宁国市天天耐磨材料有限公司年产1000万件电力设备配件生产线技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：年产1000万件电力设备配件生产线技术改造项目建设单位(盖章):宁国市天天耐磨材料有限公司编制日期：二〇二三年七月中华人民共和国生态环境部制1目录一、建设项目基本情况 2二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 建设项目污染物排放量汇总表 附图1地理位置图附图2项目周边关系图附图3平面布置图及管线图附图4项目分区防渗图附件5环境保护目标示意图附图6包络线图附图7生态环境红线图及分区管控图附件1项目备案表附件2委托书附件3营业执照附件4法人身份证复印件附件5土地证附件6危废处置承诺书附件7监测报告附件8原有项目环保手续附件9房屋租赁协议2一、建设项目基本情况建设项目名称年产1000万件电力设备配件生产线技术改造项目项目代码张志中建设地点宁国市宁墩镇工业集中区经度：119度7分7.801秒，纬度：30度28分23.732秒国民经济行业类别C3391黑色金属铸造、热处理加工建设项目行业类别属表面处理及热处理加工中的量涂料10吨以下的除外)及68、中的其他(仅分割、焊接、组装的除外)建设性质□新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目宁国市经济和信息化局备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期12个月是否开工建设]是：用地(用海)面积(m²)无14个乡镇、街道《土地利用总体规划(2006-2020年)(调整完善)规划环境影响无3规划及规划环指标73.00公顷，城镇用地主要分布在用地主要分布在宁墩村南部与纽乐村北部地区。工矿用地布局充分衔接镇各项规划，优先保障战略性新兴产业用地需求。高污染性、危险性用地，远离居住、商业等人口密集的用地，避让永久基本农田保护区、生态环境安全控制区、地质灾害易发区。镇域规划允许建设区面积为318.02公顷，主要分布在宁墩村和纽乐村，在其他村内也有少量分布。允许建设区内的主导用途为村庄具体土地利用安排应与经批准的相关规划相协调。允许建设区内新增城乡建设用地受规划指标和年度计划指标约束，统筹增量保障与存量挖潜，确保土地节约集约利用；在该区域面积不改其空间形态可依程序进行调整，但不得突破建设用地扩展边界。”本项目位于宁国市宁墩镇工业集中区，根据《宁墩镇土地利用总体规划(2006-2020年)》,项目地块为现状建设用地，故项目符合宁国4宁墩镇土地利用总体规划(2006-2020年)宁墩镇土地利用总体规划图其他符合性分析本项目属于C3391黑色金属铸造、C3360金属表面处理及热处理加工，不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的《产结构调整指导目录(2007年本)》中的第二类限制类及第三类淘汰类，可视为允许类。因此，项目建设符合国家及地方的产业政策。项目已取得宁国市经济和信息化局备案，项目代码为(1)本项目位于宁国市宁墩镇工业集中区，根据建设单位提供的不动产权证(皖(2018)宁国市不动产权第0013986号),地块5(2)项目区域水、气、声等环境质量均满足功能规划要求，不占用基本农田，周围无项目制约因素，本项目产生的废气量较少，且均配备的有效的污染防治措施，本项目增(3)与周边环境相容性分析本项目位于宁墩镇工业集中区内，南侧为竹林东面为加贝利橡塑有限公司，西面为金东坊有限公司。项目周边无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境制约因素。通过采取相综上所述，厂址区域基础条件尚可，供水、供电依托市政供水管网和供电，雨水进入市政管网，交通便利，场址区域声环境、大线一单”生态环境分区管控的通知》(皖政秘[2020]124号);2022年1月10日，安徽省生态环境厅以皖环发[2022]5号文印发《安徽省2020年12月25日，宣城市生态环境局主持编制完成《宣城市“三(1)生态保护红线及生态分区管控根据《文本》,宣城市生态保护红线总面积为2372.21km²,占全市国土总面的19.25%。主要原因是宣城市涉及的国家重点生态功能区、重要生态功能区和生物多样性保护优先区较多，同时也部分6涵盖了本省红线空间格局中的皖南山地丘陵生态屏障和沿江湿地生态廊道。在宁国市境内的生态红线区域保护规划范围有：安徽宁国板桥省级自然保护区、宣城市宁国港口湾水库饮用水水源地、宣城市宁国市二水厂东津河水源地、宣城市宁国市三水厂西津河水源地等。(2)环境质量底线及分区管控1)水环境质量底线及分区管控根据《文本》,宣城市水环境管控分区包括优先保护区、重点管控区和一般管控区。对照宣城市水环境分区管控图(附图7),项目选址属于一般管控区。污染防治行动计划》《安徽省水污染防治工作方案》及《宣城市水污染防治工作方案》对一般管控区实施管控。理，食堂废水经隔油池预处理后清掏农用，不外排。不会突破区域2)大气环境质量底线及分区管控根据《文本》,宣城市大气环境管控分区包括优先保护区、重点管控区和一般管控区。对照宣城市大气环境分区管控图(附图7),项目选址属于一般管控区。赢蓝天保卫战三年行动计划》《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计法律法规和规章对一般管控区实施管控。上年度PM2.5不达标城市7准的行业实施提标升级改造。根据环境影响分析，改建项目排放大气污染物主要为颗粒物和非甲烷总烃废气，可实现达标排放，排放量较低，且未纳入总量控制指标。可以满足大气环境一般管控区的要求。3)土壤环境质量底线及分区管控根据《文本》,宣城市土壤环境风险防控分区包括土壤环境风险优先保护区、土壤环境风险重点防控区和一般防控区。对照宣城市土壤污染风险分区防控图(附图7),项目选址土地属于一般防控项目运营期，正常工况下，危废库、生产车间均采取严格的防渗措施，可以有效降低土壤污染的风险。(3)资源利用上线及分区管控《文本》中，主要对煤炭、水资源和土地资源提出了利用1)煤炭资源煤炭资源利用管控分区含重点管控区和一般管控区。其中高污染燃料禁燃区划定为重点管控区，其余为一般管控区。对照宣城市高污染燃料禁燃区图(附图7),本项目属于一般管2)水资源水资源管控区包括重点管控区和一般管控区。宣城市水资源管控区个数为7个，均为一般管控区。本项目需使用一定水资源，自来水用量约1617m³/a。项目区域水资源较丰富，项目的建设不会突破水资源利用上3)土地资源土地资源管控区分为两类，分别为重点管控区和一般管控区。根据《文本》,宣城市7个县(市、区)划分为1个重点管控区和6个一般管控区，项目土地选址属于一般管控区。8拟建项目选址在宁国市宁墩镇工业集中区，且为工业用地，不(4)生态环境准入清单本项目建设符合《产业结构调整指导目录(2019年本)》,不入负面清单(2022年版)》等负面清单中。(1)严禁1公里范围内新建化工项目。长江干流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。(2)严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严(3)严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染9物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南(试行)》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未地表水系为东津河，距离长江一级支流水阳江流及其主要支流岸线1公里范围内。