2023-2030年3D打印行业发展趋势预测全方位研究报告

盛世华研·2008-2010年钢行业调研报告2023-2030年3D打印行业发展趋势预测全方位研究报告PAGE2服务热线圳市盛世华研企业管理有限公司数据权威·全面·系统·深度+可落地执行实战解决方案2030年3D打印行业2023-2030年3D打印行业发展趋势预测全方位研究报告报告目录TOC\o"1-3"\u第一章报告核心观点 12第一节趋势的力量 12一、可怕的趋势之争 12二、永远别与趋势作对 14三、趋势的力量 14第二节什么是趋势 16一、趋势到底是什么 16二、最大的趋势——红利 17第三节3D打印行业趋势预测 21一、驱动因素 21二、宏观趋势 25三、行业趋势 25四、市场趋势 27五、竞争趋势 29六、技术趋势 30第二章2022-2023年我国3D打印行业发展情况分析 33第一节3D打印行业发展基本情况 33一、3D打印实现从“减材”到“增材”的技术革新 33二、产学研结合促进3D打印发展 35三、3D打印技术与传统精密加工技术的优势 37四、粉末床熔融为工业应用主流工艺 39（一）选区激光熔融（SLM）技术应用广泛 40（二）选区激光烧结（SLS）规模化生产不断拓展 41五、行业政策密集出台，国内3D打印快速发展 42第二节2022-2023年中国3D打印行业发展情况分析 45一、全球3D打印行业发展现状分析 45二、中国3D打印行业发展情况分析 47三、3D打印行业企业经营情况分析 48（1）铂力特 48（2）华曙高科 50（3）先临三维 52四、3D打印行业景气情况分析 54五、3D打印经济效益影响因素 56第三节3D打印行业存在的问题与风险分析 57一、3D打印行业发展面临的困境 57二、3D打印行业发展面临的制约 59三、3D打印行业发展存在的问题 61四、3D打印行业发展存在的风险 64第三章2023-2030年3D打印行业整体发展趋势预测 66第一节2023-2030年3D打印行业整体发展趋势 66一、行业发展形势 66二、行业发展方向 66三、行业发展趋势 68四、产业结构趋势 70五、产业形态趋势 72六、产业布局趋势 73七、科技创新趋势 75第二节2023-2030年3D打印行业市场供求趋势 77一、需求趋势 77二、供给趋势 81第三节产品创新与研发趋势 86一、轻量化与结构优化 86二、功能集成与多材料产品 86三、个性化与定制化 86四、可持续性与环保 87五、医疗与健康领域应用 87六、智能化与互联 87七、设计与制造一体化 88第四节市场需求变化趋势 88一、定制化需求增长 88二、产业升级需求推动 89三、绿色环保需求驱动 89四、新材料和新工艺需求拉动 89五、数字化和智能化需求引领 90六、跨界融合需求催生 90第五节品牌竞争与市场格局趋势 91一、品牌影响力竞争 91二、技术实力与创新能力竞争 91三、产品性能与质量竞争 91四、服务能力与解决方案竞争 92五、产业链整合与协同竞争 92六、跨界合作与共创竞争 92七、国际化与全球化竞争 93第六节渠道及营销发展趋势 93一、数字化营销趋势 93二、线上线下融合趋势 94三、专业展会与论坛趋势 94四、合作伙伴关系建设趋势 94五、案例营销与定制化服务趋势 95六、内容营销与知识分享趋势 95七、绿色环保与可持续发展趋势 95第七节环保与可持续发展趋势 96一、材料再利用与循环 96二、生物降解材料研发 96三、节能减排技术 97四、轻量化设计 97五、环境友好的生产流程 97六、法规与政策引导 97七、教育与公众意识 98第八节抓住企业生产与经营的关键趋势 98一、市场整合成长趋势 98二、需求变化趋势及新的商业机遇预测 99三、企业区域市场拓展的趋势 99四、科研开发趋势及替代技术进展 100五、影响企业销售与服务方式的关键趋势 100第四章3D打印行业：产品创新与研发趋势预测 102第一节3D打印产品创新与研发的主要领域和方向 102一、3D打印产品创新的主要领域和方向 102二、3D打印产品研发的主要领域和方向 103第二节3D打印产品创新与研发的驱动力与阻碍因素 105一、3D打印产品创新与研发的驱动力 105二、3D打印产品创新与研发的阻碍因素 107第三节3D打印产品创新与研发的策略和建议 108一、3D打印产品创新与研发的战略建议 108二、3D打印产品创新与研发的技术建议 110第五章3D打印行业：市场需求变化趋势 113第一节中国3D打印行业市场需求变化趋势 113一、3D打印行业市场需求的现状及特点 113二、各地区市场需求的变化趋势及分析 114三、3D打印行业市场需求的未来趋势及预测 116第二节3D打印行业市场需求的结构分析 120一、用户需求结构变化趋势 120二、渠道需求结构变化趋势 122三、产品需求结构变化趋势 123第六章3D打印行业：市场竞争趋势预测 126第一节市场竞争趋势预测 126一、技术创新成为竞争核心 126二、产业链协同竞争加剧 126三、定制化服务成为竞争焦点 126四、绿色环保成为竞争趋势 127五、跨国合作与出口竞争加剧 127六、数字化和智能化成为竞争新方向 127第二节市场竞争策略与形式趋势 128一、专注技术创新 128二、深化产业链合作 128三、提供定制化服务 129四、强化品牌建设 129五、拓展销售渠道 129六、绿色环保生产 129七、优化成本控制 130八、跨界合作与创新 130第七章3D打印行业：生产制造及技术发展趋势预测 131第一节3D打印行业：生产制造及技术发展趋势预测 131一、生产制造趋势 131二、技术发展趋势 132第二节3D打印行业智能制造发展趋势预测 133一、高度集成化 133二、智能化管理 134三、柔性生产 134四、绿色可持续发展 134五、产业链协同 134六、定制化服务 135七、数字孪生技术 135第三节3D打印多方向降本方法 136一、钛材应用驱动3D打印技术市场渗透 136（一）国内下游市场横向拓宽，应用领域多点开花 136（二）钛合金材料导入3C电子，相关产品销量超预期 140（三）3D打印为生产纯钛材质零部件的潜在工艺 142二、成本测算 145（一）零部件重量 145（二）设备市场时间与效率 146（三）生产环节的费用 148（四）后处理市场环节 149三、降本方法：多方向加速产业链降本，3D打印规模应用未来可期 152（一）思路一：工艺降本——通过新的3D打印工艺进行颠覆性降本 152（1）BJAM技术：未来替代传统铸造的3D打印技术之一 152（2）区域打印技术：大规模生产的潜在技术 154（二）思路二：技术降本——通过在打印过程中的技术创新实现降本 156（1）多激光设备提升打印效率，实现生产降本 156（2）多激光搭接技术叠加先进扫描技术，实现生产降本 158（3）增加粉层厚度+双向扑粉，提升效率 160（4）自动嫁接技术实现降本增效与精准高效 161（三）思路三：材料降本——从原材料端降低整体3D打印流程成本 162（四）思路四：零部件降本——零部件国产化替代有效降低设备价格与制造成本 165第八章3D打印行业：材料端发展趋势预测 168第一节3D打印行业加速发展，材料端前景可期 168一、3D打印：从“减材”到“增材”，传统制造工艺的革新 168二、3D打印：材料与工艺齐飞，科技引领创新 169第二节金属材料与复合材料高歌前进，成为行业未来趋势 170一、非金属材料：应用领域广泛，工艺相对成熟 170（一）光敏树脂材料 170（二）工程塑料材料 171（三）陶瓷材料 171二、金属材料：对应工业领域，需求增长加速 172三、金属材料整体性能表现优秀，下游应用不断开拓 174第三节金属粉末制备工艺：雾化法已成主流，工艺成熟 175一、气雾化法 176二、等离子旋转电极雾化法(PREP) 176三、等离子丝材雾化法（PA） 177四、射频等离子球化工艺 178第四节国产粉末性价比提升，国产替代加速进行中 178第九章3D打印行业：环保与可持续发展趋势 182第一节3D打印行业环保与可持续发展的驱动力与阻碍因素 182一、驱动力 182二、阻碍因素：成本压力、技术难题和社会接受程度 184第二节3D打印行业环保与可持续发展的主要领域和方向 185一、环保材料研发 186二、能源效率提升 186三、循环经济模式 186四、产品生命周期管理 186五、分布式制造 187六、智能化与数字化 187第三节3D打印行业环保与可持续发展的策略和建议 187一、选择环保材料 187二、优化打印工艺 188三、提高设备能效 188四、循环利用废弃物 188五、设计可持续产品 188六、加强跨界合作 189七、提高公众认知度 189八、制定相关法规和政策 189九、建立绿色供应链 189十、开展环境影响评估 190第一章报告核心观点第一节趋势的力量趋势的力量是巨大的，一些人为的因素可能会把时间节点前移或后移，但不能改变整个趋势。