汽轮机公共项目检修潜在风险与预控措施

汽轮机公共项目检修潜在风险与预控措施1汽机房行车起重作业详见公共项目“汽机房行车作业”。2阀门检修2.1项目简述该项目所涉及的主要工作：拆装法兰、阀门解体、阀门更换、盘根更换、打磨坡口等。阀门按用途分为关断用阀门（如闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀及隔膜阀等）、调节用阀门（如节流阀、压力调整阀、水位调整器及疏水器等）和保护用阀门（如安全阀、逆止阀等）。现主要以J系列截止阀（包含焊接式、法兰连接式、电动或手动等种类）为例进行分析。可供其它类型阀门检修参考。2.2潜在风险2.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落从脚手架上坠落。⑶外力因系统隔离不严密，或未采取消压放水措施，管道或阀门内的高温介质喷出烫伤；拆装法兰时发生烫伤或挤伤；打磨坡口、清理焊渣时铁屑和焊渣伤眼；使用大锤伤人；清理阀门盘根划伤手指；阀门起吊发生人身伤害；调整阀门行程挤伤手指；检修工器具等高空落物伤人。2.2.2设备损坏方面⑴阀门起吊发生设备摔坏。⑵材质选用、拆装法兰不当，造成螺栓断裂或法兰泄漏。⑶螺栓、螺帽相互咬扣。⑷阀门材质、压力、温度等级不合要求，造成阀门泄漏、爆裂。⑸盘根、填料、垫片安装使用不当，发生介质泄漏。⑹丝杆与丝母选用材质不当，造成阀门开关失灵。2.3防范措施2.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求，详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落防从脚手架上坠落的措施要求，见公共项目“高处作业”。⑶防外力①防系统隔离不严密，或系统未消压放水，造成管道或阀门内的高温汽、水等介质喷出烫伤的措施办理工作票详见公共项目“热力机械工作票办理”；系统隔离措施执行完毕，工作票开工后，检修人员解体阀门前，应进一步鉴定系统是否隔离严密；检查该系统上的压力表指示是否为零，关闭压力表手动门，卸下压力表，缓慢开启压力表门，观察是否有汽、水等介质喷出，确定无误后再进行检修工作；关闭系统放水门，松开放水门出口法兰，再缓慢开启放水门，观察是否有汽、水排出，确定无误后再进行检修工作；严禁进行工作票范围以外的检修工作；在阀门检修区域装设遮拦，并挂警示牌。②防拆装法兰时发生烫伤或挤伤的措施工作人员应站在法兰侧面，先拆卸距离身体远的螺栓，当法兰全部螺栓已松开，所有螺帽须留在螺栓上不得卸下，工具撬动法兰确认管道内介质完全放净后再拆除螺帽；如法兰存在错口，应用工具插入法兰螺栓孔内调整，禁止将手指插入法兰螺栓孔内。③防打磨坡口、清理焊渣时，铁屑和焊渣伤眼的措施使用电动磨光机必须佩戴白光防护眼镜；人员禁止面对铁屑和焊渣飞出的方向。④防大锤使用发生伤人的措施使用前检查大锤完好、锤头安装牢固；禁止戴手套或用单手抡大锤，抡锤时前后方向禁止站人。⑤防更换阀门盘根划伤手指的措施更换阀门盘根时必须将阀门固定牢固，使用专用工具进行盘根清理工作，并戴好手套。⑥防阀门起吊发生人身伤害的措施电动门停电后电源线拆除并捆绑好，起吊时阀门下方禁止站人，防止阀芯脱落伤人；阀门起吊捆绑要牢固可靠，禁止利用阀门手轮、门杆为悬挂点起吊；其余详见公共项目“起重作业”。⑦防调整阀门行程挤伤手指的措施调整电动头行程时，不得用手触摸阀杆和手轮，并由专人统一指挥调试。⑧防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”。2.3.2防设备损坏方面的措施⑴防阀门起吊发生设备摔坏的措施阀门起吊捆绑要牢固可靠，禁止利用阀门手轮、门杆为悬挂点起吊；其余详见公共项目“起重作业”。⑵防材质选用、拆装法兰不当，造成螺栓断裂或法兰泄漏的措施依据阀门压力等级，选择匹配的法兰螺栓；法兰螺栓要对称均匀紧固，以防紧力过大造成螺栓断裂或紧力不够、不均匀造成法兰泄漏。