零星工程改造投标方案（技术标）

1零星工程改造投标方案 11.1.综合说明 11.1.1.质量目标 11.1.2.工期目标 21.1.3.安全目标 21.1.4.文明目标 21.1.5.环保目标 21.1.6.服务目标 21.1.7.组织措施 31.1.8.管理措施 31.1.9.技术措施 41.1.10.配合措施 4 62.1.编制说明及依据 62.1.1.编制说明 62.1.2.编制依据 72.2.工程概况 2.2.1.工程概况 2.2.2.工程特点 2.2.3.工期要求 2.2.4.工程质量目标 2.3.施工部署 22.3.1.总体施工顺序安排 2.3.2.各阶段重点工作部署 2.4.主要施工方法的选择 2.4.1.钢筋连接方式的选择 2.4.2.模板体系的选择 2.4.3.混凝土供料方式的选择 2.4.4.混凝土垂直运输 2.4.5.大型垂直运输机械的选择 2.4.6.防护及施工用脚手架的选择 2.4.7.机电工程施工方法选择 2.5.场地布置 2.5.1.临时设施布置 2.5.2.主要机械设备布置 2.5.3.堆场及加工场地 2.5.4.施工用水用电 2.5.5.工程总平面文明施工规划 222.5.6.材料堆放 第三章施工进度计划和保证措施 253.1.施工进度计划 253.2.各阶段的进度的保证措施 253.2.1.组织阶段保证措施 3.2.2.管理过程中的保证措施 3.2.3.施工过程技术保证措施 3.2.4.确保工期的经济措施 3.2.5.确保工期的资源保障措施 33.2.6.夜间、节假日保证措施 373.2.7.夏季、雨季施工保证措施 3.2.8.外部环境保证措施 444.1.工程测量施工 4.1.1.前期准备工作 4.1.2.平面施工测量放线 464.1.3.高程施工测量放线 4.1.4.精度和报验资料 4.1.5.测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求 494.2.脚手架的选择与施工方案 4.2.1.脚手架搭设准备 4.2.2.施工顺序 4.2.3.脚手架搭拆施工方法 4.2.4.安全管理 4.3.基础、主体及装饰工程施工方案 4.3.1.独立柱基础施工 4.3.2.承台、地梁施工 4.3.3.脚手架施工 4.3.4.主体结构模板工程 4.3.5.主体结构钢筋工程 4.3.6.主体结构混凝土工程 4.3.7.砌体工程施工 4.3.8.室内装饰工程施工 904.3.9.楼地面工程 44.4.门窗安装施工 4.4.1.原材料要求 4.4.2.施工准备 4.4.3.操作工艺 4.5.强弱电工程施工方案 4.5.1.电气安装范围 4.5.2.强弱电电气配管概述 4.5.3.强弱电电缆桥架安装 4.5.4.电线、电缆敷设 4.5.5.低压开关柜安装 4.5.6.动力照明配电箱安装 4.5.7.开关插座安装 4.5.8.灯具安装 4.5.9.电缆头制作及安装 4.5.10.防雷接地安装 第五章质量管理体系与措施 5.1.质量保证体系 5.1.1.质量保证体系 5.1.2.质量控制网络 5.2.质量保证技术措施和制度 5.2.2.技术交底制度 5.2.3.材料进场检验制度 5.2.4.样板引路制度 55.2.5.施工挂牌制度 5.3.质量管理点及技术措施 5.3.1.平面与垂控制 5.3.2.砼质量控制 5.3.3.钢筋接头控制 5.3.4.砌体工程质量控制 5.3.5.抹灰质量控制 5.3.6.水泥砂浆楼地面质量控制 5.3.7.外墙饰面砖质量控制 5.3.8.管道安装质量控制 5.3.9.母线槽接头质量控制 5.3.10.原材料采购保证 5.4.1.车间制成品的保护 5.4.2.现浇钢砼成品的保护 5.4.3.楼地面工程成品保护 5.4.4.装饰成品质量保护 65.4.5.水电安装成品保护 5.4.6.交工前成品保护措施 第六章安全文明施工管理体系及环境保护措施 6.1.施工安全保证措施 6.1.1.施工安全管理目标 6.1.2.安全生产方针 6.1.3.安全管理 6.1.4.安全保证体系 6.1.5.现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定 6.1.6.安全施工保证措施 6.1.7.事故应急预案 6.1.8.职业安全与健康管理目标 6.1.9.职业伤害的预防 2186.1.10.现场文明施工措施 6.1.11.文明施工管理目标 6.1.12.组织管理措施 6.1.13.文明施工责任制 6.2.文明施工监督检查制度 6.2.1.文明施工具体措施 6.2.2.文明施工管理措施 2246.3.施工现场临时用电方案 2276.3.1.用电特点及主要供电区域 2276.3.2.施工用电的目的和意义 2276.3.3.安全用电保证体系 2286.3.4.规范化用电实施细则 22876.3.5.临时施工用电方案 2296.3.6.施工供电系统运行的注意事项 6.3.7.临时供电系统的安全措施 2316.3.8.临时用电安全技术措施 6.3.9.临时用电的安全措施 2356.3.10.临时用电安全技术档案 2466.4.临时用水方案 6.4.1.施工用水平面布置 6.4.2.生活污水、生产废水处理 6.5.环境保护措施 2516.5.1.环境保护体系 6.5.2.环境保护措施 2556.6.项目组织机构及管理职能 6.6.1.项目施工管理机构设置 6.6.2.项目部的管理职能 6.6.3.主要管理人员岗位职责 2786.6.4.公司在项目管理中的职能 6.7.劳动力、机械设备和材料等资源配备计划 2866.7.1.劳动力需求计划 6.7.2.主要施工机械需求计划 6.7.3.工程材料保证措施 2906.8.特殊过程及重点控制项目施工措施 6.8.1.建筑测量控制 6.8.2.梁柱节点构造处理 2936.8.3.板面标高控制措施 86.8.4.防水处理防渗漏措施 2946.8.5.外墙防渗漏措施 2966.8.6.钢筋焊接质量控制 6.9.夏雨季施工措施 6.9.1.夏季施工施工 6.9.2.雨季施工措施 6.10.地下管线及其它设施保护措施 6.10.1.地下管线的保护措施 6.10.2.地上设施、周围建筑物的保护措施 6.11.四新技术的应用 3046.11.1.先进的小型机械、仪器设备应用 6.11.2.计算机辅助管理及网络技术 6.11.3.新工艺、新技术的应用 6.12.职业健康安全管理与措施 3066.12.1.职业健康安全管理目标 6.12.2.职业健康安全管理体系 3066.12.3.职业健康安全保证措施 6.13.工程有关的其他项目 3096.13.1.自报质量等级 6.13.3.协调配合工作方式 6.13.4.与业主、监理的协调配合 6.13.5.成品半成品保护及工程保修 6.13.6.工程交付、服务及保修 6.13.7.售后服务保证 96.13.8.合理化建议 317 7.1.项目管理机构组成表 7.2.拟投入本标段的主要施工设备表 3237.4.劳动力计划表 1第一章公司简介及企业竞争优势XX有限公司为国家建设主管部门核准的建筑装修装饰工程专业承包壹级资质、电子与智能化工程专业承包贰级资质、防水防腐保温工程专业承包贰级、建筑机电安装工程专业承包叁级。拥有XX省安全防范系统工程备案证书，XX省安全技术防范协会会员单位，XX省安全技术防范行业资为在竞争激烈的装饰市场中树样板、创品牌工程，我公司坚决恪守“100%合格率只是起点，一流质量不是终点。”的企业质量方针的要求，严格按设计和施工规范要求，踏踏实实地做好本工程。若我们中标该工程，承诺绝不发生转发包行为，并采取后续文件中的各项保证措施，确保本装饰工程质量达到国家验收规范的合格标准，满足合同要求。严格执行以下规范标准，精心组织施工，工程质量符合工操作符合国家建筑施工规范，质量验收达到《建设工程质量管理条例》要求。21.1.2.工期目标以招标人实际委托项目为准。1.1.3.安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。1.1.4.文明目标严格按本省及工程所在地文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，达到国家、省市或工程所在地文明施工达标现场。