价。符合。本项目属于扩建项目，正在进行环境影响评价工作。符合3排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、颗粒物、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。符合。本项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理措施，经预测分析污染物可达标排放，且排放污染物已按规定申请总量控制指标。符合4县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。本项目属于扩建项目，位于山东省德州市临邑县临盘街道办事处夏胡同村西，位于工业集聚区内，用地为工业用地，符合临盘街道总体规划。符合（4）与《德州市新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023年）》相关内容符合性分析与《德州市新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023年）》相关内容符合性分析序号文件要求本项目情况1（三）淘汰低效落后产能。根据省部署要求，依据安全、环保、技术、能耗、效益标准，以钢铁、地炼、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业为重点，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后产能。鼓励支持钢铁企业实施短流程改造，到2025年，钢铁企业完成短流程改造，长流程钢铁产能原则上转移至沿海钢铁基地。因国家产业政策调整无法实施的，视情况报省政府同意后作相应调整。到2022年，除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。到2022年，直径3.2米及以下水泥磨机全部整合退出。逾期未完成产能置换的水泥熟料生产线和水泥磨机，直接关停退出。到2022年，淘汰不能实现密闭式自动投料轮胎企业的炼胶机及不能实现充氮工艺的子午胎行业硫化设备。实施“散乱污”企业动态清零，按照“发现一起、处置一起”的原则，实施分类整治。各县（市、区）要制定实施方案，重点围绕再生橡胶、废旧塑料再生、砖瓦、石灰、石膏等行业，对生产工艺装备进行筛查，按照有关法律法规和程序要求，推动低效落后产能退出。符合。本项目属于非金属矿物制品业，属于环评报告表级别，属于左侧所列水泥行业。项目所采用的生产设备和生产工艺均不属于落后淘汰类，不属于“两高一资”项目2（四）严控重点行业新增产能。重大项目建设，必须首先满足环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。（市生态环境局牵头）按照国家相关产业政策，深入实施“四上四压”，坚持“上新压旧”“上大压小”“上高压低”“上整压散”。对钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、平板玻璃等重点行业，严格执行产能置换要求。严格执行国家煤化工、铁合金等行业产能控制或产能置换办法。“两高”项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和常规污染物减量等“五个减量”，新建项目要按照规定实施减量替代，不符合要求的高耗能、高排放项目要坚决拿下来。严禁新增水泥熟料、粉磨产能，严禁省外水泥熟料、粉磨、焦化产能转入我市。符合。本项目为非金属矿物制品业，属于环评报告表级别，不属于“两高”项目。3（五）推动绿色循环低碳改造。电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等重点行业制定碳达峰目标，实施减污降碳协同治理。优化整合钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业产能布局。对人口密集、资源开发强度大、污染物排放强度高的区域实施重点管控，推进产业布局优化、转型升级。将“三线一单”作为综合决策的前提条件，加强在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用，作为区域资源开发、产业布局和结构调整、城镇建设、重大项目选址和审批的重要依据。实施重点行业清洁化改造。以钢铁、焦化、铸造、建材、有色、石化、化工、工业涂装、包装印刷等行业为重点，开展全流程清洁化、循环化、低碳化改造，促进传统产业绿色转型升级。根据省生态环境厅要求，制定德州市清洁生产审核实施方案，在能源、冶金、化工等13个重点行业依法开展强制性清洁生产审核，选树一批清洁生产先进单位。加快生态工业园区建设，2023年年底前，省级生态工业园区力争达到3家以上。改造提升传统动能。推动重点行业完成限制类产能装备的升级改造，鼓励高炉—转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。加强燃煤机组、自备电站、锅炉、钢铁行业超低排放运行管控，开展焦化、水泥行业超低排放改造，推进玻璃、陶瓷、铸造、有色等行业污染深度治理。推动生产、使用低（无）VOCs含量的工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等产品，从源头减少VOCs排放。到2023年，每个县（市、区）建立不少于3个原辅材料替代示范项目，高VOCs原辅材料源头替代比例达到9%。提升园区集约发展水平。提高化工等行业园区集聚水平，实施建材、化工、铸造等产业集群提升改造，提高集约化、绿色化发展水平，到2023年，化工园区（含化工重点监控点）内化工生产企业营业收入占全行业比重达到75%。围绕炼化一体化、新材料、煤化工、精细化工、轮胎制造等五大产业高质量发展，聚焦产业链重点产品和关键环节，强化产业链优势，加快补齐补强短板，推动化工园区优化提升。加快城市建成区重污染企业搬迁改造。各县（市、区）组织对城市建成区重污染企业布局情况进行摸底，制定城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出工作计划。