趋势依然在路上，我们唯有坚持，才能最终感悟趋势之美！一、可怕的趋势之争可怕的趋势之争，不同维度体系里的竞争是极其可怕的，压根不是单纯和纯粹的能力之争了。互联网其实是个底层革命，改变很多的生产作业方式，从而使得固有生产作业方式上的一系列王者的优势丧失。很多人其实到现在也没弄明白他们是怎么赚钱的，很多人都会把自己的成功归结为能力的结果，事实上这个是最大的可悲……在一个趋势起来的时候，乘风而起其实难度并不如想象中大，在新兴领域并不需要太大努力，就能较为轻松地击败固有规则体系里的王者。苏宁曾经是线下的王者，当年股价也是及其牛逼的，但是阿里打掉苏宁，不单单是一个企业对一个企业的胜利，他更是一个时代对另外一个时代的胜利，每个时代里都有自己的王者，苏宁代表了互联网未出现之前的渠道之王，而阿里则是互联网时代的王者，本质反应的其实是人类走入了互联网时代，原先的生活作业方式时候对苏宁的依赖变得不再被需要。这个时候，你会发现不是苏宁不努力，不牛逼，而是再牛逼也没用，你是很好很好的，只是我也不需要了。事实上这种趋势性的颠覆市场上有过太多的案例，很多曾经在我们生命中如此重要且认为永远都不会离开你的东西，其实发现一点点都在离去，这个观点其实用在阿里、腾讯身上也上一样适用，你认为永远离不开的他们，也说不定很快会离去。这个就是可怕的趋势之争，不同维度体系里的竞争是极其可怕的，压根不是单纯和纯粹的能力之争了。互联网其实是个底层革命，改变很多的生产作业方式，从而使得固有生产作业方式上的一系列王者的优势丧失。因为互联网这个技术，我们被改变了很多，在很多行业都日益被互联网的今天，金融业不可避免受到波及，但是事实上金融业由于是低频交易，他所受到的波及并不如对其他行业影响大，但是又由于金融业的客单价高，这种变革带来的影响力却很大。二、永远别与趋势作对很多事情的成功失败，很大程度上都不是个人能力决定的，而是很大程度上被大趋势给决定了。2002年的时候，很多同学离开了中国去美国读书，都是名校啊，牛逼的一塌糊涂的名校啊，我们这些垃圾被留在国内，十多年过去了，我们这些垃圾在国内啥事情也没干，结婚生子，然后没事只能买房子，一套两套三四套，然后就发现那些国外读了n年的书的同学们可能就比较悲催了，回国可能一套房子也买不起。是我们能力强么，不是的，是因为我们赶上了好时候，中国大发展都格局里，能力其实是不需要的，我们自己也很悲催的发现，回老家去，甚至不如那些没考上大学的同学们，他们初中毕业、高中毕业就开始闯荡江湖，更早的接触社会，更早的在外贸领域做业务，而你因为可能是大学毕业，选择也比较多，反倒不如他们有更好的积累，尤其在过去十年赚钱最多房地产行业，一般比拼的其实也是胆魄而非能力。三、趋势的力量东阳是建筑之乡，很多人很小就跟着走南闯北做工程，然后在过去十年里，一个个都赚了很多钱，反观我们自诩名校毕业，其实是不如他们的，当然现在趋势也在变化，互联网出现的格局里，房地产衰退之下，这个趋势不同了，盈利逻辑也跟着变化了。这个世界上，赚钱的事情，从来不是辛苦的事情。你们比辛苦，比的过那些富士康的工人么，比得过农民伯伯么？但是他们比你更赚钱么？所以世界上，如果一个行业要靠比能力来赚钱的时候，你会发现好像赚的只能是辛苦钱了。更苦逼的是甚至很多人还赚不了辛苦钱，例如现在一堆苦逼的淘宝电商。现在创业的人很多，创业有时候选择大方向很重要，因为赚大钱和赚小钱说白了，其实都会很辛苦，都很艰难，你路边开一个小店铺要做成赚钱，其实也不见得比做好一个国有企业要容易到哪里去，都不容易，但是同样辛苦，结果是截然不同的。这个时候，大格局大趋势就显得非常重要，尽量去做一些趋势性的机会的事情，市场整体向上的机会，只要做的稍微好点，总还是有机会的，而有些行业，你再怎么做，其实都注定了最终的结果都不会好。所以我们更多要看趋势性的机会，在大趋势性的格局里，成功的几率要大很多，而大趋势的视野还是有一定的逻辑可循。第二节什么是趋势一、趋势到底是什么周鸿祎说：有一个竞争对手永远打不败，那就是趋势。孙中山很多年前有句话叫“天下大势，浩浩荡荡，顺之则昌，逆之则亡”，意思就是任由你再牛逼，你也无法对抗历史的潮流，这就是趋势的力量。但是问题来了，趋势到底是什么呢？一个农民说：ZF让我们种葱，我们就种蒜；ZF让我们种蒜，我们就种葱。这个就是极为简单的朴素的趋势性发现的案例。什么叫趋势？趋势是事物发展的方向，一旦某种趋势形成则会朝此方向持续运行很长一段时间或者距离，趋势是不可违的，判明趋势后应顺势而为，直到某种新的趋势形成。为什么要顺应趋势？因为趋势蕴涵着事物发展的必然规律。客观规律不以为人意志为转移。社会发展规律也是这样。不论任何事物的出现，都是以人类的需求为中心。随着科技发展和人类认知水平的提高，许多新生事物应运而生。国内一位很著名的成功学大师说过：“趋势就像一匹马，如果在马后面追，你永远追不上，你只有骑在马上面，才能和马一样的快，这就叫马上成功。”二、最大的趋势——红利1999-2008年，这十年我把它定义为工业化时代。我们看看这10年究竟都发生了什么，和我们有什么关系。2001年，中国加入WTO，北京申奥成功。特别是中国当时下决心加入WTO这个决策是完全正确的，确实让中国进入了一个新的阶段。2003年，国务院正式将房地产定义成支柱产业。2003年的背景是什么呢？当时大家还没有意识到这已经成为新一轮经济高速增长的一个起点年份。而当时的2003年就开始什么呢？宏观调控、去产能。2005年股权分置改革，大牛市启动。在股权分置改革刚刚实施的时候，并不是所有人都认为中国会进入牛市。2005年还有一个很重要的就是“721会改”，我们由固定汇率转变成浮动汇率，这对出口的影响是很大的。那么回过头来简单做一个总结，在这10年里面，我们经历过什么？1.劳动力红利很多制造业企业是直接的受益者，劳动力红利，劳动年龄人口大幅增长。所以有很多人讲，我们改革开放很重要的一个基础就是劳动力红利，今天大量的企业开始往东南亚地区迁移，确实劳动力年轻、便宜。现在不光是年龄问题，现在农村的孩子和城市的孩子基本上都是“iPad一代”、“互联网一代”。由于城镇化的发展，现在如果还能源源不断地提供劳动力确实是难，这对于制造业企业影响很大。我们的智能化水平和劳动力水平其实是在赛跑，很多流水线现在都是机器人化了，管理也智能化了，这既是主动的选择，也是被动的选择。这段时间中国成为全球的劳动力支柱，而中国人口结构的变化直接导致了整个全球经济的变化，因为还没有一个国家能够替代中国如此巨大的劳动力红利，印度不行，文化信仰上，他们更相信诗和远方，基础设施也差一些，所以要堵上中国的劳动力红利下降缺口是很难的，越南的规模还不够大。中国劳动力的这种变化推动我们转向东南亚、转向非洲、越南、马来西亚、印尼，这些国家现在成为中国对外投资非常重要的目的地，所以一带一路是恰逢其时。2.全球化红利中国确实是全球化的受益者，美国人民怎么也没想到，中国人如此能干。