距长江干流岸线最近距离约125.7km,不在长江干流岸线5km范围内，不在长江干流岸线15km项目情况符合性建设条件与布局企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以行业的总体规划要求。项目选址于宁国市宁墩镇工划许可证和工业用地土地证，符合安徽：新(改、扩)建企业，铸铁参考产能为10000t,铝合金参考产能为3000t;销售收入不低于改建，利用现有铸铁件产能为20000t,年销售收入25000万符合生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低线、钢壳电炉，且各产污环节符合企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七O砂制型/芯等玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合明令淘汰的工艺。项目造型采符合生产装备符合符合符合符合剂。项目应采用自动化造型。原项目采用全自动粘土砂造项目采用钢壳中频感应电炉、自动射芯机等，不属于国家明令淘汰装备。企业不应使用国家明令淘汰的生炉；非环保重点区域新建铸造企小时。电炉。厂区内设置3套0.75t中频感应电炉，1套1.5t中频感应电剂。项目应采用自动化造型。原项目采用全自动粘土砂造项目采用钢壳中频感应电炉、自动射芯机等，不属于国家明令淘汰装备。企业不应使用国家明令淘汰的生炉；非环保重点区域新建铸造企小时。电炉。厂区内设置3套0.75t中频感应电炉，1套1.5t中频感应电炉。本次改建项目铸铁件利用其中1套1.5t中频感应电炉，企业应配备与生产能力相匹配的熔炼、保温和精炼设备。 与铸造产能匹配(T/CFA0310021-2019)中相关规范要求。6、与工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见工信部联通装(2023)40号表项目建设情况能力砂、消失模/V法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/铸造、短流程铸造、砂型3D规范发展格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目不达标、生产安全无保障的本项目不属于《产业结构调整指导目录》中淘落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯(≥0.25吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升补、供需联动、协同发展的动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关谋划新建或改造升级的高端套生产，保障装备制造业产审批新建、改扩建项目，确可、安评、节能审查等手续国家相关法律法规标准要和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。项目经宁国市经济和信息化局备案，属于改建项目，按照相关规定严格落实环评、排污许可、安评、节能审查等手续。同时主要污染物实行总科学有序推进行业转型升级，用，加强行业自律建设。推动修订《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021),鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢合《铸造企业规范条件》中行业规范条件的要求。免锻压配套的炼钢判定为钢铁规生产钢坯钢锭及上市销售。发展进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉(10吨/小时造废砂再生处理技术应用、推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。电炉等节能型设备；废砂由厂家回收利用；不合格品、金属边角料等回炉再利用。级A级水平的环保标杆企业，企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726)及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示项目建成投产前，按照相关规定要求，向宣城市生态环境局进行排污许可证申请，取得排污产，并落实自行监测、台账、执行报告等要求。最大限度采取自动化生产线和密闭设备，减少无组织排放；严格执行《铸造工业大气污染物(GB39726-2020)排放符合性符合符合符合性符合符合文件名称项目建设情况配料加工和含VOCs产本项目造型及过二级活性炭处理后通过本项目造型及过二级活性炭处理后通过15m排气筒(DA002)排工艺求物无组织排放控制物无组织排放控制标准》装、粉状)过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气大力推进源头替代。严格落实产品VOCs质量标准，各地生态环境部门要积极协调、配合相关部的原则，督促企业严格执行国家本项目使用的原材料均满足低VOCs含量本项目使用的原材料均满足低VOCs含量要求。《宣城市2021年合治理工作方案》限值标准，每月对生产企业、销符合标准要求的产品及其生产、究相关企业责任。7月底前，督企业，严格按照相关标准、技术VOCs原辅材料的产品名称、有关部门参照源头替代参考目录(见附件5),以工业涂装、制品胶合、电子等行业为重点，则，推广VOCs含量低于10%原头削减项目管理，源头削减年度完成项目占30%以上。2022年秋冬季大气持续落实《安徽省大气办关于深工作的通知》有关要求，加快整治年度VOCs综合治理项目，确展当前存在的挥发性有机物治理问题排查整治，2021年10月化、化工、工业涂装、包装印刷以及油品储运销为重点，组织企卸、敞开液面、泄漏检测与修复、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、非正常工况、产品VOCs排查工作。在企业自查基础上，业全覆盖。2021年12月底前，各市对检查抽测中发现存在的突出问题，指导企业结合“一企按照治理要求开展整治。开展VOCs治理示范项目推选，引导管控、末端治理升级改造、运维能力提升等技术创新，以先进促后进。本项目使用的原材料均满足低VOCs含量型及浇注废气过15m排气筒(DA002)排放。符合《关于加快解决当前挥发性有机物治知》(环大气[2021]65号)征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。施较生产设备“先启后停”,在治可启动生产设备，在生产设备停毕后，方可停运治理设施；及时化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保过二级活性炭15m排气筒(DA002)排放。符合设施能够稳定高效运行；做好生符合产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g;采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质于深入开展挥发性有机物污染治理工气办[2021]4号文)本项目使用的本项目使用的原材料均满足低VOCs含量求企业建立管理台账，记录料的产品名称、VOCs含量和使用量等。用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂(树脂)、清洗剂等原辅材料的指导企业建立管理台账，记录VOCs原辅材料的产品名称、结合本地产业特点和源头替代参考目录(见附件5),重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包点领域，推广VOCs含量低于10%原辅材料的源头替代，并纳“可替尽替、应代尽代”,源头削减年度完成项目占30%以上。