已经明确退城的企业，按计划退出城市建成区；未明确退城的企业，分批实施污染深度治理改造，实现“有组织排放稳定达标、无组织排放全流程收集处理、物料运输清洁化”，到2023年，明显降低对县（市、区）城区空气质量影响。符合。本项目为非金属矿物制品业，属于环评报告表级别，属于左侧所列建材行业，本项目保证实现清洁化、低碳化生产。4（七）严控化石能源消费。严控能源消费总量，在满足全社会能源需求的前提下，持续推进煤炭消费压减，增加清洁能源供给，加大清洁能源替代力度，进一步控制化石能源消费，逐步实现新增能源需求主要由清洁能源供给。到2023年，全市化石能源消费总量控制在1800万吨标准煤以内，非化石能源消费总量力争达到335万吨标准煤以上；煤炭消费总量压减6%以上，煤炭消费占能源消费比重下降5个百分点。符合。本项目生产上不需要热源，不使用煤炭。5（十一）持续压减煤炭使用。持续淘汰落后燃煤机组，在确保电力、热力接续稳定供应的前提下，大力推进单机容量30万千瓦以下煤电机组关停整合，严格按照减容量“上大压小”政策规划建设清洁高效煤电机组。到2023年，关停退出低效燃煤机组5.7万千瓦，其中，2021年关停退出3.3万千瓦。提高电煤使用效率，到2023年，现役煤电机组改造后平均供电煤耗力争降至302克标准煤/千瓦时。2021年年底前完成35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉淘汰任务，今后不再批建。加快工业炉窑清洁能源替代，对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。推进平板玻璃、建筑陶瓷等行业116家工业炉窑清洁能源替代，因工艺技术需要不能替代的，达到相应的排放标准。由上表可见，本项目符合《德州市新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023年）》的要求。（5）与《德州市扬尘污染防治条例》符合性分析与《德州市扬尘污染防治条例》的符合性分析序号相关规定本工程相关内容是否符合1物料堆放区域应当与道路隔离，及时清除散落的物料，保持物料堆放区域和道路整洁；本项目粉料全部储存到筒仓内，全部与道路隔离。符合2堆场的场坪、路面应当进行硬化处理；本项目所占区域全部采取硬化处理。符合3堆场物料应当采取密闭方式贮存，不能密闭的，堆场周边应当配备高于堆存物料的围挡、防风抑尘网等设施，料堆采取相应的覆盖、喷淋等防风抑尘措施；本项目不涉及堆场物料，粉料产品、粉料原材料全部储存在筒仓，密闭储存。符合4装卸物料应当采取密闭方式，露天装卸物料应当强化洒水、喷淋等抑尘措施；卸料全部采用密闭管道输送至筒仓内，散装装料全部采用密闭管道输送，并设计收集、除尘设施，袋装装料全部在密闭车间内进行，并设计收集、除尘设施符合5采用密闭输送设备作业的，在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并且保持防尘设施的正常使用；原料输送在密闭状态下进行。符合6堆场场区出入口应当配置车辆清洗设施，车辆冲洗干净方可驶出。项目大门口南侧建设有洗车平台，保证车辆冲洗干净方可驶出。符合由上表可见，本项目符合《德州市扬尘污染防治条例》的要求。4、项目选址合理性分析本项目位于山东省德州市临邑县临盘街道办事处夏胡同村西300m处，选址合理性分析见下表。项目地址选择合理性分析一览表项目分析结论土地利用符合性厂址位于山东省德州市临邑县临盘街道办事处，根据用地证明，本项目土地性质为工业用地，符合当地土地利用规划要求。供水、供电、排水本项目供电供水设施齐全；本项目无废水外排。交通运输本项目东侧为安民路，交通便利。外界环境对项目影响周围主要为村庄、道路、农田、空地，周围企业经采取污染防治措施后污染较小；同时本项目对外界环境要求不高。因此，周围环境对项目影响不大。项目对外界环境影响本项目废气采取合理的治理措施后均达标排放；本项目无废水；本项目固废均能做到资源化、合理化、无害化处理，做到零排放；本项目厂界噪声采取合理降噪措施后，能实现达标排放。本项目产生的污染物采取合理的控制措施后，均能实现达标排放，对外界环境影响较小。对风景名胜区的影响本项目周围2km范围内无风景名胜区。环境敏感点本项目采取合理有效治理措施后排放污染物均能实现达标排放，项目最近敏感点为东侧300m处的夏胡同村，经本次环评预测分析，项目外排污染物均能实现达标排放，对其影响较小。因此本项目的建设运行对周围敏感点环境影响较小。由以上分析可知，项目选址较为合理。二、建设项目工程分析建设内容1、公司概括临邑金林新型建材有限公司位于山东省德州市临邑县临盘街道办事处夏胡同村西300m处，经营范围为水泥制品制造，建筑用石加工等。公司现有工程有1个，为“年产30万吨干粉砂浆搅拌站项目”，现有工程建设内容及环保手续办理情况如下表。公司现有工程环评执行及验收等情况一览表项目名称建设内容环评情况验收情况排污许可目前运营状况年产30万吨干粉砂浆搅拌站项目建设生产车间、原料车间、筒仓等，设置干粉砂浆搅拌线1条，建设年产30万吨干粉砂浆搅拌站项目2019年6月25日，临邑县环境保护局以临环报告表【2019】87号予以批复。2020年5月31日通过自主验收，验收合格排污许可登记编号为91371424MA3PPKUA9A001W正常生产2、项目概况临邑金林新型建材有限公司现拟投资300万元建设石膏砂浆及特种砂浆年产量3万吨项目（以下简称“本项目”），本项目建设地点位于现有工程厂区内，本项目所在厂区东侧为安民路，西侧、南侧、北侧为空地。（本项目地理位置见附图1—项目地理位置图）。项目性质：扩建。项目占地面积和建筑面积：占地面积1800m2（其中利用现有车间面积780m2、原料车间1020m2），总建筑面积1800m2，不新增占地，均利用现有车间及原料车间。项目建设内容：设置混合搅拌生产线1条，主要新增主混合机1台，斗式提升机1台，成品仓1个，除尘器1台，配料秤1台，配料螺旋3台，包装机2台，设备平台1套，电控柜1台等共计12台设备，原料为水泥、粉煤灰、石膏、砂子，采用原料-配料-搅拌-成品-包装的工艺，生产石膏砂浆及特种砂浆产品。3、项目主要产品及产能本项目产品方案见下表。