现场混装粒状铵油炸药装药车安全技术操作

现场混装粒状铵油炸药装药车安全技术操作1.范围

1.1本规程规定了现场混装粒状铵油炸药车平安技术操作要求及应急处置措施等内容；

1.2本规程适用于公司现场混装粒状铵油炸药车。

2.规范性引用文件

（1）《民用爆炸物品生产、销售企业平安管理规程》GB28263-2012

（2）《民用爆破器材工厂设计平安规范》GB50098-2007

（3）《民用爆炸物品管理条例》

（4）《爆破平安规程》GB6722-2011

（5）《危急化学品平安管理条例》国务院令【2011】591号

（6）《道路危急货物运输管理规定》交通部【2005】9号

（7）《民爆行业生产平安事故应急预案编制导则》工业和信息化部2010

3.平安生产通则

3.1制定科学合理的劳动作业班制。应依据生产线设计力量，组织均衡生产，严禁超时、超负荷运行；

3.2当遇到暴雨、强雷电、冰雹、大雾、大风、暴雪等恶劣天气，严禁进行现场混装作业；

3.3严禁混装车驾驶员、操作工未经平安技术培训，未取得岗位资格证擅自支配上岗、严禁无证上岗；

3.4现场混装粒状铵油炸药车的平安条件必需符合爆破平安规GB6772-2011中6.5.3的规定；

3.4严禁携带危急品和火种进入工作区域；

3.5严禁在现场混装作业时吸烟，严禁无证动火；

3.6严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、换岗，严禁疲惫驾驶；

3.7操作时必需正确穿戴好规定的劳保用品；

3.8生产过程中，对原材料和危急物品的转运，必需做到轻拿轻放，避开猛烈撞击和摩擦，严禁超量、超速运输；

3.9严禁使用易发火的黑色金属工装器具;严禁使用黑色金属工具敲打车辆、设备和容器；

3.10严禁车辆及设备带病或超负荷运转，车辆严格按规定的时间进行年检，运输过程中严格执行“三检制”；

3.11严禁混装作业过程中清理、修理车辆和设备；

3.12混装车上应配备必要的消防器具，接地良好，进入现场后应悬挂危急警示标识，严禁擅自动用消防设施或拆除静电导出设施，确保完好有效；

3.13严禁擅自将平安防护装置拆卸不用；若因修理或其它缘由须拆卸时，事后必需将平安防护装置恢复原状，并保持完好有效；

3.14容器仪表、计量器具应按规定的时间效验，严禁在各类仪表、器具上涂抹油污；

3.15清理出来的残药应单独存放，带回公司，由公司统一处理。

3.16潜在危急性及应急处置措施：

3.16.1消失火灾或爆炸事故险情时应马上上报给公司应急中心启动公司应急预案，当班班长或平安员应坚决下达指令，尽力组织一切可利用的有效措施应急处置，快速组织应急处置以外的其他人员撤离现场至平安区域，设置警戒区域，严禁无关人员进入现场；

3.16.2车辆电器线路起火:马上停止作业,启用干粉灭火器灭火；

3.16.3硝铵着火：马上停止作业,利用自备消防水或四周水源扑救；

3.16.4柴油着火：马上停止作业,利用车载干粉灭火器扑救；

3.16.5发生交通事故后马上报警，设置警戒区域并疏散警戒区域内的无关人员。

4.司机、操作人员

4.1平安操作要求：

4.1.1司机必需严格遵守交通规章及行车平安规定；

4.1.2严禁随车携带雷管、易爆品及其它起爆器材，严禁非工作人员搭乘便车；

4.1.3行车途中不得无故停车，因特别状况必需停车时，须停靠在平安地带，并尽量削减停车时间；

4.1.4在行车中若道路状况不明，司机必需下车查明状况。混装车进出门或道路上方如有管线设施，司机必需目测空车高度，确认能保证行车平安后，方可行驶；

4.1.5混装车进入作业区域车速小于15Km/h，在炮孔间移动时车速小于5Km/h；

4.1.6混装车在开挖工地行驶时，不得靠近台阶的坡底或坡顶；混装车驶进爆区后，司机更要谨慎驾驶，将车停在有利于装药的平安工作位置；

4.1.7司机必需与其他工作人员亲密协作，听从指挥，准时移动车辆。掌握好汽车发动机转速，在制药过程中不得离开混装车；

4.1.8留意车辆保养及修理工作，常常检查汽车各部件工作是否正常，刹车机构是否牢靠，准时排解隐患，平安运行及顺当制药装药；

4.1.9泵送装药前，按爆破技术员指令，仔细核实炮孔装药挨次及每个炮孔装药量和装药总量，并严格按此要求操作；

4.1.10混装车开动之前，检查各种计量仪表及设备是否正常，将液压油和加热升至所需的温度。预备工作就绪后，与司机和装药人员联系，启动分动箱，检查液压泵工作压力；

4.1.11混合器底部放料口的开启度要严格掌握，以保证制药混合质量及防止物料溢入干料螺旋内；

4.1.12装完最终一个炮孔或消失故障中断装药时，须准时用热水冲洗制药管路，并用压气吹管，吹管风压为0.4MPa。因软管内存留的炸药量较多，装第一个和最终一个炮孔预置装药量时必需把这部分炸药量考虑在内；

4.1.13在混装作业过程中，掌握台操作人员必需集中精力，时刻留意监控和掌握台上的各种技术参数在正常的工艺参数范围内，发觉特别应马上停止作业，关闭相关阀门并通知修理人员处理，准时向有关人员汇报；

4.1.14在制药装药现场要在试制炸药时先测量炸药密度，达到合格要求才能输送至炮孔。在制药过程中，要不定时地抽查炸药密度。

4.2潜在危急预知及应处置措施：

4.2.1自动掌握系统消失特别(如电脑死机、程序混乱、显示的数据有特别偏差或不显示):马上停机,快速报告设备动力处现场检查处理,待确认排解故障后再进行试运行,试运行正常后方可恢复生产；

4.2.2混装作业过程中消失自动报警或自动停车时，应准时向有关人员报告，快速处理，待故障排出后，方可连续生产；

4.2.3在混装作业过程中，若发生意外紧急状况时，掌握