修井地面常用工具

修井地面常用工具渤海石油职业学院张建国第一部分地面配套工具修井地面常用工具修井地面常用工具包括管钳、活动扳手、压力表、液体密度计、液体粘度计、拉力计、小滑车、油管枕、油管吊卡、吊环、抽油杆吊卡、小钩、方卡子、自封封隔器、半全封防喷器，全封防喷器、变扣接头、活动弯头、丝堵、卡箍、阀门、悬挂器、采油树、液压油管钳、液压管线、短节、深井泵、销钉式泄油器、筛管、卡瓦、打钩和地锚等刮削工具包括油管通井规、套管通井规以及弹簧式套管刮削器。管钳的规格及使用教学内容提要（约5分钟）一、管钳的分类与结构二、管钳的规格三、管钳的正确使用与保养管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）课前提问管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）钳子（手钳）:用来夹持零件、切断金属丝、剪切金属薄片、金属丝弯曲成所需形状的常用手工工具。钢丝钳尖嘴钳管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）弯嘴钳斜口钳扁嘴钳管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）

管钳（管子钳）用于转动（紧固或拆卸）金属管或其他圆柱形管件，是管路安装和修理的常用工具。一、管钳的分类与结构分类：张开式链条式管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）结构管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）二、管钳的规格管钳头开口最大时的长度×可咬管子最大直径长度in6810121418243648mm1502002503003504506009001200夹持最大管子外径，mm≤20253040506070801009种规格管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）三、管钳的正确使用与保养

根据所用管子的直径或管件的大小，选择合适的管钳；使用前，检查固定销钉钳是否牢固，钳柄、钳头有无裂痕；搭管钳时，开口要合适；管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）

装卸管件时，一手扶活动管钳头，一手抓住管柄，将管钳的钳牙咬在管子上，待咬紧后，扶管钳的手四指伸开，用手掌下压；管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）

当钳柄压到一定角度后，抬起管柄，扶钳头的手及时松开，重复旋转；

不能将管钳当榔头或撬杠使用；

管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）

操作时，左手扶活动管钳头，防止打滑；较小的管钳不能用力过大，不能当加力杠使用；用后及时清洁干净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）

注意事项

1.选择合适尺寸；

2.钳头开口等于工件的直径；

3.钳头卡紧工件后再用力，防止打滑伤人；

4.管钳开口方向与用力方向一致。

5.不能用力过猛，超过管钳允许强度；管钳操作程序

编写人员：张建国、张贤胤、曾小军、张玉涛、郑顺耀二0一0年四月1、根据管子尺寸和承压强度，选用适当规格型号的管钳。（如2-7/8″油管，宜用36-48″管钳）。2、检查管钳有无安全缺陷。如钳牙是否完好整洁，钳头、手柄有无裂痕，调节轮是否调节顺利，调节轮弹簧有无松落等。

3、将管子垫高垫平，保证两根管子在同一线上，方便对扣，打管钳。管子垫高，离地面10~20cm；以适合打管钳为宜；10~20cm4、打背钳：4.1调节钳头开度至适合于管子外径；4.2背钳卡管子的位置，离连接

管口30cm左右为宜；

30cm4.3将背钳钳头反向卡于管子下方，钳口朝上，背钳手柄朝向与主动钳手柄同侧；4.4稍抬钳头，调整背钳与地面夹角在20°

以内，扶正管钳，卡紧管子，注意手不要握背钳手柄，人员不要正对钳头或手柄。角度合适角度太大5、打主动钳紧扣：5.1调节主动钳钳头开度至适合于管子外径；调调节轮5.2主动钳卡管子的位置，离管子连接管口

30cm左右为宜；

30cm5.3主动钳钳头开口朝下卡紧管子，管子距钳头顶部约半个食指的距离为宜；半个指头的距离5.4操作主动钳，操作者应左脚侧向前半步，身体处于半蹲状态；

姿势半蹲5.5左手扶正并适当下压钳头，右手握住管钳手柄，距钳头约2/3的位置；

握钳柄2/3的位置5.6转动管钳，调整手柄合适高度，右手稍向下试压，检查钳头是否咬紧管子；5.7确认钳头咬紧管子以后，右手用适当的力下压管钳手柄，在下压的同时，右手手掌张开，掌心用力。(用臂力，不能用身体的重量下压，防止钳头打滑失去重心摔跤)下压时手掌张开5.8主动钳手柄下压到一定位置后，右手握住钳柄，稍偏主动钳，松开钳头，上提钳柄到合适高度，重复上述动作，反复转动管钳至管子丝扣上满为止。注意：a要提供外力帮助时，需征得操作者同意；

b外力帮助者必须与操作者同步操作；

c外力必须在管钳安全承受能力范围之内。活动扳手的使用方法张建国2011年9月

导致后果

原因分析

经验分享用途和规格1.结构原理2.使用方法3.操作维护注意事项4.内容提要用途：用于四方头或六方头螺纹管件的紧固、拆卸工具。活动扳手规格(mm)100150200250300375450最大开口宽度(mm)14192430364655适用最大螺栓直径(mm)M6M101216222730