本项目产品方案一览表序号产品名称单位生产能力备注现有工程本项目全厂合计1干粉砂浆万t/a30030外售2石粉万t/a606副产外售3石膏砂浆万t/a011外售4特种砂浆万t/a022外售4、项目组成本项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程及依托工程等，具体组成见下表。项目组成情况一览表工程类别项目名称现有工程本项目建设内容本项目建成后全厂情况备注主体工程生产车间1层，建筑面积1268m2，包含制砂车间和包装车间，车间内布设1条干粉砂浆生产线（包括机制砂生产线）1座，依托现有车间，新增1条石膏砂浆生产线，购置混合机1台，斗式提升机1台，成品仓1台，除尘器1台，主配料秤1台，配料螺旋3台，包装机2台，设备平台1套，电控柜1台共计12台设备1座，建筑面积1268m2，车间内布设1条干粉砂浆生活线，新增1条石膏砂浆生产线。本项目依托现有车间辅助工程办公室1座，位于厂区北侧/1座，位于厂区北侧依托现有工程实验室1座，用于检测砂浆性能，主要为物理检测。/1座，用于检测砂浆性能，主要为物理检测。依托现有工程储运工程原料车间1座，建筑面积1020m2，用于存放原料。/1座，建筑面积1020m2，用于存放原料。依托现有工程筒仓共7个，其中2个水泥筒仓（150t/个）、1个粉煤灰筒仓（150t/个）、4个成品机制砂仓（4*100t/个）成品仓1个共8个，其中2个水泥筒仓（150t/个）、1个粉煤灰筒仓（150t/个）、4个成品机制砂仓（4*100t/个）、1个成品仓本项目新增1个成品仓，水泥筒仓、粉煤灰筒仓、砂仓依托现有公用工程供水用水量为1920m3/a，依托当地供水管网生产上用水量为300m3/a，不新增劳动定员。无新增生活用水。用水量为2220m3/a，依托当地供水管网由临盘街道供水系统提供排水车辆冲洗用水经沉砂池沉淀后循环利用，不外排，职工生活污水经化粪池预处理后，有环卫部门清运，不外排。车辆冲洗用水经沉砂池沉淀后循环利用，不外排，无新增劳动定员，无生活污水产排。车辆冲洗用水经沉砂池沉淀后循环利用，不外排，职工生活污水经化粪池预处理后，有环卫部门清运，不外排。依托现有化粪池供电用电量为90万kwh/a本项目新增用电量为13.5万kwh/a全厂总用电量为103.5万kwh/a由临邑县临盘街道供电系统提供供热项目生产不用热本项目生产上不用热生产上不用热/供暖本项目办公室取暖采用空调供暖/项目办公室取暖采用空调供暖/环保工程废气水泥、粉煤灰筒仓呼吸口粉尘经仓顶除尘器处理后通过约35m高排气筒DA001-DA003排放。依托现有水泥、粉煤灰筒仓呼吸口粉尘经仓顶除尘器处理后通过约35m高排气筒DA001-DA003排放。依托现有筛分粉尘经收集后，进入配套脉冲袋式除尘器进行净化处理；上料粉尘经集气罩收集后，进入脉冲袋式除尘器净化处理后，制砂粉尘经袋式除尘器进行净化处理，经处理后的上料粉尘、筛分粉尘和制砂粉尘通过专用管线收集后，统一汇入通过1根35m高的DA004排气简排放。/筛分粉尘经收集后，进入配套脉冲袋式除尘器进行净化处理；上料粉尘经集气罩收集后，进入脉冲袋式除尘器净化处理后，制砂粉尘经袋式除尘器进行净化处理，经处理后的上料粉尘、筛分粉尘和制砂粉尘通过专用管线收集后，统一汇入通过1根35m高的DA004排气简排放。依托现有搅拌工序密闭、包装工序粉尘分别经集气罩收集后，进入配套布袋除尘器处理后，经1根35m高的DA005排气简排放。/现有工程搅拌工序密闭、包装工序粉尘分别经集气罩收集后，进入配套布袋除尘器处理后，经1根35m高的DA005排气简排放。//本项目上料、配料、搅拌、包装工序颗粒物废气经一套新增布袋除尘器处理后，新增排气筒DA006排放。1、装卸扬尘：原料石子封闭储存，装卸过程全部在封闭原料车间内进行、车间地面全部硬化、水泥、粉煤灰粉料采用真空罐车运输，气力输送；运输车间在卸料及装卸产品时降低落料高差等；2、车辆运输动力起尘：厂区地面及道路硬化，设置车辆清洗平台、及时清扫路面、洒水降尘及平厢密闭运输等；3、砂仓及添加剂仓经仓顶除尘器处理后排放；4、未被收集的粉尘经加强车间机械排风措施后排放。依托现有1、装卸扬尘：原料石子封闭储存，装卸过程全部在封闭原料车间内进行、车间地面全部硬化、水泥、粉煤灰粉料采用真空罐车运输，气力输送；运输车间在卸料及装卸产品时降低落料高差等；2、车辆运输动力起尘：厂区地面及道路硬化，设置车辆清洗平台、及时清扫路面、洒水降尘及平厢密闭运输等；3、砂仓及添加剂仓经仓顶除尘器处理后排放；4、未被收集的粉尘经加强车间机械排风措施后排放。依托现有废水车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环利用，不外排，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。依托现有车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环利用，不外排，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。/噪声采取隔音、基础减震、风机安装隔声罩等控制措施采取隔音、基础减震、风机安装隔声罩等控制措施。采取隔音、基础减震、风机安装隔声罩等控制措施/固废除尘器收尘定期清理后回用于生产，沉淀池沉渣清理后外售建材企业，职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。除尘器收尘定期清理后回用于生产，沉淀池沉渣清理后外售建材企业，废包装统一收集后外售。除尘器收尘定期清理后回用于生产，沉淀池沉渣清理后外售建材企业，废包装统一收集后外售。职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。/本项目与现有工程的依托关系一览表项目组成依托内容备注主体工程生产车间本项目依托现有工程办公室生产车间辅助工程办公室本项目依托现有工程办公室公辅工程供电、供水本项目依托现有工程供电供水管网储运工程原料车间、筒仓本项目依托现有工程原料车间、筒仓环保工程废气布袋除尘器本项目依托现有工程水泥筒仓、粉煤灰筒仓布袋除尘器共3套。废水沉淀池依托现有工程沉淀池化粪池依托现有工程化粪池1座5、公用及辅助工程（1）给水①生产用水主要包括车辆冲洗用水。