强力胶带机更换胶带及硫化接头安全技术措施

强力胶带机更换胶带及硫化接头安全技术措施一、作业名称：××强力胶带机更换胶带及硫化接头二、施工时间：×年×月×日～×年×月×日三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××等人五、工作标准及要求1.接头段宽度：为主体运输带宽度的±1%2.接头段厚度：为主体段厚度+1.5mm、-1mm3.胶注气泡：在10mm以下不多于2个4.偏离中心：D5mm5.复盖胶重皮：不允许有6.明疤：不超过￠20mm，深度0.5mm7.接头段弯曲，H/L≤0.5%，(L—接头段长度，H—弯曲处高度或宽度)8.严禁消失外露钢丝绳及硫化成海绵状现象9.硫化不熟不允许有：用指甲压在复盖表面，不能留疤迹，否则为不熟。10.接头段与主体之间的裂口、阶梯不允许有11.接头强度不低于原带的90%12.更换皮带张紧后，张紧跑车应位于张紧跑道中间，张紧余量不小于4m。六、施工方法与步骤停产前的预备工作1.硫化材料如胶料、胶浆、刀具和工器具2.硫化机钢梁、挡铁、夹板、水压泵等帮助设施落实精确     3.硫化机大螺丝查实后必需全部松扣4.硫化机电气部分，电控箱运输到位5.提前将机尾张紧系统至硫化点的浮煤清理洁净6.提前将硫化点的供电及电控、照明、砂轮机、切割机安装完毕7.提前在井下把预备好的硫化机试验完毕8.提前将硫化皮带所需设备、材料查验好，装车下井并搬运到主皮带尾。七、方法与步骤1.新胶带铺放更换⑴停产前最终一班将接头停究竟皮带适当位置处⑵拆除进带口四架支腿，安装导带装置架⑶将新带头用稳车拉到进带口底皮带上，超过接头约8米，与旧带铆接；同时在新带后头也与旧带铆接。⑷将机尾滚筒放松，便于新带绕过机尾滚筒时不打折⑸开动皮带，利用旧带将新带绕过机尾滚筒拉到××架四周硫化位置，使后带头位置位于机尾硫化位置。上下两个合口接头同时进行。⑹将新旧上皮带从硫化位置下方用夹板卡固，用钢丝绳留到巷道帮U型棚柱上。⑺根据预定切割位置将旧带切断，剖头⑻硫化合口⑼拆除卡固胶带的夹板、钢丝绳⑽开动皮带，分段将旧带卸到机头下方人行道内2.停产更换第一班：将运到位的胶带上头拉到低皮带上面，与旧胶带铆接，开动皮带机，将新带绕过机尾滚筒，将前带头拉倒××架硫化位置，用夹板将切割位置下方的上皮带卡固留到巷帮U型棚上。其次班：两个接头同时剖头第三班：硫化合口第四班：拆除硫化设施，张紧皮带。开皮带将旧带拉到机头下方，掀到人行道上，随后回收。八、硫化热补接头操作步骤1.预备接头需用的胶料2.预备接头用的工具及设备3.标出胶带中心线，为防止胶带接头偏斜，要在接头胶带的两端标出胶带中心线，其方法为：⑴测量胶带宽度找出中心线。⑵按上法在胶带上找到距离不小于1.5m的4个中心点(此距离越长，所得中心线愈精确     )。⑶用粉线将4个中心点连成的直线，如连不成直线，则需要重新找中心点，连成的直线作为中心线，用彩笔画出来，以防擦掉。4.根据已确定好的接头的形式，画出接头开口线。5.剥出钢丝绳：第一刀接触，第一根钢丝绳割除边胶，用钳子钳住钢丝绳端部，用力将绳从胶片中横向抽出，用刀沿其次根钢丝绳边缘割断掩盖胶和芯胶，用钳子抽出其次根，如此反复循环，最终处理坡口。6.用断丝钳剪断多余的钢丝绳。7.打磨：⑴用直角锯条刀剥去钢丝绳外表多余的橡胶，要求钢丝绳表面附角胶厚度0.3mm左右，剥胶时，要倍加当心，不要使钢丝绳镀锌层受损。⑵钢丝绳根部的橡胶面、斜角面和邻接斜坡的掩盖胶面用软轴砂轮机认真打磨成粗糙面。与30°斜角相接的掩盖胶表面打磨宽度为30mm左右，打磨后，用刷子将胶沫消退洁净。8.接头成型及硫化：⑴用120#汽油涂刷钢丝绳打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶糊两遍，第一遍凉干后再涂其次遍，涂完胶糊的钢丝绳放在洁净的帆布上，不许弄脏，操作者应带洁净手套，不许用手接触钢丝绳。⑵在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(也可用滑石粉代替)，玻璃纸上铺掩盖胶片到30°斜角上缘。⑶用汽油涂刷掩盖胶胶片，凉干后铺贴下芯胶胶片到30°斜角面。