理论上，应按下列规定使用活动扳手，而实际上受条件的限制，我们在使用扳手的时候，只要是扳手开口能卡上的，都可以使用。固定钳口、活动钳口：夹紧工件。开口调节螺母：调节扳手开口大小。握把：力臂。固定销：防止开口调节螺母脱落固定钳口活动钳口开口调节螺母固定销握把250mm结构原理

用相互平行的固定钳口和活动钳口将对称多边形工件固定住，通过朝活动钳口方向旋转握把，拆卸或紧固工件。使用方法用力方向1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。

扳手规格过大使用注意事项错误12、使用时扳手开口要适当，防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。开口过大错误23、不应套加力管使用，不准把扳手当榔头用。错误34、使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。错误45、扳手用力方向一米内不准站人。错误56、活动部分保持干净，用后擦洗。

方卡子井口采油（气）树

采油（气）树的作用是控制与调节油、气，合理地进行生产，确保顺利地实施压井、测试、打捞、注液等修井与采油（气）作业。采油（气）树的型号：

采油（气）树连接型式分为螺纹式、法兰式和卡箍式三种，法兰式和卡箍式最常用。采油（气）树最大工作压力由其端部或出口连接的最大工作压力决定。修改或该型设计次数，用阿拉伯数字表示

工厂代号，用汉语拼音字母表示最大工作压力/公称通径，用阿拉伯数字表示产品代号，用汉语拼音表示KQS25/65型采气树总闸门套管闸门生产闸门清蜡闸门小四通大四通采气树与采油树结构相似，由于天然气和油的物理性质不同，其结构有一定的区别，即所有部件都采用法兰连接，套管闸门、总闸门都成对配置，一个工作一个备用。节流器采用针型阀,而不是用固定孔径油嘴，全部部件经抗硫化氢处理。节流器（针阀）胶皮闸门普通防喷盒可调光杆防喷盒地面测气工具卧式气液分离器立式分离器垫圈流量计U型管内盛水时，适于测＞3000m3/d以下气流量U型管内盛水银时，适于测3000m3/d~8000m3/d气流量临界速度流量计（适用范围＞8000m3/d）井口控制设备井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封井器所组成。井控设备的功能：

1、预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终大于地层压力，防止井喷条件的形成。

2、及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发现井喷预兆，尽早采取控制措施。

3、迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力控制。

4、处理复杂井况。在油气井失控的情况下，进行灭火抢险等处理作业。自封封井器双闸板封井器半封闸板全封闸板环形封井器球形胶芯控制装置地面防喷器控制装置（简称液控装置）是控制井口防喷器组及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。液控装置的功用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流动方向，使防喷器得以迅速开关动作。防喷器井口安装节流压井管汇节流压井管汇是控制井内各种流体的流动，或改变流动路线，通过节流阀给井内施加一定回压的一整套专用管汇，是钻井液压防喷器的配套装置，也是控制井喷、平衡钻井工艺和恢复油气井压力的主要设备之一。套管头套管头是连接套管和各种井口装置的部件，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层套管间的环行空间，为安装防喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥，监控井沉和注平衡液等作业。方钻杆旋塞阀旋塞阀分上旋塞和下旋塞，上旋塞阀接头螺纹为左旋，安装在方钻杆上端；下旋塞阀接头连接螺纹为右旋，安装在方钻杆下端。当发生井喷时，一方面用井口防喷器组封闭井口环行空间，同时根据实际情况关闭上旋塞阀或下旋塞阀，阻止井液沿管柱内上窜，以保护水龙带与立管管线。开关轻便，用专用扳手将球阀转轴旋转90度即可开关。

上卸扣工具液动油管钳是靠液压系统进行控制和传递动力的上卸油管扣的专用工具。液压钳安全操作规程井下作业公司制作人：唐致彦赵健孙磊摄影：唐致彦赵健孙磊目录一、操作前的准备工作二、上卸扣的操作三、维护与保养四、①安全注意事项②风险点源一、液压钳操作前的准备工作1、悬挂液压钳用一根适当长度、Φ15mm钢丝绳将液压钳悬挂在井架上2、固定尾绳用一根Φ15m绳，穿过液压钳尾柄孔并将钢丝绳固定在井架大腿处使用前，应仔细检查其牢固程度，以保证绝对安全。钢丝绳与液压钳应处于同一水平面内钢丝绳与液压钳互相垂直3、平衡调节液压钳不平衡时，调整四颗螺钉达到平衡4、接液压源用两根8-10m高压胶管，通过快速接头，使液压源与液压钳相连接，快速接头高压胶管进油管与液压钳侧接口相连，回油管与液压钳下接口相连三、上卸扣的操作1、换挡操作换挡操作杆换挡必须在较慢的转速下进行，以防齿轮损坏。换挡操作杆向上高速档换挡操作杆向下低速档在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下分别将复位旋扭搬向上扣（卸扣）方向2、上卸扣主钳复位旋扭背钳复位旋扭