项目在厂区入口处设置洗车平台，用于进出运输车辆的清洗，循环水用量为（280m3/a），定期补充损耗，新鲜水用量为1m3/d（300m3/a）。=2\*GB3②生活用水本项目劳动定员从厂区调剂，不新增劳动定员，无新增生活用水。综上，本项目总用水量为1m3/d（300m3/a），由市政供水管网提供。（2）排水生产废水：本项目生产废水循环利用，不外排。1生活污水：本项目劳动定员从厂区调剂，不新增劳动定员，无新增生活污水。1新鲜水1沉淀池车辆冲洗新鲜水1沉淀池车辆冲洗循环量280循环量280图1本项目水平衡图（单位：m3/d）全厂用水分析:（1）给水①生产用水主要包括车辆冲洗用水及喷淋降尘用水。a、车辆冲洗用水项目在厂区入口处设置洗车平台，用于进出运输车辆的清洗，循环水用量为280m3/a，定期补充损耗，现有工程车辆清洗补充用水量为2.4m3/d（720m3/a）、本项目新鲜水用量为1m3/d（300m3/a），则全厂车辆冲洗用水为3.4m3/d（1020m3/a）。b、喷淋降尘用水为达到抑尘效果，在厂区内道路设置喷淋洒水设施进行降尘，喷淋降尘用水为3m3/d（900m3/a）。②生活用水现有工程生活用水量为1m3/d（300m3/a）。则全厂总用水量为7.4m3/d（2220m3/a）（2）排水①生产废水车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排；项目喷淋降尘用水全部损耗，无废水排放。②生活污水现有工程生活污水产生量约为0.8m3/d（240m3/a），经化粪池处理后，由环卫部门定期清运处置。综上分析，项目全厂无废水排放。3.43.4沉淀池3.4车辆冲洗沉淀池3.4车辆冲洗循环量280循环量2807.43新鲜水7.43新鲜水喷淋用水3喷淋用水30.20.20.81经化粪池处理后，由环卫部门清运生活污水0.81经化粪池处理后，由环卫部门清运生活污水图2全厂水平衡图（单位：m3/d）（3）供电本项目新增用电量为13.5万kwh/a，由临邑县临盘街道供电系统提供。（4）供热本项目生产不用热。（5）供暖本项目生活供暖采用空调取暖。6、项目主要原辅材料（1）主要原辅材料用量本项目主要原辅材料用量情况见下表。本项目扩建前后原辅材料消耗一览表序号名称单位现有工程用量本项目用量全厂总用量备注1石子t/a3000000300000封闭原料车间2水泥t/a300001120041200筒仓3粉煤灰t/a30000230032300筒仓4添加剂t/a9010100筒仓5石膏粉t/a030003000袋装6砂子t/a01350013500筒仓7、设备情况本项目主要生产单元、生产工艺和生产设备详见下表。本项目新增主要生产设备一览表序号主要生产单元主要生产工艺设备名称设施参数数量（台/套）1砂浆生产单元上料工序斗式提升机5.5kw/h1配料工序配料秤3t1配料螺旋7.5kw/h3搅拌工序主混合机22kw/h1包装工序包装机/2储存工序成品仓150t1辅助单元/设备平台/1电控柜/1环保系统布袋除尘器10000m3/h1合计/128、工作制度及劳动定员本项目劳动定员从厂区现有工程调剂，不新增劳动定员，每班工作8小时，1班制，年生产300天，共计2400h/a。9、厂区平面布置本项目占地面积1800m2，总建筑面积1800m2，主要利用现有综合车间、原料车间、水泥筒仓、粉煤灰筒仓等，本项目所在厂区中心坐标为东经116度42分50.400秒，北纬37度11分56.400秒。厂区生产车间及原料仓库位于厂区南侧，本次新增新砂浆生产线位于车间南侧，办公室、实验室位于厂区北侧，洗车沉淀池位于厂区出入口，大门位于东侧，厂区平面布置情况见附图4-项目平面布置图。工艺流程和产排污环节1、施工期工程分析本项目为扩建项目，利用现有工程已有厂房，无土建工程建设，仅进行设备的安装和调试，本次环评不对施工期影响进行分析。2、营运期工程分析本项目主要工艺流程及简述如下：、生产工艺流程及产污环节粉料（水泥、粉煤灰）粉料（水泥、粉煤灰）石膏粉石膏粉G2G2贮仓G1G1、N1、S1G3、N2投料配料投料配料G4G4、N3搅拌G5G5、N4包装注：G-废气N-噪声S-固废注：G-废气N-噪声S-固废外运图2生产工艺流程及产污环节图注：特种砂浆及石膏砂浆工艺一致，仅原料种类及配比不同，不再单独分析。工艺流程及产污环节说明如下：上料：石膏粉（袋装）投料至计量投料口，然后由提升机均匀的送至配料称。该工序有颗粒物废气G1和机械噪声N1废包装袋S1产生。粉料储存：水泥、粉煤灰、添加剂等粉料经封闭罐车运至厂区，然后经输送泵作用下通过管道送入各个筒仓。该过程会产生颗粒物废气G2。配料：把各原材料根据配方要求进行自动配料。该工序有颗粒物废气G3、N2产生。搅拌：配料结束后由配料秤底部的输送机输送到斗式提升机加料斗，由斗式提升机提到主混合机中进行搅拌。该过程会产生颗粒物废气G4和机械噪声N3。包装：打开包装机对成品仓中的成品料进行包装。该过程会产生颗粒物废气G5和机械噪声N4。成品外运：成品商品外运至各工地，外运车辆离场时需对车辆进行冲洗，减少车辆带起扬尘。归厂罐车需要进行内部冲洗。（2）主要污染工序本项目对环境产生影响的因素主要为废气、废水、噪声、固废，产污环节见下表。污染源与污染因子识别表污染因素序号产生环节污染物名称排放去向废气G2水泥、粉煤灰筒仓颗粒物经仓顶自带除尘器处理后经排气筒（DA001-DA003）排放G1投料工序颗粒物各工序废气经集气装置收集后经1套布袋除尘器处理后，经1根35m高排气筒DA006排放G3配料工序颗粒物G4搅拌工序颗粒物G5包装工序颗粒物噪声N1~N4设备运行机械噪声选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施/新增布袋除尘系统风机机械噪声安装隔声罩等降噪措施固废S1配料工序废包装袋统一收集后外售/沉淀池沉渣外售建材企业/布袋除尘系统收集的粉尘回用于生产废水/洗车废水SS循环利用不外排与项目有关的原有环境污染问题临邑金林新型建材有限公司现有工程有“年产30万吨干粉砂浆搅拌站项目”生产过程中的废气、废水、噪声、固废等污染物，现有工程的的污染物产排情况分析如下：（1）现有工程污染物排污染物达标排放情况如下：（1）污染物达标性分析现有工程污染物排污染物达标排放情况如下：①废气污染物达标性分析A.