1.1.5.环保目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。1.1.6.服务目标本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限为：基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。3屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为6年。供热与供冷系统，为3个采暖期、供冷期。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为3年。工程超过保修期后，我公司仍有回访保修人员定期进行回访，严格遵守国家有关法规，继续为业主提供维修服务。1.1.7.组织措施本工程的质量目标是一次性验收合格，但我公司会将本工程列为公司的重点项目来进行管理，选派具有丰富施工经由公司职能部门定期对本工程进行工期、质量、安全文明施我司充分认识到质量、安全、工期、成本对实施本工程有着特殊意义，因此在实施本工程中，我司将严格按照“项目法施工”进行组织施工，通过加强人员管理、技术管理，工序管理，材料管理，施工机具管理，防火、用电等安全管理、文明施工管理和成品保护管理等，如实测算施工成本，合理优化施工方案，充实项目管理班子，切实落实各级人员的岗位责任制和奖罚措施，确保整个工程在公司质量/环境/安全三合一体系的运作下有序地开展，做到“管理有方”。456第二章施工组织设计72.1.2.编制依据1、主体结构高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2004钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2007混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006多孔砖砌体结构技术规范J03137-20112、建筑装饰装修住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2009建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005屋面工程技术规范GB50345-2004塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2012外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002安全防范工程技术规范GB50348—20048城镇燃气室内工程施工与质量验收规范钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2012建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2011建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007建筑施工组织设计规范GB/T50502-20099施工节点标准等技术指导性文件以及已建同类工程的施工1)工程在时间上划分为土石方、基础、主体、装饰及安装施工(给排水、强弱电、消防)、环境等四个施工阶2)在平面和空间上划分流水段，各主要工种和专业在外墙装饰从上向下进行，其它基本遵循自下而上的顺序及砌体，砼结构施工至3层时，从下开始向上砌筑；主砌体施工至3层时从下开始向上进行内抹灰等工作。5)地上部分施工顺序为(以标准层施工为例):外架搭设→平台放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模→墙柱第I阶段：独立基础施工本阶段完成从地下基础至车库底板的钢筋混凝土结构(1)、独立柱基础采用机械和人工配合的方式，从平场部分按1:1放坡，挖至基岩后可垂直人工开挖基槽，由于基础设有垫层，垫层宽度比基础底每边各宽出100,在施工基础时其侧边需支设模板，为便于施工操作方便及支撑牢固，地梁基槽两边各留300mm的工作面，梁高度大于1000阶段应完成剪力墙(框架)结构主体施工，并在其间穿插砌体、室内抹灰、楼地面等工作，与主体结构施工至地上3层时，开始从下向上施工砌体，当砌体施工至地上3层时，开主体结构施工阶段(尤其是其后期)将是同时作业人数本阶段的重点技术措施包括外脚手架的搭设措施及安成建筑外墙面装饰、配合性(门窗工程、楼地面工程及内墙涂料、吊顶)等工作。位、各专业的先后施工顺序，并认真作好成品待护工作(尤其是装饰成品、设备等),避免因组织不好造成不必要的经装饰阶段后期(外脚手架拆除完成后)应完善工程承包范围内的周边场地土方回填、道路等工作，并作好住宅内外的装饰清洁，为竣工验收提供条件。本阶段的重点技术措施有：塔吊大型机械设备的拆降措施2.4.1.钢筋连接方式的选择连接，对于14mm≤直径<20mm的钢筋接头采用搭接焊或等强度对焊，对于直径<14mm钢筋接头采用绑扎搭接接头。柱筋直径≥22mm的钢筋接头采用直螺纹连接，对于14mm≤直径<22mm的钢筋接头采用电渣压力焊，对于直径<14mm钢筋接头采用绑扎搭接接头。2.4.2.模板体系的选择根据本工程的特点，不同部位的模板体系选择如下：地上顶板模板18厚多层板，次龙骨木方50×100@400,主龙骨木方100×100@1200,支撑为扣件式支撑，板底间距1200×1200,梁底间距不大于800;梁板模板和其余模板均采用18厚多层板做面板、木方做背柱模板采用18厚多层板模板。2.4.3.混凝土供料方式的选择本工程全部采用商品混凝土。本工程的结构与装修施工均采用双排落地式钢管脚手1、本工程电缆(包括电力电缆及除光缆外所有弱电线路：如电讯、电视、消防等)的电缆垂直敷设采用阻尼缓速2、本工程室内接地干线电缆与钢带及电缆与电缆之间2.5.1.临时设施布置为了优质高效快速的完成本工程，我司拟在现场布置修建各种材料加工棚以及保卫房、配电房等，办公及其它人员驻地，可由业主在现场协调指定，如现场无合适场地，我公司可外租或外借。2.5.2.主要机械设备布置所有施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。2.5.3.堆场及加工场地本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂石堆放，加工场地主要有钢筋加工场和木材加工场。2.5.4.施工用水用电确定计算负荷据用电统计表，取最高用电功率计算。P=1.1×(K1≥P1/cosφ+K2≥P为照明用电)P=1.1×(0.6×356.4/0.75+0.6×66)×1.1=3c.分箱-1、分箱-2、分箱-3按45KW计算，分箱-4有需要按60KW计算(根据用电统计表)施工用水量q1=k1ZQ1N1K2/(8×3600)K1—未预计的施工用水系数，取1.05～1.15;K2—用水不均衡系数，取1.5;Q1—二台砂浆搅拌机8小时内的生产量(每台30m3计),一台混凝土搅拌机8小时内的生产量(每台100m3计),混凝土养护8小时内用水(自然养护，以40m3计);N1—每立方米砂浆搅拌耗水量取300L/m3,每立方米砂浆搅拌耗水量取250L/m3,每立方米混凝土养护耗水量，取300L/m3。q1=1.15×(2×30×250+1×10K3—工机械用水不均衡系数，取2.0;工作8小时计。量1050L/h.t、每台对焊机耗水量300L/台.t。P2—施工现场高峰昼夜人数(人)N3—施工现场生活用水定额(一般为20～60L/t—每天工作班数(班)消防用水量q4:根据规定，现场面积在25公顷以内用水量按同时发生火警一次算取10～15L/s,每增加25公顷，现场总用量：根据规定，当ql+q2+q3≤q4时，取当工地面积小于5公顷且ql+q2+q3<q4时，则Q=q4,最后计算出的总用量，还应增加10%,以补偿不可避免的水管ql+q2+q3=8.09+0.87+0.73=9.69地面积小于5公顷，故总用水量为Q=q4(1+10%)=v—管网中水流速度，查表知经济流速为1.5L/s综合考虑其他因素选用的管径为Dn=75砂石堆场区域用C20砼硬化150厚，下铺300厚碎石层。