我们有很多出口企业，直到现在我们还在享受全球化红利。贸易战，对中国可能会是一个比较大的挑战。一定不要小看这个贸易战，大概率它要打起来。川普总统确实和以前的总统不太一样，你根本不知道他要干什么。之前发一条推特就把一个国务卿免职了，国务卿是很重要的人物，相当于总理加外交部长的那种角色，我们也不知道他走没走固定程序。3.城镇化红利斯蒂格利茨（美国经济学家）讲过，21世纪对世界影响最大的两件事情，一个是美国的高科技产业，第二个就是中国的城镇化。这个是非常厉害的，创造了巨大的需求。我经常讲“巨国效应”，人类历史上从来没有一个阶段出现过如此庞大的人口群体进入到全球化、城镇化，所以这个巨国效应我们自己可能都没有想到。而且我们的城镇化是在升级的，还是梯度升级，先东部、再中部、再西部，长三角、珠三角、京津冀。这个红利仍然会成为我们未来20年重要的支撑。过去，企业家其实是处于这种红利过程当中的，但我们有点忽视了这个问题。为什么我们的家电业如此繁荣？因为我们需求大，而且我们在消费升级带动产业升级。4.互联网红利第一代互联网，有一些现在已经不太行了，比如一些第一代门户网站。但后来我们看到网易、新浪他们又抓住了2.0版本的机会。比如新浪抓住了微博的机会。现在我们已经进入互联网2.0版本，通过BATJ我们看到什么现象？叫胜者全得，赢者通吃，只有第一，没有第二。第三节3D打印行业趋势预测一、驱动因素（一）降本增效3D打印机的普及将大幅帮助制造业降本增效，尤其是高精尖制造业。在制造业的成本结构中，3D打印机可大幅降低管理费用、人工费和材料成本，同时通过无需组装，3D打印技术能实现部件的一体化成型3D打印机的普及将人工大幅帮助制造业降本增效，尤其是高精尖制造业。在制造业的成本结构中，3D打印机可大幅降低管理费用、费和材料成本，同时通过无需组装，3D打印技术能实现部件的一体化成型，零交付时间，可以按需打印，即时生产，这样既增加了生产效率，又减少了企业的实物库存，精准的实体复制，以扫描、编辑和复制实体对象，创建精确的副本或优化原件大幅增加了企业效率。可以预见3D打印的商业模式不断成熟，技术不断完善将帮助各企业，尤其为制造业大幅提高利润图表SEQ图表\*ARABIC13D打印在制造业中发挥降本增效作用（二）军用航空中国军用飞机仍有较大上升空间，随着中国军费不断攀升加之3D打印对于其余军备制造的渗透，3D打印在中国军备应用的市场规模将不断攀升图表SEQ图表\*ARABIC2军用航空单位数及中国军费预算金属3D打印在航空航天的应用已经走向批量应用，成为金属3D打印一个很好的切入点。目前金属3D金属打印成本较高，适用于高精尖行业，军工企业、国防企业用得较多。金属3D打印占据高端市场，从使用3D打印技术直接生产产品转换为模具制造，有利于提升技术、控制产业化成本、创造经济价值，也更具有可行性。目前中国各类现役飞机数与俄罗斯差距不大，但与美国差距仍有较大差距，从中美两国经济做判断，中国军用飞机仍有较大上升空间，随着中国军费不断攀升，加之3D打印对于其余军备制造的渗透，3D打印在中国军用航空应用的市场规模将不断攀升（三）政策助力中国各地方政府对于3D打印行业目前更多是对其进行普及教育，让大众更多了解、参与行业，并向市场展现其成果图表SEQ图表\*ARABIC3中国3D打印机行业相关政策，2018-2023年二、宏观趋势近年来，增材制造的应用已在航空航天、汽车、医疗、模具等多个行业领域内取得了重大进展，并逐步扩展到个性化穿戴等与个体联系紧密的领域。相对传统制造业庞大的应用场景，增材制造的应用场景仍有很大潜力待挖掘，未来随着增材制造在更多领域进行推广并在各行业领域内进一步深度普及，增材制造将获得更广阔的增量市场。三、行业趋势（1）走向规模化生产下一个十年，3D打印不再只是用于定制产品或高附加值产品，而是将涵盖从概念模型到批量生产及售后备件的整个产品生命周期。尤其是实现最终部件的量产，这将帮助3D打印在未来10年确立其在制造技术中的地位。如果说目前3D打印在支持和加强供应链上有明显的帮助，那么未来它将在总制造量中占据越来越大的份额，成为制造业中主要的大规模制造技术。无论是在航空航天、工业装备、交通运输、消费级电子产品、医疗等领域，3D打印都将被更加广泛的应用，而当下各种潜在应用都将成为实际应用。（2）自身的迭代更新3D打印研发将加速，更好地满足实际生产需求。其中，机器将变得更加多样化，实现自由形式的制造；同时能够在最少甚至没有人工参与的情况下进行打印。材料组合将得到扩展，会不断出现新的3D打印合金、聚合物和混合材料/超材料。（3）加速迈向数字化除了设备和材料的进步外，3D打印将依赖于改进的软件，真正实现数字化生产。同时结合人工智能，机器学习将实现自主制造，提高整个3D打印工作的流程化，并且更智能，生产力也将得到提高。（4）资本将改变格局展望下一个十年，3D打印行业将迎来一段整合期，格局肯定会发生彻底的转变。大量资本涌入该行业，会出现系列并购活动，将引发一波收购、投资和IPO浪潮。同时，一些“传统”制造公司将“借壳”进入3D打印领域并发挥作用，类似于尼康对SLMSolutions收购的案例还会有很多。未来十年，资本也可能会从技术押注转变为高度关注植根于现实生产场景的应用端。（5）可持续分布式制造3D打印将通过轻量化、本地化减少碳足迹、降低能源消耗和减少废物以及向植物基材料过渡，在扭转全球变暖方面发挥关键作用，真正帮助实现可持续性和循环经济。此外，3D打印将能通过本地化、分布式制造，形成一种全新的供应链解决方案。未来更多的行业将借助3D打印转向数字仓储和备件的按需生产。四、市场趋势3D打印行业市场发展趋势可以从以下几个方面进行预测：1.技术创新推动增长：随着技术的不断创新和进步，3D打印技术将在更多领域得到应用，推动市场的增长。例如，多材料打印、纳米精度打印、大规模打印等技术的发展，将为3D打印技术在医疗、航空航天、汽车制造等领域的应用提供更大的可能性。2.定制化需求增加：消费者对个性化、定制化产品的需求不断增加，这将推动3D打印技术在消费品市场的应用。通过3D打印技术，消费者可以根据自己的需求定制产品，满足个性化需求。3.产业链协同发展：随着3D打印技术的普及和应用，产业链上下游企业之间的合作与整合将得到加强，形成协同发展的态势。例如，原材料供应商、设备制造商、软件开发商和应用服务商等将形成紧密的合作关系，共同推动3D打印行业的发展。4.绿色环保和可持续发展：绿色环保和可持续发展已经成为当今社会发展的主要趋势之一。3D打印技术作为一种新型的制造方式，具有节约资源、减少废弃物产生等优点，符合绿色环保和可持续发展的理念。随着这一理念的深入人心，3D打印技术的市场需求将得到进一步增长。5.法规和政策环境改善：政府对3D打印行业的法规和政策环境将不断改善，为行业的发展提供更好的制度保障和政策支持。例如，政府对3D打印技术的研发和应用给予资金支持、税收优惠等政策措施，将推动行业的快速发展。6.跨界融合和集成创新：3D打印技术的发展与其他领域的技术进步密切相关，跨界融合和集成创新是推动3D打印技术发展的重要动力。随着其他领域的技术不断进步和创新，将为3D打印技术的发展提供更多的机遇和可能性。7.智能化和数字化趋势：随着智能化和数字化趋势的加速发展，3D打印技术将与人工智能、物联网、云计算等技术深度融合，形成智能化的制造体系。这将提高3D打印技术的生产效率和质量水平，推动行业的快速发展。3D打印行业市场发展趋势包括技术创新推动增长、定制化需求增加、产业链协同发展、绿色环保和可持续发展、法规和政策环境改善、跨界融合和集成创新以及智能化和数字化趋势。然而，这些趋势的发展程度和速度可能会受到多种因素的影响，包括技术发展速度、市场需求变化、政策环境变化等。因此，企业需要密切关注市场动态和技术发展趋势，制定相应的战略和计划以适应市场的变化和发展。五、竞争趋势3D打印行业市场竞争趋势可以从以下几个方面进行预测：1.