地下车库防水施工方案(聚氨酯防水涂料、SBS改性沥青防水卷材)_第1页
地下车库防水施工方案(聚氨酯防水涂料、SBS改性沥青防水卷材)_第2页
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文档简介

NO.2013G10地块项目(二标段)地下室和地下车库防水施工方案目录一编制依据 2二工程概况 2三防水材料 2四施工部署 3六施工工艺 31、地下车库外墙: 33、地下车库顶板 3七施工方法 31、地下车库、地下室侧墙: 32、地下车库、地下室顶板: 4八混凝土工程 61混凝土浇筑、振捣 62混凝土工程施工措施 73混凝土工程的质量要求 7九施工注意事项 8十施工补救措施 8十一成品保护措施 8十二质量保证措施 9十三安全文明施工保证措施 9一编制依据1.《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2008)2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)3.《种植屋面工程技术规程》JGJ155-20074.《地下建筑防水构造》(10J301)5.工程图纸。二工程概况NO.2013G10地块项目(二标段)工程地下部分分为主楼地下室、地下车库和人防地下室三部分,防水面积约为20000m2。本工程地下车库、地下室一般部位防水等级为二级,种植顶板和变配电间等重要设备用房防水等级为一级,采用钢筋混凝土结构自防水加柔性卷材或防水涂料防水。本工程混凝土结构抗渗要求:地下车库的底板、承台、基础梁,混凝土抗渗等级均为p6,,地下车库侧墙及顶板混凝土抗渗等级均为P6,故本工程对混凝土自防水的要求较高。本工程地下车库、地下室防水设计要求:底板:P6抗渗钢筋混凝土底板,;侧墙:P6自防水钢筋混凝土侧墙,1.5厚聚氨酯防水涂膜两遍(变配电室侧墙2.0厚),采用30厚挤塑板保护层。顶板:P6自防水顶板,20厚砂浆找平层,2.0厚聚氨酯防水涂膜+4mm厚SBS防水卷材,采用70厚C20细石混凝土保护层。三防水材料1、地下车库、地下室侧墙、顶板防水材料:聚氨酯防水涂料是一种高分子双组份反应型防水涂料,A组份由聚醚和异氰酸酯组成,B组份由含有胺类或羟基类固化剂、增韧剂、增粘剂、催化剂、防霉剂、填充剂按一定比例混合而成。它具有较大的弹性和延伸能力及较好的抗裂性、耐候性、耐酸性、耐碱性和抗老化性,而且是冷作业施工、操作简便,能形成无缝的防水层,对任何形状复杂管道纵横的部位都容易施工,对一定程度的基层缝具有较强的适应性。同时在A组份含有特殊性的聚醚X能增进潮湿基面的粘结强度。该产品符合GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》产品国家新标准。7)卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好(如下图)。8)铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。八混凝土工程本工程混凝土对自防水要求较高,为此我们将从混凝土浇筑、振捣养护、配合比和管理工作几方面采取措施。1混凝土浇筑、振捣1)在浇筑过程中,混凝土振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拔,快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出,慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使混凝土振捣密实,插点要均匀,插点之间距离控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振,振捣点时间要掌握好,不要过长,也不要过短,一般控制在20~30s

之间,直至混凝土表面泛浆,不出现气泡。2)在浇筑过程中正确控制间歇时间,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕,并在振捣上层混凝土时,振捣棒下插5cm,使上下层混凝土之间更好的结合。为保证插入精度,在距振捣棒端部捆绑红色皮筋作为深度标记。3)底板混凝土浇筑应该由低向高分层浇筑,振捣时,应该在水平方向上分层,把砼在水平方向向前赶,这样砼振捣的好不好可以看的很清楚。同时安排两至三台振动棒平行向前振捣,这样可以防止漏振。3)墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过2h。接槎处应振捣密实。安排有经验的工人在刚刚振捣过的模板侧面用铁锤敲打,发现有空的地方可以即使补振。4)洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。5)振捣:插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍,一般应小于50cm。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。6)墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高标线,将墙上表面混凝土找平。7)拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,常温时混凝土强度大于1.2MPa。保证拆模时,墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。常温时及时喷水养护,养护期不少于14d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。8)浇筑板混凝土的厚板用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。2混凝土工程施工措施1)混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部,清理干净后方允许浇筑。2)浇筑墙、柱混凝土时下料要均匀,以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。振捣时要掌握间距、厚度,控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆,顶部浇筑时加入适量的洗净石子,这样既可保证墙柱根部和顶部的强度,又可保证材质的均匀一致。3)现场实行振捣手聘任制。经过“应知应会”考核合格的振捣手,发给聘书后方可上岗振捣。振捣手定岗承包,奖罚分明。大规模浇筑混凝土前先做样板,交请质量管理和监督品评,提出意见,确定标准后方能正式施工。3混凝土工程的质量要求1对商品混凝土的搅拌质量进行监控。2地下车库底板砼连续浇筑,采用覆盖塑料薄膜浇水养护。3后浇带部位,按照施工缝的处理要求将浮浆、松动的石子清理干净后再浇筑混凝土。4严格实行砼浇灌令制度,经技术、质量、安全人员检查各项准备工作合格后方可发布砼浇灌令。九施工注意事项1涂刷聚氨酯防水层时,基层必须处理干净,并保持干燥状态。2涂层施工后,应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻,涂层干燥后方可以进行下道工序施工。4施工期在炎热的夏季并且露天施工时,应在早、晚或夜间进行施工,防止涂层过快干燥,造成表面起皮影响渗透。5若地下车库外剪力墙拆模后发现孔洞、蜂窝等现象,要及时通知专业防水队伍进行修补。十施工补救措施1建筑物变形引起较大裂缝,可先采用凿槽后注发泡聚氨酯填结构内裂缝,然后用C40高强砂浆填缝,再在表面涂渗透结晶防水涂料。2出现孔洞及较大蜂窝,表面防水涂料层不能有效发挥其作用,必须先将缺陷部分清理干净将松动石子全部剔除(可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位)用水充分润湿后再用高强砂浆补强(如孔洞较大,可分层多次补强),用渗透结晶防水涂料涂刷。3施工操作不当引起渗水,可按涂刷法操作流程重新施工。4砼裂缝超过砼结构规要求(大于0.3mm)的裂缝,按施工缝方法处理。5在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周围松脱物剔除,按施工缝方法进行处理并用基层处理剂填实、抹平。十一成品保护措施1、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。2、防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。3、施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。4、SBS卷材防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。十二质量保证措施责任保证措施:施工全过程实行责任制,项目负责人、工程师、施工人员明确职责,保证工程质量及安全,奖优罚劣。值班制度:实行工程技术人员现场值班制度,保证施工现场技术人员在岗在位。技术培训制度:工程技术人员定期向各班组进行技术交底,作好技术培训和劳动教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程。开好碰头会,值班工程师及施工班组开好施工碰头会,及时布置施工计划,解决施工难题。工程技术人员负责工程进度,质量和安全情况,密切注意施工质量,发现问题,及时处理

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