排水沟工程施工方案

排水沟工程施工方案一、工程概况：本标段内主要结构形式包括：钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种，本方案为排水工程专项施工方案。二、编制依据：《工程测量规范》（GB50026-2007）；《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）；《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)；《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）；其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。三、施工方案：（一）钢筋混凝土单孔箱涵施工（1）施工测量定位采用全站仪校核中心线，设置排水沟平面控制点，间距50m，桩位加密固定，石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。（2）基槽开挖基坑开挖前，应对施工现场的积水、杂物进行清理，并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作，防止开挖后因材料不足而晾槽。开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。（3）碎石基础槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线，控制高程，保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。（4）砼基础基础用C15砼，模板采用钢模，用三脚架支撑固定在基础上，接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内，并用平板振动器振平密实，木抹做面，使砼表面平整、不露石，标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护，强度达到规定后方可进入下道工序施工。（5）钢筋混凝土施工a、模板施工钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、光滑，多次周转使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮，以利重复使用。模板安装完毕后，须经自检合格报监理验收同意后，方可浇筑混凝土，并派专人验筋验模。检验主要内容包括平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查，浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正。钢筋混凝土箱涵施工工艺框图不合格项目重做不合格项目重做测量放样中线水平基坑尺寸测量放样中线水平基坑尺寸记算数量记算数量资料整理资料整理不合格项目重做开挖基坑不合格项目重做开挖基坑资料整理整修排水开挖资料整理整修排水开挖不合格项目重做工程师检查不合格项目重做工程师检查审核资料测量复核基底土质签定审核资料测量复核基底土质签定签证基础处理意见合格工程师检查合格工程师检查不合格项目重做箱涵砼不合格项目重做箱涵砼运料材质检验选择配合比钢筋制作卸扎钢筋制作绑扎伸缩缝制安拆模保养试件制作保养运料材质检验选择配合比钢筋制作卸扎钢筋制作绑扎伸缩缝制安拆模保养试件制作保养 工程师检查不合格项目重做工程师检查不合格项目重做分项质量评定分项质量评定合格合格不合格项目重做工程师检查不合格项目重做工程师检查出入口铺砌疏通沟渠清场运走余料出入口铺砌疏通沟渠清场运走余料分项质量评定分项质量评定不合格项目重做工程师检查合格不合格项目重做工程师检查合格分项质量评定工程师检查分项质量评定工程师检查(e)已拌和好的砂浆必须在初凝前使用完毕。在施工期间，为了保证施工质量和施工安全，采取必要的沟槽降水，隔水和排水措施以及沟槽支撑措施。(f)墙后填土必须分层夯实。（4）、勾缝：A、勾缝前将墙面粘结的砂浆、泥土及杂物等清扫干净，并洒水湿润墙面。B、勾缝用M10号水泥砂浆勾平缝或凸缝。勾缝要保持砌体砌筑的自然缝，勾缝后要将缝边清扫干净，使之美观大方，现场整洁。（5）、回填回填时两侧同步进行回填和夯实，排水沟回填不允许二侧位差过高。回填采用蛙式打夯机夯实,每层回填厚度不大于30cm，压实度要求同土基，且回填土的干重度不应小于14.5KN/m。四、工期进度:该进度计划的拟定，基于场地顺利移交为前提。排水工程施工工期为2012年5月10日至2012年8月20日；五、施工质量:本次工程施工我们将严格控制施工质量，严格按照规定要求，国家现行有关标准、规范的要求执行。