现防队，队员4～6人，接受公司及专业部门培训，以预防为1)办公区和生活区施工围墙高2.5m,生产区施工围墙施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处由于工程施工工期较短，相对工作量较大，我司将安排组织保障措施一览表1机构2合同管理1)施工前就要和各分包单位签订施工合同，规为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动给予奖励，拖期给予处罚。3专题例会制度1)项目部定期召开施工生产协调会议，会议由1、编制总进度计划或子进度计划时，将进行多方案比2、在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计3、对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际然灾害等)影响个别系统施工进度，必须及时向总包项目部5、项目实施过程中做到损失的工期及时抢回，绝不允“科学技术是第一生产力”,先进施工技术措施的合理1全站仪测量定位技术2钢筋滚轧直螺纹连接技术3机技术4季节性施工措施保证雨季、夏季施工的计划安排，科5信息化施工技术利用微机查询、优化方案，传递施工类别1预算管理执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管2支出管理1)执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；2)执行严格的预算管理：同上；类别相关内容。依据计划，工程平均劳动力为10人，高峰期劳动力的需求预计达到15人，如此大的劳动力需求必然需要类别工中的诸多不确定因素；保现场作业人员的长期固定性；类别3)根据总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量；2素质保障1)严格执行企业IS09002认证体系运行文件要求，在企业的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍；2)劳务分包合同中明确约定：进场人员必须持有各类《岗位资格证书》,其中高、中级工所占比例不少于90%;3)劳务分包进场后，及时组织工期、技术、质量标准交底，进行安全教育培训等；4)施工中，定期组织工人素质考核、再教育。3劳动力组织安排1)为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置2)开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍，按照施工进度计划的安类别排，分批进场。分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间；3)做好后勤保障工作，安排好工人生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的4)装修阶段由于专业分包较多，作为总承5)在确保现场劳动力前提下，还要计划储备定数量劳动力，做为资源保障措施。4人员劳动力合理调配1)做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。2)每道工序施工完成后，及时组织工人退给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。类别3)根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。4)加强班组建设，做到分工和人员搭配合提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好5制定详细劳动力计划1)我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力动态表。2)对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。对于业主指定专业施工，将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投6抢工应1)从施工队伍选择上尽量避免和没有充足劳动类别2、施工机械、器具投入的保障措施本工程的主要施工机械设备投入计划详见第六章“资源配置”中的相关内容。为确保机械设备投入到位，我公司拟采取如表所示的保障措施。机械设备投入的保障措施一览表1数量保障1)调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速在昆明市内或周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器具；2机械计划精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、3机械进场塔吊确定后立即进行塔吊基础施工和安装，确保4性能维护1)设备进场验收：对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理；2)施工中维护：根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全3)检定：对测量器具等精密仪器，按国家或企类别类别1周转材料1)根据项目生产进度对各项材料需求，选择几家交通便利的周转材料租赁公司作为储备，在周转材料出现问题时及时进行租赁调配，保证不耽结合工程实际情况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场，确保周转材料供2非周转材料1)项目自购材料(1)在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案；(2)随施工进度不断完善材料需用计划；(3)在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场；(4)严把材料采购过程、进场验收的质量关，避2)业主提供材料、设备及分包商采购材料(1)协助业主、分包商超前编制准确的甲供材类别(2)及时细致做好业主提供或分包商采购材料、序号1管理现场安排专职人员值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。2照明1)施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳2)施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率4)现场必须有足够的照明能力。满足夜间施工5)现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维6)配备足够的电工，及时配合施工对照明的需3防护夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确4保障必须满足夜间施工的要求；5计划针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应名称l合同约束1)劳务分包合同：明确约定保证节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证2)材料供货合同：明确约定保证农忙、节假日材料正常供应条款，并从每笔材料款中扣10%作2超前计划为后续工作尽可能提供便利条件；名称2)提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实；并提前做好材料储备；3)根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项3补偿1)严格按照国家劳动法对在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性；2)农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补4便利措施对农忙、节假日期间职工的娱乐生活等提供各项名称1计划做好对夏、雨季施工的各项分项工程的工作计2改善施工环境3防汛领导小组雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影4值班人员夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排5排水设施检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水6准备工作做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，准备好排涝措3.2.8.