《压力容器焊接基础》课件

《压力容器焊接基础》ppt课件目录压力容器焊接概述压力容器焊接工艺压力容器焊接材料压力容器焊接检验与质量控制目录压力容器焊接安全与环保压力容器焊接发展趋势与展望01压力容器焊接概述压力容器焊接的定义压力容器焊接是指通过一定的焊接工艺，将金属材料或部件按照一定的设计要求进行连接，以制成具有特定形状、尺寸和性能的压力容器的过程。压力容器焊接是压力容器制造过程中的重要环节，其质量直接影响到压力容器的安全性能和使用寿命。压力容器广泛应用于石油、化工、制药、食品等领域，是一种重要的工业设备。由于压力容器常常需要在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下工作，因此对其制造质量要求极高。压力容器焊接是压力容器制造的关键环节，焊接质量的优劣直接决定了压力容器的安全性能和使用寿命。压力容器焊接的重要性用于制造各种储罐、反应器、塔器等设备。石油化工用于制造各种发酵罐、提取罐、配液罐等设备。制药行业用于制造各种杀菌釜、乳品罐、酒罐等设备。食品行业在核能、航空航天、船舶等领域也有广泛应用。其他领域压力容器焊接的应用领域02压力容器焊接工艺通过电弧或火焰将焊接材料熔化后，再将其与母材熔合在一起形成焊缝。包括焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。熔化焊利用焊条与工件间产生的电弧熔化焊条和母材，形成焊缝。适用于各种金属材料的焊接。焊条电弧焊利用焊剂层下的电弧熔化焊丝和母材，形成焊缝。具有焊接效率高、质量稳定等优点。埋弧焊利用气体作为保护介质，通过电弧熔化焊丝和母材，形成焊缝。具有焊接质量好、效率高等优点。气体保护焊焊接方法分类焊接层数指完成一个焊缝所需进行的焊接次数，是影响焊接质量和效率的重要参数之一。层数过多会导致热影响区扩大，层数过少则可能影响焊接质量。焊接电流指焊接时流经焊接回路的电流值，是焊接工艺参数中最基本的参数之一。电流过大或过小都会影响焊接质量和效率。焊接电压指电弧两端的电压，是焊接工艺参数中的重要参数之一。电压过高或过低都会影响电弧的稳定性和焊接质量。焊接速度指焊接时焊枪移动的速度，是影响焊接质量和效率的重要参数之一。焊接速度过快或过慢都会导致焊接质量不稳定。焊接工艺参数两个工件端面相对放置，采用对接接头形式进行焊接。这种接头形式适用于各种材料和厚度组合的焊接。对接接头两个工件呈T形交叉放置，采用T形接头形式进行焊接。这种接头形式常用于角接和搭接结构的焊接。T形接头两个工件呈角形交叉放置，采用角接接头形式进行焊接。这种接头形式常用于板材、管材和型材的连接。角接接头两个工件搭接放置，采用搭接接头形式进行焊接。这种接头形式常用于薄板、管子等结构的连接。搭接接头焊接接头形式根据工件的结构和焊接工艺要求，选择合适的坡口形状，如V形、U形、X形等。坡口形状应有利于保证焊接质量和提高焊接效率。根据工件的厚度和焊接工艺要求，确定合适的坡口尺寸，包括坡口宽度、角度和间隙等。坡口尺寸过大或过小都会影响焊接质量和效率。焊接坡口设计坡口尺寸坡口形状03压力容器焊接材料根据用途、化学成分、金相组织等对焊接材料进行分类，如焊条、焊丝、焊剂等。焊接材料的分类根据母材的化学成分、力学性能、工作环境等条件选择合适的焊接材料，以保证焊接质量和结构的可靠性。焊接材料的选择焊接材料的分类与选择焊接填充材料的化学成分了解填充材料的化学成分，有助于选择合适的焊接工艺和参数，以保证焊接接头的性能。