DB37T 4699-2024塑料助剂企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

37Implementationguidelinesforinvestigationandtreatmentsystemofproductionsafetyaccidentpotentialhazardsinenterprisesaboutplasticadditi 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。塑料助剂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南分级和分类、工作程序和内容、成果与应用、信息化管理和持续改DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则DB37/T3010—2017化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则DB37/T2883—2016、DB37/T3010—2017界定的术语和定义适用于本文4基本内容4.1组织机构4.1.1成立小组4.1.2主要职责4.1.2.1主要负责人职责：——组织建立生产安全事故隐患排查治理体系，保证体系正常运行，落实隐患排查治理措施；——组织制定并督促落实生产安全事故隐患排查治理体系管理制度；——组织开展生产安全事故隐患排查治理体系培训工作；——定期召开生产安全事故隐患排查治理体系工作会议，推进体系持续运行；4.1.2.2分管负责人职责：——负责分管范围内隐患排查治理体系建设指导、监故隐患排查治理体系适用范围、隐患分类标准、隐患排查方式与内容、隐患排查治理与——负责制定和实施企业生产安全事故隐患排查治理体系培训计划；——生产、工艺、设备、电气、仪表、工程等职能部门，负责职能范围内生产安全事故隐4.1.2.5部门/车间职责：——制定本部门/车间生产安全事故隐患排查治理体系考核标准，监督检查班组、岗位隐患排查治4.1.2.6班组/岗位职责：——参加班组/岗位生产安全事故隐患排查治理体系建设和运行工作；——负责班组/岗位特殊作业、系统开停车、检维修等非常规活动期间的隐患排查和治理，及时汇4.2制度建设按照DB37/T3010—2017中44.3组织培训4.3.1培训计划4.3.2培训内容——生产安全事故隐患排查治理体系相关法律法规、标准、规范、制度；——其他关于生产安全事故隐患排查治理体系相关资料。4.3.3培训记录——培训签到表；——培训考核、效果评价记录；4.4全员参与DB37/T2883—2016中6.1.3和DB37/T3010—2017中第5章内容适用于本条款。对于重大隐患的判定见《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试5.2.1.1设备设施类隐患——往复真空泵、输送泵等机泵设备带病运行；——精馏装置、物料储罐等设备设施安全防护设施缺陷；5.2.1.2场所环境类隐患——外部安全防护距离和防火间距不足等。——加成、酯交换、精馏等工艺操作过程中超温超压监测失效；——爆炸危险场所的仪表、仪表线路不防爆或防爆等级不5.2.1.4消防及应急类隐患——应急救援器材配备不齐全或失效；——消防通道不通畅；5.2.1.5人员操作行为类隐患a)单位资质类隐患：无危险化学品安全生产许可证、经营许可证、危险化学品使用许可证、危险化学品登记未按照法规执行建设项目安全设施和职业卫生设施“三同时”相b)机构人员类隐患：录A）。隐患排查项目清单包括基础管理类隐患排查清单和生产现场类隐患排查清单，专业性、季节性依据相关法律法规、技术标准、规程等要求，编制基础管理类隐患排查清单(参见表A编制该排查单元的生产现场类隐患排查清单（参见表A.2）。至少包括：与风险点对应的设备设施和作排查内容包括工程技术、管理措施、培训教育、电气管理、危险化学品管理、应急管理、消管负责人）隐患排查表（参见表B.4）、日常性（部门/车间）隐患排查表（参见表B.5专业性隐患排查内容可在电气设备专业性隐患排查表（参见表B.7）、防火防——冬季隐患排查表（参见表B.20）以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。重点时段及节假日前隐患排查主要是依据重点时段及节假日前隐患排查清单（参见表B.——基础管理类隐患排查至少每季度排查一次；——综合性隐患排查至少每季度排查一次；——专业性隐患排查至少每季度排查一次；——季节性隐患排查至少每季度排查一次；——重点时段及节假日前隐患排查在重大活动及节假日前进行一次隐患排查；——组织机构和人员发生重大调整的；——实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间治理、部司治理等。重大隐患由公司负责组织整改；一般隐患由隐患所——隐患治理遵循“定整改方案、定资金来源、定项施”和“凡岗位能整改的不推给班组、凡班组能整改的不推给车间、凡车间能整改的不推给——隐患治理做到方法科学、资金到位、治理及时有按DB37/T2883—2016中7.4故隐患的类别、影响范围和风险程度以及对事故隐——经费和物资的落实；停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，加强维护和保养，防止事故发——生产安全事故隐患排查治理体系制度；——基础管理类隐患排查清单（参见表A.1——生产现场类隐患排查清单（参见表A.2记录、图片、会议纪要、正式文件等，归入隐患整改档9信息化管理度/公司级）级别级别级别级别1应的安全生产知识和管理能力。级事件………组织级别组织级别/车间级)期别别1……1232.是否建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部456理档案、特种设备档案；关键装置重点部位档案、承包商和供72.危险化学品生产与储存企业以上年度实际营业收入为计8），2.是否建立应急指挥系统，实行厂级、车间级分级管理，2.是否按照国家有关要求，针对不同情况，制定了综合应912345675.有毒有害物品的使用场所和操作人员，配有专用的防892.各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传3.各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防4.各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄3.现场配备完好可靠的可燃、有毒气体报警仪、氧含量12123123451234567121235.高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有避雷4123123412341231234123451234123123412312341234123456