将动力钳推向管柱，操作手动换向阀操作使主钳沿上扣（卸扣）方向旋转进行上扣（卸扣）。

上扣（卸扣）完毕，反向操纵手动换向阀，使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱。即完成一次上扣（卸扣）操作。3、更换钳牙用螺丝刀顶进颚板上的钳牙挡销，即可取出钳牙。四、维护与保养1、每班工作前，螺钉检查必须检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧主钳固定螺丝背钳固定螺丝液泵固定螺丝液泵底部固定螺丝尾绳固定螺丝2、每班工作前，必须向各转动部位注足润滑油脂主钳注润滑油脂背钳注润滑油脂3、如因制动力不足，颚板不伸出需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓，切注意不能拧的过紧而使摩擦片过热，调节完成后螺帽需穿一根保险销固定4、每次使用过后，检查钳体，如有积水或油泥等脏物，必须及时清除。及时清理钳体脏物，保持液压钳卫生5、不得用蒸汽清洗钳子，以防各轴承失油、进水而损坏。6、液压油温度不得超过65℃，过热会使液压系统密封失效。7、液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油，如油以脏，需及时更换常见故障排除方法常见故障原因排除方法钳牙打滑钳牙沟槽为硬杂物填充清除钳牙沟槽中的杂物钳牙过度磨损更换新钳牙钳头制动力矩偏小适当调紧制动盘上方的制动弹簧钳体不水平调节钳体（主钳和背钳）主钳和背钳钳头对不起开口挡销不为复位旋扭包容搬转复位纽180°再复位主钳卡紧正常，背钳打滑背钳颚板架转向与主钳转向相反调整背钳两胶管位置挂档不牢固，因脱落锁紧偏小加调整垫，适当增大弹簧五、①安全注意事项1、单人操作，严禁2人同时操作。2、操作者站在前面操作，尾绳两侧不准站人。严禁站人严禁站人3、在操作中，应严禁用手去触摸液压大钳旋转部分，以防液压钳将手带入钳中。严禁把手伸入严禁把手伸入6、在起下钻过程中，井口人员应相互配合，操作液压钳者应确保在其他人员安全的前提下启动液压钳。②风险点源1、尾绳固定尾绳三角固定，检查钢丝绳是否断股，防止液压钳打人2、尾绳不用绳卡编绳或卡不紧使用配套绳卡，卡紧。卡不紧导致尾绳失效，液压钳伤人。3、操作时，没有活门或未关活门没有活门或活门未关会导致操作时易造成机械伤害活门4、用手触摸钳牙严禁用手直接触摸钳牙，如需跟换或修理，切断动力源，排除剩余动力再用相应工具进行维护和修理主钳钳牙背钳钳牙小结液压钳是井下作业过程中经常使用的重要工具之一。由于不正确操作液压钳导致过许多重大伤害事故。正确操作液压钳，杜绝伤害事故，引起大家足够的重视，将危险降到最低。为了您的健康，请正确操作液压钳。

谢谢观赏液压钳现场应用液压油管钳操作规范液压油管钳是目前在油田修井作业中，用来起下管柱时上卸扣的一种理想设备。主要有液压马达、主钳总成、背钳总成、前后导杆、手动换向装置、扭矩调节阀、防挤手装置、悬吊器等组成。一、液压油管钳的安装

1、悬吊。悬吊器一端与悬吊杆连接，另一端连接钢丝绳并悬吊于距井口不少于15米的井架上。在自由状态下，主钳头中心离井口中心约0.5米。悬吊高度以背钳钳牙对准油管接箍为准。

2、调平。拧动调平螺钉，使液压油管钳达到水平位置。3、连结尾绳。尾绳一端连结在井架上，另一端连结在背钳的后导杆座上，尾绳的拉力应能承受2千Kg负荷，尾绳应在操作者对面，并与液压油管钳保持垂直。设置尾绳是通过调节尾绳的长短为在上卸扣出现意外时，能控制液压油管钳左右摇摆的幅度，确保操作者的安全。

4、连接液压油管线。液压马达管线接口“P”连接进油高压胶管；液压马达管线接口“O”连接回油高压胶管；进油高压胶管公称通径应大于20毫米，回油高压胶管公称直径应大于25毫米。二、操作方法

1、换挡

操作（微动）换向阀手柄，下压拨叉轴（挂档手柄）挂档为高速档。反之，上拨拨叉轴（挂档手柄）挂档为低速档，换挡操作必须在液压油管钳主钳旋转速度较慢的情况下进行，以防损坏齿轮。

