风机基础、箱变基础开挖施工措施22

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、概述 -1-\o"CurrentDocument"2、编制依据 -1-\o"CurrentDocument"3、施工布置 -2-3.1施工道路 -2-3.2风、水、电布置 -2-\o"CurrentDocument"4、施工程序 -2-\o"CurrentDocument"5、施工方法及措施 -2-5.1开挖施工 -2-5.2爆破设计 -4-5.3不良地质段施工措施 -4-\o"CurrentDocument"6、施工进度计划 -4-\o"CurrentDocument"7、主要施工设备计划投入表 -4-\o"CurrentDocument"8、劳力组合 -5-\o"CurrentDocument"9、质量保证措施 -5-\o"CurrentDocument"10、安全文明施工保证措施 -6-\o"CurrentDocument"11、环境保护措施 -7-风机基础及箱变基础开挖施工措施1、概述由现有勘察资料可知，拟建场址地层由上至下依次为粉质粘土①、花岗岩②、花岗岩③，现详细叙述如下：粉质粘土（Q4mc）①：黄褐色，稍湿，硬塑-坚硬，干强度低，韧性差，该层在整个拟建场址普遍分布，层厚 0.50〜3.00m。推荐地基承载力特征值为fak=180~200kPa。花岗岩（Ar）②：黄褐色，强风化呈碎石状，结构较破碎，岩质较硬，锹镐较难挖掘。该层分布于整个拟建场地，层厚大约4.00米，推荐地基承载力特征值为fak=250~300kPa。花岗岩（Ar）③：黄褐色，中等风化呈块状，结构较完整，岩质较硬，锹镐难挖掘。该层分布于整个拟建场地，层厚大于10.00米，推荐地基承载力特征值为fak=500~1000kPa，勘察未穿透此层。根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。风机基础及箱变接地孔的开挖应随同基坑开挖同时进行，并在基坑回填前完成接地网施工并依据规范进行隐蔽前的验收工作。风机基础共33台，典型断面为：边长为7.83mm的正八边形，高2.6m,放坡1：1.05,箱变共33台，典型断面为6.4m*4.2m*2.2m（（长、宽、高），放坡1：1.05,主要设计工程量见表：土石方（m3）风机基础56080.87箱变基础1809.922、编制依据（1）华润锦州风电场平面布置图；（2）华润锦州电场风机基础、箱变基础结构图（3）风电场施工组织设计；（4）相关合同及规程、规范。3、施工布置施工道路场外道路f场内新建道路f施工部位风、水、电布置供风：油动移动空压机（30m3）供风。供水：洒水车从固定取水点拉水至施工部位，设潜水泵加压供风钻施工用水。供电：25kw便携式柴油发电机供施工照明，线路采用2.5橡胶电缆线，厂区照明用太阳灯。4、 施工程序先进行覆盖的开挖，并对基础周边部危石进行必要的清理；风化层岩石采用机械破碎挖除，基岩层采用潜孔打钻爆破，机械排险出渣，检查断面尺寸。5、 施工方法及措施开挖施工施工方法（1）覆盖层及风化层开挖按0.5〜lm—层，采用反铲直接开挖；覆盖层较薄的部位采用反铲及WA380型装载机装车，15t自卸汽车运输。坡面采用人工配合机械削坡。（2）石方开挖需要对开口线削坡较薄的部位，采取人工持YTP-28型气腿钻钻孔，光面爆破，应控制药量，尽量避免飞石滚落山崖，大部分是石渣采用机械装车清除，少量剩留在作业面的石渣人工清除。正常段采用全断面开挖，一次爆破成型的施工方法。造孔深度根据设计基础标高确定，严禁超挖。开挖均以非电毫秒导爆雷管微差起爆，周边光爆成型。1m3反铲及3m3侧卸式装载机配合l5t自卸汽车出渣。不良地质段及时进行临时锚喷支护。5.1.2施工措施及要求（1）测量放样使用莱卡402无棱镜反射全站仪进行测量放样，放出开口轮廓线特征点并用红油漆作好标记。（2）钻孔钻孔之前，由现场施工技术员按照爆破设计的要求，用红油漆进行布孔标识，钻孔必须严格控制孔深，周边孔须同时控制孔间距。施工员和质检员必须进行过程监控，发现问题及时纠正。（3）装药炸药使用2#岩石乳化炸药和2#岩石硝铵炸药。装药前，检查钻孔深度、角度及间排距，满足要求后方可进行装药。掏槽孔及辅助孔采用屮32药卷底部连续装药结构形式，周边光爆孔采用（P25光爆药卷导爆索不耦合线装药结构形式。（4）堵塞就地采用岩粉（或沙土），边填边用炮棍捣实，掏槽和爆破孔塞长〉40cm,周边孔塞长〉30cm。（5）爆破网络爆破网络由按起爆网络设计要求进行联网，具体分段情况详见起爆网络设计图。（6）爆破装药与清场同时进行，无关人员及设备立即撤离。起爆前工作人员必须认真核查，确认警戒区内无人和设备后，方可发出起爆信号。（7）排险起爆后确定安全以后，排险人员和设备及时到位，用反铲及时清除松动岩块。（8）出渣排险工作完成后，即可进行出渣。爆破设计（1）掏槽方式采用直桶掏槽。（2）爆破参数①炮孔直径与孔深气腿式手风钻造孔，孔径①42mm；孔深见爆破设计。②炸药单耗开挖单耗初步确定为q=2.44kg/m3,施工中根据地质情况逐步调整到最佳值。（3）光面爆破周边采用光面爆破，减轻对围岩的扰动和破坏。5.3不良地质段施工措施风机机组基础及箱变基础必须座落在相对均一的岩基或土基及设计要求的承载力持力层上，当风机基础地基出现半岩质、半土质且基础范围内承载力值变化较大时，报监理工程师，并通知建设单位和设计院，根据不同地质情况分别采取措施进行处理。6、 施工进度计划本单项工程计划总工期80天。7、 主要施工设备计划投入表主要施工设备计划投入表见表7-1。

