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6S

6S5S是日式公司独特的一种管理办法。1955年日本推行“安全始于整顿整顿，终于整顿整顿”，后因生产控制和品质控制3S即“清扫、清洁、素养”。19865S著作问世，从而对整个日5S5S现场管理的基础上，结合国家安全生产活动，增加了安全（safety）,6S。有的公司还加上节省（save、习（shiukanka（service一、6S整顿整顿清扫清洁3S（整顿、整顿、清扫）素养安全二、6S 清洁：形成制度，贯彻终究三、6SQQCDSTM6S（基石6S6S6S6S做到必要时能立刻取出需要的物在提高工作效率的同时发明安全6S6S6S素素养6S61.整顿的推动重 2.整顿的推动重 3.清扫的推动重 4.清洁的推动重5.安全的推动重 6.素养的推动重6S推动重点- 将必需物品与非必需物品分辨开，在BCDE1、废弃无使用价值的物品（旧手套、破布、资料、报表、工装夹具等2、不使用的物品不要（多出的办公桌椅、生产设备、物料产品等345678、6S推动重点 整顿的推动重将必需物品置于任何人都能立刻取到和立刻将必需物品置于任何人都能立刻取到和立刻目的：工作场合一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条寻找寻找所需寻找后没有找好不容易用够规定放置办法（定点、定类、定量第三步：决定存储办法（三要素：场合、 法、标记12345543210、6S推动重点 清扫的推动重目的：保持良好的工作情绪；目的：保持良好的工作情绪；稳定品质；达成零故障、零损设备驱动机械、部品（如链条、轴承等）有无过热、缠绕、松动，有无润滑油泄漏仪表类批示值与否失常，有无管理界限，点检与否容易配管、配线及配管附件有无阐明/流动方向/损其它附属机械（如容器、叉车、台车等）保养用机器、工具与否利于放置、取用，与否清洁清扫工具与否整洁放置，与否进行数量管理、6S推动重点 清洁的推动重容内容内1231234、没有按照“重低轻高”12、6S推动重点－5

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