2、安装主钳颚板及背钳牙座

选择适于上卸扣管柱的主钳颚板和背钳牙座。

3、调节系统压力

将溢流阀丝杆松开，液压油管钳挂高档卡着管柱，缓慢拧进溢流阀丝杆，使供油压力缓慢上升，当升至预定压力时，停止拧动，并背紧背帽，溢流阀即已调定为预定系统压力。液压油管钳出厂时，调定溢流压力为8MPa。4、调整扭矩调节阀

（液压油管钳装有扭矩控制系统时带有此阀）

在系统压力已调定的情况下，将扭矩调节阀螺杆完全退出，再将液压油管钳以抵挡上扣状态卡紧管柱，观察扭矩表指针有无显示，然后旋进扭矩调节阀螺杆，观察扭矩表指针，显示扭矩在上升，当上升至设定扭矩对应的压力值时停止拧动，调试操作终止。5、上扣

在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向上扣方向，并将液压油管钳推向管柱，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿上扣方向旋转，进行上扣。上扣完毕，操作换向阀手柄，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次上扣操作。6、卸扣

在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向卸扣方向，并将液压油管钳推向管柱，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿卸扣方向旋转，进行卸扣。卸扣完毕，操作换向阀手柄，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次卸扣操作。

无论上扣或卸扣，在初始转动时，力求转速缓慢，以减轻主钳背钳的反向撞击及对管柱的损伤。7、调整主钳、背钳间距

在组合钳体落地状态下，将前后导杆导杆销插入前后导杆靠上孔眼，主钳、背钳间距将加大。反之将前后导杆导杆销插入前后导杆靠下孔眼，主钳、背钳间距将减小。三、维护保养

1、连续使用三个月，用煤油或柴油清洗主钳及背钳钳头，将各松动螺栓拧紧，并卸开挡孔板向各齿轮齿面注润滑脂；

2、每施工一井次，要清洗主钳及背钳钳头，将各松动螺栓拧紧，并注润滑脂；

3、坚持日常保养，及时清除钳体里的积水或油泥赃物，保持设备清洁；4、不得用高温的方法清洗液压油管以免造成零件损坏；

5、应根据环境温度选择适合的液压油；

6、液压油油温不得超过65℃，以免造成液压系统密封件损坏；

7、液压油必须保持清洁，过滤器定时清洗。四、使用注意事项1、液压油管钳尾绳、吊绳应根据其型号选用￠9.5ｍｍ～￠15.5ｍｍ的钢丝绳，每端各匹配3个绳卡卡牢，卡距为钢丝绳的6～8倍；

2、液压油管钳使用悬吊器，吊绳上端悬挂点必须通过滑轮调节，滑轮满足负荷要求；

3、液压油管钳使用双尾绳，分别卡在井架大腿两侧；钳头抱住管体尾绳松紧度适宜，不宜太松或太紧；

4、液压油管钳吊绳、尾绳出现扭伤和断丝应立即更换；5、液压油管钳尾绳、吊绳销轴应使用开口销锁住；

6、液压油管钳符合标准要求，钳口应安装防挤手装置，防护门部分和连接固定部分齐全完好；

7、油管进出钳口处时，靠自身撞击力将弧形门扇和门板闭合或打开，不影响正常操作；

8、液压油管钳鄂板架有颚板固定螺丝，防止鄂板脱落；9、拖拽液压油管钳上卸扣时，拖拽液压油管钳两侧把手，严禁拖拽防挤手装置；10、打开钳口处的防挤手装置时，严禁使用手指违章扳动门侧边，拉防护门手柄开启或关闭，以避免发生挤伤事故；

11、液压油管钳上卸扣时，严禁两人同时操作；

12、液压油管钳上扣遵循先高后低，卸扣遵循先低后高使用档位的操作规程，严禁猛憋猛挂；

13、操作液压油管钳上卸扣时，井口人员展位合理，离开大钳尾部以防钳尾摆动伤人；

14、上卸完丝扣，液压油管钳复位钳体退出即是钳头开口相互对准的过程，要求平稳操作；

15、严禁使用液压油管钳上卸各类下井工具；

6、操作液压油管钳时衣袖必须系好，防止绞进液压油管钳内伤人；

17、液压油管钳出现异响，为确保安全应首先切断动力源方可问题查找；

18、液压油管钳更换部件、维修、拆装鄂板架的鄂板固定螺丝时，必须在动力设备熄火的情况下方可操作。动力设备未熄火，严禁将手指伸入钳头内的开口处，以防挤伤手指。油管小滑车油管吊卡

起吊工具吊卡是用来起吊并卡住套管、钻杆、油管、抽油杆的专用工具，起下作业时，用吊环将吊卡悬吊在游动滑车上，吊卡再卡住套管（或钻杆、油管、抽油杆）便可以进行起下作业了。吊卡一般为活门吊卡和月牙吊卡两种型式。活门吊卡月牙吊卡泵杆吊卡空心杆卡子§１１－４吊卡