竞争加剧：随着3D打印技术的普及和应用，越来越多的企业进入该行业，竞争将变得日益激烈。为了在竞争中脱颖而出，企业需要不断提高产品质量和服务水平，降低成本，提高生产效率。2.差异化竞争：为了在竞争中获得优势，企业需要进行差异化竞争，开发具有特色和创新的产品。例如，企业可以专注于某一领域或某一类产品的3D打印，形成自己的专长和特色。3.产业链整合：随着3D打印技术的发展和应用，产业链上下游企业之间的合作与整合将得到加强。企业需要与原材料供应商、设备制造商、软件开发商和应用服务商等形成紧密的合作关系，共同推动3D打印行业的发展。4.跨界合作：为了拓展市场和推动技术创新，企业可以与其他领域的企业进行合作，共同开发新的产品或技术。这种跨界合作可以带来资源共享和优势互补，提高整个行业的竞争力。六、技术趋势3D打印行业技术发展趋势可以从以下几个方面进行预测：1.高精度和高质量打印：随着技术的不断进步和创新，3D打印的精度和质量将得到进一步提升。例如，通过改进打印头、优化打印参数、使用新材料等方式，可以实现更高精度的打印和更好的表面质量。2.多材料打印：目前，多材料打印技术仍处于发展初期，但随着技术的不断进步，预计将实现更多种类的材料同时打印。这将为产品设计提供更多的灵活性和创新性，进一步拓宽3D打印的应用领域。3.大规模打印：为了满足大规模生产的需求，3D打印技术需要实现更大规模的打印。通过改进设备结构、优化打印路径、提高打印速度等方式，可以实现更大尺寸的物体打印和更高的生产效率。4.智能化和自动化：随着人工智能、物联网等技术的发展，3D打印技术将与这些技术深度融合，实现智能化和自动化的生产。例如，通过引入机器学习算法，可以实现自适应的打印参数调整和智能监控，提高生产效率和产品质量。5.生物3D打印：生物3D打印是3D打印技术的一个重要分支，可以应用于医疗、组织工程等领域。随着技术的不断进步和创新，预计将实现更复杂的生物结构和器官的打印，为医疗领域的发展提供更大的可能性。6.绿色环保和可持续发展：绿色环保和可持续发展已经成为当今社会发展的主要趋势之一。在3D打印技术的发展中，也需要关注这一趋势。通过使用环保材料、优化打印过程、实现废弃物回收等方式，可以降低3D打印技术对环境的影响，推动行业的可持续发展。7.数字化和云端化：随着数字化和云端化趋势的加速发展，3D打印技术也将与这些技术深度融合。例如，通过云端平台可以实现3D打印模型的共享和协作，提高设计效率和质量；通过数字化技术可以实现3D扫描和逆向工程，为产品设计和制造提供更多的可能性。3D打印行业技术发展趋势包括高精度和高质量打印、多材料打印、大规模打印、智能化和自动化、生物3D打印、绿色环保和可持续发展以及数字化和云端化。然而，这些趋势的发展程度和速度可能会受到多种因素的影响，包括技术发展速度、市场需求变化、政策环境变化等。因此，企业需要密切关注市场动态和技术发展趋势，制定相应的战略和计划以适应市场的变化和发展。第二章2022-2023年我国3D打印行业发展情况分析第一节3D打印行业发展基本情况一、3D打印实现从“减材”到“增材”的技术革新3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，是以三维模型数据为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。区别于传统减材制造，3D打印通过对模型数字化立体扫描、分层处理，借助于类似打印机的数字化制造设备，将材料不断叠加形成所需的实体模型。3D打印起源于20世纪末的美国，1983年查尔斯·胡尔发明了世界上第一台3D打印机，并于1988年推出了全球第一台商业设备SLA-250，3D打印技术得以发展和推广。随后的三十年里，增材制造技术不断推陈出新，应用领域持续拓展，产业规模不断扩大。图表SEQ图表\*ARABIC43D打印技术发展史资料来源：上海科普公园公众号、申万宏源研究3D打印技术和传统精密加工技术均是制造业的重要组成部分，3D打印在快速成形及复杂结构加工领域具有优势。目前增材制造加工与传统精密加工相比还存在加工精度、表面粗糙度和可加工材料等方面的差距，但增材制造以全新的技术原理和特点，在多种应用场景具备使用优势：可快速加工成形结构复杂的零件，缩短产品研发周期，提高材料利用率，优化制造模式。目前，3D打印在工业制造领域取得了长足的进展，在航空航天、汽车、医疗等领域都有丰富的应用场景，但在大批量制造方面，传统精密加工技术相比3D打印在效率和成本上更具优势。3D打印与传统加工方式仍将长期并存，共同为制造行业提供精细化、自动化、高效化的加工方案。图表SEQ图表\*ARABIC53D打印技术相比传统精密加工技术的优势资料来源：华曙高科招股书、申万宏源研究二、产学研结合促进3D打印发展行业专利壁垒降低加速推动产业化进程产学研结合在3D打印产业化过程中发挥着重要作用，2009-2012年许多领先的工业3D打印专利到期，随着3D打印核心技术的释放，降低了行业准入门槛与成本，激发市场活力，推动产业化进程。2012年后，各大高校和科研院所积极参与研究，3D打印相关公司深入布局核心专利，国内3D打印专利授权量迎来爆发式增长；2014年是专利到期的高峰年，SLS和SLM核心技术专利陆续到期，推动了金属3D打印商业化。2021年中国3D打印专利授权主要集中在制造工具和医药科学领域，更加侧重于直接应用型技术开发，推动产业化进程。图表SEQ图表\*ARABIC62012年后3D打印技术专利迎来爆发式增长资料来源：艾瑞咨询、申万宏源研究图表SEQ图表\*ARABIC72021年中国3D打印行业专利授权应用领域分布情况资料来源：艾瑞咨询、申万宏源研究三、3D打印技术与传统精密加工技术的优势3D打印，又称“增材制造”，是指以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。不同于传统制造业通过切削等机械加工方式对材料去除从而成形的“减”材制造，3D打印通过对材料自下而上逐层叠加的方式，将三维实体变为若干个二维平面，大幅降低了制造的复杂度。与传统精密加工技术相比，目前金属3D打印技术在可加工材料、加工精度、表面粗糙度、加工效率等方面还存在较大的差距，但是其全新的技术原理及制造方式，也具备传统精密加工所无法比拟的巨大优势：缩短新产品研发及实现周期。3D打印工艺成形过程由三维模型直接驱动，无需模具、夹具等辅助工具，可以极大的降低产品的研制周期，并节约昂贵的模具生产费用，提高产品研发迭代速度。可高效成形更为复杂的结构。3D打印的原理是将复杂的三维几何体剖分为二维的截面形状来叠层制造，故可以实现传统精密加工较难实现的复杂构件成形，提高零件成品率，同时提高产品质量。实现一体化、轻量化设计。金属3D打印技术的应用可以优化复杂零部件的结构，在保证性能的前提下，将复杂结构经变换重新设计成简单结构，从而起到减轻重量的效果，3D打印技术也可实现构件一体化成形，从而提升产品的可靠性。材料利用率较高。与传统精密加工技术相比，金属3D打印技术可节约大量材料，特别是对较为昂贵的金属材料而言，可节约较大的成本。实现优良的力学性能。基于3D打印快速凝固的工艺特点，成形后的制件内部冶金质量均匀致密，无其他冶金缺陷；同时快速凝固的特点，使得材料内部组织为细小亚结构，成形零件可在不损失塑性的情况下使强度得到较大提高。图表SEQ图表\*ARABIC8金属3D打印技术和传统精密加工技术对比资料来源：铂力特招股书，长江证券研究所四、粉末床熔融为工业应用主流工艺增材制造技术包含多种工艺类型，形成多种技术路线共存的局面。增材制造技术发展至今，其各主要工艺及技术因具备不同的特点，在不同的产业应用中具备独特的技术价值和发展空间，在航空航天、汽车、医疗、消费及电子产品等领域取得了长足的发展，形成了多种技术路线共存的局面。国标《增材制造术语》根据增材制造技术的成形原理，将增材制造工艺分成七种基本类别，各具特色。