并随时接受业主、监理单位的抽样检查。为能有效做好质量控制工作，我部建立了质量管理体系。制定相应的质量管理方针。现场主管组织实施质量保证措施，做好现场质量保证计划在现场施工中的动态管理。具体保证措施如下：1、开挖排水沟时遇到土质较差的区域时，开挖时为防止超挖槽底预留10-20cm人工进行开挖.2、沿槽底两侧开挖小排水沟，与设置在沟槽最低处的集水坑相连，在集水坑内配置水泵用于强排。3、混凝土沟浇筑时混凝土自高处倾灌时的自由高度不能超过2.0m，浇注应按顺序和方向分层灌注，浇注沟墙时两侧应对称进行，高差不得大于25cm，以防止模板偏移。4、沟槽两侧采用分层回填的方式，层厚不大于20cm，并采用夯实机械压实，每层回填完毕后，压实度经监理工程师验收合格后进行下一层回填。5、砂、骨料等材料严格按规范要求选用，并经监理工程师批准后使用。基层混合料的拌制严格按配合比配料，拌和时间要严格按规定执行。6、浇筑砼采用机械振捣，振捣保证足够的时间。用插入式振捣器时，分层厚度不超过30cm。用平板振捣器时，其厚度不超过25cm。振捣时避免振捣棒碰撞钢筋及其它预埋构件，振捣棒端头距模板的距离不小于5cm。7、严格按照ISO9001质量体系标准程序施工，并建立完善的质量记录。8、在原材料进场前，严格要求供货商提供产品质量证明文件，并对供货方的产品进行抽样检查，经检测合格后方可使用。9、对所进场的原材料进行产品标识，标识方法采用挂牌、编号、记录等，使现场材料的质量情况、使用期限一目了然。10、对原材料产品质量进行追溯，记录该产品在使用前和使用后的检测情况，并加以分析，以控制施工质量。11、材料质量把关原则为：不采购、不使用不合格的砂、石材料。12、施工时间应尽量安排在早晨、傍晚或夜间进行，避开中午、下午高温时段。13、施工时应测量太阳曝晒蒸发以及运输途中风干所损失的水量，在每盘料中增加适量的水量，同时自卸车在运输混合料时加遮盖。14、当气温较高时，必须采取降低混凝土温度的措施，混凝土的温度不得大于35°15、排水沟工作面采取防排水措施，严禁沟槽浸泡。16、按照规范要求和相关技术要求进行材料检测等试验，各环节按照工艺流程图进行报验（定位放线、基底验收、垫层、钢筋模板、混凝土、回填）。17、开槽质量标准开槽质量标准项目规定值或允许偏差(mm)检查检查方法范围数量开槽中心线30每20(延米)1次全站仪测量槽底面高程+20,-30两端各1处，中部1处水准仪测量长度不小于设计规定1次尺量土基压实度≥96%任意3点取样，每点相距不小于5m重型击实标准17、支立模板的允许偏差值应符合下表中的规定：支立模板的质量标准检查项目允许偏差值(mm)中心线盖板沟、箱涵墙105模板高程基础顶面±10墙顶面暗沟、暗井±20道面区盖板明沟0-10土面区盖板明沟±10箱涵外顶面±20模板内部尺寸盖板沟±10箱涵+20-10墙盖板沟±10箱涵±10模板相邻两板面高低差(刨光)2预留孔洞中心位置5立模板的垂直度0.2％(净高)，且不大于518、钢筋加工钢筋的允许偏差值项目允许偏差值(mm)受力钢筋顺长度方向加工的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接网及焊接骨架的允许偏差值项目允许偏差值(mm)网的长、宽±10网眼的尺寸±10网眼的对角线差10骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距0-20钢筋位置允许偏差值检查项目允许偏差值(mm)受力钢筋间距排距±5梁、板±10基础±20箍筋、横向水平钢筋0-20钢筋骨架尺寸长±10高、宽或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度梁±5基础±10板±319、砾、碎石质量应符合下表：砾、碎石质量指标检查项目规定值压碎指标值(%)≤20坚固性质量损失(%)≤5软弱颗粒含量(%)≤5泥土、杂物含量(按质量计)(%)≤1硫化物和硫酸盐含量(折算为SO3)(%)≤1有机质含量不得深于标准色针片状含量(%)1520、砂：混凝土宜用粗砂或中砂，所用的砂应质地坚硬，颗粒洁净。其质量要求见下表：砂的质量指标检查项目规定值泥土杂物含量(%)≤3硫化物和硫酸盐含量(折算为SO3)(%)≤1有机质含量颜色不深于标准色细度模数MX粗砂3.7～3.1中砂3.0～2.321、水：对水泥混凝土拌和、冲洗集料、养护用的水，一般饮用水能满足要求。使用其它水源时，应符合下列条件：不得使用含有油脂、糖类、碱、盐及游离酸的水；不得使用PH值小于4的酸水；含硫酸盐量按SO4计应小于2.7mg/cm3；含盐量应小于5mg／cm3。