综上，本项目的建设与地方及行业环保管理的要建设内容宁国市天天耐磨材料有限公司成立于2003年11月11日，主要经营耐磨材料铸件生产、销售；五金生铁、合金、炉料销售。2005年10月公司填报了《宁国市天天耐磨材料有限公司铸造项目环境影响登记表》,于2006年10月24日经宁国市环保局审批，规模为年产300吨耐磨2019年5月宁国市天天耐磨材料有限公司委托甘肃宜洁环境工程科技有限公司编制了《宁国市天天耐磨材料有限公司年产5000万件汽车零部件技术改造项目环境影响评价报告表》,该项目于2019年11月12日经局以宁环审批(2019)137号文予以批复，年产20000吨汽车零部件产品。2020年8月，该项目通过了建设项目竣工环境保护阶段性验收，可年产20000吨汽车零部件产品，部分设备未上。目前随着铸造产品的需求越来越大以及宁国市铸造行业、国家对环保的要求越来越严格，公司决定对产能重新分配以及产业进行转型升级，公司拟投资5500万元建设“年产1000万件电力设备配件生产线技术改造项目”,项目利用现有3500m²厂房，购置热浸锌生产线4条、射芯机40台、机械手、抛丸机3台、打磨机15台、检测设备3台等生产设备及环保设备、除尘设备。本次改建项目不新增产能，将原有项目年产20000吨汽车零部件产品调整为年产10000吨汽车零部件产品，剩余10000吨产能用于电力设备配件产品生该项目已经于2023年6月20日获得了宁国市经济和信息化局项目备案，同意本项目建设，项目编码：2306-341881-07-02-353493。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》的有关规定，本项目的项目类别属于“三十、金属制品业33中67、金属表面处理及热处理加工中的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外),环评类别属于“报告表”。同时属于三十、金属制品业33中68、铸造及其他金属制品制造339中“其他(仅分割、焊接、组装的除外)。环评类别属于“报告表”。因此，本项目应编制建设项目环境影响报告表。项目类别金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的(喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨以下的除外)型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/铸造及其他金属黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的接、组装的除外)/根据《固定污染源排污许可分类名录(2019年版)》,级判定见下表。环评类别项目类别加工336纳入重点排污单位名录的，专业电镀企业(含电镀园区中电的集中处理设施，有电镀工序的，有含铬钝化工序的除重点管理以外的有酸等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的金属制品制黑色金属铸造3391(使用冲天炉的),有色金属铸造3392(生产铅基及铅青铜铸件的)铸造3392/受宁国市天天耐磨材料有限公司的委托，我公司承担了本项目环境影响评价工作。我单位接受委托后，迅速进行了现场踏勘、调研，对建设工程进行了全面调查，确定本次环评目的是在了解建设项目厂址周围环境特点和污染物排放特征的基础上，同时结合实际，依据国家、安徽省环境保护有关法律法规、标准和当地环境功能的要求，规定实行达标排放的污染防治措施，从环境保护角度分析工程建设的可行性，为建设项目工程设计方案的确定以及管理提供科学的依据。2、工程建设内容及规模项目利用现有3500m²厂房，购置热浸锌生产线4条、射芯机40台、机械手、抛丸机3台、打磨机15台、检测设备3台等生产设备及环保设备、除尘设备。本类别单项名称改建工程内容与规模备注主体工程1#生间位于厂区南侧，1层钢架结构，建筑面积约为1100m²,车间内设熔炼区、浇注区、成品区、原料区、造型区、热处理区等功能区；布置2台0.751中频电炉、浇注线、粘土砂生产线、水平铸造线、造型机等设备。年产0吨零部件/依托原有厂房，热处理生未建设2#生间位于厂区南侧，1层钢架结构，建筑面积约为350m²,车间内设熔炼区、电炉、造型机、射芯机等设备。/依托原有厂房3#生间/1100m²,车间内布置浇打磨机等设备。年产吨电力设件依托原有厂房，原丸、打磨工序调整到3#生产车间间/600m²,车间内布置热区、打磨区、原料区、依托原有厂房精加间位于厂区北侧，1层钢架结构，建筑面积约为350m²,设置数控/依托原有厂房储运原料区位于1#生产车间西侧，建筑面积约为73m²,用于原料的储存。积约为73m²,用于原料的储存。工程成品区位于1#生产车间东侧，建筑面积约为73m²,用于成品的储存。积约为73m²,用于成品的储存。辅助工程办公楼位于厂区西侧，2层砖混结构，建筑面积约为547m²,用于员工/门卫室///公用工程供电用电接自市政供电线路，年用电量500万kwh/a。420万kwh/a。年用水量6963m³/a。依托现有自来水供水系统，年用水量1617m³/a。水系统已建成120m³循环水池一座，总循环水量30m³/h。依托现有雨污分流系统，雨水排入雨水管网，生活污水和食堂废水经化粪池预处理后清掏农用，不外排。入雨水管网，清洗废水用于厂区经化粪池预处理后清掏农用，不环保工程废气尘器+15m排气筒(DA001)/不变气筒(DA002)造型及浇注废气：集气罩+布袋除尘器+两级活性炭+15m排气筒(DA002);气1排气筒已拆器+15m排气筒(DA003)落砂废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA003);废气1排气筒已拆尘器+15m排气筒(DA004);除尘器+15m排气筒(DA004)有器+15m排气筒(DA005);/不变+15m排气筒(DA006);/以新带老新增排气筒(DA007);/以新带老新增/打磨、抛丸废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA008);新增/新增 器+15m排气筒(DA009)序号固废处理-般固废危险废物/新增 器+15m排气筒(DA009)序号固废处理-般固废危险废物危废库：重点防渗区，防渗层至热浸区：重点防渗区，防渗层至少为1m厚粘土层(渗透系数少为1m厚粘土层(渗透系数≤10-10cm/s),铺设2mm厚高密≤10-10cm/s),铺设2mm厚高密水设置10cm高围堰。其生产他区设置10cm高围堰。其生产他区域：为一般防渗区，防渗混凝土域：为一硬化，渗透系数达到硬化，渗透系数达到 地下采用环氧漆做防腐防渗处理，并采用环氧漆做防腐防渗处理，并新建活污水和食堂废水经过化粪池活污水和食堂废水经过化粪池依托废水活污水和食堂废水经过化粪池活污水和食堂废水经过化粪池依托噪声噪声产生较大的设备采取合理噪声产生较大的设备采取合理库1座，面积约20m²,用于废砂、4#生产车间西侧建设危废库1座，面积约10m²,用于废润滑油暂存，并委托有资质单位定期处 厂区设分类收集垃圾桶若干，由环卫部门清运处置。厂区设分类收集垃圾桶若干，由环卫部门清运处置。厂区设置分区防渗，加强安全教育培训和宣传；配备完善的消防措施 本项目生产设备见表2-4。