图表SEQ图表\*ARABIC9增材制造工艺技术分类资料来源：华曙高科招股说明书、申万宏源研究粉末床熔融工艺是工业应用领域的主流工艺。随着科技和增材制造行业的发展，增材制造技术的应用场景由早期的零件原型的快速制备，拓展到能够直接制造终端零件并应用至使用场景当中，增材制造的终端零件性能高度依赖于其制备的设备类型和工艺参数，粉末床熔融工艺因其特定的加工方式而使得零件具备良好的力学性能和尺寸精度，成为工业应用领域中主流的增材制造技术。其中，以激光作为能量源的选区激光熔融（SLM）和选区激光烧结（SLS）工艺因稳定性和技术成熟度较高，在直接制造终端零件的应用场景中具备较突出的价值和优势，成为工业领域主流的增材制造技术。（一）选区激光熔融（SLM）技术应用广泛选区激光熔融（SLM）技术应用广泛，成为近年来工业级金属增材制造领域的主流技术。1）该技术使用金属粉末，可选择金属材料范围广泛，包括钛合金、铝合金、高温合金、铜合金、钴铬合金、不锈钢、高强钢、模具钢、难熔金属等，能够实现较高的打印精度和极端复杂结构的制造，能够很好地满足终端功能件使用要求；2）同时该成形技术可实现复杂产品的敏捷制造，缩短产品研发制造周期，材料利用率高，设计自由度更高，可实现集成化设计、拓扑优化设计、点阵设计等先进设计手段。综上特点使该技术成为近年来工业级金属增材制造领域的主流技术之一，广泛应用于航空航天、模具、汽车、医疗、科研教育等领域。图表SEQ图表\*ARABIC10选区激光熔融（SLM）工艺流程图资料来源：《基于SLM的金属3D打印轻量化结构设计》、申万宏源研究（二）选区激光烧结（SLS）规模化生产不断拓展选区激光烧结（SLS）技术制造效率高，规模化生产应用场景不断拓展。该项技术优势为：1）在成形过程中，无需考虑支撑系统，成形结构复杂程度高，能够直接成形高性能的尼龙、TPU等高性能工程塑料，甚至是特殊属性的特种塑料，材料利用率高，且制造效率高，成品用途广泛。2）成形零件具有较好的机械性能、耐热性能等，能够根据工程应用需求直接使用于终端产品。随着技术的不断发展，选区激光烧结（SLS）技术的成形效率和成形尺寸持续提升，成本稳步下降，特别是Flight等突破性技术的问世，使得选区激光烧结（SLS）技术规模化的生产应用场景得以不断延伸和拓展。图表SEQ图表\*ARABIC11选区激光烧结（SLS）工艺流程图资料来源：《基于SLS技术的3D打印SiCf/SiC复合材料微观结构调控及致密化研究》、申万宏源研究五、行业政策密集出台，国内3D打印快速发展国内3D打印相关政策密集出台、行业产业化发展迅速。为促进国内3D打印发展，行业扶持政策力度不断加大。从整体战略，应用领域、关键技术再到企业标准，政策指导不断细化，促进行业发展。目前政策重点主要集中在3D打印材料、技术提升与标准建设方面。2015年以来，我国3D打印产业在“中国智造”引导下迎来高速发展契机，《中国制造2025》等一系列政策描绘了增材制造行业的发展路径。2016年国务院印发的《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》标志着产业化的落地。十二五到十四五期间国家重点研发计划高频度支持各类创新主体取得基础研究、关键共性技术、关键装备与零部件、应用示范等方面的重大突破，从战略规划、产业体系、技术创新、行业标准等多方面对增材制造产业进行政策推动与规范。图表SEQ图表\*ARABIC123D打印相关政策梳理资料来源：艾瑞咨询、申万宏源研究随着我国自主工业体系建设的推进、设备国产化要求的日益增强，增材制造行业获得良好的发展环境。通过政策引导，在各类创新主体、产业主体及社会各界的共同努力下，我国增材制造产业实现快速发展。国家及地方政府对增材制造行业技术创新、产业推进、应用融合等多维度的政策支持，让企业可以紧抓行业快速发展、产业转型内生需求强烈的契机，不断加强自身技术攻关与产品研发能力，不断推进下游行业应用融合，实现行业高速成长与高质量可持续发展。增材制造技术在各个领域都有广泛的应用，其中以航空航天、医疗、建筑、汽车等为代表。航空航天领域是增材制造技术的重要推动者和用户，利用增材制造技术可以实现轻量化、复杂化、一体化和功能化的航空航天零部件的制造，提高性能、降低成本和缩短周期。医疗领域是增材制造技术的重要应用领域，利用增材制造技术可以实现个性化、定制化、智能化和生物相容性的医疗器械和人体组织的制造，提高效率、质量和安全性。建筑领域是增材制造技术的新兴应用领域，利用增材制造技术可以实现多样化、创新化、节能化和环保化的建筑结构和装饰材料的制造，提高美观性、舒适性和可持续性。汽车领域是增材制造技术的潜在应用领域，利用增材制造技术可以实现优化化、模块化、智能化和绿色化的汽车零部件和整车的制造，提高性能、可靠性和竞争力。第二节2022-2023年中国3D打印行业发展情况分析一、全球3D打印行业发展现状分析全球3D打印市场规模持续快速增长，2030年有望超850亿美元。根据WohlersReport，2015年全球3D打印市场规模为51.65亿美元，2022年增长到180亿美元，实现19.5%的CAGR；预计2025年全球3D打印市场规模为298亿美元，2022-2025的CAGR为18.3%，2030年有望超850亿美元，2025-2030的CAGR为23.4%。图表SEQ图表\*ARABIC132015-2022全球3D打印市场规模及同比资料来源：WohlersReport，中国银河证券研究院消费电子领域，3D打印渗透率极低，成长空间巨大。根据Statista的数据，2021年全球消费电子市场规模约为1.03万亿美元，根据WohlersReport2022报告，2021年全球3D打印市场为152.44亿，其中下游消费电子占比为11.8%，消费电子领域3D打印市场规模为17.99亿美元，渗透率约为0.17%，渗透率极低，3D打印的应用仍有巨大的上升空间。目前，世界主要先进的增材制造企业主要集中在美国与欧洲，金属3D打印设备代表公司包括德国EOS、德国SLM、美国GE、美国3DSystems等，国内龙头包括铂力特、华曙高科等。二、中国3D打印行业发展情况分析随着上游原材料的品种的不断丰富，极大地推动了3D打印行业应用领域的扩大，目前已被广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域，以制造业和医疗领域应用最为广泛，并逐渐被尝试应用于更多的领域中。其中，航空航天占比最多，达16.72%。医疗、汽车领域、消费及电子产品、学术科研占比分别为15.45%、14.52%、11.85%、11.19%。由于高品质金属粉末材料的技术和成本要求高，国内金属3D打印原材料产量不足。3D打印原材料仍然是影响我国3D打印业高速发展的重要因素之一。数据显示，在我国整个3D打印市场中，钛合金、铝合金、不锈钢分别占20.2%、10.0%、9.1%，合计占比39.3%，其余60.6%均为非金属材料，包括尼龙、PLA、ABS塑料、树脂等。三、3D打印行业企业经营情况分析（1）铂力特公司为国内金属3D打印核心企业，布局金属3D打印全产业链。公司创始团队是国内最早的3D打印研发团队之一，深耕金属增材领域二十余载，现已形成覆盖3D打印上游原材料、中游设备、下游制造的完整产品服务体系。公司依托自研设备积极开拓下游航空航天、医疗等领域客户，定制化产品已进入小批量生产阶段，营收与业绩进入增长快车道。2022年公司实现营收9.18亿元，同比增长66%，实现归母净利润0.79亿元，同比增长249%。公司是国内少有的具备全产业链供货能力的3D打印综合方案解决供应商，技术能力国内领先，随着我国不断加大3D打印产业的投入和政策支持，公司有望充分受益。1）公司已形成涵盖三大业务的金属增材制造全产业链布局，是国内目前最具产业规模化的金属增材制造企业。