桥涵工程冬季施工方案

桥涵工程冬季施工方案一、编制依据《公路工程质量检验评定标准》《公路桥涵施工技术规范》 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》二、工程概况新建桥梁高程需与现状道路高程进行接顺。桥梁横断面布置为：0.5m（防撞护栏）+7m（车行道）+0.5m（防撞护栏），桥梁全宽8m。三、冬季施工的界定规定当室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时，钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工的措施。根据以往天津市气象资料显示，11月日平均气温在1℃～11℃，极端最低温度为-10℃，12月日平均气温在3℃～-5℃，极端最低温度为-15℃。根据气象预报，在气温达到冬季施工条件时，将采取冬季施工方案进行施工。为了防止冬季施工期间气温突然下降导致的工程冻害，在冬季施工期间，我项目安排人员密切注意天气变化，及时采取防冻措施。针对冬季施工的特点，我们本着施工技术准备充足、工艺先进、确保工期的宗旨，在正常施工技术的基上，对冬季施工常见问题进行总结归纳，并作出对策。四、冬季施工准备（一）技术准备1、根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术交底。冬期施工由总工程师向施工管理人员、技术人员做冬期方案交底，明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、试验要求。由工程部负责编制施工技术交底，对作业层人员进行交底与督导，使所有操作人员都明确冬季施工要求。2、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。3、与气象部门取得联系，指定专人负责冬期施工期间每天、旬、月的天气预报记录、整理，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防冻措施。（二）现场准备1、物资准备在冬季施工前就做好相应材料的采购计划，冬季施工物资按采购计划及时到位，为冬季施工的正常进行打下良好的基础。做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。2、机械、设备准备对冬季施工的机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水等防冻措施。埋入地下的管道其埋深超过冻结深度，架空管道做好保温。上下水管、消火栓等做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。3、现场管理加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴；对电气设备、供水管网、水管等采取保温有效的措施。检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉、电暖器等危险物品，防止发生煤气中毒事件及触电事件。（三）资源准备根据制定的施工计划，安排物资采购计划表，确保冬季施工前，将所需的冬季施工物资全部购齐。五、冬季施工技术措施（一）测温管理冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬季施工质量的一种鉴定方法，因此在施工中要安排专人进行该项测温工作。1、施工测温范围（1）大气温度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度；（3）混凝土拌制棚内温度；（4）混凝土出罐温度及入模温度；2、测温元件的选择本标段冬季施工所有的测温元件，选用电子测温计及水银测温计，测量大气温度及棚内温度时选用水银测温，其余施工时采用电子测温。3、测温频率测温项目及测温次数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜4次02:00、8：00、14：00、20：00水泥、砂、水、石子每工作班4次混凝土出罐温度每车测量混凝土入模温度每车测量混凝土养护温度混凝土浇筑完/升温/降温1h一次，恒温后2h一次4、测温点布置预制梁测温点布置有棚内及砼两个点位，棚内设置于通道口所在面，砼测温点在箱梁每个横断面翼板及腹板各设置2处，纵向每间隔10m设置1处。5、测温管理工作（1）各施工现场要在施工前建立测温，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真是可靠；（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；（3）测温人员应保持与供热人员的联系，如发现电热器故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理；（4)质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查。（6）各部位浇筑记录按照统一下发混凝土测温记录进行填写，养护期间按照质监站表格进行规范填写。（二）钢筋冬期施工1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。2、钢筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条，焊条采用502型，焊接电流控制在200~270A。3、焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条会造成焊接熔池中混入气体，保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头质量。在使用焊条时，按要求对焊条进行250℃烘焙1-2小时，干燥后使用。4、焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。另外钢筋焊接前需根据施工条件及气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数，试焊的焊件送试验室试验合格后再进行批量焊接。5、为保证钢筋加工、焊接的质量，在现场设置钢筋加工棚，所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，必须在露天环境下进行时须有遮挡措施，防止钢筋焊接时直接与地面雨雪接触。若加工前钢筋温度过低，必须用棉被覆盖进行预热后再进行焊接。当环境温度低于-20℃时不得施焊。电弧焊接:焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。6、对钢筋质量检查必须符合下列要求：双面焊焊缝长度不小于5d，单面焊缝不小于10d（d为钢筋直径），接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面，不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。7、加工、焊接好的钢筋半成品，应放置于加工棚内，运至现场后要及时进行苫盖，避免与冰雪接触。（三）混凝土冬季施工本工程中冬季施工的混凝土在搅拌站集中搅拌，之后采用罐车运输到施工现场进行浇筑。在冬施过程中，为了保证混凝土质量，项目部从混凝土的拌合、运输、入模浇筑及养生几个阶段进行控制。 1、混凝土的拌制及搅拌站管理（1）外加剂冬期施工中，应改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性。对于桩基混凝土施工中不准掺入防冻剂、抗冻剂。（2）拌合站管理冬季施工派驻专人对拌合站进行监控管理，具体各部位措施如下：搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池等。骨料仓：保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。砂石料场：砂石料场保温主要采用搭设保温棚，内部或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大，为防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。蓄水池：蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚，各搅拌站生产用水采用锅炉进行加热。水温需达到30℃以上。皮带机：皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。搅拌主机：根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼。四周封闭严实，内部采用2KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据气温而定搅拌机启动前，搅拌手必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。混凝土生产过程中要注意计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。（3）混凝土的拌制水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，并严格控制混凝土的水灰比、配合比及坍落度。骨料采用棚布覆盖保温，在搅拌前须将带有冰雪和冻结团块的骨料剔除。搅拌应严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。在混凝土拌制过程中项目部均派专人到搅拌站进行监控。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，为防止水泥假凝，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍，其拌制投料顺序时骨料、热水，稍加搅拌后再加入水泥、外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代量。必须随时测量拌合水的温度，水温不超过60℃。（4）混凝土出搅拌机（车）温度保证混凝土出搅拌机（车）温度不低于15°C。现场施工中主要涉及桩基C30及预制梁C50两种混凝土，为保证混凝土出机温度，各项具体配合比要求如下：七、安全保证措施（一）临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。（二）施工现场防火、防爆、防雷安全措施：1、施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制，指定专人负责，保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育，制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作，发现火险漏洞，必须及时彻底解决。4、工地应普遍地建立义务消防队。义务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物，以免药物失效，由负责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米，工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。8、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理，油料、漆料等应以消防等级要求入库，仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电，应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，以便防止电气火灾。（三）雨季施工措施：1、应随时注意作好防雨、防雷及防雨季情况安排施工。2、机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后应对电气设备进行检查。（四）文明施工措施1、建立健全的现场文明施工管理，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划；做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地；污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工