教学目的与要求:

了解吊卡的作用、类型、及规范掌握吊卡的使用及注意事项

教学重点与难点:

吊卡的使用及注意事项

一、功用扣在钻杆接头或套管接箍的下面，用以悬持、提升钻杆或套管。

二、类型①按用途分为钻杆吊卡、套管吊卡和油管吊卡。②按结构型式分为侧开式双保险吊卡、对开式双保险吊卡和闭锁环式油管吊卡。三、结构

1、侧开式双保险吊卡由主体和活页两大部分组成（如图）2、对开式吊卡

3、闭锁式吊卡①主体：吊卡的主体是由35CrMo经热处理加工而成。吊卡的两端分别开有挂合吊环的吊卡耳和安全销孔，中部装有锁销及弹簧，锁销上有一保险阻铁；另外，中部还开有轴销孔及半封的锁销孔。②活页（亦称活门）：是由35CrMo经热处理加工而成，上有两个手柄，即活页手柄和锁销手柄，锁销手柄连接着锁销及弹簧；同时活页上还开有轴销孔，通过轴销与主体连在一起，并由平衡紧定螺钉来固定轴销。四、规范1、型号表示法

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型号代号。“C”表示侧开式；“D”表示对开式，“B”表示闭锁环式孔径；mm（下孔径×上孔径）额定载荷；kN产品名称代号。“D”表示吊卡2、性能规范（见手册）五、使用及注意事项

1、吊卡的检查、调试、维护及保养①锁销、活页销、打开活页，下压手销手柄，下销钉均应进入孔内，并与上、下端面平齐；关闭活页，上、下锁销均进入销孔锁紧；销钉无变形且上下锁紧可靠。活页轴销紧固螺钉无松动，活页应转动灵活无松旷阻卡。转动部分及锁销及时注机油润滑，确保摘扣灵活。②吊卡负荷台肩应无严重磨损和变形，台肩面磨损深度不大于2mm。③操作锁销手柄时，弹簧回弹力大，且无阻卡现象。④保险阻铁与上锁销联结牢靠；保险销应是专用的，且在使用时必须将保险绳拴在吊环上。

2．吊卡的操作要领及注意事项

（1）井口吊卡操作

①选择扣合尺寸与所用钻具的直径一致的吊卡。②内钳工面向井架大门站在转盘的一侧（转盘旁），外钳工面对内钳工站在转盘的另一侧。

③内钳工伸右手按下吊卡锁销手柄，并顺势拉动锁销手柄（或左手按下锁销手柄，右手拉动活页手柄），将吊卡活页打开。然后右手朝被扣合钻具方向握住吊卡耳，左手扶住钻具。④外钳工右手朝被扣合钻具方向握住吊卡耳；左手抓住吊卡活页手柄（熟练后，可以直接用右手抓住吊卡活页手柄）。⑤内、外钳工相互协作，拉吊卡靠近钻具，待钻具停稳后，同时用力使吊卡主体靠紧钻具接头下面的本体，然后外钳工左手猛推活页手柄，关闭活页，使上、下锁销复位锁紧。吊卡活页与主体扣合后，外钳工必须试拉吊卡活页手柄2～3下，以检查其扣合的可靠性。吊卡活页扣合无误后，应将吊卡调整到合适的位置。⑥钻具上、卸扣后钻具接头离开吊卡。内钳工伸右手按下锁销手柄解锁，将活页打开，然后左手扶住钻具；外钳工左手抓住活页手柄，并将活页拉开，右手朝被扣合钻具方向握住吊卡耳。⑦内、外钳工同时且均匀用力将吊卡拉离钻具，并将其置于转盘护罩上，然后外钳工左手猛推活页手柄，关闭活页，以防挂碰钻具。

（2）二层台吊卡操作

①起钻操作。在猴台或栏杆上站稳，绕好钻具兜绳，并迅速将兜绳固定在栏杆上的“‘U”形卡子里。然后伸左手扶住钻具，右手抓住吊卡锁销手柄拉下解锁，将活页打开，双手用力拉兜绳使钻具进入指梁，然后抽出兜绳。②下钻操作。将兜绳绕在钻柱上，并将其固定在栏杆的“U”形卡子里。待吊卡在合适位置停稳后，调整好吊卡的方向，站在猴台上合适的位置，右手用力拉兜绳，左手伸出接钻具，待钻柱到位后，右手抓住活页手柄，左手用力推钻具，借吊卡摆动之力将钻具推入吊卡内，同时右手猛推活页手柄，使吊卡活页与主体扣合，检查吊卡扣合好后发信号下钻。③起它要领同井架工操作要领。②下钻操作。将兜绳绕在钻柱上，并将其固定在栏杆的“U”形卡子里。待吊卡在合适位置停稳后，调整好吊卡的方向，站在猴台上合适的位置，右手用力拉兜绳，左手伸出接钻具，待钻柱到位后，右手抓住活页手柄，左手用力推钻具，借吊卡摆动之力将钻具推入吊卡内，同时右手猛推活页手柄，使吊卡活页与主体扣合，检查吊卡扣合好后发信号下钻。③起它要领同井架工操作要领。吊卡的型式

