金属幕墙施工方案

金属幕墙施工方案裙房大面金属幕墙，采用25mm厚不锈钢蜂窝板，消防救援窗部分采用12mm厚钢化玻璃，不锈钢镀膜处理；采用25mm厚(1.5mm厚不锈钢+22mm芯层+1.5mm厚背衬板)不锈钢蜂窝板，内侧采用9+9mm厚硅酸钙板墙，中间粘贴50mm厚岩棉板，支撑结构为C75。5.1施工流程测量放线→预埋件清理及后补埋件安装→内外层钢结构安装→金属板螺栓组安装→金属面板安装→岩棉及背板安装→打胶清理→安装室内硅酸钙板5.2施工工艺5.2.1测量放线土建结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。（详见测量放线施工方案）5.2.2内层、外层钢结构安装根据施工图纸进行测量放线后确定龙骨分布位置，进行弹线确认。后置埋件通过拉拔实验后进行钢结构的安装。金属板内层钢龙骨上端与上层底部埋件相连接，下端与下层埋件相互连接。由于本工程主要采用Q235B级钢材，根据焊缝的布置及焊缝的类型，主要使用手工电弧为主，根据焊机、焊条的分析，现场焊接工艺参数可参照下表进行：焊条直径（mm）焊接电流（A）平焊横焊立焊仰焊Φ3.2120—140100—13085—12090—120Φ4160—180150—170140—170140—170Φ5190—240170—220——1）焊接方法根据本工程的钢材厚度，本工程焊接采用直流电焊机手工电弧焊焊接，必要时配合CO2气体保护焊进行焊接2）焊接顺序采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接；大型接点在同一节点处采用双人对称的焊接方法。正确的焊接顺序要领：先主后次、先大后小；先内后外、先短后长；异向分段、亦退亦进；多点同步、对称适量。即重要的焊缝要首先焊，次要的焊缝放在以后焊。收缩量大的焊缝要先焊，收缩量小的焊缝可以最后焊。须注意先焊的变形大于后焊的变形。对角焊与角焊缝同时存在时，由于对角焊缝收缩量大，所以先焊对接焊缝。力求热作用分散、对称。3）现场焊接的质量检验焊接完成后，首先清理表面的溶渣及两侧飞溅物，随后进行焊缝检验，检验方法按照<<钢结构工程施工质量验收规范>>进行。所有焊缝需由焊接工100％进行目视外观检查，并记录成表；焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷；对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查；焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定，焊接接头外形缺陷分级应符合现行国家标准《焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》的规定。焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅠⅡⅢ检验等级B级B级B级探伤比例100％20％20％外观缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许≤0.2+0.02t≤1.0mm≤0.2+0.04t且小于等于2.0mm每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm根部收缩不允许≤0.2+0.02t且小于等于1.0mm≤0.2+0.04t且小于等于2.0mm长度不限咬边不允许≤0.05t且≤0.5mm连续长度≤100mm且焊缝两侧咬边总长度小于等于总长度的10％≤0.1t且≤1.0mm长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许个别长>5mm的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度≤0.05t且≤0.5mm缺口深度≤0.1t且≤1.0mm每米焊缝不得超过一处焊瘤不允许表面夹渣不允许深≤0.2t，长≤0.5t且≤20mm表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3mm的气孔2个，孔具大于6倍的孔径角焊缝厚度不足不允许＜0.3+0.05t且≤2.0每100.0焊缝长度内缺陷总长度≤25.0角焊缝焊角不对称不允许差值小于2+0.2h5.2.3金属板龙骨螺栓组安装根据设计图纸确定龙骨中心位置，安装时注意控制转接件在同一直线上，分格尺寸准确。铝板转接件采用自M6/M12不锈钢螺栓组与钢骨架进行连接，转接件与骨架之间放置绝缘胶皮进行柔性连接，安装过程中对安装质量进行检查，避免出现浮钉或沉钉等固定不紧急及遗漏等现象。5.2.4金属板安装金属板在工厂加工完成，现场进行检验，对板材厚度，尺寸进行检查，面板表面无划痕，表面平整，无变形，并通过监理业主验收后进行板材安装工作。并对板材的水平、分格尺寸进行调节，在每安装一块面板，对其水平、分格、进出进行测量，合格后扭紧螺栓，再进行下一块的安装。一部分板材安装完成后对拼缝进行测量，缝宽满足设计要求。5.2.5背板及岩棉安装在龙骨上测量背板角码安装位置，并标记，将角码固定在已测量安装部位，同时之间垫1mm绝缘垫块，将背衬板紧贴角码上，用螺钉连接牢固，不松动。背板：背板为1.5mm厚镀锌钢板。背板在工厂预制成型。安装时，将背板放置于指定位置，使用角码与不锈钢扣板相连接。接触面垫1.5mm厚胶皮垫。打胶：在背板与不锈钢扣板及背板与背板间的接缝进行打胶密封，胶迹要连续、均匀、密实，并保证视觉效果及时将表面残胶清理干净。保温岩棉通过岩棉钉固定在背板后部，四周接缝部位用锡箔纸密封，随背板一同安装。注意事项：背板表面平整无损伤，背板边缘胶缝打胶应均匀、密实