⑷将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶带的中心线在同一条直线上，一般可用钉子固定。⑸用胶糊匀称涂刷下芯胶片一遍，凉干后按接头型式图在其上排列钢丝绳，一般由中心向两边排列，要求各根钢丝绳必需拉直，两钢丝绳之间间距匀称，边缘部分因没有钢丝绳可用芯胶胶片填补。⑹将上芯胶胶片用汽油清擦一遍，凉干后匀称涂刷胶糊一遍，凉干后将涂刷面朝下铺，在钢丝绳上与下芯胶片对应。⑺用汽油清擦上掩盖胶胶片，凉干后将涂擦面朝下贴在芯胶上与下掩盖胶片对应。⑻在上掩盖胶表面垫一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上上硫化板及安装有关部件，接头编号可用1.5mm厚铁板制成，放置在上硫化板边缘处适当位置需留意接头部边缘应在硫化板内100mm以上，由于硫化板边缘温度较低。9.在安装硫化机机架时⑴首先基础应整成水平，将下机架垂直于运输带接头胶带方向，按水压板面积摆平，每件机架之间间隙要匀称。⑵将水压板放置在机架上⑶将下加热盘放在水压板隔热板上，加热盘盖板向上⑷在两块加热板之间(拼接处)放置0.3mm以下的钢板，使拼接处缝隙不至于漏胶。⑸将已剥好的胶带接头按硫化工艺要求放置在加热盘工作表面，安装垫铁和垫块夹紧装置。⑹在上加热盘安置隔热板⑺在隔热板上安置机架，上下机架要对齐，在上下机架两端穿上螺杆上紧。务使每个螺母的拧紧力全都。⑻将压力表，分水器与水压板用快速接头的高压软管连接，将电气掌握箱，铂热电阻补偿导线，加热盘热源导线与上下电加热盘连接好。10.用泵向水压板注水，压力达到2MPa即可。11.接通硫化机电源，当温度达到140℃时，硫化机停电保温。40分钟停电，待冷却后即可拆开硫化机。九、平安技术措施1.凡是参与本次施工的人员必需贯彻平安技术措施，并经培训合格否则不准上岗。2.凡是参与本次施工的人员必需熟识其工艺过程，技术要求，关键步骤尺寸状况，加强责任心。3.各特别工种必需是经过培训的持有合格证者方可上岗操作。4.施工人员必需严格执行各项平安技术措施，听从各施工负责人统一指挥，施工负责人要严格检查落实各项施工步骤，工艺平安技术措施。5.各项施工任务要仔细完成，达到指定技术要求6.全部电气设备、供电线路、信号照明施工前必需铺设完毕且完好、牢靠。7.施工前，施工负责人必需组织全体施工人员，仔细学习硫化工艺平安技术措施，明确任务、讨论施工方法、明确质量要求。8.在每班施工前，由施工负责人依据当班的施工任务，详细贯彻施工方法和平安技术措施，使每个施工人员熟知工作内容、工艺步骤、平安措施。9.在施工前，要充分做好预备工作，对于设备、工具、绳索、杠子、滑轮等进行具体检查，质量不合格的不准使用。10.施工作业前，施工负责人应观看巷道顶帮状况，如有涉及影响施工平安的隐患，处理后方可开头指挥作业。11.硫化器使用前，必需进行一次全面的检查、校验。使用过程中应加强维护，保持附件齐全，灵敏牢靠、平安。当压力表指示失灵、刻度不清，表盘玻璃裂开，泄压后指针不回到0位置，以及无检验贴封的，均不准使用。12.全部电器设备的安装、接线等工作，应严格执行电气平安作业规程。全部电气开关爱护要齐全灵敏牢靠，全部电气设备外壳都要接地，防爆设备要达到防爆和完好标准。13.硫化胶带前必需将工作地点和四周以及进风巷道的煤尘冲刷洁净，并预备好防尘灭火水管和不少于2个灭火器以及肯定数量的砂子等灭火器材。每班工作前，必需有专职瓦检员检查瓦斯，其含量不能超过1%。否则严禁送电。14.施工前必需将本机动力电源停电落锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，以防意外。15.硫化接头全部参与施工人员，必需穿戴好劳动爱护用品，以防眼睛、皮肤等受到刺激和毒害。工作服、套衣、毛巾等必需洁净，严防棉、纤、灰尘等杂物抛散，以保证硫化接头质量。16.硫化时，要有专人停送电，有专人供水，并时刻观看水压表，当压力表压力小于2MPa时，要准时加压。17.各连接胶管、插头要时刻检查，发觉问题准时处理18.工作平台、阶梯装置要平稳坚固，施工中要当心，以防摔倒伤人19.在割皮带和剪钢丝绳时要当心谨慎，刀口向外，防止割破手指或伤及身体。20.硫化时，要时刻留意检查拉杆两端接头受力状况，连接固定处，有无变形，裂缝等特别现象，若有准时实行措