2）采用“产研结合”方式，拥有大量自研技术和相关专利，对代理设备业务依赖度逐渐下降，为公司未来业务扩张奠定坚实的技术基础。3）公司下游客户分布广泛，在更看重产品性能、对制造成本敏感度较低的航空航天领域具有较高的市场占有率，产品毛利率保持在高水平，稳定支撑公司业绩。图表SEQ图表\*ARABIC14铂力特历年营业收入与归母净利润变化图表SEQ图表\*ARABIC152022年铂力特各项业务营收占比资料来源：iFind、申万宏源研究（2）华曙高科公司是我国工业级3D打印设备领先企业，同时具备材料及软件自主研发和生产能力。公司主要从事工业级增材制造设备的研发、生产与销售，并提供3D打印材料、工艺和服务，产品应用于航空航天、汽车、医疗、模具等领域。2022年，公司营业收入为4.57亿元，同比增长37%；归母净利润为0.99亿元，同比降低16%。公司是国内少数具备自主开发增材制造工业软件、控制系统并实现SLM、SLS设备产业化量产销售的企业，受益全球3D打印行业快速发展。1）公司拥有产品和服务所对应的完整知识产权体系，是国家级“专精特新”小巨人企业，牵头或参与制定多项国家级标准和行业标准。2）公司致力于构建产业链上下游高价值规模产业，国内市场方面同航空航天相关单位、中国一汽、钢研集团等企业建立有良好合作关系，深度绑定推动汽车、材料等领域产业升级；国外市场方面公司设立欧美分公司，与德国巴斯夫、德国宝马、美国捷普等世界500强企业建立合作关系，持续拓宽产业深度及广度。图表SEQ图表\*ARABIC16华曙高科历年营业收入与归母净利润变化资料来源：iFind、申万宏源研究图表SEQ图表\*ARABIC172022年华曙高科各项业务营收占比资料来源：iFind、申万宏源研究（3）先临三维公司是国内齿科3D数字化稀缺标的，3D扫描技术国内领先。公司深耕3D打印行业17年，自主研发拥有从3D数字化设计到3D打印制造的软硬件一体化完整技术链。公司齿科数字化产品丰富，包括3D口扫、3D桌扫、齿科DLP打印机（含材料）、CAD/CAM系统等，技术优势在于前端的扫描，目前高毛利率的自研扫描仪已经成为公司的主要产品。2022年，公司营业收入为7.68亿元，同比增长35%；归母净利润为0.20亿元，同比降低66%。公司技术优势叠加齿科数字化行业蓬勃发展，推动公司业绩长期向好。1）公司布局齿科数字化全产业链，拥有完整发明专利体系和强大技术团队，技术精度已达国际水平。2）口腔医疗服务快速增长，数字化修复、隐形正畸、数字种植等齿科3D数字化细分领域将迎来井喷式发展，为公司产品打开广阔市场空间。3）公司海外销售强劲，相比国内同行具备明显的全球化运营领先优势，主要销往美、德、日等发达国家，2022年公司海外营收占比达63%，同比增长近58%。图表SEQ图表\*ARABIC18先临三维历年营业收入与归母净利润变化图表SEQ图表\*ARABIC192022年先临三维各项业务营收占比资料来源：iFind、申万宏源研究四、3D打印行业景气情况分析3D打印行业景气度分析如下：1.市场规模：近年来，3D打印市场规模呈现出快速增长的态势。随着技术的进步和应用领域的拓宽，3D打印市场的潜力逐渐被挖掘出来。预计未来几年，3D打印市场规模将继续扩大。2.应用领域：目前，3D打印已经在医疗、汽车、航空航天、建筑等多个领域得到广泛应用。随着技术的不断发展和完善，3D打印的应用领域将进一步拓宽，为行业发展提供更大的空间。3.技术水平：随着3D打印技术的不断进步，其打印速度、精度和材料种类等方面都有了显著提升。未来，随着技术的不断创新和突破，3D打印的技术水平将进一步提高。4.产业链完善：目前，3D打印产业链已经逐渐完善，涵盖了上游的原材料供应、中游的设备制造和下游的应用服务等领域。随着产业链的进一步完善，3D打印行业的整体竞争力将得到提升。5.政策支持：近年来，各国政府纷纷出台政策支持3D打印行业的发展。这些政策包括资金支持、税收优惠、标准制定等方面，为3D打印行业的快速发展提供了有力保障。6.竞争格局：目前，3D打印行业的竞争格局已经初步形成，一些大型企业和知名品牌占据了市场的主导地位。但是，随着技术的不断进步和应用领域的拓宽，中小企业和初创企业也有机会在市场中脱颖而出。3D打印行业景气度较高，市场规模不断扩大，应用领域不断拓宽，技术水平不断提高，产业链逐渐完善，政策支持力度加大，竞争格局初步形成。未来，随着技术的不断创新和突破以及应用领域的进一步拓宽，3D打印行业的发展前景将更加广阔。五、3D打印经济效益影响因素3D打印经济效益的影响因素有很多，以下是一些主要的：1.打印材料成本：3D打印需要使用特定的打印材料，这些材料的价格和可用性对经济效益有直接影响。不同的材料价格差异较大，因此材料成本是影响经济效益的重要因素之一。2.设备成本：3D打印机是3D打印的核心设备，其价格和维护成本也是影响经济效益的重要因素。设备的性能、精度和可靠性等也会影响其使用寿命和维护成本。3.打印速度和效率：3D打印的速度和效率也会影响经济效益。较慢的打印速度和高昂的时间成本可能会降低经济效益。而提高效率则可以降低成本并提高产量。4.应用领域：3D打印的应用领域也会影响其经济效益。在医疗、航空航天等高端领域，3D打印产品往往具有较高的附加值，因此经济效益也相对较高。而在一些传统制造业领域，由于竞争激烈和价格压力，3D打印的经济效益可能相对较低。5.规模经济：3D打印生产具有个性化和小批量的特点，因此在某些情况下可能难以实现规模经济。然而，随着技术的进步和应用领域的拓宽，3D打印生产也可能实现规模化生产，从而提高经济效益。6.政策支持：政府对3D打印产业的政策支持也会影响其经济效益。政府的资金支持、税收优惠、标准制定等政策措施可以降低企业成本并提高市场竞争力，从而提高经济效益。影响3D打印经济效益的因素是多方面的，包括打印材料成本、设备成本、打印速度和效率、应用领域、规模经济和政策支持等。在实际应用中，需要综合考虑各种因素并制定合理的经济策略来提高3D打印的经济效益。第三节3D打印行业存在的问题与风险分析一、3D打印行业发展面临的困境3D打印行业在发展过程中面临着多方面的困境：1.技术挑战：尽管3D打印技术已经取得了一定的进展，但在某些方面仍然存在挑战。例如，打印过程中的精度控制、材料选择、设备稳定性等方面的问题需要解决。此外，对于某些复杂的产品或结构，3D打印技术可能难以实现预期的效果。2.材料限制：目前，可用于3D打印的材料种类仍然有限，这限制了3D打印技术的应用范围。同时，一些特定的材料可能难以获得或成本较高，这增加了产品的成本和生产周期。3.成本问题：3D打印设备的购置和维护成本较高，对于一些中小企业或个人用户来说可能难以承受。此外，由于3D打印的生产效率相对较低，因此在大批量生产时成本较高。4.法律法规：目前，关于3D打印的法律法规还不够完善，这可能会给行业发展带来一定的法律风险。例如，在知识产权、产品责任等方面的问题需要明确相关法律规定。5.市场认知：尽管3D打印技术已经得到了越来越多的关注，但市场对其的认知度仍然有限。许多人可能不了解3D打印技术的优势和应用领域，这限制了市场的拓展。6.标准化问题：目前，3D打印行业缺乏统一的标准和规范，这可能会导致不同设备、材料之间的兼容性问题，影响产品的质量和生产效率。7.环境影响：3D打印在生产过程中可能会产生一些废弃物和污染物，对环境造成一定的影响。随着环保意识的提高，这个问题也需要得到关注和解决。为了克服这些困境，推动3D打印行业的发展，可以采取以下措施：1.加强技术研发：持续投入研发，提高3D打印技术的精度、稳定性和效率，拓展可应用的材料种类。2.降低成本：通过优化生产流程、提高设备利用率、开发更经济的材料等方式降低成本。3.完善法律法规：建立健全相关法律法规，明确知识产权、产品责任等问题的规定，降低法律风险。4.提高市场认知：加强宣传推广，提高市场对3D打印技术的认知度和接受度。5.