主要施工设备计划表表7-1序号设备名称规格型号单位数量备注1反铲PC360-7台31.6m32装载机ZL50台33.0m33自卸汽车15t台204气腿式手风钻YT28台125移动式空压机30m3台313m3/min6潜水泵3kw台67洒水车EQ140-47台38、劳力组合主要劳力投入表见表8-1。劳力组合表表8-1工种管理人员汽车司机机械操作手风钻工炮工机修工电工测量工辅工其它人数6236246232128合计47（人）9、质量保证措施（1）造孔质量。周边孔位于设计轮廓线上，是断面成形质量好坏的关键控制点，质检员必须按照爆破设计和规范的要求，认真核查孔的间距、方向，严格控制偏差。爆破孔间排距偏差应在合理的范围内。合理分段，控制最大单响药量。（2）组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持跟班、旁站制度，在现场进行质量跟踪检查，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。（3）施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的爆破开挖设计，优选合理的爆破参数；施工中，根据爆破情况，不断修正完善以达到更好的效果。（4）周边采用光面爆破技术，装药结构为不耦合间隔式。（5）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对断面进行复核检查。（6）施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。（7）施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发现的任何质量异常情况都要及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。10、安全文明施工保证措施（1）严格按照相关技术要求和经监理工程师审核的开挖施工措施组织生产，严禁违反施工程序施工。（2）爆破作业严格按照爆破作业操作规程及相关规定执行，制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破，严格执行爆破准爆证制度，并认真做好警戒工作。（3）做好危岩的清理工作。爆破后相距15分钟以上时间，检查人员才能进入工作面，在经过下列检查并处理后，其它工作人员才准进入工作面：a.有无瞎炮及可疑情况；b.有无残余炸药和雷管；c.有无松动岩块，认真清撬危石；d.支护有无损坏和变形。（4） 做好厂内的安全监测和安全巡视工作，加强围岩变形监测，重视补强加固工作，发现支护不充分时，尽快补强加固，防止因不利结构面而造成边墙失稳或可能出现的岩爆现象。（5） 如出现裂缝和岩爆迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测围岩变化情况，并做好记录。观测资料应及时报送监理人。（6） 对开挖后发现的不良地段，应及时采取临时支护措施，对临时支护每班指定专人巡察，发现问题及时报告处理。（7）运输车辆严禁超载，大厢严禁站人，挖装设备照明系统要完好，渣堆不得高于车厢，不得装在大厢一侧，装渣机与运渣车之间不得站人，出渣时间内要有专人指挥。运渣车厂内限速行驶，作业地段车速不得快于10km/h，狭窄的场地设置警示标志。（8） 值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。（9） 进厂人员必须戴安全帽、防护手套、防护面具、穿工作服，电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。（10） 施工现场的布置应符合防火、防爆、防水等规定和文明施工的要求，设置足够的消防器材，保证工作面的照明亮度。推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。（11） 采取一切措施尽可能防止运输车辆将物料、弃渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。施工道路平整、坚实、保持畅通，可能存在对其他标段施工造成安全影响的，在施工区临接面和相应路段路边设置必要的拦渣埂和安全防护网，确保相临标段安全顺利施工。（12） 施工过程中做到文明施工，建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场交通畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。11、环境保护措施（1） 机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（2） 运输车辆及施工机械，使用柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。（3） 采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。（4）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。（5）作业面采取湿式钻孔，爆后连续向碴堆洒水，以控制扬尘，保证作业时有毒气体稀释到安全浓度。（6）进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响办公、学习和休息。（7）施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件