⑶防螺栓、螺帽相互咬扣的措施需要更换新的螺栓、螺帽时，为防止咬扣，螺帽硬度应比螺栓低一个等级。⑷防阀门材质、压力、温度等级不合要求，造成阀门泄漏、爆裂的措施备品阀门更换前，先检查其合格证上所标注的压力、温度等级正确；更换的高温高压阀门需联系金属监督部门进行光谱复验，材质合格后方可更换；更换焊接阀门时，应严格执行焊接工艺。⑸防盘根、垫片选用、安装不当，发生介质泄漏的措施确保盘根、垫片的材质、规格正确，表面无损坏；按工艺要求装盘根后，应对称均匀紧固格兰螺栓及法兰螺栓，但不得过紧；格兰压盖应压入填料盒内1/3左右，盘根接口应错开90°～180°。3支吊架检修3.1项目简述该项目所涉及的主要工作：在机组停运后对支吊架检查，对发现异常的支吊架进行调整或更换等。3.2潜在风险3.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落从脚手架上坠落。⑶外力支吊架弹簧弹出伤人；检修工器具等高空落物伤人。3.2.2设备损坏方面⑴更换支吊架时，安装工艺不当（如支吊架承载过紧或过松、弹簧歪斜等），导致设备损坏。⑵检修中的支吊架失去承载力，导致同管道临近支吊架过载变形或管道下沉、焊口拉裂。⑶支吊架长期受腐蚀后活动部件被锈蚀、卡阻失去功能，影响管道的热位移。3.3防范措施3.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求；详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落防从脚手架上坠落的措施要求详见公共项目“高处作业”。⑶防外力①防弹簧支吊架拆装过程发生弹簧弹出伤人的措施应锁定弹性支吊架的保护弹簧，或用螺栓临时固定，并缓慢拆卸释放弹力。②防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”。3.3.2防设备损坏方面的措施⑴防更换支吊架时，安装工艺不当（如支吊架承载过紧或过松、弹簧歪斜等），导致设备损坏的措施新支吊架规格符合设计要求，外观良好；在混凝土柱或梁上进行支吊架的生根时，应砸出钢筋牢固生根，或将混凝土抹面层除掉后固定；管道支架应牢固完整，弹簧支吊架弹簧完整不歪斜，吊杆受力均匀；导向支架和滑动支架的滑动表面应裸露，清理干净，滑动件与支承件接触良好，膨胀器应按规定正确装设，指示灵活准确。⑵防检修中的支吊架失去承载力，导致同管道临近支吊架过载变形或管道下沉、焊口拉裂的措施管道支吊架卸除荷载前，应增设临时支吊架或用手拉葫芦吊载；禁止利用管道作为起吊的支吊点，不得在管道吊架上增加临时性荷载；对支吊架反复调整使其承受荷载符合设计要求。⑶防支吊架长期受腐蚀后活动部件锈蚀、卡阻失去功能，影响管道的热位移的措施对活动部件锈蚀、卡阻的支吊架进行拆卸、清理后重新组装；对锈死、锈蚀严重的支吊架进行更换。4容器内作业4.1项目简述该项目所涉及的主要工作：是指在容器、槽箱或密闭性管道等内部进行检查、清理、防腐、焊接等工作。4.2潜在风险4.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落从脚手架上坠落。⑶窒息容器内部通风不好，检查、清理、防腐工作时，造成工作人员窒息。⑷外力系统隔离不严密拆卸时残余汽水烫伤工作人员；误将工作人员被关闭在容器内；检修工器具等落物伤人。4.2.2设备损坏方面⑴在盛过易燃物品的容器内部或外部进行焊接工作，易燃物品残余物未清理干净，发生火灾，造成设备损坏。⑵工器具等杂物遗留在容器内，造成设备损坏。4.3防范措施4.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电容器内部使用照明电压过高或电动工具没有良好的接地、电线外皮破损等，容易发生漏电及人身触电，在金属容器内进行工作时，行灯电压不得大于12V；其余详见公用项目“电气工具和用具的使用”的要求。⑵防坠落使用脚手架、高处作业的要求详见公共项目“高处作业”。