外部环境保证措施外部环境保障措施见表所述。外部环境保障措施一览表1市场动态2信息沟通与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。3周边协调1)设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件。2)积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条4扰民做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与附近居民联系沟通，取得周围居民的理解和支持力争做到全天侯、全天不间断施工，保证施工进第四章主要施工方法及技术措施4.1.1.前期准备工作一、对前期岩土工程的查验及要求1、审核其定位资料、依据的正确性、定位实测数据的完全正确性，土方开挖上口、下口线的资料与基础施工的2、接收前期岩土工程施工中的施工测量有关测量放线3、实测查验其基底标高、下口线是否准确无误；校对岩土分包方提供的各栋楼基础桩成果精度。二、测量放线及管理工作的依据1、工程测量规范GB500262、建筑工程施工测量规范DBJ-01-21-20053、建筑工程监理规程DBJ-41-20024、建筑工程资料管理规程DBJ-51-20035、建筑变形测量规程JGJ/T8-20076、项目施工图7、规划定位成果单(含高程依据)8、建设质量方针、程序文件及测量工作管理办法三、查验设计图测量数据1、人员测量工程师对前道工序(基坑边线)的校核查验和重新定位全站仪型号GTS6020P精度2”二台经纬仪型号DJD精度2”三台水准仪型号NA24二台1、项目测量放线组长的岗位职责、项目测放组组员的2、项目测放工作的几个基本准则：测放基本准则、验其导线点精度达到边长相对中误差1/40000;角中误差±5n时我方对其进行牢固严格的保护，使其可使用到本工程竣测角中误差±10”的基线控制桩直接向首层及以下各施工其投测的控制线精度边长相对中误差在1/24000,测角中误差在±9n。质检、测放查验)合格的情况下，再由放线组进行各轴线、1、首先要保证内控点的准确(边长、夹角),然后在1、用1/200000及1/100000激光铅直仪架在首层内控点一、建立高程控制网高，引测精度在±12√2对此四个高程点进行标识，严格的一的依据下进行，抄测点相临两点不差1mm,所抄测标高较误后，用附合法引测到首层墙柱上+0.500m限差不得超过从首层固定有标识的+0.500m线点利用内控点予留洞采1、测设留的桩、点、线均有记录(平面控制桩布置点、内控点、高程引测点、楼层水平控制线等)。项目总包方应2、当某种原因测量桩、点、线遭到破坏或覆盖时，由工作认真负责，按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》,操作人员必须3、钢管采用φ48×3.5型，表面应平直光滑，不应有裂(1)扣件为可锻铸铁制作，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严(3)新旧扣件均应进行防锈处理，在螺栓拧紧扭力矩达(1)本工程采用竹跳(竹串片)脚手板，跳板为长4m、(1)[12槽钢采用正规厂家生产的，具有合格质量证明(2)采购长度与下料长度要成倍数关系，避免连接或浪(3)安装前表面涂刷红丹防锈漆两遍。7、安全网采用2000目/m2的阻燃密目安全网和大孔安全杆间距排放底座…→放置纵向扫地杆---→逐根竖立杆并与纵向扫地杆扣牢…→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢…→安装第一步大横杆(与立杆扣牢)---→安装第一步小横杆…→安装第二步大横杆---→安装第二步小横杆---→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除)……→安装第三、四步大横杆和小横杆、设置连墙杆---→接立杆--→……→铺设脚手板---→绑护身栏杆和挡脚板…→挂安全网4.2.3.脚手架搭拆施工方法(1)落地式钢管双排脚手架搭设参数立杆横向间距为1.2米；立杆纵向间距为1.5m;步距为1.5m;横向水平杆间距不大于1.0m,有脚手板对接的跨内间距小于0.3m;内立杆距建筑物外皮为0.20m;所有脚手架立杆下加设通长垫板，型号为50×200×2000。搭设高度最高为17m<20.0m;连墙点设置采用两步三跨(横向间距4.5m,1.5m=7.5m),每6根立杆设一组，若不够6根立杆的部位也设一组，与水平夹角为45～60度，从两端做起。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中所提供的脚手架常用设计几何尺寸，上面所采用的几何参数均满足设计要求，可不进行验算。(2)操作要点脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭(3)在施工作业前，按施工方案及工程具体技术、安全(4)经检验合格的架料构件应按品种、规格分类，堆放(5)在塔吊覆盖范围内的加工场、人流主要通道设水平(6)外墙垂直防护架每六层设一道，施工完备拆除翻到(7)立杆：立杆接长除顶步采用搭接外，其余各步必须部大于100mm;每道防护立杆顶距上面道槽钢0.2m,立杆底(8)纵向水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不头不能设置在同跨内，且在水平方向错开大于500mm;采用搭接时，其搭接长度不小于1M,同时等距设置3个旋转(9)封闭底盘：底盘应铺满铺稳，采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆(@300mm),竹跳外伸长度130~150mm;采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于(11)剪刀撑：剪刀撑在外立面沿整个高度、长度方向及跨越立杆的跨数按45°~60°(4～6跨)选用；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或(13)扣件安装螺栓扭紧扭力矩不应小于40N.m,且不应(15)防护架拆除：拆除前应全面检查防护架的扣件连数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，当采(16)密目式安全网网目密度要求不低于8(18)外架防护：外架四周必须设立密目安全网全封闭，水平安全网随层1)柱下独立基础挖土采用人工配合机械施工开挖，挖出土石方存放于建筑物外围3m外，适当放坡，槽底深挖至垫层标高10cm为人工清底，以防超深。人工挖方后，人工把轴线引入槽底，及时钉好水平控制桩后，进行验槽和垫层2)基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、3)垫层混凝土必须用平板振捣器振捣实，要求垫层表4)垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留、格按设计要求。垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好，满足强5)基础模板采用砖胎膜，采用120厚实心砖砌筑，抹6)在浇筑混凝土前，胎膜和垫层垃圾，泥土和钢筋上7)基础混凝土应分层浇捣。边角处的混凝基础上插筋，要保证插筋位置的正确，不要因浇8)基础浇灌应认真检查轴线、标高、断面尺寸，组织有关单位验槽并办理隐蔽手续，砼要求一次浇灌完毕，正确留设柱插筋。砖基础要求组砌正确，按设计要9)由于承台混凝土浇筑高度较高，所以在浇筑砼时应分层进行，每层浇筑高度控制在300~400mm,一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm;采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不能遗漏。移动间距不大于振放线→开挖→设计标高→砼垫层→弹轴线及边线→避雷引下线地极处理→检查→钢筋绑扎→模板安装→签发砼层以600为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，每层清质良好时，抛于边的土石方要求距槽边缘1.5m以外，其高开挖基槽沿纵向分二段开挖，在挖到距槽底500m以内时，测量抄出槽底500mm水平线，自每条槽端部200m处每隔2～3m,由两端轴(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸基础超深部分，采用C10素砼填至设计标高，并养护一的插筋，下端要用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5~基槽边回填与室内回填同步进行，每层不超过300mm,一、脚手架体系的选择搭设的准备工作搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆→加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网双排落地脚手架立杆纵向间距为1800,横杆步距为1500,脚手架宽度1.0m,上铺竹脚手板，外围用密目式安全本工程的钢筋混凝土结构主要是钢筋混凝土剪力墙和梁板结构，并有少量框架柱，阳台等混凝土结构，通过分析本工程特点及各种模板对照经济分析，本工程选用了以本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，住宅标准层的墙肢布置具有对称性和相同性，因此配制定型模板具有较大的通用性和灵活性，通过经济对照分析，剪力墙竖向大模板按照工程的墙肢尺寸定制设计，制作成各种规格的定型大模。大模骨架采用型钢(主要是轻型角钢、槽该模板体系具有施工快、自重轻、面积大、拼缝少、局部刚度大等优点，是施工清水混凝土的理想模板，同时面板次投资大及普遍胶合板不耐用的缺点，采用整装整拆的方式施工，其正常的使用周转次数在7～10次，因此本工程楼梯模板采用木模板组成，共制作安装方法与墙模基矩形框架柱部分模板用量不大，周转次数少，因此采用组合钢模板拼装成大模板，采取整装整拆方式施工，框架柱施工完后拆分成标准模板，可以继续使用，这样既避组合钢模拼装大模采用的多则模板选用新的标准钢为达到清水混凝土的效果，梁板结构模板全部采用大厚覆膜竹胶板，50×50木楞作背楞龙骨，设计成早拆模板阳台的模板采用竹胶合板和木枋制作，根据阳台的形状设计，进行实地1:1放样，加工成标准定型模板。其它部位的零星模板(如水沟、电缆沟等)采用钢模除了大模板自带支撑体系外，其余全部采用钢管支撑柱、井)同时配一套模板，在各楼层重复周转使用，大模梁、板水平结构采用早拆体系，可以通过在混凝土中加入早强剂提高早期强度，提高模板周转率，标准层每层的施工周期按8天计划，拆模强度要求为设计强度的85%,养护周期需18天，因此梁板模板需同时配备三个标准层用量，模板周转次数为10～11次，正好达最大周转次数。本工程剪力墙模板采用钢木组合大模板，大模骨架采用型钢(主要是轻型角钢、槽钢、方钢)焊接拼装而成，工程开工后，由技术组根据施工图设计大模板，大模板并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入进行模板的组装和试装，对大模板处稳角进行调试，检在正式安装模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装模板前必须作好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就2)内墙大模板的安装a.安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位。先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿c.模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向应水平一致，不d.为防止墙体出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、本条及水泥e.校正合格后，在模板顶部安放固定位置的卡具。紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过f.内门洞口模板的安装有两种作法，在浇筑混凝土h.模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉接是否紧固。经检查合格后，方准浇3)内墙大模板的拆除a.当墙体混凝土达到1.2N/mm2时，可以拆除大模板，但在冬期施工时应视冬施方法和强度增长情况决定b.单片大模板的拆除。拆模的顺序是：先拆纵墙模c.每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓，上口卡子，穿墙螺栓等拆除，放人工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍橇动，不得在上口撬动、晃动和用大d.角模的拆除。角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握襄，因此拆模比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除，然后用捅棍从下部撼动，将角模脱出，千万不可因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后e.门洞模板的拆除。固定于大模板上的门洞模板边f.脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆光，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。大模板应尽量做到不落地，直接在楼层上进行转移倒运，以减少占用塔式起重机的g.大模板及其配套模板拆除后，应及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次应用。在楼层上4)外墙大模板的安装a.外模与里模挑梁连接要牢固。外模的支承架应在b.安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台形螺栓上，再安装平台板。也可将平台板与三角挂架预c.放好模板的位置线。当外墙面有装饰构造时，应作为安装该层竖向衬模的基准线，以保证上、下楼层线平标高线，作为模板和阳台底板安装的依据。防止因阳台底板安装不平而造成外侧大模板高低不平，出现装饰d.外侧大模板校正固定后，再安装内侧大模板。为了防止在振捣混凝土时模板位移，可用钢丝绳和捌链将内侧大模板与内墙进行拉结固定。其拉结点必须设在穿墙螺栓位置处，使作用力通过穿墙螺栓传递到外侧大模板。防止拉结点位置不当而造成模板位移，发生适得其e.外墙大模板上的门窗洞口必须安装牢固，垂直方f.外侧大模板之间的堵缝模板条必须与大模板缝隙5)外墙大模板的拆除a.