有组织排放废气达标情况分析根据2022年12月17日现有工程进行的例行检测数据鑫远检字(2022)第12038号可知，1#水泥筒仓排气筒（DA001）中主要污染物颗粒物废气最大排放浓度为3.7mg/m3，最大排放速率为0.0042kg/h；2#水泥筒仓排气筒（DA002）中主要污染物颗粒物废气最大排放浓度为4.8mg/m3，最大排放速率为0.0052kg/h；粉煤灰筒仓（DA003）中主要污染物颗粒物废气最大排放浓度为3.6mg/m3，最大排放速率为0.0042kg/h；上料、筛分、制砂工序排气筒（DA004）中主要污染物颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3，最大排放速率为0.003kg/h；搅拌、包装工序排气筒（DA005）中主要污染物颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3，最大排放速率为0.0035kg/h，现有工程5根排气筒有组织排放的颗粒物废气速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，排放浓度均能够满足山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重点控制区”排放浓度限值。B.无组织排放废气达标性分析根据2022年12月17日现有工程进行的例行检测数据鑫远检字(2022)第12038号可知，现有工程厂界无组织排放的颗粒物废气最大排放浓度为0.328mg/m3，满足山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中无组织排放限值要求。②噪声达标排放情况分析根据2022年12月17日现有工程进行的例行检测数据鑫远检字(2022)第12038号可知，现有工程厂界昼间噪声监测结果在52～55dB(A)之间，昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求（夜间不生产）。③水污染物的达标排放情况分析现有工程无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，由环卫部门清运处理。因此，现有工程无废水排放。④固体废物处置情况分析经现场调查，现有工程产生的固废主要为生活垃圾及布袋除尘器收尘和沉淀池沉渣，其中生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；布袋除尘器收尘后回用于生产，沉淀池沉渣外售给建筑企业，综合利用。现有工程产生的固废均为一般工业固体物，收集、暂存和处置措施均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。综上所述，现有工程产生的废水、废气、噪声、固废等污染物均能实现达标排放，对环境影响较小。三、现有工程污染物排放情况汇总根据现有工程验收及例行检测报告显示，现有工程污染物排放情况度下表。现有项目污染物排放情况汇总表项目排放总量（t/a）备注颗粒物0.083根据2022年度例行监测报告颗粒物0.1087根据验收报告本次考虑最不利情况，现有工程产生量取0.1087t/a四、总量达标情况企业现有工程排放的废气污染物为颗粒物，颗粒物总量为1.77t/a，根据表18分析，本项目现有工程满足总量控制指标要求。五、存在的环境问题及整改措施（1）现场存在问题①标识牌不规范（排气筒、采样口等标识牌不完整或不规范）。②环保台账不规范（原辅材料、一般固废、环保设施运行及维护、环保耗材、生产设备运行等台账）。（2）整改措施①根据相关环保要求，规范完善全厂环保标识牌。②根据环保要求，规范完善有关环保台账（原辅材料、一般固废、环保设施运行及维护等台账）。（3）整改完成时间本项目建成投产前。本项目现状情况见附图5-项目车间现状图。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）区域基准污染物达标情况根据德州市生态环境局临邑分局2021年临邑县常规环境空气年均浓度及现状评价结果见下表。临邑县2021年环境空气质量现状信息表污染物单位年评价指标现状浓度评价标准占标率达标情况SO2μg/m3年平均质量浓度196032.7%达标NO2μg/m3年平均质量浓度314077.5%达标PM10μg/m3年平均质量浓度8070114.3%超标PM2.5μg/m3年平均质量浓度4035114.3%超标COmg/m395%保证率日平均浓度11010%达标O3μg/m390%保证率日最大8h滑动平均浓度17520087.5%达标以上可以看出，项目所在区域空气环境质量中PM10、PM2.5年评价指标出现超标现象。故项目所在区域为环境空气质量不达标区。故项目所在区域为环境空气质量不达标区。超标原因主要为建筑施工、地面二次扬尘、交通尾气、工业污染和冬季取暖等所致。（2）特征污染物环境质量现状评价本项目不涉及特征污染物排放。本项目外排污染物主要为颗粒物等，经采取合理有效处理措施后，废气污染物排放量均较小，均能够达标排放，并按双倍替代的原则取得当地环保部门总量控制指标，因此本项目的运行对区域大气环境影响较小，不会影响当地环境质量持续改善。2、地表水环境项目所在地附近主要地表河流为德惠新河的分支五分干、禹临河，本项目地表水环境质量现状收集2021年10月～2022年03月禹临河东双张村断面的，监测结果见下表。禹临河东双张村断面地表水COD、NH3-N月均值一览表监测时间COD（mg/L）NH3-N（mg/L）2021-1023.10.5472021-1135.31.182021-1229.90.7182022-127.40.7772022-2/0.2682022-336.40.393标准值402.0由上表可以看出，禹临河东双张村断面现状监测的水质指标中COD、氨氮均不存在超标现象，说明德惠新河水环境质量现状能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准要求，说明项目区域地表水环境质量较好。