设备名称型号生产改建项目(台生产改建项目(台/套)原项目(台/部分(台/套)备注减少中频电炉3(2用1备)3(2用1备)/金属2中频电炉1/34中频电炉自动造型机2(1用1备)4/205粘土砂生产线20造型减少6新增7机00新增8产线320减少9浇注线/001新增423新增84新增热浸锌锅004热浸锌新增/110电炉冷却闭式冷却塔1100机加工转盘式自动5880台式钻床0钳工流水线/0/424新增/213新增空压机7633辅助设备/减少22022010产品方案见表2-5。序号名称原环评批复产能原项目产量改建项目产量改建后总产能1234玻璃绝缘子铁帽/5陶瓷绝缘子铁帽产能与产量匹配性分析本项目涉及黑色金属铸造，与产能有关的主要设备为金属熔化中频感应电炉，项目实际配备1.5t中频感应电炉1套。每班8小时，共3班，全年工作约330天，年工作时间7920小时，成品率按0.85计，则生产能力达10098吨/年，考虑到生产过程中设备维护及其他意外停工事件，项目设备配置与年产10000吨电力设备配件的生产需求是相符合的。5、原辅材料项目主要原辅材料及能源消耗见表2-6。序号原项目使改建后保留部分改建项目量周期输111天区外购211天区外购31个月区外购41个月区外购5剂1个月区外购6剂1个月区外购7孕育剂区外购8砂11天区外购9砂11天区外购陶土1个月区外购粉1个月区外购1个月汽运，外购铵1个月外购锌1个月汽运，外购油外购电水宁墩自来水管网(1)供电项目供电由市政电网供给，本项目年用电420万kwh/a。(2)给水本项目生产生活用水由宁墩镇供水管网提供，满足本项目的用水需求。(3)排水采取雨污分流排水体制。雨水经厂内雨水管网收集后排入雨水管网。生活污水和食堂废水经化粪池预处理后用于清掏农用，不外排。→道路抑尘11助镀配比用水食堂用水0.34隔油池清洗用水化粪池2电炉冷却用水2道路抑尘1助镀配比用水产品经过打磨、抛丸后需用水洗去表面灰尘。根据洗用水量约为2m³/d(660m³/a),排污系数按0.85计，则清洗废水产生量为561m³/a根据建设单位提供的资料，助浸配比用水量约为1m³/d(330m³/a),本项目建成后，新增劳动定员20人，年工作330天，其中住宿人员10人。住宿职工生活用水量按每人100L/d计，则用水量为330m³/a(1m²/d),不住宿职工生活用水量按每人50L/d计，则用水量为165m³/a(0.5m³/d),共计生活用水量为495m³/a(1.5m²/d),排污系数按0.85计，污水产生量为420.75m²/a本项目用餐人数为20人，食堂用水量按每人20L/d计，则用水量为132m³/a(0.4m³/d),排污系数按0.85计，污水产生量为112.2m³/a(0.34m³/d)。置。在满足工业生产用地的前提下，统筹考虑了物料运输、管线敷设、环境保护、厂区西侧设置有3500m²生产车间及办公楼，厂区东侧设置有食堂，厂区北侧设置门卫室，厂区南侧设置宿舍楼。车间内布置图见附图4.工艺流程和产排污环节炉渣S1冷却(1)熔练外购废钢、生铁、锰铁、硅铁等根据比例进行配料后，经行车送入1.5t中频感应电炉内混合熔化；熔化利用原有电炉，中频熔化炉以电为加热源，熔化温度约为1500℃,铁水熔炼时间控制在70分钟以内；熔化过程中，根据产品性能要求，对铁水进行分析。该工序将产生金属熔化废气(G1)、炉渣(S1)和噪声(N)(2)浇注通过严格控制浇注温度和浇注工艺保证产品的质量移至浇注工位，向砂型模中浇入铁水，铁水温度约1400℃,浇注时砂型内的水分在铁水的高温灼烧下迅速气化。该工序将产生浇注废气(G2)、浇注废品(S2)、噪声(N)(3)造型、合箱本项目使用覆膜砂射芯机进行造型，将外购的袋的上料口，覆膜砂由加料小车送至射芯机顶端的料仓内。造型时，按下射芯机电控箱按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由压缩空气射入射芯机内部的芯盒内，覆膜砂在芯盒内被电加热至200-300℃左右，约2-3分钟后即可固化成型。(4)开箱落砂浇注冷却后砂箱中铸件和砂型进行分离，分离后的旧砂收集后由厂家回收处理。铸件送到表面清理工段进行清理。该工序产生的污染物为落砂废气(G4)、废砂(S3)、噪声(N)。(5)打磨根据浇注成型后的产品外观确定是否需要打磨，无丸工序，如有表面凹凸或者边角瑕疵的则需要打磨，总打磨量约占产量的30%,打磨后的产品转移至抛丸工序。项目采用打磨机打磨，该工序产生的污染物为打磨废气(G5)、废钢屑(S4)和噪声(N)。(6)抛丸打磨后的产品需要对其表面进行处理，使其光滑，无毛刺。表面处理采用抛丸机，利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面。本项目抛丸机均密闭运行，并配有布袋除尘器。抛丸工序会产生抛丸废气(G6)、废钢丸(S4)和噪声(7)清洗抛丸后的产品需要进行清洗，通过清洗去除表面灰尘。清洗过程中会产生清洗废水(W1)(8)助浸清洗后将工件浸入助浸池内进行助浸，将铸件在助浸液(NH₄Cl、ZnCl₂)中浸泡，该溶液pH为4.5~5.5,浸泡时间为3~5min,目的(10)热浸锌项目热浸锌作为一种有效的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设施上，本项目锌锅采用电加热。热浸锌是将除锈后的构件浸入430℃~450℃高温融化的锌液中，使构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的进入热浸锌的工件采用氯化铵助浸，氯化铵加热至350℃即可升华，337.8℃时可离解成氨和HCl。因此当表面附着氯化铵的工件进入锌锅(温度在和噪声(N)项目有关的原有环境污染问题项目有关的原有环境污染问题(11)冷却(12)检验时段污染类别运营期生活污水、冷却循环水、清洗用日常生活、冷却塔、废气生产车间落砂废气热浸锌颗粒物、NH₃、HCl固体生产工序炉渣S1、浇注废品S2、废砂S3、布袋除尘器收集粉尘、废活性炭设备维护、保养废机油、废油桶日常生活噪声生产工序设备噪声宁国市天天耐磨材料有限公司成立于2003年11月11日，主要经营耐磨材料铸件生产、销售；五金生铁、合金、炉料销售。2005年10月公司填报了《宁国市天天耐磨材料有限公司铸造项目环境影响登记表》,于2006年10月24日经宁国市环保局审批，规模为年产300吨耐磨球。2019年5月宁国市天天耐磨材料有限公司委托甘肃宜洁环境工程科技有限公环境影响评价报告表》,该项目于2019年11月12日经宣城市宁国市生态环境分局以宁环审批(2019)137号文予以批复，可年产20000吨汽车零部件产品。2020年8月，该项目通过了建设项目竣工环境保护阶段性验收。(1)相关环保手续履行情况表2-8原有项目环境保护“三同时”执行情况汇总表序号项目名称环评批复文号及时间验收时间验收范围1宁国市天天耐磨造项目///2年产5000万件汽造项目2019年11月12日宁环审批(2019)137号宁国市浚成限公司日(2)排污许可证申领情况宁国市天天耐磨材料有限公司于2020年8月17日完成排污许可证申报工作，并于2022年11月23日重新申请，有效期至2025年8月16日，许可证编号：(1)废气材料有限公司2023年4月26日委托宁国市浚成环境检测有限公司进行的厂区内气筒均为达标排放。监测期间，项目产能为10000t/a。现有工程污染物产排污情序号排气筒编号污染物治理措施kg/h年工作时间h/a备注1化1气筒依据自行检测数据2气1气筒3废气1气筒化2气筒 化2气筒 2气筒 2气筒 EQ\*jc3\*hps24\o\al(\s\up5(5m高),气筒) 废气、砂处理废气及抛丸、打磨废气。其中金属熔化废气气罩+袋式除尘器+15m高排气筒”;抛丸机自带“袋式除尘器”处理后直接排放。