道路工程施工方案

道路工程施工方案一、工程概况本工程需将原混凝土路面破除后，施做15cm厚石灰土（12%）+5cm厚细粒式沥青砼，道路两侧砌筑侧石。二、工期目标8月10日～8月31日三、施工方案1、先用液压锤对对钢混路面进行凿碎，液压锤采用倒退式行走，大面积混凝土路面根据现场情况分区块拆除，以保证施工进度。2、大面积破碎砼路面后，用气焊切割钢筋，用风镐破碎成若干小块，装车运至指定地点。3、石灰土施工：施工放样→拌合灰土、运输→摊铺整形→碾压→接缝和调头处理→养生（1）灰土采用场拌，检测含灰量符合要求后运至施工现场进行灰土施工。（2）当进行拌合操作时，原料应充分拌合均匀，拌合时根据原材料和混合料的含水量，及时调整加水量，保证最佳含水量及含灰量。（3）石灰土采用自卸汽车运输，车辆应装载均匀，并采取覆盖措施，防止污染周边环境。（4）采用推土机粗平，平地机精平。碾压采用振动压路机碾压密实，并保证路面全宽范围内均匀碾压至合格，其中路面边缘和接缝处填料要多压1-2遍，碾压过程中确保碾压宽度，必须碾压到位，特别注意边线处碾压遍数，不要漏压。碾压完毕后，及时测压实度，当达到要求后进行下道工序。整型采用平地机刮平，光轮压路机封面，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标，必要时采用平地机再精平一遍后复压，以获得理想的平整度及外观质量。（5）在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压。（6）采用洒水养生。在碾压完成后，必须养生，养生期不应少于7d，每天洒水次数视气温而定，以保证灰土表面始终处于潮湿或湿润状态，但也不应过分潮湿。（7）排水：两侧每100米设置一道急流槽，并保持处于良好的排水状态。4、侧石施工（1）测量放样：侧石安装前，需校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。（2）侧石检查：对运到施工现场的侧石进行检查。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。侧石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。（3）刨槽：使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～2cm。刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。（4）安装时先拌制强度为NM7.5的水泥砂浆，铺于侧石底部，水泥砂浆铺筑厚度为2cm。每段长度应为侧石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。（5）勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用砂浆灌缝填充密实后勾平，用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。（6）安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾缝密实均匀，无杂物污染。5、细粒式沥青砼施工测量放线→运输→摊铺→碾压（初压）→碾压（复压）→碾压（终压）（1）准确放线，挂钢丝，为后续摊铺作业做好准备工作。（2）沥青混凝土混合料采用大吨位自卸汽车运输，车厢清扫干净，车厢底板和侧板均匀涂抹油。（3）施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。（4）沥青混凝土混合料在运送过程中，用棉被覆盖，用以保温、防雨、防污染。（5）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土。（6）摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。（7）沥青混凝土摊铺采用钢丝绳为标准，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。钢丝绳注意张紧度，不得松弛。（8）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。（9）沥青混合料摊铺密实度不得小于98%。（10）所有路段均采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。（11）初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用振动压路机进行静压1~2遍。初压温度不宜低于130℃，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。（12）复压应紧接在初压后进行，采用高频、低振幅振压1~2遍，然后采用胶轮压路机碾压2~4遍，直至达到设计要求。复压温度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。（13）终压紧接在复压后进行，采用压路机进行静压2~3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于70℃，碾压速度为3~4km/h。（14）碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。（15）在碾压过程中采用自动喷水装置对碾轮喷洒，以避免粘轮现象发生，但控制好洒水量。（16）压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。（17）设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。（18）对路边缘、拐角等局部地区采用小型CC900压路机碾压。横向接缝(1)每天施工缝接缝采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。(2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm~l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。(3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm～150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm～200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。6、安全施工措施（1）操作人员必须持证上岗，机械运行前检查是否工作正常，防止带病运行，不准超负荷运行。（2）现场施工人员正确使用劳保用品，注意施工安全及质量。（3）对施工区进行防护施工，现场设安全标志，设专职安全员疏导运输车辆。（4）现场施工负责人加强对施工人员安全教育，杜绝一切事故的发生。7、文明施工措施（1）各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。（2）施工场地整齐有序，各种材料分类堆放。（3）在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。（4）合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。