焊接填充材料的力学性能焊接填充材料的力学性能如抗拉强度、屈服强度、伸长率等，对焊接接头的强度和韧性有重要影响。焊接填充材料的特性对进场的焊接材料进行检查和验收，确保其符合相关标准和设计要求。焊接材料的验收合理存放焊接材料，防止其受潮、锈蚀等影响，以保证其质量和可用性。焊接材料的保管焊接材料的验收与保管04压力容器焊接检验与质量控制通过目视、触摸等方法检查焊接表面是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。外观检验渗透检验超声波检验射线检验利用渗透剂对焊接表面进行渗透，通过显像剂显示出缺陷的形状和大小。利用超声波探头对焊接内部进行检测，通过回波分析判断是否存在缺陷。利用X射线或γ射线对焊接内部进行检测，通过底片判断缺陷的存在和大小。焊接检验方法根据焊接工艺指导书，对焊接过程进行评定，确保焊接工艺的正确性和可行性。焊接工艺评定对焊接材料进行质量检查和控制，确保焊接材料的质量符合要求。焊接材料管理对焊接环境进行控制，如温度、湿度、风速等，确保焊接环境符合工艺要求。焊接环境要求对焊工技能进行评估和培训，确保焊工技能水平符合工艺要求。焊工技能要求焊接质量控制标准裂纹裂纹是焊接过程中常见的缺陷之一，防止措施包括选择合适的焊接材料、预热和后热处理、控制焊接参数等。气孔气孔是由于气体在焊接过程中未能及时逸出而形成的，防止措施包括保持工件清洁、控制焊接电流和速度等。夹渣夹渣是由于焊接过程中熔渣未能及时浮出而残留在焊缝中形成的，防止措施包括选择合适的焊接电流和速度、保持工件清洁等。焊接缺陷及其防止措施05压力容器焊接安全与环保焊接作业安全规定01焊接作业前应进行安全检查，确保作业现场符合安全要求，如穿戴防护服、检查焊接设备等。02焊接作业时应遵循安全操作规程，避免发生火灾、爆炸等事故，如使用防爆设备、禁止吸烟等。焊接作业后应进行清理，确保现场整洁，避免留下安全隐患。03010203焊接废弃物应分类存放，禁止随意倾倒或排放，以免对环境造成污染。焊接废弃物应按照相关规定进行处置，如回收、焚烧等，以减少对环境的负担。焊接作业时应尽量减少废弃物的产生，如采用环保材料、优化焊接工艺等。焊接废弃物处理与环保要求焊接作业时应佩戴相应的劳动保护用品，如手套、口罩、防护眼镜等，以减少对身体的伤害。劳动保护用品应定期进行检查和维护，确保其有效性，如及时更换滤芯、检查气瓶压力等。使用劳动保护用品时应按照说明书进行操作，避免使用不当或过度使用，以免造成不必要的伤害。010203焊接劳动保护用品的使用与维护06压力容器焊接发展趋势与展望激光焊接技术激光焊接具有高精度、低热输入和良好的焊接质量，在压力容器制造中得到广泛应用。电子束焊接技术电子束焊接技术具有高能量密度、深穿透和精确控制等优点，适用于高强度材料的焊接。搅拌摩擦焊接技术搅拌摩擦焊接技术是一种新型的焊接方法，具有高效、环保、低成本等优点，在压力容器制造中具有广阔的应用前景。窄间隙焊接技术窄间隙焊接技术能够提高焊接效率、减少焊接变形和降低生产成本，在大型压力容器制造中具有重要应用价值。新型焊接技术的发展与应用压力容器焊接标准与规范的更新与完善国际焊接协会（ISO）和美国机械工程师协会（ASME）等国际组织不断更新和完善压力容器焊接标准和规范，以适应新型焊接技术的发展和市场需求的变化。各国政府和行业协会也制定了一系列相关标准和规范，以确保压力容器焊接质量和安全