制芯废气、造型及浇注废气、打磨废气均未采取收集处理措施，且现有项目由年产20000吨汽车零部件产品调整为年产10000吨汽车零部件产品，剩余10000吨产能用于改建项目生产，现有工程以新带老消减量如①制芯废气目将射芯机上方设置集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒(DA007),收集效率为90%,颗粒物处理效率99%,非甲烷总烃处理效率90②造型及浇注废气项目造型及浇注过程中会产生非甲烷总烃和颗粒物，铸件产量为10000t/a,系数手册》,造型及浇注废气(黏土砂)颗粒物产生系数为1.97kg/t-产品，非甲烷总烃产生系数为0.213kg/t-产品。则颗粒物产生量为19.7t/a,非甲烷总烃产生量为2.13t/a。项目在浇注点上方设置集气罩+布袋除尘器+气筒(DA007),收集效率为90%,颗粒物处理效率99%,非甲烷总烃处理效率③打磨废气项目打磨过程中会产生颗粒物，打磨产品的量约为3500t/a,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》及《33-37,431-434机械行业系数手册》,打磨颗粒物产生系数为2.19kg/t-产品。则颗粒物产生量为7.665t/a,项目在打磨机上方设置集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA006),收集效率为90%,颗粒物处理效率99%。序号有组织产削减量无组织产1气2制芯废气3打磨废气(2)废水根据现场调查，现有工程无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理，食堂废水经隔油池预处理后委托周边村民定期清掏农用，不排放。(3)噪声原有项目噪声主要来自于设备运行过程中产生的噪声，根据现状监测可知，在采取厂房布局、隔声、减振、降噪、设备维护等方面噪声防治措施后，可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。(4)固废：产生量(t/a)排放量(t/a)处理处置方式一般固废炉渣0外售再利用0收集回炉再利用残次品0旧砂0废砂0收集粉尘0外售再利用0交环卫部门同意清运危险废物废润滑油03、现有工程存在的环境问题及整改措施根据现场调查，现有工程环评及验收手续完善。根据对比最新环保相关法律、法规及技术规范，现有工程存在以下环境问题。整改完成时间现有工程未对制芯、造型及理。按照规范进行提升改造，对于制芯、造型及浇注工序产生的废气收集后由“布袋除尘器+两级活性炭”装置处理。本次改建项目2磨工序产生的废气收集后由“布袋除尘器”装置处理。本次改建项目“三废”污染物量(t/a)以新带老消减量(t/a)废气0000固废一般固废0废砂00残次品0旧砂0收集粉尘00危险废物废润滑油0区域现状(1)此次评价区域的环境空气质量参照2022年宁国市环境质量公报(见表3-1)。根据宣城市宁国市生态环境分局公布的2022年《宁国市环境质量公报》,2022年宁国市环境空气质量有效监测天数365天，其中空气质量达到“优”或“良”的天数341天，占监测天数的93.4%,“轻度污染”天数24天，占监测天数的6.6%。细颗粒物(PM2.5)年均浓度28微克/立方米。可吸入颗粒物(PM10)年均浓度50微克/立方二氧化硫(SO₂)年均浓度8微克/立方米。二氧化氮(NO₂)年均浓度19微克/立方米。臭氧(O₃)日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度148微克/立方米。一氧化碳(CO)日均值第95百分位数浓度0.8毫克/立方米。评价标准μg/m³现状浓度μg/m年均浓度年均浓度年均浓度8年均浓度日均值第95百分位数浓度日均最大8h浓度项目所在区域大气污染物SO₂、NO₂、CO、可吸入颗粒物(PM₁0)、细颗粒物(PM2.5)、O3年均浓度值均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求。因此，宁国市为环境空气质量达标区。(2)特征污染物环境质量现状评价为了解项目所在区域环境质量达标情况，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》可知“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”。本项目特征因子为非甲烷总烃、NH₃、HCl,本次评价非甲烷总烃引用《宁国精创机电科技有限公司年产200万套注塑模具、200万套汽车零部件和100万套电动工具配件项目环境影响报告表》中的检测数据；NH₃、HCl数据委托于宁国市浚成环境检测有限公司于2023年7月7日-9日进行检测，检测报告引用数据有效性分析：①本项目引用非甲烷总烃数据为2023年2月1日状的监测数据，引用时间不超过3年，则大气引用时间有效；②项目所在区域内污染源未发生重大变化，则大气引用数据有效；③引用监测点位于本项目东南侧约1520米处，满足有效。引用监测点位与本项目位置关系见图3-1。根据引用《宁国精创机电科技有限公司年产200万套注塑模具、200万套汽车零部件和100万套电动工具配件项目环境影响报告表》中监测数据如①监测布点见表3-2:监测点名称监测因子位m宁国精创有限公司东经119°7’北纬30°27'36.84”总烃3.2.3连续监非甲烷总烃。连续监测3天，均监测日均值、小时值，监测期间同时观测天气状况、气温、风向、风速等气象要素。采样监测方法按《环境监测技术规范(大气部分)》等有关规定进行，分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中推荐的方法进行。监测结果详见下表3-3。宁国精创机电科技有限公司非甲烷总烃(mg/m³)小时平均小时平均小时平均点位日均浓度浓度范围数宁国精创机电科技有限公司总烃00由上表可知，评价区空气中的污染物非甲烷总烃满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准限值要求(《大气污染物综合排放标准详本次评价NH₃、HCl于2023年7月7日至7月9日委托宁国市浚成环境检测有限公司进行检测，检测报告见附件。①监测布点：本项目②监测项目：NH₃、HCl③监测时段及频率：连续监测3天每天3频次。监测结果详见下表。宁国市天天耐磨材料有限公司氨(mg/m³)氯化氢(mg/m³小时平均小时平均小时平均日均浓度浓度范围数 EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up13(宁),磨)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up13(国),材)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up13(天),限)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up13(耐),公)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up12(氨),化)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up11(0),0)由上表可知，评价区空气中的污染物氯化氢、氨满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D其他污染物空气质量浓度参考本次水环境监测数据引用《2022年宁国市环境状况公报》,东津河为该项目的最近的地表水体。东津河西津河柏山水库畈村水库中津河鸡山水质类别ⅡⅡⅡⅡ东津河西津河西津河山门河港口四联河水质类别ⅡⅡⅡⅡⅡ2022年，宁国市地表水水质总体为优，全市10个地表水断面中，I~Ⅲ类水质断面占100%。