拆除顺序：拆除室内的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板→拆除门窗洞口模板与大模板的连接件→松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面→松动大模板的地脚螺栓，使模板外倾并吊出+拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→b.拆除门窗洞口模板时，要先拆窗台模板，加设临时支撑后，再拆除两侧模板及角模。上口底模要待混凝6)预防模板倾倒事故的措施为了防止因风力或其他外力碰撞引起模板倾倒事故，在a.因模板重心靠近板面，设计模板时应使两对地脚b.单块模板存放时应将后面两个地脚螺丝提起一c.模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全，用花篮螺栓将模板同楼板吊环连接，或用其他d.模板堆放场地应支搭防护架，如无条件时应将模板面对面按自稳角放好，再用8号铁丝系紧。e.模板堆放场地应平整坚实，不要放在松土或冻土上，防止因地面不平、土方塌陷造成模板倾倒。如模板必须用水冲刷，场地要先打一步灰土，再浇筑5cm厚混f.角模及其他配套模板的存放，应有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤1)施工工艺模就位→校正及固定→安装穿墙对拉螺栓→井筒内模就位2)剪力墙模板强度及刚度的控制竹(木)胶合板拼装成大模板时应进行强度和刚度验算。对于层高3m左右的电梯井剪力墙模板，其方木内、外楞中距一般为400～500mm;截面尺寸60mm×80mm;水平外钢楞3道，井筒外模的外钢楞与楼面支撑系统的水平杆用扣件连平短钢管(以下简称钢顶管)用扣件连接；斜撑间距约1.5m;井筒内格构式井架采用48钢管搭设，它由立杆、水平横杆及剪刀撑组成，施工中一般保持4个自然层高即可，井筒内在混凝土中不取出),其长度等于剪力墙厚度，间距按计算确定；对于层高3m左右的剪力墙，可按双向@600布置。3)剪力墙模板平面安装位置的控制再根据电梯井剪力墙截面与轴线间的几何尺寸关系在楼面置在井内预埋的穿墙钢管上(图1),或预埋的18～25钢筋支脚上，其底部应低于楼面50～100mm,并紧贴下层井壁，4)剪力墙模板垂直度的控制5)剪力墙厚度的控制6)剪力墙钢筋保护层厚度的控制1)梁模板a.施工程序2)板模板a.施工程序复核板底标高复核板底标高→搭设支模架安放支模龙骨安装模b.养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的50%一、原材料管理及质量控制钢筋工程是一个非常重要的分项工程，它是否符合质量砼结构中所使用的钢筋，都必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆(盘)钢筋均必须有标牌，进场时按炉(批)及直径分批验收，每批重量不超过60t,验收的内容包括查所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要，所制作的钢筋形状要准直径的2.5倍，钢筋弯起点处不得有裂痕。所加工的半成品三、钢筋连接a.墙柱竖向受力钢筋：当墙柱竖向重力钢筋直径≥φ16a.梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。b.墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开47d接头。c.楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中为主钢筋面积的30%,长度取3.0m,两端各伸入缝内1.5m。焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层(标准层)或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。c.接头处的弯折角不得大于4°。d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不切割下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→调头→液压镦粗→加工螺纹→安装保护套→做标识→分类堆放b.液压镦粗轴线不得有大于4°的偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的头的外形尺寸标准如表1所示。钢筋直径)2镦粗基圆22~24~25~29~40~45~镦粗长度18~20~22~25~36~40~c.加工螺纹工作班10%的比例随机抽样检验，发现有不合格的丝头时，检验验目量具名称合格条件外观质量肉眼目测1扣螺纹长度螺纹大径光面轴用量规量规则不应通过螺纹的大径螺纹的中通端螺纹环规能顺利地旋入螺纹并到达旋合长度径及小径止端螺纹环规量应不超过3P(P为螺距)d.钢筋连接e.质量控制和检查验收报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3以500个为1个验收批进行验收。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。六、钢筋绑扎搭接10d焊接成封闭箍。构件名称板、墙梁柱柱拉筋保护层厚度绑扎应加φ10钢筋马凳，间距纵横1.0m;负筋绑扎好后，的25%,相邻接头截面间最小距离为47d。9)板内钢筋如遇洞口，与洞口宽度或直径不大于300时，钢筋浇过洞口，不须截断，当大于300时，钢筋可于洞10)板内埋设管线时，管线应放在上、下层钢筋之间。量为主钢筋面积的30%,长度取3.0m,两端各伸入缝内1.板插铁采用φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用φ20的钢4.3.6.主体结构混凝土工程一、浇筑前准备混凝土浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。在浇混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模但不得积水。搅拌速度：20R/min最大垂直运输距离120m水平输送管每隔一定距离，用支架、台垫、吊具等加以固定，以便于排除堵管、装卸和清洗管道，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。为了不使管路支设在新进行管路布置时，要使砼浇筑方向与泵送方向相反，在砼浇筑过程中，只需拆除管段，而不需增设管段。在垂直向上配管时，对垂直管要采取措施固定在楼板预留孔处，以减少振动；每节管不得少于1个固定点，在管子与楼板预留孔、固定物之间要安放木垫块，垂直管下端的弯管的长度不宜小于垂直管长度的1/4,且不宜小于15m,楼砼泵与输送管连通后，应按所用砼泵的使用说明的规定2水泥砂浆的方法进行砼泵与输送管内壁的润滑。长时间停泵，应每隔4～5min开泵一次，使泵正转和反转各两个冲程。同时开动料斗中的搅拌器，使之搅拌3～4在泵送砼过程中，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满砼泵送即将结束前，应正确计算尚需用的砼数量，并应砼泵送结束时，应及时清洗砼泵和输送管。清洗用水不砼浇筑前应将模板内的垃圾、木屑等杂物清除干净，钢工缝留在楼梯段1/3的部位。浇水时间不少于7天，竖向结构采用喷涂养护剂养护，可提型砼，墙厚分分300、250、200等几种规格。