种类型式侧开式对开式闭锁环式钻杆吊卡平台肩锥形台肩平台肩锥形台肩钻铤吊卡平台肩平台肩套管吊卡平台肩平台肩油管吊卡平台肩平台肩平台肩吊卡型号表示方法

例如：侧开式平台阶吊卡，下孔径131mm，上孔径134mm，最大载荷1350kN，可表示为CD131×134/1350。

吊卡与吊环连接尺寸吊卡与吊环连接处基本参数

吊卡最大载荷kN适用吊环最大载荷范围kNdminmmRmmhmaxmmbmaxmmLmm225225～225075504030侧开式钻杆吊卡应大于或等于380360360～225075505030585585～225075507040675675～225075507050900900～22509060806011251125～31509060906513501350～31509060906522502250～4500100751308031503150～45001007515012045004500～875013090200145钻杆吊卡基本参数

钻杆公称直径及加厚型式mm(in)钻杆接头焊接部位最大外径mm平台阶吊卡孔径锥形台阶吊卡孔径mm吊卡最大载荷系列kN上孔mm下孔mm60.3（23/8）EU65.16963679001125135022503150450073.0（27/8）EU81.084768388.9（31/2）EU98.410292101101.6（4）IU104.8109105—106.4②——109101.6（4）EU114.3118105121114.3（41/2）IU117.5122118—119.1②——121114.3（41/2）EU127.0131118133127.0（5）IEU130.2134131133139.7（51/2）IU—149144—139.7（51/2）EU144.5149144148

油管公称直径油管加厚部分的外径吊卡孔径吊卡最大载荷系列上孔下孔kNmmmm

48.3（1.9）—505022548.3（1.9）EU53565036060.3（23/8）—636358560.3（23/8）EU65.9686367573.0（27/8）—767690073.0（27/8）EU78.68276112588.9（31/2）—9292135088.9（31/2）EU95.29892

101.6（4）—104104

101.6（4）EU108110104

114.3（41/2）—117117

114.3（41/2）120.6123117

油管吊卡基本参数

套管吊卡吊卡孔径吊卡最大载荷系列mm(in)mmkN114.3（41/2）117900127.0（5）1301125139.7（51/2）1421350168.3（65/8）1712250177.8（7）1813150193.7（75/8）1974500219.1（85/8）222

244.5（95/8）248

273.0（10）277

298.4（113/4）303

325.0（123/4）329

339.7（133/8）344

406.4（16）411

473.1（185/8）478

508.0（20）513

套管吊卡基本参数

小节内容（1）吊卡的作用、类型、结构及规范（2）吊卡的使用及注意事项作业题（1）吊卡的作用是什么？是如何分类的？（2）如何检查、调试、维护及保养吊卡？

吊环吊环有双臂吊环和单臂吊环，他的作用是与游动滑车大钩相连，下连吊卡便于起下作业。吊环吊环

吊环是石油、天然气钻井和井下修井作业过程中起下钻柱的主要悬挂工具之一，其下端挂于吊卡两侧吊耳中，上端挂在大钩的两侧耳环内。主要用于悬挂吊卡。按结构，吊环可分为单臂吊环和双臂吊环两种。吊环吊环型号表示方法例如：吊环DH1350代表最大载荷为1350kN的单臂吊环。吊环型号表示方法例如：吊环DH1350代表最大载荷为1350kN的单臂吊环。单臂吊环技术规范型号吊环上耳与大钩配合尺寸mm吊环下耳与吊卡配合尺寸mm吊环长度L①E≤R≥R1≤C≥F≥d≤r≥J≥b≥G≥DH3606038.1022.2312018040.0050.80201001501200DH5857063.501100DH675②7063.5028.581201804550.80201001501500DH9008063.5028.581401904550.80201001501500DH135010021047.64251800DH2250140101.6034.9320025061.9269.85301402002700DH315074.62353300DH4500160120.6547.6324030095.2682.55501702503600DH5850③－－－－－－－－－－－DH6750190127.0063.50305114.30127.00501903183600双臂吊环技术规范型号吊环上耳与大钩配合尺寸吊环下耳与吊卡配合尺寸吊环长度L①E≤R≥R1≤C≥d≤r≥J≥b≥SH2253538.1022.239030.0029.002058600SH3604510040.0050.801001100SH5856563.5012045DH675②7563.5028.581604550.80201001500SH9008063.5028.581604550.80251001500SH135010047.64351700吊卡、吊环现场应用地锚地面管线锚定工具地面管汇连接附件