畈村水库、东津河石村满足《地表水环境质量标准》类标准要求，西津河柏山满足《地表水环境质量标准》类标准要求，其余点位均满足《地表水环境质量标准》类标准要求，地表水水质达标率为100%,水质优良。噪声由宁国市浚成环境检测有限公司于2023年7月24日进行检测，噪声现状监测数据见下表：检测时间昼夜1#厂界东2#厂界南3#厂界西-2008)中2类标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,本项目位于宁国市宁墩镇工业集中区，位于工业园内，占地范围内无生态环5、地下水、土壤量监测委托宁国市浚成环境检测有限公司于2023年7月7日-9日进行检测，②监测项目：砷、铜、铅、汞等45项宁国市天天耐磨材料有限公司检测项目检测结果(mg/kg)砷铬(六价)铜铅汞镍镉苯胺萘苯并[a]蒽菌苯并[b]荧蒽苯并[k]荧蒽茚并[1,2,3-cd]芘二苯并[ah]蒽四氯化碳氯仿1,1-二氯乙烷1,2-二氯乙烷1.1-二氯乙烯1,2-二氯丙烷1,1,1,2-四氯乙烷1,1,1,2-四氯乙烷四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷1,2,3-三氯丙烷氯乙烯苯氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯乙苯甲苯间，对-二甲苯从上表可知，各监测点土壤均不超标，能够满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)筛选值要求。综上所述，保护目标1、本项目厂界外500米范围内大气环境保护目标、厂界外50米范围内声环境保护目标、地标水环境保护目标分布情况见表3-10:名称保护保护内容环境功能区经度纬度大气白塘11.53”居民60户，约180人12)二级标准S119°7’13.40”19.92”居民5户，约15人E119°7’25.75”居民80户，约E村民组153.20”34.27”居民20户，约N声环境////08)中3类标准//水环境东津河//中型河流准W项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、污染准一、废气排放标准1、项目金属熔化、造型、浇注、落砂、打磨、抛丸、热浸锌等废气中产生的颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1及附录A无组织排放限值，具体见下表：生产工序无组织检测点位金属熔炼(化)车间或生产设施排气筒5厂房外(监控点处1h平均浓度理、浇注打磨、抛丸热浸锌2、制芯、造型废气中产生的非甲烷总烃排污染物最高允许排放浓度(mg/m³)率(kg/h)监控点浓度(mg/m³)3、挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目限值含义6在厂房外设置监控点4、热浸锌废气中产生的NH₃排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2排放限值，HCl排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值，具体见下表：污染物最高允许排放浓度(mg/m³)率(kg/h)监控点浓度(mg/m³)/厂界厂界5、食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型名称浓度(mg/m³)油烟《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中“小型”规模标准限制，净化设施最低去除率不低于60%。项目仅生活污水、食堂废水和清洗废水，清洗废水用于道路抑尘，生活废水经化粪池预处理，食堂废水经隔油池预处理后，项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，详见类别昼间夜间(1)一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)(2021年7月1日实施);同时，根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2020年4月29日修订)第二十条“产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和其他生产经营者，应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾堆放、丢弃、遗撒固体废物。”(3)生活垃圾管理执行中华人民共和国建设部令第157号《城市生活总量控制指标1、总量控制建议值根据国家“十三五”污染物排放总量控制指标和皖环发[2017]19号文的要求，总量控制因子为COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟(粉)尘和挥发性有机物(VOCs)。结合本项目污染物排放特征，项目总量控制建议值见表3-17。值122、总量控制实施方案关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知(安徽省环保厅(皖环发【2017】19号)),为进一步加强大气主要污染物放总量指标审核及管理暂行办法》等，确保大气环境质量改善目标任务顺利完成，现就加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作通知如下：自2017年4月起，新增大气主要污染物排放的建设项目环境影响评价文件审批前必须取得的总量指标从两项增加为四项。在二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOx)的基础上增加烟(粉)尘、挥发性有机物(VOCs)两项指标，本项目涉及的大气污染物总量控制指标为粉尘及挥发性有机物。本项目新增颗粒物总量控制指标向宁国市生态环境分局申请，经批准后实施，在宁国市内平衡。本项目产生的生活污水经化粪池处理后，用于清掏农用，不外排，本项目CODcr、NH₃-N不申请总量。施工期环护措施本项目主要利用现有3500平方米厂房进工程、主体工程施工均已结束，并在结束后经过清扫无残留的建(1)装饰工程装饰工程主要针对建筑内的隔间，隔间内部分板材涂料等材料，这部分材料使用量较少，为减少施工的污染，建筑方应做到以下几个方面：涂料胶粘剂、阻燃剂、防水剂、防腐剂等的总挥发性有机化合物和(2)设备安装阶段包括生产设备安装等施工，主要污染物是施工机械产生运营运营期环境影响和保护编号节收集收集效治理措施是否为术化废气集气罩1是气集气罩布袋除尘器+二级效率99%,有机废是总烃气9集气罩是丸废气集气罩是热浸锌废气集气罩是其中其中/食堂油烟4集气罩油烟净化器，去除效率75%12是编号名称高度(m)内径(m)温度压力类型经度纬度金属熔化废气排气筒常压一般排放口常压一般排放口落砂废气排气筒常压一般排放口打磨、抛丸废气排气筒常压一般排放口DA009热浸锌废气排气筒150.5常温常压一般排放口排放速率(kg/h)面积(m²)生产车间其中NH₃其中HCl响和(2)源强核算根据工程分析，本项目年产1000万件电力设备配件，其中铸件10000吨/年，采用覆膜砂铸造工艺，项目主要有金属熔化废气、造型废气、浇注废气、落砂废气、抛丸废气、打磨废气、热浸锌废气等。