四、质量、进度、合同管理体系与措施一、质量保证体系坚持“质量第一、顾客至上”的宗旨，科学管理，精心施工，为顾客提供满意的工程产品。1、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。3、对于地质复杂地段，为保证工程质量和施工顺利进行，针对具体情况，成立专门工作组及科研小组、专家小组，以加强对施工的分析指导，地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场施工。4、调集具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。二、质量保证措施1、在项目经理部的领导下，依据质量标准建立有效的质量保证体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。经理部把工程质量作为本合同段的工作重点，树立整体观念，从细小的每项工程的每一道工序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“绝对服从业主、充分尊重设计、积极配合监理”的施工理念，坚持“以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺，成立相应的QC小组，依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备，达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内部质量体系审核员，定期对质量体系运行进行审核，向项目经理提交审核报告，维护体系正常运行。5、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。施工前编制作业指导书、质量控制要点和验收评定标准，并及时进行技术交底。6、严格执行工程监督制度，实行质量本检。施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须监理工程师签认后方能进入下道工序施工。7、配齐各级质量管理人员，经理部、施工队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，严格实施三级质检，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量“一票否决权”，发现违背施工程序、不按设计图、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止或越级上报，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。8、落实质量责任终身制。质量责任层层分解，层层签订责任状，使各个与质量有关的工作岗位明确各自的质量责任；建立工程质量档案卡，详细记录每个分项工程每一段工程的施工人员、负责人员、检验人员。完善内部承包责任制，制定奖惩制度，奖罚分明，工程质量和经济利益挂钩，每月根据质量责任状和奖罚条例进行考核，当月工资分配时兑现；施工现场实行挂牌施工，明确标识各施工点负责及其职责。9、执行班组复检制度，把好工序质量关，上道工序不合格下道工序不能施工。对工艺流程的每一项工作内容认真进行检查，达到标准化作业。10、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。11、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，对施工中可能损毁的重要桩点设好护桩，施工测量放线平行计算校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。12、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比经监理工程师批准后执行。工地试验室配试验工程师1名，试验员3名，全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、砼配合比设计等试验、检验的管理和监督复查工作，负责现场砂石料试验、砼试件制作及施工控制、原材料取样选样、各种材料品质鉴定等。把好进货关，严禁不合格材料进场。13、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。14、坚持文明施工，营造良好的施工环境，做到道路平整、排水畅通、机械车辆停放和材料堆码整齐有序，管线布置规范美观，为施工的优质、安全、高效创造良好的条件。15、严格质量检查制度，项目经理部每月进行一次质量检查评比，对发现的质量问题实施“三不放过”的原则，确保质量目标的实现。三、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制，进度控制的主要方法是计划、控制和协调。进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等，充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。同时加强现场施工组织指挥，作到指挥正确，指挥得力，效率高、应急能力强。当实际进度落后施工组织计划要求时，提出加快施工进度的措施。3、抽调实践经验丰富，年富力强的管理人员，有施工经验、战斗力强的施工队伍，根据施工现场的环境特点和施工特点，统一部署组建各施工队伍，配备足够、结构合理的施工人员和机械设备，承担本合同段施工。4、拟投入项目的主要人员参与工程投标工作，提前进入角色，熟悉工程内容和业主要求，以便认真实现我单位的承诺。5、深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包任务层层落实。把工期效率和员工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体员工的积极性。施工当中要适时开展劳动竞赛活动，发扬前无险阻和特别能打攻坚战的好传统。适时掀起施工高潮，振奋精神，加快施工进度。6、加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。该工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。7、正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系，没有进度就没有效益，没有安全、质量保证的进度是负进度。8、抓好协调，减少干扰：我单位成立专门协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度，使工程顺利进行，只有做到这点才能确保工期。四、合同管理体系与措施1、格按项目法组织施工，项目经理全权负责施工全过程，为项目安全、质量、文明施工、合同管理等职责的第一责任人。2、加强对工程的施工管理工作，保证工程的技术、质量、进度达到合同要求。3、施工项目经理和全体管理人员将工程施工合同视为工程施工的唯一行为宗旨。严格按照合同中明确的工程范围、工程内容进行施工组织，同时，各管理职能部门将合同以及合同项目的边界条件、合同价格和合同文件等资料形成工程实施过程中的纲领性文件，认真贯彻、严格执行。施工组织、工程任务下达，必须以合同的工程项目、数量、价格为依据，并且按合同标段中的单项工程结算台帐，包括工程结算收入总台帐、合同内项目结算台帐，切实做好合同变更、合同管理资料的收集、分类、整理