⑶防窒息工作人员条件详见公共项目“现场工作人员的要求”；作业时应加强通风，但严禁向内部输送氧气；若容器或槽箱内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，在清除有害气体或残留物质后，方可进内工作；工作人员应轮换工作和休息；容器内工作时，监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不得同时担任其他工作；当某些容器内可能存留有害气体时，作业人员应佩带防毒面罩，且不得少于3人，其中2人在外监护；在容器内衬胶、涂漆、刷环氧树脂时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。⑷防外力①防系统隔离不严密，残余汽水烫伤工作人员的措施详见公共项目“热力机械工作票办理”；其余详见汽机检修“阀门检修”。②防工作人员被误关闭在容器内的措施在关闭容器人孔门以前，必须检查清点人员，确认没有人员在容器内方可关闭。③防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”。4.3.2防设备损坏方面的措施⑴防在盛过易燃物品的容器内部或外部进行焊接工作，易燃物品残余物未清理干净，造成火灾的措施详见公共项目“电焊作业、气焊（气割）作业”。⑵防工器具等杂物遗留在容器内，造成设备损坏的措施开工前要做好工器具的登记；容器内工作时，工作人员必须穿专用连体工作服；在关闭容器人孔门前必须清点工器具，检查确认没有工具、材料等遗留在容器内方可关闭。5压力容器耐压试验5.1项目简述该项目所涉及的主要工作：是指压力容器检修完毕后，应进行超过最高工作压力的液压试验或气压试验。现以高压加热器水压试验为例进行分析，可供其它如低压加热器、除氧器、凝汽器等压力容器耐压试验参考。5.2潜在风险5.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落试验前使用脚手架在管道或阀门的法兰上加装堵板时，从脚手架上坠落。⑶外力管道或阀门法兰加装堵板时发生烫伤或挤伤；试验中发生高压水泄漏、喷出伤人；试验介质为氨和联胺所配制的溶液，操作或泄漏造成人身烧伤；检修工器具等落物伤人。5.2.2设备损坏方面⑴水压试验措施不符合规程要求，导致误操作，损坏设备。⑵压力表失灵，造成水压试验超过规定值，损坏设备。⑶当周围环境温度低于0℃时，水压试验完毕，排水不尽的容器或管道被冻，损坏设备。5.2.3环境污染方面试验介质为氨和联胺所配制的溶液，操作泄漏造成环境污染。5.3防范措施5.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电使用电动工具、照明的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落使用脚手架、高处作业的要求详见公共项目“高处作业”。⑶防外力①防拆装法兰时发生烫伤或挤伤的措施详见汽机检修“阀门检修2.3.2(2)”。②防试验压力升到较高值，发生高压水泄漏、喷出伤人的措施试验区域应设立隔离带或安全围栏，试验带压过程中任何人不得靠近容器；确认试验设备及系统无异常后开始注水；注水时压力应缓慢升高，达到工作压力后应停止升压再进行全面检查，无漏水或异常现象后缓慢升压至超压试验压力；在试验过程中如果发现泄漏、有异常响声、管道震动、压力下降，油漆脱落或升压设备发生故障等，应立即停止试验；禁止在压力容器带压状态下进行紧固螺栓、焊接等消缺工作。①防试验介质为氨和联胺所配制的溶液，操作或泄漏造成人身烧伤的措施如人体接触到试验介质，应立即用大量清水冲洗。②防检修工器具等高空落物伤人的措施详见公共项目“高处作业”。5.3.2防设备损坏方面的措施⑴防水压试验措施不符合规程要求，导致误操作，损坏设备的措施制定压力容器耐压试验安全技术措施，并组织工作人员认真学习；所有需加装的堵板要一一列在单独的明细表内；确认相关的系统隔离、阀门位置与措施相符，介质流向及标志牌悬挂无误