在主体结构施1)小型砼施工工艺流程：放线、砌块浇水放线、砌块浇水→制备砂浆砌块排列铺砂浆2)墙体放线：3)砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、4)砌块排列从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽5)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭6)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错7)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm,计量精度为：水泥±2%,砂、石灰膏±5%;采用机械搅拌，9)铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~小型砼砌块墙体抹灰工艺流程：扫除墙面灰尘→1:1水泥砂浆拉毛墙面→洒水湿润基层(水份入表层约10mm)→做灰饼→挂钢丝网→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹踢脚线→清理1)抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平、清除浮灰，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面，砼面上水框处和阴角处钉挂0.8厚9×25mm孔钢板网，宽度300;挂4)基层处理完毕后立即抹底灰，抹灰采用1:1:6水泥0.5:3水泥石灰砂浆压光。7)砌块墙身阳角应采用1:2水泥砂浆护角，护角高2000,1)工艺流程：搭脚手架→基层处理→弹线→抹底灰→抹中层灰→2)搭脚手架：铺好跳板后，约距顶板高1.8m左右。的水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处分层匀抹，每遍厚度宜5～7mm。部粘满混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。剂素水泥浆一道，水灰比0.4～0.5,随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆打底厚度为5mm,操作灰，罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5混合砂浆1)操作工艺流程：清扫基层→填补缝隙.局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复2)基层处理：现象，基层表面的泥土.灰尘、油污、油漆等杂物、脏迹、b.基层必须干燥。新抹砂浆常温要求7d以上，现浇砼常温要求28d以上，方可涂饰建筑乳胶漆，否则会出现粉化3)填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂4)满刮腻子：白乳胶：滑石粉(或大白粉):2%羧基纤维素溶液=1:白乳胶：水泥：水=1:5:15)刷、滚第一遍浆：使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒6)复找腻子：第一遍浆干后，对墙面麻点、坑洼、刮痕7)刷、滚第二遍，方法同上。8)刷交活浆：第二遍浆干后，用细砂纸将粉、溅沫等轻9)具体配比，施工要求还应参照产品说明书去施工。10)施工要点及要求d.前后两次涂刷的相隔时间根据施工时间的湿度适当掌握，通常不小于2～4h。e.选用乳胶漆的颜色应光全一致，发现颜色有浅有深f.乳胶漆使用前必须经过充分搅拌，其工作粘长或稠度。应保证施涂时不流坠，不显刷纹.使用过程中亦需不断11)质量要求序号要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色允许轻微少量4流坠、疙瘩允许轻微少量5颜色、刷纹颜色一致、允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺。6装饰线、分色线平直7门窗、灯具洁净1)基层处理：先将基层的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔净灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层的2)找标高弹线：根据墙上的+500mm水平线，往下量测出3)抹灰饼和冲筋；根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5～2.0m,灰饼上平面即为地面面层4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰6)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，7)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从8)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),9)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)11)养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆1)工艺流程：基层处理基层处理找标高、弹线→抹找平层、找坡砂勾缝擦缝浆→弹铺砖控制线-墙裙(踢脚)施工▶2)基层处理：3)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下筋，抹灰饼和标筋应使用配合比1:3～1:4干硬性砂浆，间距1.5m左右，涂刷一遍水泥浆(水灰比0.4～0.5)粘结层，标准要求，24小时后浇水养护。96)铺砖：地面浸水湿润，晾干无明水，找平层上洒水湿7)勾缝、擦缝：用1:1水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将水泥8)养护：铺完砖24小时后洒水养护，养护时间应不少于7天。③所有门窗进厂后，分类码放整齐，垫起20～30cm高a.工艺流程：抄平弹线→决定门框安装位置与标高→门上钉2根长10mm的钉子，将钉帽砸扁，钉入木门框内。f.五金安装齐全符合设计要求，门锁拉手等距地高度1)钢管暗配a.定位放线b.钢管加工度不应小于管接头长度的1/2,表面光滑无缺损；时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个过30米；管内导线截面为70-95mm2,长度每超过20米；管内导线截面为120-240mm2,长度每超过18米。上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2扣。如为套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管口管子要放在二层钢筋中间，每隔1m左右用铅丝绑扎牢，保f.地线焊接2)钢管明敷钢管明敷工艺流程：定位放线——钢管加工——接线a.定位放线b.钢管加工度不应小于管接头长度的1/2,表面光滑无缺损；时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个紧密，外露螺纹长度宜2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣；钢管与设备连管管口与地面的距离宜大于200mm。拧牢。如使用铁支架时，可将钢管固定在支架敷设方式导管种类导管直径(mm)65以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷刚性钢导管刚性钢导管刚性绝缘导管钢管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。电线管路与其它管道最下距离应符合如下要求：管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离(mm)蒸汽管平行交叉暖、热水管平行交叉通风、上下水、压缩空气管平行交叉水平和垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。钢管弯曲半径、安装允许偏差应符合如下规定：项次弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管明配管管子只有一个弯管子有两个弯及以上2管子弯曲处的弯曲度3明配管固定点间距管子直径4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度e.