根据总平面布置、车间设备布局、生产工艺等分析，并结合《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业(HJ1115—2020)》、《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》及《33-37,431-434机械行业系数手册》中产污工序、污染因子、可行技术等，项目废气污染物排放源强核算如下：1)废气污染物产污系数取值根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业(HJ1115—2020)》、《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》、《33-37,431-434机械行业系数手册》及物料平衡等，本项目废气污染物源强核算采用产污系数法，取值见下表。产污工序/污染物金属熔化(感应电炉)0.479kg/t-产品/覆膜砂1.03kg/t-产品0.495kg/t-产品热浸锌0.330kg/t-产品/2.19kg/t-原料/打磨2.19kg/t-原料/①金属熔化废气：本项目在进行金属熔化工序中产生最主要的污染物是颗粒物。项目设1台1.5t感应电炉，年铸件量为10000t/a。感应电炉年工作7920h。根据表4-4项目废气污染物产污系数取值表中系数计算，熔炼炉产生颗粒物量本项目拟在中频炉上方安装集气罩，废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理，处理后通过15m排气筒(DA004)排放，收集效率为90%,处理效率为集气罩集气风量计算公式如下：K为安全系数1.4;(a+b)为集气罩周长，单位为m;V₀污染源气体流速。根据《局部排放设置控制风速检测与评估技术表4-5金属熔化废气集气罩设置风量计算一览表3#车间1.5t感应电炉小计(m³/h)3#车间1.5t感应电炉小计(m³/h)经上表计算，3#车间感应电炉风量为3628.8m³/h。项目拟考虑风损等因素，表4-6本项目金属熔化废气产生及排放情况汇总表口口类型口/废气排气筒DA004无组织名称废气排气筒DA004无组织名称物物物/风②造型及浇注废气本项目使用覆膜砂射芯机进行造型，造型过程烃。浇注时砂型内的水分在高温灼烧下迅速气化，和非甲烷总烃。根据表4-4项目废气污染物产污系数取值表中系数计算，颗粒物产生量为10.3t/a,非甲烷总烃产生量为4.95t/a。项目设40台射芯机、1条浇注线(1个浇注点),在射芯机和浇注线上方设置集气罩，废气经集气罩收集后由布袋除尘器+两级活性炭处理，处理后通过15m排气筒(DA002)排放，收集效率为90%,颗粒物处理效率为99%,非甲烷总烃处理效率为90%。工作时间为7920h。集气罩集气风量计算公式如下：式中：Q:为集气罩集气风量，单位为m³/h;K为安全系数1.4;(a+b)为集气罩周长，单位为m;h为罩口至污染源的距离，单位为m;V₀污染源气体流速。根据《局部排放设置控制风速检测与评估技术规范》(AQ/T4274-2016)中有顶吸罩或侧吸罩控制风速1.0m/s计。经上式计算，浇注及造型废气集气风量具体见下表。小计(m³/h)K间经上表计算，3#车间浇注废气集气罩总风量为2646m³/h,造型废气集气罩总风量为48384m³/h,考虑风损等因素，风机设计总风量取55000m³/h。本项目浇注及造型废气产生及排放情况如下表所示：排放车间源名称量口类型浓度量浓度造物03+二级活性炭装置，除一般口非甲烷总烃6无组织//物风非甲烷总烃///③落砂废气：本项目在进行开箱落砂工序中产生最主要的污染物是颗粒参照《铸造车间通风除尘技术》(机械工业出版社)中提供的相关参数：浇注、分离清砂时粉尘产生量约为铸件总量的0.1%,所以颗粒物的产生量为10t/a。项目设置1个分离区，在分离区上方设置集气罩，废气经布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA003)排放，综合收集效率为90%,处理效率为99%。集气罩集气风量计算公式如下：式中：Q:为集气罩集气风量，单位为m³/h;K为安全系数1.4;(a+b)为集气罩周长，单位为m;h为罩口至污染源的距离，单位为m;V₀污染源气体流速。根据《局部排放设置控制风速检测与评估技术规范》(AQ/T4274-2016)中密闭罩按0.4m/s。经上式计算，落砂废气集气风量具体见下表。小计K3#车间经上表计算，3#车间落砂废气风量为3225.6m³/h,考虑风损等因素，即处理风量约4000m³/h。本项目落砂废气产生及排放情况如下表所示：排放车间排放源名称废气量类型浓度3量浓度车间落砂废颗粒物9效率99%一般口无组织颗粒物/1/风1//尘。根据表4-4项目废气污染物产污系数取值表中系数计算，打磨过程中颗粒物的产生量为21.9t/a,抛丸过程中颗粒物的产生量为21.9t/a。项目设置15台打磨机，3台抛丸机。每台抛丸机自带一套布袋除尘器，单台抛丸机配套除尘风机风量为2000m²/h,粉尘收集效率为100%,处理效率为99%,抛丸机产生颗粒物经自带布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA008)排放。在每天打磨机上方设置集气罩，打磨机产生颗粒物经布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA008)排放。粉尘收集效率为90%,处理效率为99%。K为安全系数1.4;(a+b)为集气罩周长，单位为m;h为罩口至污染源的距离，单位为m;V₀污染源气体流速。根据《局部排放设置控制风速检测与评估技术小计K打磨经上表计算，3#车间打磨机集气风量为27216m³/h,考虑风损等因素，即处理风量约30000m³/h。车间源名称废气量量类型间抛打磨废气颗粒物4口无组织颗粒物//风//⑤热浸锌废气时可离解成氨和HCl。因此当表面附着氯化铵的工件进入锌锅(温度在520℃~540℃)时，表面氯化铵将受热产生白色烟雾废气，并带有氨气的恶臭味道。氯化铵受热分解反应为可逆反应，产生的HCl一部类比宁国东方碾磨材料股份有限公司高端电力精锌过程中使用的原料均为锌锭、氯化铵、氯化锌。东方件产品量7000吨/年，年用锌锭680t/a,氯化铵50t/a、氯化锌25t/a。本公司热浸锌铸件产品量10000吨/年，年用锌锭800t/a,氯化铵50t/a、氯化锌25t/a(具有可类比性)。根据表4-4项目废气污染物产污系数取值表中系数，浸锌烟气氯化铵平均含量(%)5235产生量(t/a)热浸锌废气通过集气罩收集后，经布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒(DA009)排放。收集效率为90%,颗粒物处理效率为99%。集气罩集气风量计算公式如下：式中：Q:为集气罩集气风量，单位为m²/h;K为安全系数1.4;(a+b)为集气罩周长，单位为m;h为罩口至污染源的距离，单位为m;V₀污染源气体流速。根据《局部排放设置控制风速检测与评估技术规范》(AQ/T4274-2016)中有顶吸罩或侧吸罩控制风速1.0m/s计。经上式计算，热浸锌废气集气风量具体见下表。小计K间热浸锌4经上表计算，3#车间热浸锌废气集气风量为7257.6m³/h,考虑风损等因素，即处理风量约8000m³/h。本项目热浸锌废气产生及排放情况如下表所示：车间源名称废气量排放[类型量间热浸气效率99%口其中其中无组织////其中/9///其中/3///⑥食堂油烟：厂区内设职工餐厅1座，提供午餐和晚餐耗油量的2.8%,则食堂油烟产生量为0.014t/a。食堂配备一套抽油烟机(收集效率80%),油烟去除率为75%,油烟经过食堂烟道排放。油烟净化器处理风量为2000m²/h,年工作时间1320h,食堂油烟经净化器处理后的排放浓度约(3)项目废气拟采取的措施可行性分析1)有组织规范金属铸造工业》(HJ1115—2020)中表10排污单位废气产污环节造型、浇注、落砂、抛丸等工序主要污染物均为颗粒物过程中覆膜砂受热产生的有机废气。