3、声环境本项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标，所在地主要噪声源是交通噪声及社会生活噪声，声环境质量现状能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求。4、生态环境本项目占地为利用已有工业用地，不属于新增占地，且用地范围内无生态环境保护目标，因此无需进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。6、地下水、土壤环境经现场勘察，本项目所在车间内部地面已做硬化防渗；本项目产生的一般工业固废集中收集，及时处置；现有工程化粪池池底和池壁已做重点防渗处理。综上可知，本项目生产过程中基本不存在地下水、土壤环境污染途径，所以本次评价不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境本项目厂界外500m范围主要无自然保护区、风景名胜区、文化区，主要大气环境保护目标为居民区和村庄，详见下表。项目主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位相对周围距离（m）环境功能大气夏胡同村E300《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类及其修改单魏家村N4302、声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目位于德州市临邑县临盘街道，利用现有工程车间，占地为工业用地，不新增占地，评级范围内无新增生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气排放标准（1）有组织排放废气颗粒物废气有组织排放浓度执行山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重点控制区”排放浓度限值，有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。（2）无组织废气无组织废气排放执行山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中无组织排放限值要求。废气排放标准一览表有组织废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源颗粒物1031浓度：（DB37/2373-2018）表2中重点控制区排放限值要求，速率：（GB16297-1996）表2二级标准限值无组织废气排放标准污染物排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源颗粒物0.5（DB37/2373-2018）表3标准注：项目排气筒高度为35m，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），最高允许排放速率以内插法计算。Q=23+(39-23)(35-30)/(40-30)=31kg/h2、噪声排放标准本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。噪声排放标准一览表污染因子执行标准标准值营运期噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准昼间：60dB（A）注：本项目夜间不生产。3、固废污染控制标准本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。4、废水执行标准本项目无废水排放。总量控制指标根据《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》〔2019〕132号，对6种污染物实行总量控制。大气污染物：SO2、NOX、颗粒物、VOCs；废水污染物：COD、NH3-N。本项目无废水排放，无需要申请COD、NH3-N总量控制。本项目废气主要为颗粒物，本项目需申请颗粒物总量控制指标。申请总量控制指标为有组织排放污染物：颗粒物：0.112t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目为扩建项目，利用现有工程已有厂房，无土建工程建设，仅进行设备的安装和调试，本次环评不对施工期影响进行分析。运营期环境影响和保护措施一、废气污染物环境影响和保护措施分析1、废气污染物的产生、治理及排放情况本项目废气污染物产生环节主要为①石膏粉袋装投料产生的颗粒物废气②粉料入仓过程产生的颗粒物废气③配料工序产生的颗粒物废气④搅拌工序产生的颗粒物废气⑤包装工序产生的颗粒物废气⑥运输车辆厂区运输过程产生的废气。其中：投料、配料、搅拌、包装工序中产生的颗粒物废气经相应的集气装置收集后，引入1套脉冲布袋除尘器处理后，经1根35m高排气筒DA006排放。粉状物料（水泥、粉煤灰）入现有工程筒仓过程产生的颗粒物废气，经料仓各筒仓顶自带脉冲布袋除尘器处理后，经各自的仓顶排气筒（DA001-DA003）排放。砂仓及添加剂仓颗粒物经设备自带除尘器处理后排放，运输车辆厂内运输过程产生的颗粒物及车间未收集废气，通过封闭式车间、道路硬化、洒水降尘等措施，于厂界无组织排放。