接地f.验收3)PVC管暗配a.定位放线以便拉出弹簧；暗装管弯曲半径大于6倍管外径；难燃塑料允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃;c.接线盒、箱埋设超过3kg时，应预埋吊构或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性；或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有应每隔1m左右用铁丝与钢筋绑扎固定，在弯曲部位应以圆10#铁丝，管口用纸、海绵或泡沫塑料堵好以防止水泥沙浆合格后会同业主监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合4)PVC管明配a.定位放线大于4倍管外径。管路连接：管口应平整光滑；管与管、管与盒(箱)等口应牢固密封；管与弯头连接时，先将弯头一端的螺丝(栓)接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。直管每隔30m应一端(PVC)管套上一节小头并粘牢。然后将此小头一端插护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm;管路水管径(mm)垂直固定水平固定(m)距盒边及接头处20以下50以上d.验收1)强弱电电缆桥架安装概述本工程电缆桥架安装包括梯式桥架梯式桥架300*2000*100、600*400;槽式桥架200*100;耐火槽盒2)电缆桥架安装a.定位、放线本工程梯级式桥架采用工字钢立柱和双钢托臂作为支2米；桥架距顶棚或其他障碍物不应小于0.3米；电缆沟支架安装间距0.8m;c.桥架安装2%,且全长允许偏差为20mm。施工后要求整个防火系统防火时可达到一级防火等级孔洞两侧电缆上涂刷FD2000+电缆防火涂料，长度1m,以防通常以4m长的阻燃槽盒(2m/段x2段)构成阻燃段，板(由槽盒制造厂配套供货)槽盒厂家成套供货)。在整个安装过程中需避免摔碰及用铁器锤打盒体。阻燃槽盒防火系统施工后应满足防火时效3小f.接地接地线的固定采用“U”型开启式黄铜紧固螺栓。每段接地线分支或延长采用“C”型铜卡固定，接头处采用1)电线、电缆敷设前具备的条件土建墙体、楼板第一遍抹灰完成。2)电线、电缆穿线前的检查及试验对于新电缆，其线芯间、线芯对地的绝缘电阻不应低于核对相序，电缆相色应正确；电缆型号、电压规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤，端头密封良好；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘的敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3)电线、电缆敷设电缆盘架设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有绞拧、护层折裂等未电缆敷设时，由1人统一指挥，合理分配人员。电缆敷三极及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积不应超过管内截面积的40%,两根线穿于同一根管量，管内径不应小于管外径的1.35倍；穿金属管的交流回路，应将同一回路的所有相线和中性不同回路的线路不应穿于同一根管内，但下列情况除外：电压为50V及以下的回路；同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根；同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电缆、导线总截面不应超过线槽内截面的20%,载流导线不应超过30根。控制、信号或其他类似的线路，其总截面不应超过线槽内截面的50%,电缆、导线根数不限；电线、电缆在金属线槽内不宜有接头。但在易于检查的场所可允许在线槽内有分支接头，其接头总截面不应超过该点线槽内截面的75%;电缆在线槽拐弯、分支直线段30m处挂标在接线盒处预留20cm;接地线为黄绿双色线，不能作为相线或其它用途；照明回路的相线、零线和控制线相色应分开设4)电缆防火涂料的施工电缆防火涂料涂刷前，应清洁电缆表面的锈，油渍及灰可像刷漆一样涂刷或喷刷，干涂层厚度应达到1mm,两次涂刷时间的间隔需满足产品说明中的要求以达到预期的使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其他油漆混用。2)低压开关柜安装a.定位、放线b.基础槽钢制作根据开关柜下底安装孔的尺寸确定基础槽钢的开孔位置，要求开长孔，槽钢上下面开孔数量各为4个；允许偏差不直度15水平度15位置误差及不平行度5设备运输和/或吊装时应注意警告提示，吊运设备(扣件、挂钩等)必须正确选择规格，考虑包装清单和/或供货最好是在原装或至少是在原有保护塑料和木质搬运底在安装区域和因门或顶棚高度无法使用标准吊装设备按照安装图纸的要求将盘柜依次在预埋基础型钢上就在每个盘柜就位后，检查其水平及垂直度(如需要，加开关柜安装垂直度允许偏差为1.5%,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm,盘间接缝不应大于触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开；检查各种辅助电气线路的导通情况；检查盘柜接地线路的导通情况；4.5.6.动力照明配电箱安装动力照明配电箱及开关箱安装方式有嵌入式、壁挂式。配电箱安装高度尺寸符合图纸要求。1)配电箱安装所具备的条件屋顶、楼板墙面第一遍粉刷施工完毕，不得渗漏，场地室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；室内落地式动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电缆、电线导管进行检查，才能安装箱体；墙上明装配电箱的预埋件在抹灰前预留和预埋，其预留的电缆、电线导管及线盒经检查确认到位才能安装。2)壁挂式明装配电箱安装壁挂式明装配电箱安装流程如下：定位放线——埋设膨胀螺栓——配电箱固定——验收a.定位放线明装配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配电箱及挂耳的尺寸，定出配电箱预埋螺栓的位置。b.埋设膨胀螺栓箱的固定螺栓数为4套。c.配电箱安装允许偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部垂直偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝d.验收3)嵌入式暗装配电箱安装a.定位放线c.配电箱安装d.验收1)开关插座安装具备的条件2)插座安装暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空3)开关安装：开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米，照明开关距地面距为1.3m;4)验收1)照明灯具安装具备的条件2)灯具安装悬吊式荧光灯采用成品吊杆安装，吊杆长度1500mm;嵌入式荧光灯具，采用弯钩膨胀螺栓作吊钩、吊链吊于灯的四角，作为拉线，灯具与吊顶间不受外力；嵌入灯具的边框就绪紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰上线平行，其偏差不应大于5mm;日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；嵌入式筒灯安装时，开孔尺寸合适，灯具顶部应留有空间用于散热，灯具卡接固定牢固；吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；应急照明灯安装高度2.2m,电源除正常电源外，另有一应急照明在正常电源断电后，电源转换时间：疏散照明≤15S,备用照明