本项目拟采取节因子施行技术1气布袋除尘器装置，除尘效率99%是2造型布袋除尘器装置，除尘效率99%是3气布袋除尘器+二级效率99%,除有机是非甲烷总烃4落砂废气是5磨废气是6热浸锌式除尘、其他除尘效率99%是经上表分析，项目拟采取的废气治理措施工艺均为《33-3业系数手册》及《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工2)无组织控制措施要求A.为进一步提高废气治理效果，根据《铸造(GB39726-2020)中无组织排放控制要求，项目应采取以下无组织控制措施①生铁、废钢、原砂、煤粉等物料应采用封闭通廊式皮带等输送装置。原砂、煤粉等粉料采用车辆运输的，应采取密闭措施。汽车卸料点应设置集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋(雾)等抑尘措施；皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施。②除尘灰应采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密③厂区道路应硬化。道路采取清扫、洒水等措施④熔炼设备、出铁扒渣、铁水包及渣包的维修或烘干水淬渣，铁液球化孕育处理等铁水预处理设备上方应设置集气罩，并配备除尘⑦浇注冷却应在浇注及冷却区上方设置侧吸或移动式集⑧造型、制芯设备出砂口上方应设置气体收集系统和集中净化处理装⑨落砂、清理(去除浇冒口、铲飞边毛刺等)、旧砂回用、废砂再生工序应设置固定工位，采取密闭措施。⑩对大、特大型铸件需要就地开箱落砂时，应采取铸水雾降尘等控制措施。B.根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)(7月1日实施),本项目生产应按如下要求进①物料投加：VOCs物料投加采用密闭管道或高低液位槽输送(液态)、气力输送或密闭投料器(粉状、粒状),或在密闭空间内操作，废气排至VOCs废气收集处理系统；②物料转移和输送：VOC物料输送采用密闭容器(液态),气力输送或密闭输送设备(粉状、粒状),或采用密闭包装进行转移③物料混合：采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气集处理系统，无法密闭的，应采取局部气体收集措施；④管理：建设单位应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年；⑤其他：VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用，生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设项目非正常工况情景主要考虑废气处理设施损坏，按照最不利情况下，其处理效率为0。本次评价非正常工况下废气排放见下表。排气筒编号污染物排放速率年发生持续时间原因及处置措施2次次污染物排放浓集风速下降，废气处理设施失效时，立即停止非甲烷总烃其中NH₃(7)非正常工况防控措施①废气处理设施的集气风机故障时，涉及的生产工将废气处理设施集气风机的配件纳入日常备品备件清单中，确保第一时间得到②废气处理设备设施发生故障时，涉及的生产工序应停③车间开工时，首先运行废气处理装置，然后再开启车间停工时，废气处理装置继续运行，待工艺中产生的废气全部排④建立健全的环保机构及配置管理人员，对管理人员和⑤平时注意废气处理设施的维护保养，及时发现处理设根据大气环境现状分析，项目所在区域基准年(202年均及相应百分位数24小时平均及8小时平均质量浓标准》(GB3095-2012)中的二级标准，为达标区。宁国市宁墩镇工业集中区，属于工业开发区域，周边环根据前文分析，项目金属熔化、造型、浇注、落砂采取本评价提出的可行技术措施后，项目有组织废气排放口可做综上分析，本项目在落实评价提出的废气治理措施，且达标排放的前提下项目排放的废气对区域大气环境影响较小。(6)环境防护距离计算评价根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中的卫生防护距离计算本项目的卫生防护距离。计算公式、计算参数及结果如下：Cm—大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米L—大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米(m);r—大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米(m),根据该生产单元占地面积S(m²)计算，r=(S/π)0.5;A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别；系数工业企业所在均风速m/s工业企业大气污染源构成类别(1)IⅡⅢⅡⅢⅡⅢABCDI类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的1/3者。Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的1/3,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。I类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。计算结果见表4-11:污染称名称计算结果(m)卫生防护距离生产厂区(GB/T39499-2020)中规定：无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。因此，本项目卫生防护距离计算结果为100m。宁国市天天耐磨材料有限公司原有项目已设卫生防护距离100m,本项目不突破原有项目卫生防护距离，故本项目改建完成后卫生防护距离为100周边100m范围内无居民、学校、医院等环境敏感点，能够满足环境防护距离的要求。同时在本项目环境防护距离范围内，不得规划建设诸如机关、学校、根据《排污许可证申请与核发技术规范金属及《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录C.7自行监测计划废气自行监测计划如下：序号11次/半年2345颗粒物、NH₃、HC6颗粒物、非甲烷总烃、NH₃、HCl(1)根据水平衡分析，本项目用水环节为清洗用水、助浸配比用水、职工生活用水和食堂用水。①清洗用水产品经过打磨、抛丸后需用水洗去表面灰尘。根据建设单位提供的资料，清洗用水量约为2m³/d(660m³/a),排污系数按0.85计，则清洗废水产生量为②助浸配比用水根据建设单位提供的资料，助浸配比用水量约为1m³/d(330m³/a),助浸液循环使用，不排放。③职工生活用水本项目建成后，新增劳动定员20人，年工作330天，其中住宿人员10人。住宿职工生活用水量按每人100L/d计，则用水量为330m³/a(1m³/d),不住宿职工生活用水量按每人50L/d计，则用水量为165m³/a(0.5m³/d),共计生活用水量为495m³/a(1.5m³/d),排污系数按0.85计，污水产生量为420.75m³/a④食堂用水本项目用餐人数为20人，食堂用水量按每人20L/d计，则用水量为132m³/a(0.4m³/d),排污系数按0.85计，污水产生量为112.2m³/a(0.34m³/d)。 改建完成后全厂用水有电炉冷却循环水、职工生活用水、食堂用水、助浸电炉加热过程中温度较高，需通过冷却水对电炉进行控温，以保持电炉在规定要求的温度区间。项目设1座循环量为30m³/h的闭式冷却塔对循环水进行降温。根据《建筑给水排水设计标准(GB50015-2019)》,循环冷却水补充水量为循环水量的1-2%(本次评价取2%),故