（1）有组织排放废气情况分析本项目有组织排放废气污染物产生、治理及排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况收集量t/a速率kg/h浓度mg/m3设施名称处理能力收集效率处理效率排放量t/a速率kg/h浓度mg/m31#水泥筒仓颗粒物0.0450.25250布袋除尘器风量1000m3/h100%98%0.00090.0055.02#水泥筒仓颗粒物0.0450.25250布袋除尘器风量1000m3/h100%98%0.00090.0055.0粉煤灰筒仓颗粒物0.0150.19190布袋除尘器风量3000m3/h100%98%0.00030.0044.0投料、配料、搅拌、包装工序排气筒颗粒物5.472.73205布袋除尘器风量10000m3/h95%98%0.110.066.0本项目点源排放参数一览表排气筒名称及编号排气筒类型排气筒底部中心坐标/m烟气温度/℃排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速（m/s）年排放小时数/h污染物排放速率（kg/h）经度（东经）纬度（北纬）排气筒DA001一般排放口116°42'50.399"37°11'56.399"20350.33.93180颗粒物0.005排气筒DA002一般排放口116°42'50.269"37°11'56.419"20350.33.93180颗粒物0.005排气筒DA003一般排放口116°42'50.217"37°11'56.312"20350.33.9380颗粒物0.004排气筒DA006一般排放口116°42'50.226"37°11'56.316"20350.514.152400颗粒物0.06本项目废气有组织排放废气达标情况一览表污染源污染因子预测点位排放情况标准值达标情况速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m31#水泥筒仓颗粒物排气筒DA0010.0055.03110达标2#水泥筒仓颗粒物排气筒DA0020.0055.03110达标粉煤灰筒仓颗粒物排气筒DA0030.0044.03110达标投料、配料、搅拌、包装工序颗粒物排气筒DA0060.066.03110达标综上分析，本项目各排气筒有组织排放的颗粒物废气浓度满足山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重点控制区”排放浓度限值，速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。无组织排放废气情况分析本项目无组织排放废气污染物产生、治理及排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况速率kg/h浓度mg/m3量t/a速率kg/h浓度mg/m3量t/a车辆运输动力扬尘颗粒物0.06/0.38封闭式车间，洒水降尘0.14厂界：0.08160.466生产工艺上未被收集的颗粒物废气颗粒物0.07/0.08砂仓、添加剂仓颗粒物废气颗粒物0.01/0.0006本项目厂界废气无组织排放情况一览表污染源污染因子预测点位现有工程厂界最大现状值本项目厂界最大贡献值叠加后厂界最大排放浓度标准值达标情况车辆运输动力扬尘颗粒物厂界0.328mg/m30.08160.4096mg/m30.5mg/m3达标生产工艺上未被收集的颗粒物废气砂仓、添加剂仓颗粒物废气综上，本项目厂界无组织排放颗粒物废气浓度满足山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3中无组织排放限值要求。2、废气监测计划根据环境保护部《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）同时参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》，本项目监测计划如下：本项目废气自行监测计划一览表项目监测制度序号产污工序监测点位监测项目监测频次废气DA0011#水泥筒仓1#水泥筒仓排气筒DA001颗粒物每年监测一次DA0022#水泥筒仓2#水泥筒仓排气筒DA002颗粒物每年监测一次DA003粉煤灰筒仓粉煤灰筒仓排气筒DA003颗粒物每年监测一次DA006投料、配料、搅拌、包装工序排气筒DA006颗粒物每年监测一次无组织生产过程厂界（上风向1个，下风向3个）颗粒物每年监测一次3、技术可行性分析本项目参考《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》对采用的环保措施合理性进行分析如下：本项目产生污染物采取治理措施技术可行性分析一览表产污工序污染因子拟采取的治理措施石墨及其他非金属矿物制品制造-排污许可技术规范治理措施是否为可行技术投料、配料工序颗粒物布袋除尘器袋式除尘法、其他是搅拌工序包装工序4、源强核算（1）有组织废气源强核算本项目1#水泥筒仓、2#水泥筒仓、粉煤灰筒仓均依托现有工程，与现有工程共用，本次环评对筒仓的粉尘系数采用类比法，类比现有工程例行监测数据；本项目生产线为新增，本次环评对生产工艺上的搅拌工序产生的粉尘系数采用《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《工业源产排污核算方法和系数手册》中《3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册》中数据，对投料、配料、运处车辆动力扬尘及包装工序粉尘废气系数参照《逸散性工业粉尘控制技术》中的系数。①水泥筒仓废气根据企业例行监测报告，1#水泥筒仓进料量为15000t/a，排气筒颗粒物排放速率为0.0042kg/h，水泥泵入时间为500h/a，则1#水泥筒仓呼吸口粉尘排放量为0.0021t/a（粉尘排放系数约为0.14g/t-水泥），2#水泥筒仓进料量为15000t/a，排气筒粉尘排放速率为0.0052kg/h，水泥泵入时间为500h/a，则1#水泥筒仓呼吸口粉尘排放量为0.0026t/a（粉尘排放系数约为0.17g/t-水泥），水泥筒仓卸料时粉尘排放系数平均约为0.16g/t-水泥。本项目1#水泥筒仓和2#水泥筒仓新增进料量均为5600t/a，泵入时间均为180h，每个水泥筒仓新增粉尘废气排放量为5600*0.16/1000000=0.0009t/a，速率为0.005kg/h，风机风量为1000m3/h，排放浓度为5.0mg/m3。现状例行监测报告未对排气筒进口进行监测，本项目采用反推法，收集效率为100%，布袋除尘器的处理效率一般为95%-99.9%，本次环评取98%，则本项目涉及的每个水泥筒仓新增颗粒物产生量为0.045t/a，产生速率为0.25kg/h，产生浓度为250mg/m3。（本项目依托现有工程水泥筒仓及其配套的废气措施，本项目与现有工程不同时运行）。