管汇是用于冲砂、压裂、酸化和堵水等施工时，改变正反循环或交替往井内打入不同液剂，可以不用停泵进行，并有控制高压液流的作用。它由一些高压闸门、油壬、弯头、三通和短节等组成。油壬120°公弯头120°母弯头母三通90°母弯头

活动弯头的两臂是采用两件组成，中间采用高压活动弹子联体进行密封紧密连接在一起，其作用是改变施工管线的连接方向和便于管线的连接。地面管汇连接附件

空芯丝堵外丝堵内丝堵

地面管汇连接附件变径短节接箍变扣短节抽汲防污染工具在试油工作中，早期用的抽汲防污染工具一级密封防喷盒，后来发展成两级密封防喷盒、滚轮抽吸防喷盒、液压防喷盒等使抽吸工作更加合理、安全、可靠。目前防污染效果最理想的是液压防喷盒。液压防喷盒液压防喷盒是用于油井试油或抽汲过程中钢丝绳及井口的密封,以防止酸液、原油和水从钢丝绳、井口喷出,污染环境，以改善工作环境条件，减轻工人劳动强度的一种专用工具。工作时靠手压泵产生的压力油经液压管线及控制阀被输送到防喷盒本体内，推进活塞，使密封胶筒产生径向的多级的收缩，对钢丝绳和防喷盒本体同时进行密封，在钢丝绳下放时，手压泵必须回油，使活塞复位，密封胶筒松懈，内孔扩大。钢丝绳在扶正轮扶正状况下可迅速下放。基本参数：工作压力：≤16MPa

最大工作行程：60mm

外型尺寸：Φ122×780

重量：40.89kg

防污染液压防喷盒结构示意图1、轴承压盖，2、扶正轮，3、木螺钉，4、螺杆，5、卡接头，6、螺栓，7、支撑体，8、U形销，9、卡环，10、主体筒，11、护碗，12密封胶柱，13、排污套，14、排污接头，15、密封盘根，16、密封盘根，17、液缸，18、油堵，19、传压接头，20、密封盘根，21、护套，22、复位弹簧，23、活塞，24、下接头抽子头及抽汲胶筒绳帽卡子防喷盒防喷管排污管液压管钢丝绳修井指重表与压力表的

使用与维护指重表七、井下常用仪器、仪表、量具1、指重表（拉力计）

指重表主要是记录和显示起重大绳的拉力，以防超过提升系统或者井下管柱的安全负荷而造成生产事故。目前有液压式、拉力式和电子式三种。电子、液压式指重表直接显示井下悬重。指重表只是显示单股绳的拉力，施工时要按滑轮组的有效绳数乘以读数来确定负荷。

一、指重表的结构和原理二、指重表的安全使用

目 录一、指重表的结构和原理指重表：主要用于石油、地质勘探中各种钻机、修井机的钻机或者是修井机作业过程中，指示并记录钻具悬重和钻压变化的一种显示器。它可以帮助司钻掌握作业中的工作参数和判断钻具的工作状态。请记住！

指重表是指示并记录钻具悬重和钻压变化的一种显示器。指重表指示仪死绳固定器记录仪一、指重表的结构和原理指示仪记录仪死绳固定器绳轮底座传感器一、指重表的结构和原理原理：液压能转换为机械能。一、指重表的结构和原理（一）、指重表常见故障排除二、指重表的安全使用1、指针不动检查传感器到指重表的油路

将减震器逆时针旋转一周开启排气阀排除油路内的空气

（一）、指重表常见故障排除二、指重表的安全使用2、指重表针不灵敏将减震器逆时针旋转半周更换传压液体油检查指针放气阀放气

3、表针过度摆动（一）、指重表常见故障排除二、指重表的安全使用将减震器阀杆顺时针关小排放出空气，补充油量二、指重表的安全使用(二)、安全使用安全使用1不与钻台接触，卫生无杂物2安装牢固4位置合理3管线无漏油案例1、事故经过：

2009年2月19日，某钻井队承钻的家3-10井，钻至井深3876米，循环起钻发现指重表示值不准，表针迅速下降，吴X刹住刹把派人去找工程师邬某检查修理指重表，司钻将钻具提至一个半单根高度，发生钻具提断事故。指重表指针失灵,提升钻具！2、直接原因在指重表失灵的情况下，司钻采用上提下放的方式活动钻具，盲目大幅度起升钻具。