推进标准化进程：建立统一的标准和规范，提高设备、材料之间的兼容性，促进产品质量和生产效率的提升。6.关注环保问题：采取措施减少废弃物和污染物的产生，提高生产过程的环境友好性。二、3D打印行业发展面临的制约面临挑战：3D打印的未来是走向批量化生产，这需要解决三大关键问题：“价格”“速度”“质量”。价格。一个很大的挑战在于成本方面。面临的挑战是在保持质量承诺的同时降低整个价值链的每个零件成本。如果无法降低成本，也就没有竞争优势，无法真正走向可持续规模化生产。3D打印材料是发展3D打印技术的重要基础，实现材料的突破是首要任务。不只是材料单向的成本控制，有效回收对于降低生产规模打印的成本同样至关重要。速度。大规模生产需要讲究效率，也就是需要克服3D打印速度的限制。这可能是各大厂商不得不解决的最大困境，不只是需要解决设备本身的运行速度，还需要思考如何实现自动化和可靠地生产，也可以理解为生产需要过程自动化。这里就需要将3D打印硬件与软件进行有效衔接，通过软件以智能方式控制3D打印的不同阶段，通过人工智能启动运行并监控打印，然后是自动过滤和清洁系统，以获得最终部件。将3D打印的生产过程实现数字化、自动化，这是解决当下速度慢的有效途径。质量。想要3D打印零件符合规模生产的质量，还缺乏生产流程的标准化。这主要是因为与大多数传统制造技术不同，3D打印有很多工艺变量，工艺、材料和几何结构之间存在高度耦合关系；传统的工艺开发和优化范式已经不能适应3D打印高度复杂的工艺特点。这也导致了3D打印行业目前仍面临的一系列挑战：工艺开发和优化耗时长、打印过程控制困难、质量一致性低、性能不可预测等。可参考的解决方案一方面是开发一种语义，提供通用算法工具，使我们能够获取语义输入并定义生产流程、参数和设计。另一个是利用人工智能(AI)软件，收集设备的关键过程数据并利用人工智能来分析这些数据。批量生产，生产的质量和可靠性是关键。如何在平衡打印质量和保证成功率的同时，提高打印速度，降低生产成本是行业参与者需要共同努力解决的问题。为实现这一目标，我们还需要在接下来的10年付出数倍的努力，才能早日实现3D打印在制造业中的C位梦。三、3D打印行业发展存在的问题3D打印行业在发展过程中确实存在一些问题，这些问题包括：1.技术和材料的局限性：目前，3D打印技术和材料都有一定的局限性，例如打印精度、材料种类以及材料性能等方面的问题。这限制了3D打印技术在某些领域的应用，并影响了其打印产品的质量和性能。2.设备和软件的高成本：3D打印设备和软件的成本较高，对于一些中小企业和个人用户来说，购置和维护成本可能是一个负担。这限制了3D打印技术的普及和应用范围。3.打印速度和效率问题：目前，3D打印的生产效率相对较低，打印速度较慢，难以满足大规模生产的需求。这限制了3D打印技术在某些行业的应用，并影响了其经济效益。4.缺乏统一的标准和规范：目前，3D打印行业缺乏统一的标准和规范，不同设备、材料之间的兼容性问题较为突出。这增加了企业之间的协作和交流的难度，也影响了3D打印技术的推广和应用。5.知识产权和法律问题：3D打印技术的普及和应用也带来了一些知识产权和法律问题。例如，一些人可能会利用3D打印技术制造侵权产品，或者进行非法活动。这需要加强法律监管和规范，保护知识产权和合法权益。6.环保和可持续发展问题：3D打印技术在生产过程中可能会产生一些废弃物和污染物，对环境造成一定的影响。随着环保意识的提高，这个问题也需要得到关注和解决。7.市场认知和接受度问题：尽管3D打印技术已经得到了越来越多的关注，但市场对其的认知度和接受度仍然有限。许多人可能不了解3D打印技术的优势和应用领域，这限制了市场的拓展。为了解决这些问题，推动3D打印行业的发展，可以采取以下措施：1.加强技术研发和创新：持续投入研发，提高3D打印技术的精度、稳定性和效率，拓展可应用的材料种类。同时，鼓励技术创新和研发，推动3D打印技术在更多领域的应用。2.降低设备和软件成本：通过优化生产流程、提高设备利用率、开发更经济的材料等方式降低成本。同时，鼓励企业之间的竞争和合作，推动设备和软件的普及和应用。3.提高生产效率和速度：通过改进生产工艺、优化设备性能、提高自动化程度等方式提高生产效率和速度。同时，探索和开发新的生产模式，满足大规模生产的需求。4.建立统一的标准和规范：加强行业协作和交流，建立统一的标准和规范，提高设备、材料之间的兼容性。这有助于降低企业之间的协作和交流难度，推动3D打印技术的推广和应用。5.加强知识产权和法律保护：建立健全相关法律法规，加强知识产权保护和执法力度。同时，提高企业的法律意识和合规意识，避免侵权和非法活动的发生。6.关注环保和可持续发展：采取措施减少废弃物和污染物的产生，提高生产过程的环境友好性。同时，探索和开发环保材料和工艺，推动3D打印行业的可持续发展。7.提高市场认知和接受度：加强宣传推广，提高市场对3D打印技术的认知度和接受度。同时，加强与传统产业的融合和合作，拓展3D打印技术的应用领域和市场空间。四、3D打印行业发展存在的风险3D打印核心零部件依赖进口。我国工业级3D打印设备所需核心元器件激光器、振镜对进口依赖的程度较高，短时间内无法完成有效的全面国产替代。若相关国家或地区采取限制性的贸易政策或针对相关元器件采取一定的出口限制，则将对行业内公司的生产经营造成不利影响。市场竞争加剧。随着3D打印行业的逐步成熟，GE、HP、波音等大型跨国纷纷布局3D打印行业，参与到行业竞争当中，同时技术含量相对偏低的小机型高分子设备的市场参与者增多，市场竞争风险和盈利压力不断增大。市场需求不及预期。3D打印市场整体受航空航天、医疗、汽车、模具等下游行业需求变动的影响，若未来需求不及预期或相关应用拓展受阻，会对行业内相关公司业绩造成负面影响。产业政策风险。增材制造行业系国家重点扶持的战略新兴产业，国家产业政策对该行业的发展起到了积极的引导作用。如果未来政府对行业支持政策发生变化导致财政税收优惠、政府补助及科技扶持等政策缩减甚至取消，将会对行业生产经营造成不利影响。技术迭代风险。随着增材制造技术的发展，应用领域的扩大，技术的升级迭代加快，不同技术之间的竞争加剧，技术创新和新产品开发仍是行业竞争的关键。若企业无法保持技术先进性则可能导致竞争力下降。供应链风险。国内增材制造领域振镜、激光器等核心零部件进口依赖严重，若因地缘政治导致进口受限，且短期内无法国产化替代，则可能影响到企业产品的交付。第三章2023-2030年3D打印行业整体发展趋势预测第一节2023-2030年3D打印行业整体发展趋势一、行业发展形势近年来，增材制造的应用已在航空航天、汽车、医疗、模具等多个行业领域内取得了重大进展，并逐步扩展到个性化穿戴等与个体联系紧密的领域。相对传统制造业庞大的应用场景，增材制造的应用场景仍有很大潜力待挖掘，未来随着增材制造在更多领域进行推广并在各行业领域内进一步深度普及，增材制造将获得更广阔的增量市场。二、行业发展方向（1）走向规模化生产下一个十年，3D打印不再只是用于定制产品或高附加值产品，而是将涵盖从概念模型到批量生产及售后备件的整个产品生命周期。尤其是实现最终部件的量产，这将帮助3D打印在未来10年确立其在制造技术中的地位。如果说目前3D打印在支持和加强供应链上有明显的帮助，那么未来它将在总制造量中占据越来越大的份额，成为制造业中主要的大规模制造技术。无论是在航空航天、工业装备、交通运输、消费级电子产品、医疗等领域，3D打印都将被更加广泛的应用，而当下各种潜在应用都将成为实际应用。（2）自身的迭代更新3D打印研发将加速，更好地满足实际生产需求。其中，机器将变得更加多样化，实现自由形式的制造；同时能够在最少甚至没有人工参与的情况下进行打印。材料组合将得到扩展，会不断出现新的3D打印合金、聚合物和混合材料/超材料。（3）加速迈向数字化除了设备和材料的进步外，3D打印将依赖于改进的软件，真正实现数字化生产。