②粉煤灰筒仓废气根据企业例行监测报告，粉煤灰进料量为30000t/a，排气筒粉尘排放速率为0.0042kg/h，粉煤灰泵入时间为1000h/a，则粉煤灰筒粉尘排放量为0.0042t/a（粉尘排放系数约为0.14g/t-粉煤灰），本项目粉煤灰筒仓新增进料量为2300t/a，泵入时间为80h，粉煤灰筒仓颗粒物新增排放量为0.0003t/a，则粉煤灰筒仓排气筒DA003颗粒物排放量为0.0003t/a，排放速率为0.004kg/h，排放浓度为4mg/m3。现状例行监测报告未对排气筒进口进行监测，本项目采用反推法，收集效率为100%，布袋除尘器的处理效率一般为95%-99.9%，本次环评取98%，风机风量分别为1000m3/h。则粉煤灰筒仓颗粒物产生量为0.015t/a，产生速率为0.19kg/h，产生浓度为190mg/m3。（本项目依托现有工程粉煤灰筒仓及其配套的废气措施，本项目与现有工程不同时运行）。③投料、配料废气本项目人工投料主要为袋装石膏粉投料，总用量为约为3000t/a，投料过程有粉尘产生，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中表18-1“粒料加工厂逸散尘的排放因子”给出的粉尘排放系数核算源强，投料产尘系数为0.2kg/t，则投料粉尘产生量为0.6t/a。项目石膏砂浆生产原料用量为30000t/a，结合《逸散性工业颗粒物控制技术》中排污系数，配料机配料颗粒物产生系数为0.01kg/t原料，则配料粉尘产生量为0.3t/a，则投料、配料工序颗粒物产生量为0.9t/a，产生速率为0.6kg/h（年运行时间1500h）。④搅拌废气本项目混凝土生产线混合搅拌工序产生的颗粒物废气，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造行业系数手册”-混凝土制品中物料搅拌过程中颗粒物产污系数为“0.13千克/吨-产品”。根据企业提供资料，本项目产品产量约为30000t/a，工作时间为2400h/a。因此该过程中颗粒物废气产生量为3.9t/a，产生速率为1.63kg/h。⑤包装工序当原料混合完成后，混合机底部的排料门即被打开，将混合好的料排至下层的自动打包机进行装袋打包，打包后的成品人工使用推车运输至成品区域堆放待售。本项目设2台包装机，包装时出俩口与袋口贴合度较好，在灌装过程中基本无粉尘逸散，只有在每袋物料灌装完成后袋口敞开瞬间会产生少量粉尘，包装过程产生的粉尘，本次包装工序粉尘参照《逸散性工业粉尘控制技术》中“P332表22-1混凝土分批搅拌厂的逸散尘排放因子”，出料粉尘排放因子为0.025kg/t，本项目产品包装量为3万t/a，则包装粉尘产生量为0.75t/a，产生速率为0.75kg/h，工作时间为1000h/a。本项目投料、配料工序设置集气装置，对产生的颗粒物废气进行收集，收集效率95%，包装工序设置集气装置，对产生的颗粒物废气进行收集，收集效率95%，混合搅拌工序位于密闭搅拌仓内，收集效率100%，配套风机风量为10000m3/h，收集后引入1套布袋除尘器装置处理（颗粒物废气处理效率98%），经1根35m高排气筒DA006排放。则颗粒物废气被收集处理的量约为5.47t/a，速率为2.73kg/h，浓度为205mg/m3，处理后颗粒物有组织排放量为0.11t/a，排放速率为0.06kg/h，排放浓度为6mg/m3。经核算，新增颗粒物废气有组织排放量为：0.0009+0.0009+0.0003+0.11=0.112t/a。（2）无组织废气源强核算本项目无组织排放废气主要包括：①车辆运输动力扬尘；②砂仓及添加剂仓产生的颗粒物③生产过程中未被收集的颗粒物废气。①车辆运输动力扬尘本项目原材料、产品均通过运输车辆运入与运出，车辆进出及厂内运输过程中会产生动力扬尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》车辆来往产尘系数为3.11g/km，本项目车辆在厂区内行驶距离按55m计（车辆来回以110m计），行驶速度约20km/h。单车平均载重量约为27吨，年物料运载车次约1112车次。根据项目的实际情况，厂区内地面经常打扫并定时洒水，以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路表面粉尘量以0.1kg/m2计。综上，则车辆运输动力起尘量约为0.38t/a，产生速率为0.06kg/h（工况为600h/a）。②项目外购的原材料砂子、添加剂主要以筒仓贮存方式暂存于厂区内，粉料通过提升系统及负压送料系统将粉料送入料仓内部，过程中会产生一定量呼吸粉尘，评价按照颗粒物考虑。参照《逸散性工业粉尘控制技术》中相关粉尘产生的因子，原辅材料装卸粉尘产生量按0.0205kg/t（粉状装卸料）计，本项目进入料仓中的物料为13510t/a，粉尘为间歇排放，仅在粉质物料输送到储存仓的时候仓顶有颗粒物产生，年上料时间约为450h，则料仓呼吸颗粒物产生量为0.28t/a，产生速率为0.62kg/h，本项目料仓设置仓顶式除尘器，设计风量为每套1000m3/h（共5套），除尘器的除尘率为98%，处理后无组织排放量为0.006t/a，排放速率为0.01kg/h。③生产过程中未被收集的颗粒物废气经核算生产过程中未被收集的颗粒物废气量0.08t/a，排放速率为0.07kg/h。本项目无组织排放量为0.466t/a，排放速率为0.14kg/h。5、正常工况大气环境影响分析根据以上分析，本项目产生的废气采取上述治理措施，在正常工况下废气有组织和无组织排放颗粒物废气均能实现达标排放，排放量较小，满足重新申请总量控制指标要求。因此，本项目在正常工况下，排放的大气污染物对区域大气环境影响较小。6、非正常工况大气环境影响分析考虑到项目建成后可能出现设备开停车、检修、运转异常以及各污染治理设施治理效率达不到应有效率等非正常情况，本次评价进行非正常工况分析：布袋除尘系统失效，造成颗粒物废气污染物未经净化直接通过排气筒排放。其排放情况如下表所示：本项目污染源非正常工况排放情况表污染源污染因子非正常排放原因非正常排放情况执行标准达标情况浓度mg/m3速率kg/h频次及持续时间排放量kg/a浓度mg/m3速率kg/h1#水泥筒仓颗粒物布袋除尘器装置失效，处理效率为02500.250.5h/次0.1251031不达标2#水泥筒