回顾一、指导思想

指重表的维护保养工作关系到钻井工作的顺利与否，是我们安全生产的重要保障，希望大家都要高度重视指重表的维护保养工作，把工作做精做细。

结束语三、压力表的结构和原理压力表由弹簧管、齿轮传动机构、拉杆、表盘、指针、外壳等组成三、压力表的结构和原理压力表的作用原理是什么？是基于被测介质通过接头进入弹簧管时，在介质压力的作用下，迫使弹簧管自由端产生位移，此位移通过拉杆传至齿轮传动机构放大，并带队指针逐将被测压力值在表盘上指示出来。三、压力表的结构和原理压力表的维护与修理1、仪表每次用完，应卸下，擦净后，装上接头帽，妥善保管。2、仪表使用可能发生的故障与排除方法如下表：故障现象产生原因排除方法指针不在零位1、连接管路不通畅2、长期使用，管端变位1、清除堵塞2、检修重新插针检验指针运动中跳到1、齿轮啮合间隙中有赃物2、内部机构各转动的轴孔有污物检修有关件个部位用航空汽油清洗某测量点，轻敲，指针指示变位超差1、内部机构个转轴磨损，有污物2、游丝乱圈检修，清洗有关件，更换有关件游标卡尺的使用及读数渤海石油职业学院实训基地张建国

游标卡尺的使用及读数一、游标卡尺的构造用途及读数二、游标卡尺的刻度原理及读数三、游标卡尺的读数步骤：使用游标卡尺首先看种类（10分度、20分度、50分度）找精度（0.1mm、0.05mm、0.02mm）带入公式：L＝Ⅹ＋n×精度等级（L为测量长度，x为整毫米数，n为游标上第几刻线对齐）一用途

：我们用什么仪器精确测量以下工件的内径外径和深度？01234567890012345678910游标尺主尺外测量爪深度尺内测量爪被测球体紧固螺钉二

结构与功能两条零刻线的间距等于各测量点的间距三精度等级和归纳用法：它们的精度（游标上的最小分度值——分别为0．1mm、0．05mm、0．02mm），课本上只介绍了50分度游标卡尺的读数原理，实际上10分度，20分度的卡尺与它的读数原理是相同的．譬如，50分度游标尺上50个分度只有49mm长，比主尺上的50个分度短1mm，则游标上的每个分度比主尺上的每个分度短1/50mm=0．02mn，即它的测量精度为0．02mm．三

精度等级和归纳用法：

①、握尺方法： 用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。②、注意事项：

a、用量爪卡紧物体时，用力不能太大，否则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损。

b、卡尺使用完毕，要擦干净后，将两尺零线对齐，检查零点误差有否变化，再小心放入卡尺专用盒内，存放在干燥的地方。四读数方法（游标卡尺读数规则）

先看游标尺的零刻线在主尺的多少毫米刻度线的右边，读出所测长度的以毫米为单位的整数部分；再看游标尺上第几条刻度线与主尺上的刻线对齐，将对齐的游标尺刻线与游标尺零线间的格数乘以卡尺的精确度，（精度等级），就是所测长度以毫米为单位的小数部分；以上两部分相加就是卡尺的读数。四、读数规则及读数公式：1.从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）2.找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n×精度（精度由游标尺的分度决定）3.总测量长度为：ι＝X＋n×精度四、读数规则及读数公式：使用游标卡尺首先看种类（10分度、20分度、50分度）找精度（0.1mm、0.05mm、0.02mm）带入公式：L＝Ⅹ＋n×精度等级（L为测量长度，x为整毫米数，n为游标上第几刻线对齐）副尺读数比如刻度数字1就是0.1依次类推数字后面的每一格就是0.02加上前面的读数就是尺寸了游标卡尺常识（以0.02精度为例）游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。主尺的刻度间距为1mm，当两卡脚合并时，主尺上49mm刚好等于副尺上50格，副尺每格长为＝0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为1－0.98＝0.02mm，因此它的测量精度为0.02mm（副尺上直接用数字刻出）

05100101020012301234567890012345678910五.常见卡尺012cm0510六、游标卡尺的刻度原理：012cm0510六、游标卡尺的刻度原理：012cm0510六、游标卡尺的刻度原理：012cm0510六、游标卡尺的刻度原理：012cm0510六、游标卡尺的刻度原理：012cm0510六、游标卡尺的刻度原理：2＋9×0.1＝2.9mm这个读数是多少？思考看上图思考下列问题：1.主尺上的最小单位是多少?2.游标尺刻度的总长是多少？每个小格是多长？3.此游标卡尺的精度是多少？这样的游标卡尺我们怎么读数？思考看看这个尺子的读数是多少？9＋3×0.05＝9.15mm分组观察50分度的游标卡尺思考并讨论下列问题：1.主尺上的最小单位是多少?2.游标尺的总长是多少？每个小格是多长？3.此游标卡尺的精度是多少？这样的游标卡尺我们怎么读数？思考读数方法归纳1.确认游标格数,算出每格代表示数Δxmm2.从主尺读出游标尺零刻线前的示数L13.看游标尺的第几条刻线跟主