22、钢筋混凝土盖板沟的检查项目及其允许值或允许偏差值见下表：检查项目允许偏差值(mm)检查检查方法范围数量中心线盖板沟15每20延米各1次经纬仪测量沟墙5沟底高程±103处水准仪测量两端、中部各1处沟内部尺寸±102～3处尺量沟底平整度5(不允许有倒坡)2处用2m直尺盖板顶面高程暗沟±30各3处土面区明沟±10道面区明沟≤±5墙厚±54处尺量，两侧墙各2处底板厚±52处尺量各2处垂线测量预留孔中心位置10全检尺量六、材料供应及保障措施为确保本工程的材料质量、数量供应要求，将采取下列措施加以保障。1、成立质量管理小组为确保材料供应，建立材料供应组织机构，管理机构以项目部各职能部门、各工区技术负责人、质量员、材料员及试验员共同组成。同时，设立专职人员负责物资供应计划工作，实行日计划制。专职材料供应人员负责材料的联系、洽购、装运工作。2、选择合格材料供应商根据材料产地材料的质量调查情况，选择符合设计、规范要求的材料产地，选择信誉好、产品优质、手续齐全的厂家作为材料供应对象，开展材料采购、订货业务活动。3、加强运输线路的管理我部制定严格的车辆运输管理制度，要求运输砂石料的车辆采取加盖等有效措施来保证机场周边道路等施工区域外道路的安全畅通，并且还将成立专门的护路队来负责机场周边道路的清洁工作。4、严格材料检验制度材料的质量是关系工程质量的第一关，我们把材料的质量检验控制作为材料组织的中心内容。产品必须具有合格证，进货后必须进行检验，检验后进行标识，杜绝使用无合格证、检验不合格的材料。材料的检测委托具有相应资质的检测单位进行材料的检测工作。5、完善材料检验程序材料的检验程序为：选择前的抽检→进场时的检验→施工中的检验→材料检验资料的收集、归档。6、加强材料管理措施（1）、成立专门材料管理机构，负责材料的采购、运输、送检等各项工作，试验、质检人员负责按设计、规范及标准的规定进行检验，确实保证材料的质量，禁止使用不合格材料。（2）、根据施工进度计划制定材料供应计划。并对材料供应计划实施跟踪控制、检查，获得计划执行全过程的信息，对执行全过程实行有效的控制，并通过将反馈的执行情况与计划相对比，找出差距，采取措施，安排追赶。（3）、施工中将分别派专职质检员常驻石料场、砂源地，监督砂石料质量。（4）、派专人进行材料的验收。除在料源地检验外，到现场的材料也要有专人负责验收，层层把关，杜绝不合格材料进场。（5）、施工过程中，质检员、材料员对材料的使用情况进行检查、监督。（6）、为防止材料混用和相互污染，不同材料的堆放场地进行严格区分并用铭牌标识。（7）、在现场设置储料场地，考虑一定量的材料储备。七、施工安全:安全保证办法：1、机械设备安全：首先对拟参加本工程的机械设备进行统一清理、检查，符合操作规范的机械设备才能进入施工现场。杜绝一切带“病”机械设备进入施工现场，避免因机械设备老化等原因造成的安全事故。每位机械操作手必须具备相关机械设备的执业证书，杜绝一切无证操作的现象发生。2、施工人员安全：考虑到本次施工的特殊性，我们将加大施工安全管理力度。我们还将按时召开施工安全管理会议，增强施工人员的安全防范意识。3、采取一切行之有效的措施，杜绝因施工人员、车辆管理不善造成飞机复飞、中断起飞等安全事故。4、我单位将按消防管理条例对驻地、施工现场配置消防设施并保证其完好、齐全。加强消防安全知识的宣传和教育，确实增强全体施工人员的防火意识。5、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管施工必须管安全”的原则,在抓施工的同时必须抓好安全,施工与安全要同时计划、布置、检查、总结、评比。6、安全质量部门在各分部工程开工前编写书面安全交底报告。并在施工现场向各施工队安全责任人和安全员进行安全交底。内容：①安全施工中应注意的问题；②工程特点；③地质条件；④安全保证措施；⑤安全职责；⑥安全操作要求等。7、安全质量部门对职工进行广泛的、详细的安全施工教育，加强施工人员的安全防护意识。经常开展事故预防活动，防微杜渐把事故消灭在萌芽状态。安全质量部门负责对安全员进行机场安全培训工作，经考试合格后方可上岗。8、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理网络。建立健全安全管理体系，设立专职安全员负责工地日常安全生产的管理和检查工作。9、严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程招标文件规定的施工安全要求和规定。10、加强对施工现场的日常安全监管工作。11、加强安全教育,做到安全教育制度化、经常化，对全体职工进行三级安全教育。特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。12、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。13、认真做好工地的消防救护工作，施工现场和生活营区、辅助工厂区按规范要求配置消防栓、灭火器等消防器材。14、建立安全用电制度。对现场施工临时用电进行统一的布置和按照有关规