往复式压缩机的使用与维护0528

往复式压缩机的使用与维护炼油运行一部：刘金武往复式压缩机的使用与维护主要内容一、往复式压缩机的工作原理二、往复式压缩机的分类三、往复式压缩机的使用与维护四、往复式压缩机常见故障

五、一.往复式压缩机工作原理一.往复式压缩机工作原理二.往复式压缩机的分类按活塞的压缩动作可分为1〕单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。2〕双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。3〕多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。4〕多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。二.往复式压缩机分类

按排气量〔进口状态〕分类类型排气量m³/min微型压缩机＜1小型压缩机1∽10中型压缩机10∽60大型压缩机＞60二.往复式压缩机分类

按结构形式分类可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对制式主要用于超高压压缩机。国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式－Z。卧式－P，角度式－L、S，星型－T、V、W、X，对称平衡型－H、M、D，对制式－DZ。三.压缩机的使用与维护1.压缩机的使用启动前的准备压缩机的启动压缩机运行中的监护2.压缩机的维护常用的维护、巡检方法1.1启动前的准备操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。气体管道应清理干净。检查压缩机各运动与静止联结局部的紧固程度。检查各部位间隙是否规定范围内。检查仪表是否合格、安装妥当。检查和清洗机身油池，按规定注入清洁的润滑油到规定高度。检查冷却水流程是否符合要求、水路是否畅通、有无漏水现象。检查压缩机和电动机外部，取走工具和全部无关物品。盘车2-3转，运行机构应无卡住、无撞击现象。如果在排气管路上设有专用的放空阀、卸荷阀，那么必须完全翻开。检查压缩机的各控制与平安防护装置是否完好。1.2压缩机的启动点车启动压缩机，检查旋向是否正确。开车后要随时注意油压表的读数是否正常。耳听运动局部和气缸中有无敲碰声和冲击声。假设有异常声音，必须停止压缩机，查清原因并消除。检查各级排气压力、各级排气温度、进排水温度、冷却水压力，润滑油压力均在规定范围内。根据电流表的读数检查电动机的负荷是否在额定范围内。检查活塞杆外表是否过热、填料是否正常。检查电机和机身固定在根底上的牢固性。注意管道是否异常振动。一般不允许用屡次断断续续的方法来启动压缩机。1.3压缩机运行中的监护2常用的压缩机维护巡检方法看用看的方法，可以看出各传动局部机件是否松动，各摩擦局部润滑情况是否良好；各级气缸和中间冷却器的冷却效率是否良好和冷却水流动是否畅通；各级气缸和冷却器有否倒气；各连接处有否漏气和漏油；2常用的压缩机维护巡检方法听用听的方法，能较正确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。如果它的响声失去节奏声，而出现了不均匀的杂单和噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。2常用的压缩机维护巡检方法摸用摸的方法，可知其发热程度。但是一定要注意平安，最好停车检查。在检查运动件摩擦部位时更要注意平安〔各级气躲藏出口绝对不能用摸的方法，因为此处温度较高〕。同时，也可知其传动部件的振动情况。2常用的压缩机维护巡检方法看、听、摸这三种方法不是孤立的，有时只凭一种方法是无法判断设备工作的情况。因此，我们还必须把观察到的一些材料加以联贯起来分析，才能得出正确的结论。2常用的压缩机维护巡检方法2常用的压缩机维护巡检方法2常用的压缩机维护巡检方法四、往复式压缩机故障四、往复式压缩机故障四、往复式压缩机故障四、往复式压缩机故障故障产生原因解决的办法排气量达不到设计要求①气阀泄漏，特别是低压级气阀的泄漏②填料函漏气③第I级气缸余隙容积过大④第I级气缸的设计余隙容积小于实际结构的最小余隙容积①检查低压级气缸气阀，并采取相应措施②检查填料函的密封情况，并采取相应措施③调整气缸余隙④若设计错误，应修改设计或采取措施调整余隙四、往复式压缩机故障故障产生原因解决的办法级间压力低于正常压力①第I级进、排气阀不良引起排气量不足或第I级活塞环泄漏过大②前一级排气后或后一级进入前的机外泄漏③进气管道阻力太大①检查气阀更换损坏件，检查活塞环②检查泄漏处，并消除之③检查管道使之畅通排气温度超过正常温度①排气阀泄漏②进气温度超过正常值③气缸或冷却器冷却效果不良①检查排气阀并消除之②检查工艺流程，移开进气口附近的高温机械③增加冷却器水量，使冷却器畅通四、往复式压缩机故障故障解决的办法产生原因气缸内发生异常声音①气阀有故障②气缸余隙容积太小③润滑油太多或气体含水多，产生水击现象④异物掉入气缸内⑤气缸套松动或断裂⑥活塞杆螺母或活塞螺母松动⑦填料函破坏四、往复式压缩机故障故障产生原因解决的办法运动部件发生异常声音①连杆螺栓、轴