隧道钻杆注浆施工方案

钻杆补充注浆施工方案根据目前现场情况以及前期施工的了解，目前现场由于填充加固、初支护套拱施工加强该坍塌段，使得水分顺着主要以左边墙初支与套拱内侧分散流下导致局部成流塑状，拟采用先通过钻杆后退式补充注浆加固方案，先两端后中间的注浆顺序：d63钻杆注浆孔d63钻杆注浆孔图1钻杆注浆布孔展开图一、施工步骤在此段区域按照2.0mX2.0m间距，沿垂直于开挖轮廓线，梅花形布设©63钻杆注浆孔，孔深8m；注浆顺序按照分区施工原则，拱墙由下到上、拱部两侧到中间，先周边，后内圈的施工方式，形成隔水帷幕防止水的纵向传递。孔与孔之间按照跳孔跳排的方式，实施挤密注浆。现场分两序孔施工，先单序孔后双序，所有单序钻杆注浆孔施工完毕后，再施工双序孔钻杆注浆孔。二、注浆材料注浆材料主要为普通水泥浆双液浆为主，配比如表1所示。表1注浆材料配比表浆液名称原材料浆液配比普通水泥单液浆42.5R普通硅酸盐水泥水灰比W:C=0.6:l〜1:1普通水泥-水玻璃双液浆42.5R普通硅酸盐水泥35Be‘以上水玻璃水灰比W:C=0.6:1〜1:1水玻璃浓度30〜35Bez水泥浆、水玻璃体积比C:S=1:0.3〜1:1

三、注浆参数钻杆注浆参数如表2所示。表2钻杆注浆参数表序号参数名称参数值1注浆加固范围8m2布孔间距环向终孔间距3.0m纵向终孔间距2.0m3浆液扩散半径1.5m4注浆速度10〜50L/min5注浆压力1.0〜1.5MPa四、钻杆注浆施工工艺采用大功率的多功能地质钻机配合钻杆注浆，保证浆液的有效扩散范围，钻杆后退式注浆工艺主要为通过钻杆将浆液导入孔底，实现定向注浆。钻杆分段后退式主要工艺为：先在薄弱区域钻孔至8m,注入水泥-水玻璃双液浆封堵地层空隙和流动水，根据地质特性可实现单液浆和双液浆交替混合注入，后退式分段注浆长度为1〜2m。图2钻杆分段后退式注浆工艺图五、注浆结束标准（1）当注浆压力达到设计终压时，维持10分钟后结束该孔注浆。（2）单孔注入量达到最大注入量，仍未达到注浆压力，可以调整浆液浓度或者间歇注浆达到注浆压力，方可结束该孔注浆。六、质量控制措施（1）施工时遇到钢拱架支护，可能影响其钻孔角度时，钻杆可从腹板部位穿过，进行钻孔施工。（2）注浆开始不进行注水实验，以防淤泥遇水软化。如发生孔口漏浆，则打开球阀放出浆液或用吹管吹出，凿除凝固的锚固剂，再次进行封堵。（3）如注浆量达到设计而注浆压力长时间不上升或者达不到设计终压，应调整浆液配合比缩短浆液凝胶时间或采用间歇式注浆。（4） 如注浆压力达到设计而注浆量达不到设计，超过5min注不进时，认为达到终孔标准，浆液终凝以后才能拆除球阀。（5） 如发生浆液窜孔时，应停止注浆，将窜浆孔装上球阀。当注浆孔达到终孔标准则认为窜浆孔也达到终孔标准。七、施工安全保证措施⑴、除严格按《隧道监控量测作业指导书》的要求加强监控量测外，注浆过程中加强对注浆段后方周边围岩的监控量测，避免由于前方注浆固结后导致后方水位上升、水压上升，从而造成安全隐患。⑵、注浆管路及连接件采用耐高压装置，当压力上升时，要防止管路连接部位爆裂伤人。⑶、施工期间严禁人员站在其冲出方向前方，以防止孔口管冲出伤人。⑷、加强施工地段照明工作、注意用电安全、加强线路检查，杜绝漏电事故发生。⑸、高空作业时，作业人员要严格按照相关规定佩带安全防护用品，并设防护围栏。⑹、准备好抢险材料，做好抢险准备工作，当开挖中出现涌水涌泥时应立即进行封堵作业，以防止施工中大量涌水形成危害。⑺、施工中若遇大的涌水灾害时，立即撤出人员和设备。⑻、在使用化学浆液的过程中，应对施工人员配发相应的劳动保护用品，避免化学浆液对施工人员造成腐蚀伤害。⑼、注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。⑽、施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。、施工作业平台必须搭设牢固、平整。、严格用电管理，避免漏电伤亡等事故的发生。(19、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配