同时结合人工智能，机器学习将实现自主制造，提高整个3D打印工作的流程化，并且更智能，生产力也将得到提高。（4）资本将改变格局展望下一个十年，3D打印行业将迎来一段整合期，格局肯定会发生彻底的转变。大量资本涌入该行业，会出现系列并购活动，将引发一波收购、投资和IPO浪潮。同时，一些“传统”制造公司将“借壳”进入3D打印领域并发挥作用，类似于尼康对SLMSolutions收购的案例还会有很多。未来十年，资本也可能会从技术押注转变为高度关注植根于现实生产场景的应用端。（5）可持续分布式制造3D打印将通过轻量化、本地化减少碳足迹、降低能源消耗和减少废物以及向植物基材料过渡，在扭转全球变暖方面发挥关键作用，真正帮助实现可持续性和循环经济。此外，3D打印将能通过本地化、分布式制造，形成一种全新的供应链解决方案。未来更多的行业将借助3D打印转向数字仓储和备件的按需生产。三、行业发展趋势3D打印行业市场发展趋势可以从以下几个方面进行预测：1.技术创新推动增长：随着技术的不断创新和进步，3D打印技术将在更多领域得到应用，推动市场的增长。例如，多材料打印、纳米精度打印、大规模打印等技术的发展，将为3D打印技术在医疗、航空航天、汽车制造等领域的应用提供更大的可能性。2.定制化需求增加：消费者对个性化、定制化产品的需求不断增加，这将推动3D打印技术在消费品市场的应用。通过3D打印技术，消费者可以根据自己的需求定制产品，满足个性化需求。3.产业链协同发展：随着3D打印技术的普及和应用，产业链上下游企业之间的合作与整合将得到加强，形成协同发展的态势。例如，原材料供应商、设备制造商、软件开发商和应用服务商等将形成紧密的合作关系，共同推动3D打印行业的发展。4.绿色环保和可持续发展：绿色环保和可持续发展已经成为当今社会发展的主要趋势之一。3D打印技术作为一种新型的制造方式，具有节约资源、减少废弃物产生等优点，符合绿色环保和可持续发展的理念。随着这一理念的深入人心，3D打印技术的市场需求将得到进一步增长。5.法规和政策环境改善：政府对3D打印行业的法规和政策环境将不断改善，为行业的发展提供更好的制度保障和政策支持。例如，政府对3D打印技术的研发和应用给予资金支持、税收优惠等政策措施，将推动行业的快速发展。6.跨界融合和集成创新：3D打印技术的发展与其他领域的技术进步密切相关，跨界融合和集成创新是推动3D打印技术发展的重要动力。随着其他领域的技术不断进步和创新，将为3D打印技术的发展提供更多的机遇和可能性。7.智能化和数字化趋势：随着智能化和数字化趋势的加速发展，3D打印技术将与人工智能、物联网、云计算等技术深度融合，形成智能化的制造体系。这将提高3D打印技术的生产效率和质量水平，推动行业的快速发展。3D打印行业市场发展趋势包括技术创新推动增长、定制化需求增加、产业链协同发展、绿色环保和可持续发展、法规和政策环境改善、跨界融合和集成创新以及智能化和数字化趋势。然而，这些趋势的发展程度和速度可能会受到多种因素的影响，包括技术发展速度、市场需求变化、政策环境变化等。因此，企业需要密切关注市场动态和技术发展趋势，制定相应的战略和计划以适应市场的变化和发展。四、产业结构趋势3D打印行业产业结构趋势可以从以下几个方面进行预测：1.上游材料供应链的完善：随着3D打印技术的普及和应用，对上游原材料的需求将不断增加。因此，建立完善的上游材料供应链是行业发展的重要趋势之一。这包括开发新的打印材料、提高材料质量和性能、降低材料成本等。2.中游设备制造商的竞争格局变化：目前，中游的3D打印机制造商和销售商之间的竞争非常激烈。未来，随着技术的不断进步和创新，竞争格局可能会发生变化。一些具有技术创新能力和市场实力的企业可能会脱颖而出，成为行业的领导者。3.下游应用领域的拓展：3D打印技术的应用领域已经涵盖医疗、航空航天、汽车制造、消费品等多个领域。未来，随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，下游应用领域将进一步扩大。例如，在建筑、食品、文化等领域，3D打印技术也将得到更广泛的应用。4.跨界融合和产业链整合：随着3D打印技术的发展和应用，与其他领域的技术融合和产业链整合将成为行业发展的重要趋势之一。例如，3D打印技术与物联网、云计算、人工智能等技术的结合将带来更多的创新和应用场景；与传统制造业、文化创意产业等领域的融合也将为行业带来更大的发展空间。5.绿色环保和可持续发展：绿色环保和可持续发展已经成为当今社会发展的主要趋势之一。在3D打印行业的产业结构中，也需要关注这一趋势。通过使用环保材料、优化生产过程、实现废弃物回收等方式，可以降低整个产业链对环境的影响，推动行业的可持续发展。6.数字化和智能化趋势：随着数字化和智能化趋势的加速发展，3D打印行业也将实现数字化转型和智能化升级。例如，通过引入大数据、云计算、人工智能等技术，可以实现产业链各个环节的智能化管理和优化升级，提高整个行业的生产效率和质量水平。3D打印行业产业结构趋势包括上游材料供应链的完善、中游设备制造商的竞争格局变化、下游应用领域的拓展、跨界融合和产业链整合、绿色环保和可持续发展以及数字化和智能化趋势。企业需要密切关注市场动态和技术发展趋势，制定相应的战略和计划以适应市场的变化和发展。五、产业形态趋势3D打印行业产业形态趋势可以从以下几个方面进行预测：1.集群化发展：随着3D打印技术的普及和应用，3D打印产业集群逐渐形成。这些集群包括上游材料供应商、中游设备制造商、下游应用商等，共同构成完整的产业链。集群化发展可以降低生产成本，提高生产效率，增强整个产业的竞争力。2.定制化生产：3D打印技术可以实现产品的个性化定制，满足消费者的不同需求。因此，未来的3D打印行业将更加注重定制化生产，提供更具创新性和实用性的产品和服务。3.数字化和智能化融合：随着数字化和智能化趋势的加速发展，3D打印行业也将实现数字化转型和智能化升级。通过引入大数据、云计算、人工智能等技术，可以实现产业链各个环节的智能化管理和优化升级，提高整个行业的生产效率和质量水平。4.跨界合作和共创：未来的3D打印行业将更加注重跨界合作和共创，与其他领域的企业和研究机构进行合作，共同开发新的技术和产品。这种跨界合作可以带来资源共享和优势互补，推动整个行业的创新发展。5.绿色环保和可持续发展：绿色环保和可持续发展已经成为当今社会发展的主要趋势之一。未来的3D打印行业将更加注重环保和可持续发展，通过使用环保材料、优化生产过程、实现废弃物回收等方式，降低整个产业链对环境的影响，推动行业的可持续发展。6.全球化发展趋势：随着全球化进程的不断加速，3D打印行业的全球化发展趋势也日益明显。企业需要关注国际市场的动态和发展趋势，积极参与国际竞争和合作，推动整个行业的全球化发展。7.教育和培训体系的完善：随着3D打印技术的普及和应用，对专业人才的需求也不断增加。因此，完善教育和培训体系，培养更多的专业人才是行业发展的重要趋势之一。3D打印行业产业形态趋势包括集群化发展、定制化生产、数字化和智能化融合、跨界合作和共创、绿色环保和可持续发展、全球化发展趋势以及教育和培训体系的完善。企业需要密切关注市场动态和技术发展趋势，制定相应的战略和计划以适应市场的变化和发展。同时，企业需要加强技术创新和管理创新，提高自身的竞争力和创新能力，以应对未来市场的挑战和机遇。六、产业布局趋势3D打印行业产业布局趋势可以从以下几个方面进行预测：1.地域性产业集群：随着3D打印技术的普及和应用，地域性产业集群逐渐形成。这些产业集群以某一地区为中心，聚集了大量的3D打印企业、研究机构和相关产业链企业，共同推动3D打印产业的发展。例如，在一些科技园区或创新中心，可能会形成专注于3D打印技术研发和应用的产业集群。2.产业链协同布局：为了提高整个产业链的竞争力和效率，未来的3D打印行业将更加注重产业链协同布局。即上游材料供应商、中游设备制造商和下游应用商在同一地区或相近地区进行布局，以便更好